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一种耐腐蚀的高压直流套管

阅读:530发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种耐腐蚀的高压直流套管专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及直流输电工程设备领域,尤其涉及一种耐 腐蚀 的高压直流 套管 ,包括直流套管本体和密封套管,所述直流套管本体包括密封绝缘套管和耐高压套管,密封绝缘套管的管腔内填充有绝缘工作介质,所述直流套管本体的外部套设有第二防腐 波纹管 ,所述密封套管的上端面 中轴 处开设有通孔、通孔内穿接导电棒,所述通孔圆周设置有凸缘,密封套管的上端面盖合有盖板、盖板与密封套管同轴设置,所述导电棒位于盖板上侧的部分套设有第一防腐波纹管,该直流套管设置有多个防腐波纹管,且对于各部件连接处的缝隙均设有密封垫,对直流套管进行全方位密封保护,有效提高直流套管的防腐效果,提高使用寿命。,下面是一种耐腐蚀的高压直流套管专利的具体信息内容。

1.一种耐腐蚀的高压直流套管,包括直流套管本体和密封套管(3),其特征在于,所述密封套管(3)密闭套接在直流套管本体的两端,所述直流套管本体包括密封绝缘套管(4)和耐高压套管(5),所述密封绝缘套管(4)位于内层、耐高压套管(5)位于外层,密封绝缘套管(4)的管腔内填充有绝缘工作介质(13),所述直流套管本体的外部套设有第二防腐波纹管(7),所述第二防腐波纹管(7)与直流套管本体同轴设置,所述密封套管(3)的上端面中轴处开设有通孔、通孔内穿接导电棒(1),所述导电棒(1)沿直流套管本体的中轴线向直流套管本体的内腔延伸,所述通孔圆周设置有凸缘(31),密封套管(3)的上端面盖合有盖板(2)、盖板(2)与密封套管(3)同轴设置,所述盖板(2)的中轴处也开设有通孔、导电棒(1)穿接在通孔中,盖板(2)的上端面开设有左右对称的T形沉降槽(12)、盖板(2)的下端面开设有与凸缘(31)匹配的圆槽,所述圆槽的纵切面为梯形、沉降槽(12)位于圆槽的两侧,所述沉降槽(12)内安装有螺栓(8)、盖板(2)与密封套管(3)通过螺栓(8)固定连接,所述沉降槽(12)的上端开口处设有防盖(9),所述导电棒(1)位于盖板(2)上侧的部分套设有第一防腐波纹管(6),所述盖板(2)的下端面与密封套管(3)的结合处设有第一密封垫(10)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的高压直流套管,其特征在于,所述第二防腐波纹管(7)的上端设有T形第一凸起(71)、密封套管(3)管壁的下端面开设有与第一凸起(71)匹配的卡槽,第一凸起(71)密闭卡接在卡槽中。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的高压直流套管,其特征在于,所述第一防腐波纹管(6)的下端与盖板(2)的结合处设有第二密封垫(11)。
4.根据权利要求1或3所述的一种耐腐蚀的高压直流套管,其特征在于,所述第一密封垫(10)的外缘设置有与盖板(2)外壁贴合的坡面。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的高压直流套管,其特征在于,所述凸缘(31)与密封套管(3)为一体式结构,凸缘(31)的外壁为坡面、内壁为铅直面。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的高压直流套管,其特征在于,所述防水盖(9)的上端面中轴处设有拉环(91)、防水盖(9)的下端面设有环形第二凸起(92)。
7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀的高压直流套管,其特征在于,所述第二凸起(92)位于沉降槽(12)上端开口的圆周外缘、沉降槽(12)上端开口的圆周外缘还开设有与第二凸起(92)匹配的环槽,第二凸起(92)卡接在环槽中。

说明书全文

一种耐腐蚀的高压直流套管

技术领域

[0001] 本实用新型涉及直流输电工程设备领域,尤其涉及一种耐腐蚀的高压直流套管。

背景技术

[0002] 高压直流套管用于直流输电工程中的换流变压器,它的运行质量性能影响到整个直流输电工程的安全,目前使用的直流套管多采用涂敷防腐涂层对其进行防腐保护,其防腐效果差,且对于各部件连接处的缝隙没有做防护措施,为此,我们提出一种新型的耐腐蚀的高压直流套管。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种新型的耐腐蚀的高压直流套管,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种耐腐蚀的高压直流套管,包括直流套管本体和密封套管,所述密封套管密闭套接在直流套管本体的两端,所述直流套管本体包括密封绝缘套管和耐高压套管,所述密封绝缘套管位于内层、耐高压套管位于外层,密封绝缘套管的管腔内填充有绝缘工作介质,所述直流套管本体的外部套设有第二防腐波纹管,所述第二防腐波纹管与直流套管本体同轴设置,所述密封套管的上端面中轴处开设有通孔、通孔内穿接导电棒,所述导电棒沿直流套管本体的中轴线向直流套管本体的内腔延伸,所述通孔圆周设置有凸缘,密封套管的上端面盖合有盖板、盖板与密封套管同轴设置,所述盖板的中轴处也开设有通孔、导电棒穿接在通孔中,盖板的上端面开设有左右对称的T形沉降槽、盖板的下端面开设有与凸缘匹配的圆槽,所述圆槽的纵切面为梯形、沉降槽位于圆槽的两侧,所述沉降槽内安装有螺栓、盖板与密封套管通过螺栓固定连接,所述沉降槽的上端开口处设有防盖,所述导电棒位于盖板上侧的部分套设有第一防腐波纹管,所述盖板的下端面与密封套管的结合处设有第一密封垫。
[0005] 优选的,所述第二防腐波纹管的上端设有T形第一凸起、密封套管管壁的下端面开设有与第一凸起匹配的卡槽,第一凸起密闭卡接在卡槽中。
[0006] 优选的,所述第一防腐波纹管的下端与盖板的结合处设有第二密封垫。
[0007] 优选的,所述第一密封垫的外缘设置有与盖板外壁贴合的坡面。
[0008] 优选的,所述凸缘与密封套管为一体式结构,凸缘的外壁为坡面、内壁为铅直面。
[0009] 优选的,所述防水盖的上端面中轴处设有拉环、防水盖的下端面设有环形第二凸起。
[0010] 优选的,所述第二凸起位于沉降槽上端开口的圆周外缘、沉降槽上端开口的圆周外缘还开设有与第二凸起匹配的环槽,第二凸起卡接在环槽中。
[0011] 本实用新型提出的一种耐腐蚀的高压直流套管,有益效果在于:该直流套管设置有多个防腐波纹管,且对于各部件连接处的缝隙均设有密封垫,对直流套管进行全方位密封保护,有效提高直流套管的防腐效果,提高使用寿命。附图说明
[0012] 图1为本实用新型的端部轴向密封结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型的A部放大结构示意图。
[0014] 图中:1导电棒、2盖板、3密封套管、4密封绝缘套管、5耐高压套管、6第一防腐波纹管、7第二防腐波纹管、8螺栓、9防水盖、10第一密封垫、11第二密封垫、12沉降槽、13绝缘工作介质、31凸缘、71第一凸起、91拉环、92第二凸起。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016] 参照图1-2,一种耐腐蚀的高压直流套管,包括直流套管本体和密封套管3,密封套管3密闭套接在直流套管本体的两端,直流套管本体包括密封绝缘套管4和耐高压套管5,密封绝缘套管4位于内层、耐高压套管5位于外层,密封绝缘套管4的管腔内填充有绝缘工作介质13,直流套管本体的外部套设有第二防腐波纹管7,第二防腐波纹管7与直流套管本体同轴设置,第二防腐波纹管7的上端设有T形第一凸起71、密封套管3管壁的下端面开设有与第一凸起71匹配的卡槽,第一凸起71密闭卡接在卡槽中,第二防腐波纹管7保护直流套管本体且密封直流套管本体与密封套管3的结合处,密封套管3的上端面中轴处开设有通孔、通孔内穿接导电棒1,导电棒1沿直流套管本体的中轴线向直流套管本体的内腔延伸,通孔圆周设置有凸缘31,凸缘31与密封套管3为一体式结构,凸缘31的外壁为坡面、内壁为铅直面,凸缘31的设置使得盖板2与密封套管3配合更加牢靠的夹持固定导电棒1,密封套管3的上端面盖合有盖板2、盖板2与密封套管3同轴设置,盖板2的中轴处也开设有通孔、导电棒1穿接在通孔中,盖板2的上端面开设有左右对称的T形沉降槽12、盖板2的下端面开设有与凸缘31匹配的圆槽,圆槽的纵切面为梯形、沉降槽12位于圆槽的两侧,沉降槽12内安装有螺栓8、盖板2与密封套管3通过螺栓8固定连接,沉降槽12的上端开口处设有防水盖9,防水盖9可保护螺栓8不受侵蚀,防水盖9的上端面中轴处设有拉环91、防水盖9的下端面设有环形第二凸起
92,第二凸起92位于沉降槽12上端开口的圆周外缘、沉降槽12上端开口的圆周外缘还开设有与第二凸起92匹配的环槽,第二凸起92卡接在环槽中,安装螺栓8时可通过拉环91将防水盖9取下,螺栓8固定后再将防水盖9封盖沉降槽12的上端开口,导电棒1位于盖板2上侧的部分套设有第一防腐波纹管6,第一防腐波纹管6的下端与盖板2的结合处设有第二密封垫11,第二密封垫11可密封第一防腐波纹管6与盖板2的结合处,盖板2的下端面与密封套管3的结合处设有第一密封垫10,第一密封垫10的外缘设置有与盖板2外壁贴合的坡面,第一密封垫
10可密封盖板2与密封套管3的结合处,第一密封垫10外缘的坡面设计使得水分不会向密封盖板2与密封套管3的结合处渗透。
[0017] 工作原理:本实用新型安装于变压器箱体上,连接变压器高压线圈的导电棒1从直流套管本体中穿出连接到输电线路上,密封套管3密闭套接在直流套管本体的两端,密封绝缘套管4的管腔内填充有绝缘工作介质13,直流套管本体的外部套设第二防腐波纹管7,保护直流套管本体且密封直流套管本体与密封套管3的结合处,密封套管3的上端通过螺栓8固定盖合盖板2,盖板2与密封套管3配合更加牢靠地夹持固定导电棒1,导电棒1位于盖板2上侧的部分套设第一防腐波纹管6,第一防腐波纹管6的下端与盖板2的结合处设第二密封垫11,第二密封垫11密封第一防腐波纹管6与盖板2的结合处,盖板2的下端面与密封套管3的结合处设第一密封垫10,第一密封垫10密封盖板2与密封套管3的结合处,该直流套管设置有多个防腐波纹管,且对于各部件连接处的缝隙均设有密封垫,对直流套管进行全方位密封保护,有效提高直流套管的防腐效果,提高使用寿命。
[0018] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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