290/500kV交联聚乙烯绝缘焊接皱纹铝护套聚氯乙烯护套电力电缆
专利汇可以提供290/500kV交联聚乙烯绝缘焊接皱纹铝护套聚氯乙烯护套电力电缆专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种290/500kV交联聚乙烯绝缘 焊接 皱纹 铝 护套聚氯乙烯护套电 力 电缆 ，其自电缆中心导体往外，依次为内屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导 电阻 水 缓冲带层、皱纹铝护套层以及外护套层。本实用新型的电力电缆的各项电气性能均满足国家标准要求，同时本实用新型的电力电缆的阻水性能和抗电击性能极佳，试验表明，本电缆具有一级雷电冲击 电压 耐受水平。，下面是290/500kV交联聚乙烯绝缘焊接皱纹铝护套聚氯乙烯护套电力电缆专利的具体信息内容。
1、一种290/500kV交联聚乙烯绝缘焊接皱纹铝护套聚氯乙烯护套 电力电缆，其特征在于自电缆中心导体往外，依次为内屏蔽层、绝缘层、 绝缘屏蔽层、半导电阻水缓冲带层、皱纹铝护套层以及外护套层。
2、根据权利要求1所述的290/500kV交联聚乙烯绝缘焊接皱纹铝 护套聚氯乙烯护套电力电缆，其中电缆中心导体为紧压圆形或五分割导 体。
3、根据权利要求1所述的290/500kV交联聚乙烯绝缘焊接皱纹铝 护套聚氯乙烯护套电力电缆，其中内屏蔽层由绕包的半导电尼龙带和挤 包的超光滑半导电材料组成。
4、根据权利要求1所述的290/500kV交联聚乙烯绝缘焊接皱纹铝 护套聚氯乙烯护套电力电缆，其中半导电阻水缓冲带层为纵向，其厚度 为2.0mm，层数为3层，搭盖方式为对缝绕包。
5、根据权利要求1所述的290/500kV交联聚乙烯绝缘焊接皱纹铝 护套聚氯乙烯护套电力电缆，其中皱纹铝护套层相对于半导电阻水缓冲 带层为径向。
6、根据权利要求1所述的290/500kV交联聚乙烯绝缘焊接皱纹铝 护套聚氯乙烯护套电力电缆，其中皱纹铝护套层为6.0-8.0mm深度的螺 旋环纹。
7、根据权利要求1所述的290/500kV交联聚乙烯绝缘焊接皱纹铝 护套聚氯乙烯护套电力电缆，其中外护套层含有厚度为0.2-0.5mm的沥 青防腐层和石墨涂层。
一、技术领域
本实用新型是关于一种电力电缆，更特别的是关于一种90/500kV 交联聚乙烯绝缘焊接皱纹铝护套聚氯乙烯护套电力电缆。
二、背景技术
随着我国电力事业的不断发展，全国发电设备装机容量达到 3.1932亿千瓦，发电量1.3685万亿千瓦小时，这两项指标均已居世界 第二位，标志着我国进入了世界电力生产和消费大国，随着三峡水电的 建设，西电东送的重要举措，电力必将带动电力电缆向着大截面、大容 量、高电压等级发展。因此发展特高压交联聚乙烯电缆势在必行。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种可应用于水电站或抽水蓄能电站超 高压引出线，以及城市地下输电线的290/500kV交联聚乙烯绝缘焊接 皱纹铝护套聚氯乙烯护套电力电缆。
本实用新型的这些以及其他目的将通过下列说明来进一步体现和 阐述。
在本实用新型中，所述290/500kV交联聚乙烯绝缘焊接皱纹铝护套 聚氯乙烯护套电力电缆，自电缆中心导体往外，依次为内屏蔽层、绝缘 层、绝缘屏蔽层、半导电阻水缓冲带层、皱纹铝护套层以及外护套层。
进一步的，本实用新型的电力电缆中心导体为紧压圆形或五分割导 体；内屏蔽层由绕包的半导电尼龙带和挤包的超光滑半导电材料组成； 半导电阻水缓冲带层为纵向，其厚度为2.0mm，层数为3层，搭盖方式 为对缝绕包；皱纹铝护套层相对于半导电阻水缓冲带层为径向且为 6.0-8.0mm深度的螺旋环纹；外护套层含有厚度为0.2-0.5mm的沥青防 腐层和石墨涂层。
本实用新型利用现有的电缆制造材料和工艺设备，通过合理的材料 及结构组合，生产出290/500kV的特高压交联聚乙烯电缆。
本实用新型的产品具有以下特点：
1、电力电缆的各项电气性能均满足国家标准要求；
2、电力电缆的阻水性能和抗电击性能极佳，试验表明，本电缆具 有一级雷电冲击电压耐受水平。
以下通过附图及其说明来进一步说明本实用新型。
四、附图说明
图1是本实用新型电力电缆的结构剖视简视图。
在图1中，符号1代表导体，符号2代表内屏蔽层，符号3代表绝 缘层，符号4代表绝缘屏蔽，符号5代表半导电阻水缓冲带层，符号6 代表皱纹铝护套层以及符号7代表外护套层。
如图1所示，本使用新型的290/500kV交联聚乙烯绝缘焊接皱纹 铝护套聚氯乙烯护套电力电缆，自电缆中心导体1往外数，依次为内屏 蔽层2，绝缘层3，绝缘屏蔽4，半导电阻水缓冲带层5，皱纹铝护套层 6以及外护套层7，其中内屏蔽层2由绕包的半导电尼龙带和挤包的超 光滑半导电材料组成；半导电阻水缓冲带层5厚度为2.0mm，层数为3 层；外护套层含0.2-0.5mm厚度的沥青防腐层及石墨涂层。
本实用新型电力电缆的制备方法采用VCV全干式立式“U”型生产 线，并配有德国西拉科公司片芯测量仪，在线检测绝缘的偏芯度，同时 在绝缘机头处安装了德国西科拉公司杂质在线检测装置，并且装有ROL 在线应力松弛装置，可消除绝缘的内应力和缩小微孔尺寸。通过内屏、 绝缘、外屏三层共挤机头同时挤出，整条生产线由微机控制，随着跟踪 记录生产过程中的各种技术参数，并通过NCC软件自动计算不同规格电 缆的生产工艺参数。超净绝缘料采用重力下料方式，净化间等级为100 级。
本实用新型的皱纹铝护套的加工方式采用铝带纵包成型，采用氩弧 焊方式成为铝管，经过轧纹机轧成6.0-8.0mm深度的螺旋环纹，且生产 线配置了涡流探伤仪，在线监测焊接质量。
本实用新型的绝缘线芯的加工方法进一步采用烘房去气来减小微 孔尺寸，去气时温度控制在60-70℃范围内，时间为15-20天。
上述“U”型生产线配置了导体预热装置，温度控制在70-100℃ 范围内，有效提高了绝缘的交联度，消除绝缘的内应力。并在机脖连接 处安装了600目的过滤网，保证了绝缘层杂质最小尺寸。
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