多筛辊下料破碎机
专利汇可以提供多筛辊下料破碎机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种多筛辊下料 破碎 机，包括：进料机构、 破碎机 构、下料机构，所述破碎仓顶部设置有开口，开口处设置导料槽，导料槽自由端连接有料斗，所述导料槽的斜板 正面 移动连接有清扫板；所述破碎机构包括：摆锤机构；所述下料仓与破碎仓连接处设置有下料口，下料口处呈弧形依次排列有第一筛辊、第二筛辊、第三筛辊、第四筛辊、第五筛辊、第六筛辊，第一刮料板的刮料齿分别插入第一筛辊、第六筛辊的过筛间隙中；第二刮料板顶端设置有刮料齿，第二刮料板的刮料齿分别插入第二筛辊、第三筛辊、第四筛辊、第五筛辊的过筛间隙中。本设计结构合理，破碎效果好，下料效果好，易于检修与清理。，下面是多筛辊下料破碎机专利的具体信息内容。
1.一种多筛辊下料破碎机，包括：进料机构、破碎机构、下料机构，其特征在于：所述进料机构包括：破碎仓，所述破碎仓顶部设置有开口，开口处设置导料槽，导料槽自由端连接有料斗，料斗底部开口处设置有转轴，转轴上连接有水平挡板，水平挡板自由端设置有弧形挡板，当水平挡板与弧形挡板向下翻转至末端位置时，水平挡板与弧形挡板两侧与料斗底部两侧内壁相接触，弧形挡板自由端落在料斗底部开口前方的内壁上，所述水平挡板上方设置有向下倾斜的导料板，导料板末端内边缘与弧形挡板相切，导料板两侧与料斗两侧内壁相连接，所述转轴一端连接有调节手柄；所述导料槽的斜板正面移动连接有清扫板，斜板背面设置有气缸，所述气缸活塞杆末端与清扫板顶部相连接；所述破碎机构包括：摆锤机构，所述破碎仓内设置有摆锤机构，所述摆锤机构包括：摆锤座，摆锤座两端设置有第一旋转盘，两个第一旋转盘之间均匀的分布有多根固定杆，每根固定杆上转动套接有摆锤套，所述两个第一旋转盘之间的摆锤套上等间隔的固定有两个第二旋转盘；两两相邻的摆锤套上，一个摆锤套上在第一旋转盘和第二旋转盘形成的每个间隔内固定有第一摆锤，三个第一摆锤并排排列；另一个摆锤套上在第一旋转盘和第二旋转盘形成的第一个、第三个间隔内分别固定有第二摆锤，两个第二摆锤并排排列；所述三个第一摆锤总长度与破碎仓长度相配合，两个第二摆锤长度小于破碎仓长度；摆锤座中部设置有带键槽的转轴孔，转轴孔内固定有带平键的转轴；所述下料机构包括：下料仓，所述下料仓设置在破碎仓下方，所述下料仓与破碎仓连接处设置有下料口，下料口处呈弧形依次排列有第一筛辊、第二筛辊、第三筛辊、第四筛辊、第五筛辊、第六筛辊，每个筛辊的辊体间隔设置有辊齿，辊齿之间设置有过筛间隙，两两相邻的筛辊，一个筛辊辊齿位置对应另一个筛辊过筛间隙位置排列；每个筛辊都同时向内转动；所述第一筛辊、第六筛辊下方均设置有第一刮料板，第一刮料板一端固定在下料仓两侧内壁上，第一刮料板自由端设置有刮料齿，第一刮料板的刮料齿分别插入第一筛辊、第六筛辊的过筛间隙中；所述第二筛辊、第三筛辊下方，第四筛辊、第五筛辊下方分别设置有第二刮料板，第二刮料板两端固定在下料仓两端内壁上，第二刮料板顶端设置有刮料齿，第二刮料板的刮料齿分别插入第二筛辊、第三筛辊、第四筛辊、第五筛辊的过筛间隙中。
2.根据权利要求1所述的多筛辊下料破碎机，其特征在于：所述破碎仓一侧设置有轴承套，转轴自由端穿过轴承套，转轴末端连接有皮带轮；所述第一筛辊、第二筛辊、第三筛辊、第四筛辊、第五筛辊、第六筛辊末端对应设置有第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、第四从动齿轮、第五从动齿轮、第六从动齿轮，每个从动齿轮之间依次啮合，第三从动齿轮下方与筛辊传动电机的主动齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的多筛辊下料破碎机，其特征在于：所述破碎仓设置为圆柱体结构，所述第一摆锤、第二摆锤底面设置为弧面，第一摆锤、第二摆锤顶面设置为尖顶结构。
4.根据权利要求1所述的多筛辊下料破碎机，其特征在于：所述第一摆锤、第二摆锤旋转时与破碎仓内壁间隙小于1cm。
5.根据权利要求1所述的多筛辊下料破碎机，其特征在于：所述第一刮料板包括：第一安装部，第一安装部分别固定在下料仓两侧内壁上，第一安装部顶端设置有向上倾斜的第一刮料部，第一刮料部末端刮料齿插入第一筛辊、第六筛辊外侧底部偏上位置的过筛间隙中。
6.根据权利要求1所述的多筛辊下料破碎机，其特征在于：所述第二刮料板包括：第二安装部，第二安装部分别固定在下料仓两端内壁上，两个第二安装部之间垂直排列有第二刮料部、第三刮料部，第二刮料部高度低于第三刮料部高度，第二刮料部末端刮料齿插入第三筛辊、第四筛辊下方的过筛间隙中，第三刮料部末端刮料齿插入第二筛辊、第五筛辊下方的过筛间隙中。
7.根据权利要求1所述的多筛辊下料破碎机，其特征在于：所述第一刮料板、第二刮料板的长度与每个筛辊的长度相一致。
8.根据权利要求1所述的多筛辊下料破碎机，其特征在于：第一筛辊、第二筛辊、第三筛辊、第四筛辊、第五筛辊、第六筛辊的长度与下料口长度相一致。
9.根据权利要求1所述的多筛辊下料破碎机，其特征在于：所述第一筛辊、第二筛辊、第三筛辊、第四筛辊、第五筛辊、第六筛辊的宽度和与下料口宽度相一致。
多筛辊下料破碎机
技术领域
背景技术
发明内容
所述下料机构包括：下料仓，所述下料仓设置在破碎仓下方，所述下料仓与破碎仓连接处设置有下料口，下料口处呈弧形依次排列有第一筛辊、第二筛辊、第三筛辊、第四筛辊、第五筛辊、第六筛辊，每个筛辊的辊体间隔设置有辊齿，辊齿之间设置有过筛间隙，两两相邻的筛辊，一个筛辊辊齿位置对应另一个筛辊过筛间隙位置排列；每个筛辊都同时向内转动；所述第一筛辊、第六筛辊下方均设置有第一刮料板，第一刮料板一端固定在下料仓两侧内壁上，第一刮料板自由端设置有刮料齿，第一刮料板的刮料齿分别插入第一筛辊、第六筛辊的过筛间隙中；所述第二筛辊、第三筛辊下方，第四筛辊、第五筛辊下方分别设置有第二刮料板，第二刮料板两端固定在下料仓两端内壁上，第二刮料板顶端设置有刮料齿，第二刮料板的刮料齿分别插入第二筛辊、第三筛辊、第四筛辊、第五筛辊的过筛间隙中。
图3为破碎机构的结构示意图；
图4为摆锤机构的结构示意图；
图5为下料机构的结构示意图；
图6为下料仓的结构示意图；
图7为筛辊的结构示意图；
图8为相邻筛辊排列示意图；
图9为第一刮料板的结构示意图；
图10为第二刮料板的结构示意图。
具体实施方式
203之间的摆锤套205上等间隔的固定有两个第二旋转盘206；两两相邻的摆锤套205上，一个摆锤套205上在第一旋转盘203和第二旋转盘206形成的每个间隔内固定有第一摆锤207，三个第一摆锤207并排排列；另一个摆锤套205上在第一旋转盘203和第二旋转盘206形成的第一个、第三个间隔内分别固定有第二摆锤208，两个第二摆锤208并排排列；所述三个第一摆锤207总长度与破碎仓101长度相配合，两个第二摆锤208长度小于破碎仓101长度；摆锤座202中部设置有带键槽的转轴孔209，转轴孔209内固定有带平键的转轴210；所述下料机构3包括：下料仓301，所述下料仓301设置在破碎仓101下方，所述下料仓301与破碎仓101连接处设置有下料口，下料口处呈弧形依次排列有第一筛辊302、第二筛辊303、第三筛辊304、第四筛辊305、第五筛辊306、第六筛辊307，每个筛辊的辊体01间隔设置有辊齿02，辊齿02之间设置有过筛间隙03，两两相邻的筛辊，一个筛辊辊齿02位置对应另一个筛辊过筛间隙03位置排列；每个筛辊都同时向内转动；所述第一筛辊302、第六筛辊307下方均设置有第一刮料板308，第一刮料板308一端固定在下料仓301两侧内壁上，第一刮料板308自由端设置有刮料齿309，第一刮料板308的刮料齿309分别插入第一筛辊302、第六筛辊307的过筛间隙03中；所述第二筛辊303、第三筛辊304下方，第四筛辊305、第五筛辊306下方分别设置有第二刮料板310，第二刮料板310两端固定在下料仓101两端内壁上，第二刮料板310顶端设置有刮料齿309，第二刮料板310的刮料齿309分别插入第二筛辊303、第三筛辊304、第四筛辊
305、第五筛辊306的过筛间隙03中。
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