专利汇可以提供耐磨性好的铝合金纺杯制造方法及该方法制造的纺杯专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且耐磨性 好的 铝 合金 纺杯制造方法:采用高强 铝合金 锻造 纺杯;取如下溶质Na2SiO3·5H2O 8‑15g/L、Na2B4O7 0.5‑15g/L、KF 0.5‑15g/L、CON2H4 0.5‑5g/L、C6H15NO3 0.5‑20g/l、KOH 0.5‑3g/L,溶解于不锈 钢 槽内的去离子 水 中;纺杯装配孔两端以绝缘材料密封, 不锈钢 辅助 阴极 (1)固定悬于纺杯(2)内的凝聚槽内,杯体与辅助阴极之间的最近距离≥5mm;纺杯与非对称双极性脉冲电源正极连接、不锈钢辅助阴极和不锈钢槽电连接负极,吊装放入溶液中,维持正向 电流 密度 2‑10A/dm2,正向 电压 升至400‑420V时,加载负向电压,负向电流密度处于1‑6A/dm2,维持正负向电流密度不变,正向电压升至520‑540V时断开电源,得到耐磨层厚为43‑55um,该耐磨层与基体材料结合强度高,具有优良的冲击韧性、疲劳强度和良好的耐磨性能,可大幅提高纺杯的使用寿命,且成本低廉。,下面是耐磨性好的铝合金纺杯制造方法及该方法制造的纺杯专利的具体信息内容。
1.一种耐磨性好的铝合金纺杯制造方法,包括以下步骤:
加工纺杯:采用高强铝合金作为基材,进行毛坯锻造后机械加工成所需的纺杯形状,纺杯杯体上部是扩展状的凝聚槽,下部筒形内是装配孔;
配置溶液:选择Na2SiO3·5H2O、Na2B4O7、KF、CON2H4、C6H15NO3和KOH作为溶质,选择去离子水作为溶剂,各溶质的配置浓度为Na2SiO3·5H2O 8-15g/L、Na2B4O7 0.5-15g/L、KF 0.5-
15g/L、CON2H4 0.5-5g/L、C6H15NO3 0.5-20g/l、KOH 0.5-3g/L,配置的溶液置于不锈钢槽内,且溶液的配置量需能够浸没纺杯;
吊装:采用吊装装置将铝合金纺杯吊装,纺杯装配孔两端以绝缘材料密封隔绝溶液进入装配孔,将不锈钢辅助阴极(1)固定悬于纺杯(2)内的凝聚槽内,杯体与辅助阴极之间的最近距离≥5mm;铝合金纺杯通过吊装装置中的铝合金底座(6)与正极导线连接,铝合金纺杯与铝合金底座紧密接触实现电连接,不锈钢辅助阴极(1)与不锈钢槽(4)电连接负极导线;
在纺杯表面形成耐磨层:将吊装好的纺杯放入溶液中,完全浸没于液面以下,并将连接铝合金底座(6)的正极导线接电源的正极,将不锈钢槽和辅助阴极(1)电连接电源的负极;
控制溶液温度处于20-40℃,启动非对称双极性脉冲电源并采用恒压控制,保持正向电流密度处于2-10A/dm2,待正向电压升至400-420V时,开始缓慢加载负向电压,使负向电流密度处于1-6A/dm2,然后维持正负向电流密度不变,当正向电压升至520-540V时,断开电源,拆卸工装,取出纺杯并清洗干净;
用专用设备对纺杯表面进行抛光,使表面粗糙度达到Ra=0.4um左右,得到耐磨性好的铝合金纺杯成品。
2.根据权利要求1所述的耐磨性好的铝合金纺杯制造方法,其特征在于,所述吊装装置包括铝合金底座(6)、氟橡胶垫圈(5)、钛合金螺钉(4)、氟橡胶衬套(3)以及不锈钢阴极(1);
所述铝合金底座(6)由横向基座和其上一体形成的竖向突出圆筒(61)组成,所述圆筒(61)周向间隔分开为若干筒片(611)与纺杯装配孔适配,圆筒内有倒圆台形孔,孔底是通入铝合金底座的内螺纹盲孔;
吊装时,先将氟橡胶垫圈(5)套设于圆筒(61)外底端,再将纺杯装配孔套于圆筒(61)外,且纺杯下端紧压在所述氟橡胶垫圈(5)上,使得纺杯装配孔下端开口密封,然后将所述氟橡胶衬套(3)紧密套设于所述倒圆台形孔中,钛合金螺钉(4)向下穿过所述氟橡胶衬套(3)锁紧于铝合金底座上,使得筒片(611)受到氟橡胶衬套(3)的压力而向外张开紧贴纺杯装配孔、且氟橡胶衬套(3)上部及其上边缘密封在纺杯装配孔上部隔绝溶液进入轴孔。
3.根据权利要求1所述的耐磨性好的铝合金纺杯制造方法,其特征在于,所述各溶质的配置浓度为Na2SiO3·5H2O 10g/L、Na2B4O7 8g/L、KF 2g/L、CON2H4 3g/L、C6H15NO3 5g/l、KOH
2g/L。
4.根据权利要求1所述的耐磨性好的铝合金纺杯制造方法,其特征在于,所述电源为频率50-2000Hz、占空比50%的非对称双极性脉冲电源。
5.根据权利要求1所述的耐磨性好的铝合金纺杯制造方法,其特征在于,优选如下参数:控制溶液温度处于25-35℃,设置电源频率在100-200Hz、占空比为50%,保持正向电流密度处于5-6A/dm2,待正向电压升至400-420V时,开始缓慢加载负向电压,使负向电流密度处于3-4A/dm2,然后维持正负向电流密度不变。
6.一种采用权利要求1-4任一项的方法制备得到耐磨性好的铝合金纺杯,其特征在于,所述铝合金纺杯表面形成的耐磨层膜厚为43-55um、主要成分为晶态α-Al2O3和晶态γ-Al2O3,表面显微硬度达到Hv1100以上。
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