一种可调温度智能饮料容器
阅读：809发布：2024-01-14
专利汇可以提供一种可调温度智能饮料容器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及 包装 容器技术领域，具体而言，涉及一种可 调温 度智能饮料容器。一种可调 温度 智能饮料容器，包括：本体、内胆、 溶剂 仓，旋转底座。所述本体为圆柱体空心结构；所述内胆为开口向上的圆柱空心结构，所述内胆的外壁和所述本体内壁之间设置有要药剂空间，用于放置药剂和提供药剂反应空间；所述旋转底座设置于所述底盖的下方；所述溶剂仓设置于所述本体内部位于所述内胆下方，包括固定仓和旋转仓，用于储存溶剂和释放溶剂。，下面是一种可调温度智能饮料容器专利的具体信息内容。
1.一种可调温度智能饮料容器，其特征在于，包括：本体、内胆、溶剂仓，旋转底座；
所述本体为圆柱体空心结构，包括可操作打开的顶盖和设置有通孔的底盖，所述顶盖附近的本体侧壁设置为水平截面直径变小的收口形状；
所述内胆为开口向上的圆柱体空心结构，设置于所述本体内部且与所述顶盖边缘的本体侧壁固定连接，所述内胆的外壁和所述本体的内壁之间设置药剂空间，用于放置药剂和提供药剂反应空间；
所述旋转底座设置于所述底盖的下方，所述旋转底座的底座连接部穿过所述底盖的通孔连接至所述溶剂仓的底部，所述旋转底座侧面设置为防滑表面；
所述溶剂仓设置于所述本体内部位于所述内胆下方，包括固定仓和旋转仓，用于储存溶剂和释放溶剂；
所述固定仓开口向下与所述本体侧壁连接，所述固定仓顶部设置为可从一侧撕裂打开的固定仓门，所述固定仓门设置有面向所述旋转仓纵深由浅至深的螺旋状滑道；
所述旋转仓被配置为紧贴所述固定仓内壁旋转且开口向上，所述旋转仓外壁与所述本体的内壁之间设置有空隙，所述旋转仓开口侧内侧壁设置有竖直方向的硬质挡板，用于旋转时作用于所述螺旋状滑道打开所述固定仓门。
2.根据权利要求1所述的一种可调温度智能饮料容器，其特征在于，所述药剂为制冷药剂，所述溶剂为制冷匹配溶剂，所述制冷药剂与所述制冷匹配溶剂混合反应时吸收所述药剂空间环境热量产生制冷效果。
3.根据权利要求1所述的一种可调温度智能饮料容器，其特征在于，所述药剂为制热药剂，所述溶剂为制热匹配溶剂，所述制热药剂与所述制热匹配溶剂混合时释放热量在所述药剂空间环境中产生制热效果。
4.根据权利要求1所述的一种可调温度智能饮料容器，其特征在于，所述固定仓侧壁设置限位凸起，所述旋转仓侧壁设置有与所述限位凸起匹配的L型保险槽道，用于防止意外旋转所述旋转底座打开所述固定仓门。
5.根据权利要求1所述的一种可调温度智能饮料容器，其特征在于，所述本体内壁设置有隔热涂层。
6.根据权利要求1所述的一种可调温度智能饮料容器，其特征在于，所述本体外壁设置有温感油墨印刷层。
7.根据权利要求1所述的一种可调温度智能饮料容器，其特征在于，所述底盖边缘位置设置有若干通气孔。
8.根据权利要求1所述的一种可调温度智能饮料容器，其特征在于，所述固定仓与所述本体侧壁连接部设置有竖直方向的通气孔。
9.根据权利要求1所述的一种可调温度智能饮料容器，其特征在于，所述固定仓外部水平设置通气防漏垫，其制作材料可选用合成纤维纸。
10.根据权利要求1所述的一种可调温度智能饮料容器，其特征在于，所述固定仓外壁水平均匀设置若干固定仓连接部卡爪，所述本体内壁设置有与所述固定仓连接部卡爪相匹配的固定仓连接部卡扣，用于所述旋转底座旋转时对所述固定仓的转动限制。
一种可调温度智能饮料容器
技术领域
背景技术
[0002] 人们在户外对于饮料的需求日益庞大，尤其是在夏季对于冷饮的需求和冬季对于热饮的需求与日俱增。目前人们通常得到冷饮或者热饮的办法都是零售的饮料置于冰箱内从而达到冷饮效果，或者是零售商将饮料置于加热装置内，待顾客购买的时候可以得到热饮的效果。这样流程复杂并且耗费能源，对于野外旅游、户外施工操作、长途自驾、行军训练及穿行沙漠时需冷饮或者热饮就非常难以实现。
[0003] 目前市场上有一些可以自加热或者自制冷的饮料产品，但是其制冷或制热效果差，结构复杂，操作难度大，功能单一，制造成本高。因此，如何提高饮料容器自动制冷或者制热的效率、简化制造结构、降低调温操作难度、提高产品的广泛适用性和降低成本，成为了亟待解决的问题。实用新型内容
[0004] 本本实用新型的目的在于提供一种可调温度智能饮料容器，通过设置本体、内胆、溶剂仓和旋转底座，提高了容器自动制冷或者制热的效率、简化了制造结构、降低了调温操作难度、提高了产品的广泛适用性，降低了成本。
[0005] 本实用新型的实施例是这样实现的：
[0006] 本实用新型实施例提供一种可调温度智能饮料容器，包括：本体、内胆、溶剂仓，旋转底座；
[0008] 所述内胆为开口向上的圆柱体空心结构，设置于所述本体内部且与所述顶盖边缘的本体侧壁固定连接，所述内胆的外壁和所述本体的内壁之间设置药剂空间，用于放置药剂和提供药剂反应空间；
[0009] 所述旋转底座设置于所述底盖的下方，所述旋转底座的底座连接部穿过所述底盖的通孔连接至所述溶剂仓的底部，所述旋转底座侧面设置为防滑表面；
[0010] 所述溶剂仓设置于所述本体内部位于所述内胆下方，包括固定仓和旋转仓，用于储存溶剂和释放溶剂；
[0011] 所述固定仓开口向下与所述本体侧壁连接，所述固定仓顶部设置为可从一侧撕裂打开的固定仓门，所述固定仓门设置有面向所述旋转仓纵深由浅至深的螺旋状滑道；
[0012] 所述旋转仓被配置为紧贴所述固定仓内壁旋转且开口向上，所述旋转仓外壁与所述本体的内壁之间设置有空隙，所述旋转仓开口侧内侧壁设置有竖直方向的硬质挡板，用于旋转时作用于所述螺旋状滑道打开所述固定仓门。
[0013] 可选地，所述药剂为制冷药剂，所述溶剂为制冷匹配溶剂，所述制冷药剂与所述制冷匹配溶剂混合反应时吸收所述药剂空间环境热量产生制冷效果。
[0014] 可选地，所述药剂为制热药剂，所述溶剂为制热匹配溶剂，所述制热药剂与所述制热匹配溶剂混合时释放热量在所述药剂空间环境中产生制热效果。
[0015] 可选地，所述固定仓侧壁设置限位凸起，所述旋转仓侧壁设置有与所述限位凸起匹配的L型保险槽道，用于防止意外旋转所述旋转底座打开所述固定仓门。
[0017] 可选地，所述本体外壁设置有温感油墨印刷层。
[0018] 可选地，所述底盖边缘位置设置有若干通气孔。
[0019] 可选地，所述固定仓与所述本体侧壁连接部设置有竖直方向的通气孔。
[0021] 可选地，所述固定仓外壁水平均匀设置若干固定仓连接部卡爪，所述本体200内壁设置有与所述固定仓连接部卡爪相匹配的固定仓连接部卡扣，用于所述旋转底座旋转时对所述固定仓的转动限制。
[0022] 本实用新型实施例的有益效果包括：通过设置本体、内胆、溶剂仓和旋转底座，提高了饮料容器自动制冷或者制热的效率、简化了制造结构、降低了调温操作难度、提高了产品的广泛适用性，降低了成本。附图说明
[0023] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0024] 图1示出了根据本实用新型一个实施例可调温度智能饮料容器的整体结构示意图；
[0025] 图2示出了根据本实用新型一个实施例的溶剂仓结构示意图；
[0026] 图3示出了根据本实用新型一个实施例的固定仓门结构局部放大示意图；
[0027] 图4示出了根据本实用新型一个实施例的保险结构局部放大示意图；
[0028] 图5示出了根据本实用新型一个实施例的固定仓连接部局部放大简化图。
[0029] 图示说明：
[0030] 其中，100-可调温度智能饮料容器；200-本体；201-顶盖；202-底盖；203-通孔；204-通气孔；300-内胆；301-药剂空间；400-旋转底座；401-底座连接部；500-溶剂仓；501-固定仓；502-旋转仓；503-固定仓门；504-硬质挡板；505-螺旋状滑道；506-限位凸起；507-L型保险槽道；600-通气防漏垫；700-固定仓连接部；701-连接部通气孔；702-固定仓连接部卡爪；701-固定仓连接部卡扣。
具体实施方式
[0031] 参为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0032] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0034] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时习惯摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035] 此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0036] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0037] 第一实施例
[0038] 为了帮助阅读人员更好的理解本实用新型技术方案，下面对相关内容进行描述。在可调温度智能饮料容器的热交换空间，利用药剂和溶剂混合后反应过程中吸收和释放热量在空间中，进一步的与饮料储存容器发生热交换，从而达到自动制冷或者自动制热的效果，其中选择制冷或者是制热取决于本实用新型实施例所述的一种可调温度智能饮料容器在生产阶段选择放置的制冷药剂和制冷溶剂或者是制热药剂和制热溶剂。
[0039] 如图1所示，本实施例提供的一种可调温度智能饮料容器，包括：本体200、内胆300、溶剂仓500和旋转底座400。
[0040] 本体200为圆柱体空心结构，包括可操作打开的顶盖201和设置有通孔203的底盖202。
[0042] 本体200整体呈圆柱体形状，内部空心设置用于设置内胆300、溶剂仓500、药剂空间301等。需要说明的是本体200的上端即顶盖201附近，本体200侧壁设置为向上的收口形状，即本体200的截面圆直径变小，便于本体200与内胆300在上端的密封固定连接制作，并且这样设置可以在内胆300和本体200之间留出药剂空间301。本体200的材料选取可以为金属，也可以为其它满足饮料生产的安全材料。
[0043] 底盖202设置有通孔203用于旋转底座400和溶剂仓500连接的通道。
[0044] 进一步地，底盖202边缘位置设置有若干通气孔204，用于所述药剂空间301发生制热反应时产生大量气体的排放，防止发生容器膨胀等意外故障。通气孔204通常设置为直径较小的圆孔。如果通气孔204的孔径过大，会影响药剂空间301的干燥环境，造成药剂潮湿，影响制冷或者制热效果。通常地，通气孔203设置2-4个。
[0045] 进一步地，本体200内壁设置有隔热涂层，需要说明的是，这里所述本体200内壁包括底盖202的内壁。所述隔热涂层的设置能够限制所述热交换空间内产生的能量和本体200外自然环境的热交换损失，这里所述的热交换空间指本体200内壁和内胆300外壁之间形成的空隙，通常地也称为药剂空间301，如图1所示。药剂空间301与自然环境的热交换减少后，内胆300内的液体与药剂空间301的热交换效率就会提高，所以所述隔热涂层的设置有效的提高了可调温度智能饮料容器100自动制热或者自动制冷的效率。
[0046] 进一步地，本体200外壁设置有温感油墨印刷层。所述温感油墨印刷层可以设置在本体200的侧壁外层，也可以设置在底盖202或者顶盖201的外侧。在实际应用场景中，可调温度智能饮料容器100的包装图案可以使用温感油墨材料来印刷，其颜色会根据容器内部空间的温度变化而发生变化，从而使用者可以根据本体200外侧颜色的变化来判断容器内饮料是否已经达到制冷或者制热的效果。进一步地，让消费者直接观察到全部制热或制冷过程中本体200外侧温感油墨印刷层颜色的变化过程，让消费者有更强的体验感。
[0047] 内胆300为开口向上的圆柱体空心结构，设置于本体200内部。如图1所示，内胆300的上端开口的侧壁与顶盖201边缘的本体200侧壁固定连接，用于储放液体饮料。在至少另一些实施例中，内胆300的下端可以设置为褶皱体，用于增加制热或者制冷的接触表面积，提高热交换效率。
[0048] 由于本体200的上端为收口设置，所以内胆300的外壁和本体200内壁之间会有缝隙存在，本实用新型说明书为了阐述技术方案的方便称所述间隙为药剂空间301，用于放置制热或者制冷药剂，提供所述药剂和所述溶剂发生反应的空间。
[0049] 进一步地，药剂空间301储存所述药剂为制冷药剂，溶剂仓500储存所述溶剂为制冷匹配溶剂。这样的结构设计使得所述可调温度智能饮料容器100具有更好的兼容性和适用性，生产厂家不需要针对自动制热和自动制冷分别生产不同结构的容器，降低了工业生产成本。
[0050] 进一步地，药剂空间301储存所述药剂为制热药剂，溶剂仓500储存所述溶剂为制热匹配溶剂。这样的结构设计使得所述可调温度饮料容器100具有更好的兼容性和适用性，生产厂家不需要针对自动制热和自动制冷分别生产不同结构的容器，降低了工业生产成本。
[0051] 旋转底座400设置于所述底盖202的下方，包括底座连接部401，旋转底座400的侧壁设置为防滑表面，例如一定数量的凸起，或者是其它具备防滑效果的纹路，或者是其它具备防滑效果的中间设备件。
[0052] 底座连接部401的一端固定连接于旋转底座400的上端，底座连接部401的另一端穿过底盖202的通孔203连接至溶剂仓500的底部，如图1所示。
[0053] 通过拧动旋转底座400驱动溶剂仓500的部分零件转动，进一步控制溶剂仓500存储的所述溶剂得到释放，此过程即启动所述自动制冷或自动制热过程。
[0054] 传统的制冷或制热装置的启动方式，例如摁压、拉环等方式，操作难度较大，小孩或者力气不大的人很难操作成功。本实用新型技术方案中旋转底座400的设置降低了使用者使用产品调温的操作难度，使用更加便利。
[0055] 进一步地，旋转底座400可以设置为其侧面与本体200侧面位于同一平面，这样设置的有益效果在于产品的外观具有流线形效果，外观优美，且便于运输存储。
[0056] 进一步地，旋转底座400可以设置为其侧面与本体200侧面位于不同平面，设置原则是为了操作旋转更加方便，其形状可以为圆形，或者方形、或者其它规则或不规则形状。
[0057] 溶剂仓500设置于本体200内部位于内胆300的下方。
[0058] 如图2所示，溶剂仓500包括位于上端向下开口的固定仓501和位于下端向上开口的旋转仓502，用于储存溶剂和释放溶剂。
[0059] 如图2所示，固定仓501为开口向下的圆柱体空心容器，固定仓501的侧外壁与本体200的侧内壁连接，这样保证使用者在操作旋转底座400时，固定仓501最终能够保持静止。
[0060] 需要说明的，固定仓固定仓501的侧外壁与本体200的侧内壁固定连接可以是直接连接，也可以是通过其它中间件进行连接。
[0061] 进一步地，固定仓501与本体200侧内壁之间设置有固定仓连接部700，固定仓连接部700形状设置为环形，固定仓连接部700的内侧与固定仓501连接，固定仓连接部700的外环侧与本体200的内壁连接。
[0062] 进一步地，固定仓连接部700设置有竖直方向贯通的连接部通气孔701，用于所述药剂空间301发生制热反应时产生大量的气体的排放，防止发生容器膨胀等意外故障。连接部通气孔701通常设置为直径较小的圆孔。如果孔径过大，会影响药剂空间301的干燥环境，造成药剂潮湿，影响制冷或者制热效果。通常地，连接部通气孔701设置2-4个。
[0063] 进一步地，在至少另一些实施例中，当固定仓501和本体200没有直接固定连接时，可以使用以下方案进行固定仓501的转动限制。固定仓501和旋转仓502紧密贴合，当旋转仓502转动时，固定仓501由于摩擦力也会随旋转仓502转动。如图5所示，固定仓501外壁在水平方向绕所述固定仓501外壁的圆周均匀设置数个固定仓连接部卡爪702，固定仓连接部卡爪702通常设置为竖直挡板形状，或具备咬合特性可以起到抵触限位作用的形状，其数量通常设置3-5个。本体200内壁设置与固定仓连接部卡爪702相匹配的固定仓连接部卡扣703，固定仓连接部卡扣703通常设置为竖直挡板形状，或具备咬合特性可以起到抵触限位作用的形状，其数量通常设置3-5个。在旋转底座400拧动时，数个固定仓连接部卡爪702也水平绕圆心位移，当固定仓连接部卡爪702转动至固定仓连接部卡扣703位置时，固定仓501被转动限制，无法继续转动，从而旋转仓502和固定仓501发生相对位移运动，达到撕裂打开固定仓门503的条件，如其它实施例中所详细阐述，在本实施例中不再赘述。
[0064] 以上技术方案设置不需要再额外增加固定仓连接部700零件，制造工艺难度下降。同时还具备更加好的通气性能，代替了连接部通气孔701的作用。这样设置的有益效果在于产品结构更加简单，易于生产制作。
[0065] 固定仓500顶部设置有可从一侧撕裂打开的固定仓门503，如图2所示。为了便于本技术方案的阐述，暂设定如图2所示固定仓门503右端和固定仓501侧壁连接牢固，固定仓门503其它边缘处于固定仓501侧壁顶部的连接较容易在外力的作用下撕裂。在实际的生产场景中，所述右端的连接牢固点也可以在其它任何方向，只要与以下要描述的硬质挡板504初始位置匹配即可。
[0066] 固定仓门503设置有面向旋转仓502在竖直方向深度由小至大的螺旋状滑道505，如图3所示，用于硬质挡板504在旋转过程中施加向上的作用力给螺旋状滑道505，从而将固定仓门503和固定仓501侧边连接脆弱的部位撕裂，从而打开固定仓门503，进一步溶剂仓500内部存储的所述溶剂可以通过固定仓门503打开后的通道进入药剂空间301，所述溶剂与药剂空间301储存的所述药剂混合，触发了自动制冷或者自动制热反应。
[0067] 旋转仓502被设置为其上端紧贴所述固定仓501内壁，并且旋转仓502的上端在所述固定仓501内壁内部旋转且开口向上的空心圆柱体，在实际生产制造过程中，旋转仓502还可以根据情况选择两个或多个圆柱体连接的形状，便于操作。
[0068] 旋转仓502外壁与本体200侧内壁之间设置有细小空隙，作为药剂空间301内反应产生的气体的排放通道。
[0069] 旋转仓502上端开口侧内壁设置有向旋转仓502竖直旋转轴心线凸出的硬质挡板504，用于旋转时作用螺旋状滑道505撕裂固定仓门503易撕裂连接部分，如图3和图2所示，从而使得旋转仓502内部储藏的所述溶剂可以流入药剂空间301。这种开启溶剂仓500的设置，较现有技术中利用凸起物穿刺药剂存储空间的薄膜等技术方案具有制造难度低，零件集成度高，并且溶剂仓500可以单独工业化生产，成本低，具有极高的实用价值。
[0070] 进一步地，如图1所示，固定仓501外部水平设置通气防漏垫600用于药剂空间301释放气体时可以通过通气防漏垫600使气体渗透穿过，并且在日常的储存过程中防止药剂空间301的所述药剂通过所述的通气孔级缝隙泄露至本体200之外。而且通气防漏垫600还具有防潮的作用，有效降低外部环境中的潮湿空气进入药剂空间301。通气防漏垫600的制作材料选择具有防水特性且透气性良好的材料，例如合成纤维纸。这样的设置提高了产品的适用性，提高了产品的可靠性。
[0071] 进一步地，在设置上述通气防漏垫600的时候，还可以在所述固定仓外部、通气防漏垫600处设置一定数量的限位凸起条，所述限位凸起条用于限制通气防漏垫600的上下位移，保持通气防漏垫600在本体200内部的位置固定。所述限位凸起条可以设置为环装条，在竖直方向根据通气防漏垫600的厚度设置2条，用于卡住通气防漏垫600。
[0072] 进一步地，如图2和图4所示，固定仓501侧壁设置限位凸起506，旋转仓502侧壁设置有与限位凸起506匹配的L型保险槽道507，用于防止意外拧动旋转底座400打开固定仓门503。如图2和图4所示，L型保险槽道507形状为顺时针旋转90度的L，操作者首先向下拔出旋转底座400，使得限位凸起506位置处于L型保险槽道507的水平槽道，然后在拧动旋转底座
400，此时限位凸起506在水平方向转动不会受到L型保险槽道507的阻碍，实现了预防可调温度饮料容器100的意外开启制冷或制热装置的功能，具有广泛的实用性。例如在超市的货架，有效的防止客户无意拧动旋转底座400造成产品提前制冷或制热，提高了产品的实用性。
400，此时限位凸起506在水平方向转动不会受到L型保险槽道507的阻碍，实现了预防可调温度饮料容器100的意外开启制冷或制热装置的功能，具有广泛的实用性。例如在超市的货架，有效的防止客户无意拧动旋转底座400造成产品提前制冷或制热，提高了产品的实用性。
[0073] 需要说明的是，当操作人员打开保险装置后，需要倒置可调温度智能饮料容器100，然后进行其它操作，这样设置的目的在于使得溶剂仓500内的所述溶剂能够在固定仓门503打开的时候更加顺畅的流入药剂空间301。
[0074] 本实施例一种可调温度智能饮料容器的工作过程如下：
[0075] 首先操作者向下稍微拔出旋转底座400，限位凸起506此时不受到L型保险槽道507的限制，然后操作者将可调温度饮料容器倒置，进一步拧动旋转底座400带动旋转仓502转动，从而硬质挡板504跟随转动挤压作用于螺旋状滑道505，使得固定仓门503易撕裂的连接部发生撕裂形成打开状态。旋转仓502内的所述溶剂此时在倒置的状态下流入药剂空间301与所述药剂发生反应释放或吸收热量，取决于药剂空间301所储存药剂种类及匹配溶剂的种类；药剂空间301与内胆300内的液体饮料发生热交换，产生制热或制冷的效果。于此同时，药剂空间301产生的额外气体依次穿透通气防漏垫600、连接部通气孔701和通气孔204流出本体200外，防止本体200发生膨胀损坏情况。于此同时，使用者随时间流逝进一步观察本体200外壁的温感油墨印刷层的颜色变化，从而得到并判断可调温度智能饮料容器100内饮料制冷或制热过程的工作情况。
[0076] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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