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一种燃气热水 锅炉回燃室

阅读：161发布：2020-05-18

专利汇可以提供一种燃气热水锅炉回燃室专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种燃气热水锅炉回燃室，包括锅壳前管板和锅壳筒体，所述锅壳筒体内部设置有回燃室，回燃室附近的多个烟气管，所述回燃室一侧设置有直拉杆，所述回燃室另一侧连接后炉胆，所述回燃室内壁左右两侧设置为前管板和后管板，所述回燃室还焊接有螺纹烟管，原回燃室前管板无耐火层，回燃室管板直接受高温烟气冲刷，且锅炉频繁启停，受高低温交替，易造成热疲劳，加耐火层后，回燃室管板与烟气不直接接触，可以得到很好的保护，防止回燃室管板开裂。，下面是一种燃气热水锅炉回燃室专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种燃气热水锅炉回燃室，包括锅壳前管板(1)和锅壳筒体(2)，其特征在于，所述锅壳筒体(2)左端安装有锅壳前管板(1)，所述锅壳筒体(2)内部设置有后炉胆(24)，所述锅壳筒体(2)外表面依次安装有管子(4)、吊耳(5)、法兰a(6)、管子a(7)和汽水分离器(10)，所述管子(4)上端安装有法兰(3)，所述汽水分离器(10)上端安装有管子b(9)，所述汽水分离器(10)下端通过法兰b(8)连接入孔装置(11)；
所述锅壳筒体(2)右端安装有锅炉后管板(12)，所述锅炉后管板(12)安装有压力表管座(13)和水位计管座(14)，所述锅壳筒体(2)内部设置有回燃室(22)，回燃室(22)附近的多个烟气管，所述回燃室(22)一侧设置有直拉杆(21)，所述回燃室(22)另一侧连接后炉胆(24)，所述回燃室(22)内壁左右两侧设置为前管板和后管板，所述回燃室(22)还焊接有螺纹烟管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气热水锅炉回燃室，其特征在于，所述回燃室(22)和后炉胆(24)焊接固定，且后炉胆(24)和回燃室(22)的每条对接焊缝进行10％射线探伤。
3.根据权利要求1所述的一种燃气热水锅炉回燃室，其特征在于，所述螺纹烟管(20)与回燃室(22)焊接前经过预胀工艺处理。
4.根据权利要求1所述的一种燃气热水锅炉回燃室，其特征在于，所述锅壳筒体(2)外表面涂刷有油漆。
5.根据权利要求1所述的一种燃气热水锅炉回燃室，其特征在于，所述回燃室(22)内衬有50mm厚刚玉莫来石浇注料。

说明书全文

一种燃气热水 锅炉回燃室

技术领域

[0001] 本实用新型涉及锅炉保护技术领域，具体是一种燃气热水锅炉回燃室。

背景技术

[0002] 锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等，热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。

[0003] 锅炉虽然被广泛使用，但是传统的锅炉回燃室前管板无耐火层，回燃室管板直接受高温烟气冲刷，且锅炉频繁启停，受高低温交替，易造成热疲劳，因此，本领域技术人员提供了一种燃气热水锅炉回燃室，以解决上述背景技术中提出的问题。发明内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种燃气热水锅炉回燃室，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0006] 一种燃气热水锅炉回燃室，包括锅壳前管板和锅壳筒体，所述锅壳筒体左端安装有锅壳前管板，所述锅壳筒体内部设置有后炉胆，所述锅壳筒体外表面依次安装有管子、吊耳、法兰a、管子a和汽水分离器，所述管子上端安装有法兰，所述汽水分离器上端安装有管子b，所述汽水分离器下端通过法兰b连接入孔装置；

[0007] 所述锅壳筒体右端安装有锅炉后管板，所述锅炉后管板安装有压力表管座和水位计管座，所述锅壳筒体内部设置有回燃室，回燃室附近的多个烟气管，所述回燃室一侧设置有直拉杆，所述回燃室另一侧连接后炉胆，所述回燃室内壁左右两侧设置为前管板和后管板，所述回燃室还焊接有螺纹烟管。

[0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述回燃室和后炉胆焊接固定，且后炉胆和回燃室的每条对接焊缝进行10％射线探伤。

[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹烟管与回燃室焊接前经过预胀工艺处理。

[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述锅壳筒体外表面涂刷有油漆。

[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述回燃室内衬有50mm厚刚玉莫来石浇注料。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0013] 原回燃室前管板无耐火层，回燃室管板直接受高温烟气冲刷，且锅炉频繁启停，受高低温交替，易造成热疲劳，加耐火层后，回燃室管板与烟气不直接接触，可以得到很好的保护，防止回燃室管板开裂。附图说明

[0014] 图1为一种燃气热水锅炉回燃室的结构示意图。

[0015] 图2为一种燃气热水锅炉回燃室的侧视图。

[0016] 图中：1-锅壳前管板、2-锅壳筒体、3-法兰、4-管子、5-吊耳、6-法兰a、7-管子a、8-法兰b、9-管子b、10-汽水分离器、11-人孔装置、12-锅炉后管板、13-压力表管座、14-水位计管座、15-给水装置、20-螺纹烟管、21-直拉杆a、22-回燃室、23-直拉杆b、24-后炉胆。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种燃气热水锅炉回燃室，包括锅壳前管板1和锅壳筒体2，所述锅壳筒体2左端安装有锅壳前管板1，所述锅壳筒体2内部设置有后炉胆
24，所述锅壳筒体2外表面依次安装有管子4、吊耳5、法兰a6、管子a7和汽水分离器10，所述管子4上端安装有法兰3，所述汽水分离器10上端安装有管子b9，所述汽水分离器10下端通过法兰b8连接入孔装置11；

[0019] 所述锅壳筒体2右端安装有锅炉后管板12，所述锅炉后管板12安装有压力表管座13和水位计管座14，所述锅壳筒体2内部设置有回燃室22，回燃室11附近的多个烟气管，所述回燃室22一侧设置有直拉杆21，所述回燃室22另一侧连接后炉胆24，所述回燃室22内壁左右两侧设置为前管板和后管板，所述回燃室22还焊接有螺纹烟管20。

[0020] 所述回燃室22和后炉胆24焊接固定，且后炉胆24和回燃室22的每条对接焊缝进行10％射线探伤。

[0021] 所述螺纹烟管20与回燃室22焊接前经过预胀工艺处理。

[0022] 所述锅壳筒体2外表面涂刷有油漆。

[0023] 所述回燃室22内衬有50mm厚刚玉莫来石浇注料。

[0024] 本实用新型的工作原理是：

[0025] 本实用新型为生活提供热水，在后炉胆24内燃烧的烟气首先要进入回燃室22，回燃室22中的烟气温度一般为1200℃左右，高温烟气又通过回燃室22流入焊接在回燃室管板上的烟气管内，在烟气管内对处于烟气管外周的水进行加热，烟气在锅炉中折返多个回程，使烟气在锅炉中将烟气中具有的热量尽可能地释放出来，对烟气管外周的水进行加热，原回燃室前管板无耐火层，回燃室22管板直接受高温烟气冲刷，且锅炉频繁启停，受高低温交替，易造成热疲劳，加耐火层后，回燃室22管板与烟气不直接接触，可以得到很好的保护，防止回燃室22管板开裂。

[0026] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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