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一种高 水头下 电缆性能测试装置

阅读：809发布：2020-05-16

专利汇可以提供一种高水头下电缆性能测试装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种高水头下电缆性能测试装置，包括主体圆管，主体圆管两端分别安装有半球壳，两个半球壳顶端分别设置有进线管和出线管，进线管和出线管一端分别与半球壳固定连接，进线管和出线管另一端分别与电缆套管连接；主体圆管内设置有螺旋冷却水管，主体圆管侧壁上分别设置有主体圆管进水口、主体圆管出水口、冷却水管进水口和冷却水管出水口。采用本实用新型电缆性能测试装置，能够按照电缆工作环境模拟测试电缆的性能状况，避免了实况测试的不便，从而能够验证保证深水电路的安全稳定运行，对于大坝深水电缆选用具有直观的反应和参考价值；且采用本实用新型装置进行测试，方法简单、方便。，下面是一种高水头下电缆性能测试装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高水头下电缆性能测试装置，其特征在于，包括主体圆管(1)，所述主体圆管(1)两端分别安装有半球壳(2)，两个半球壳(2)顶端分别设置有进线管(3)和出线管(5)，进线管(3)和出线管(5)一端分别与半球壳(2)固定连接，进线管(3)和出线管(5)另一端分别与电缆套管(7)连接；主体圆管(1)内设置有螺旋冷却水管(12)，主体圆管(1)侧壁上分别设置有主体圆管进水口(8)、主体圆管出水口(11)、冷却水管进水口(13)和冷却水管出水口(14)，冷却水管进水口(13)和冷却水管出水口(14)分别与螺旋冷却水管(12)两端通过管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种高水头下电缆性能测试装置，其特征在于，所述主体圆管(1)侧壁上还设置有进气口(9)。
3.根据权利要求2所述的一种高水头下电缆性能测试装置，其特征在于，所述进气口(9)上安装有稳压器(10)。
4.根据权利要求1所述的一种高水头下电缆性能测试装置，其特征在于，所述螺旋冷却水管(12)与主体圆管(1)同心。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种高水头下电缆性能测试装置，其特征在于，所述主体圆管进水口(8)、冷却水管进水口(13)位于主体圆管(1)上侧，主体圆管出水口(11)、和冷却水管出水口(14)位于主体圆管(1)下侧；主体圆管进水口(8)、冷却水管进水口(13)靠近进线管(3)所在的主体圆管(1)一端，主体圆管出水口(11)、和冷却水管出水口(14)靠近出线管(5)所在的主体圆管(1)一端。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种高水头下电缆性能测试装置，其特征在于，所述设置有进线管(3)的半球壳(2)与主体圆管(1)通过法兰a(4)连接，设置有出线管(5)的半球壳(2)与主体圆管(1)固定连接。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种高水头下电缆性能测试装置，其特征在于，所述进线管(3)和出线管(5)分别与电缆套管(7)通过法兰b(6)连接。
8.根据权利要求1-4任一项所述的一种高水头下电缆性能测试装置，其特征在于，所述电缆套管(7)的直径小于进线管(3)和出线管(5)的直径。
9.根据权利要求1-4任一项所述的一种高水头下电缆性能测试装置，其特征在于，所述电缆套管(7)与所测试电缆的直径相适应。

说明书全文

一种高水头下 电缆性能测试装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于水利水电工程技术领域，涉及一种高水头下电缆性能测试装置。

背景技术

[0002] 水利水电工程中常常存在深水下工作的电缆，一方面在深水中的电缆承受较高压强，产生一定程度的形变；另一方面，在深水中温度较低，电缆处于低温工况。故在高压和低温两种因素作用下，对电缆的电学性能产生一定程度影响，进而影响电缆的工作稳定性。

[0003] 目前在深水电缆性能测试与选型方面尚无针对性解决方案。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种高水头下电缆性能测试装置，用以模拟测试低温高压工况下电缆的性能稳定性。

[0005] 本实用新型所采用的技术方案是，一种高水头下电缆性能测试装置，包括主体圆管，主体圆管两端分别安装有半球壳，两个半球壳顶端分别设置有进线管和出线管，进线管和出线管一端分别与半球壳固定连接，进线管和出线管另一端分别与电缆套管连接；主体圆管内设置有螺旋冷却水管，主体圆管侧壁上分别设置有主体圆管进水口、主体圆管出水口、冷却水管进水口和冷却水管出水口，冷却水管进水口和冷却水管出水口分别与螺旋冷却水管两端通过管道连通。

[0006] 本实用新型的特点还在于，

[0007] 主体圆管侧壁上还设置有进气口。

[0008] 进气口上安装有稳压器。

[0009] 螺旋冷却水管与主体圆管同心。

[0010] 主体圆管进水口、冷却水管进水口位于主体圆管上侧，主体圆管出水口、和冷却水管出水口位于主体圆管下侧；主体圆管进水口、冷却水管进水口靠近进线管所在的主体圆管一端，主体圆管出水口、和冷却水管出水口靠近出线管所在的主体圆管一端。

[0011] 设置有进线管的半球壳与主体圆管通过法兰a连接，设置有出线管的半球壳与主体圆管固定连接。

[0012] 进线管和出线管分别与电缆套管通过法兰b连接。

[0013] 电缆套管的直径小于进线管和出线管的直径。

[0014] 电缆套管与所测试电缆的直径相适应。

[0015] 本实用新型的有益效果是，采用本实用新型电缆性能测试装置，能够按照电缆工作环境模拟测试电缆的性能状况，避免了实况测试的不便，从而能够验证保证深水电路的安全稳定运行，对于大坝深水电缆选用具有直观的反应和参考价值；且采用本实用新型装置进行测试，方法简单、方便。附图说明

[0016] 图1是本实用新型一种高水头下电缆性能测试装置的结构示意图。

[0017] 图中，1.主体圆管，2.半球壳，3.进线管，4.法兰a，5.出线管，6.法兰b，7.电缆套管，8.主体圆管进水口，9.进气口，10.稳压器，11.主体圆管出水口，12.螺旋冷却水管，13.冷却水管进水口，14.冷却水管出水口。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

[0019] 本实用新型一种高水头下电缆性能测试装置的结构，如图1所示，包括主体圆管1，主体圆管1两端分别安装有半球壳2，两个半球壳2顶端分别设置有进线管3和出线管5，进线管3和出线管5一端分别与半球壳2固定连接，进线管3和出线管5另一端分别与电缆套管7连接；主体圆管1内设置有螺旋冷却水管12，主体圆管1侧壁上分别设置有主体圆管进水口8、主体圆管出水口11、冷却水管进水口13和冷却水管出水口14，冷却水管进水口13和冷却水管出水口14分别与螺旋冷却水管两端通过管道连通。

[0020] 主体圆管1侧壁上还设置有进气口9。

[0021] 进气口3上安装有稳压器10。

[0022] 螺旋冷却水管12与主体圆管1同心。

[0023] 主体圆管进水口8、冷却水管进水口13位于主体圆管1上侧，主体圆管出水口11、和冷却水管出水口14位于主体圆管1下侧；主体圆管进水口8、冷却水管进水口13靠近进线管3所在的主体圆管1一端，主体圆管出水口11、和冷却水管出水口14靠近出线管5所在的主体圆管1一端。即进水口与出水口分别靠近主体圆管两端，且进水口位于主体圆管上侧，出水口位于主体圆管下侧。

[0024] 设置有进线管3的半球壳2与主体圆管1通过法兰a4连接，设置有出线管5的半球壳2与主体圆管1固定连接。

[0025] 进线管3和出线管5分别与电缆套管7通过法兰b6连接。

[0026] 电缆套管7的直径小于进线管3和出线管5的直径。

[0027] 电缆套管7与所测试电缆的直径相适应。

[0028] 主体圆管进水口8、进气口9用于外接加压装置，给予主体圆管中可控的高压环境；主体圆管侧壁出口用于水和气的排出；螺旋冷却水管12用于给主体圆管中的水实验所需的恒定温度。

[0029] 测试前，安装测试装置并进行安全性检查。首先，将测试装置固定于管道支架上，将主体圆管进水口8外接高压水流管道，进气口9外接稳压器10，同时将主体圆管出水口11关闭，螺旋冷却水管进出口连接至冷却水循环系统。将需测试型号的电缆接入测试电路进行检查，一方面调试检查电缆电路，另一方面可将实验数据作为对照组数据。

[0030] 测试时，选择两个合适的电缆套管7(比电缆直径大2到3毫米即为合适)用法兰b6分别与装置两端的进线管3和出线管5连接；按照图1所示，将电缆从右端进线电缆套管7穿过，将法兰a4卸下，把电缆引至左端，并依次穿过出线管5和电缆套管7，此时将法兰b6重新连接好(电缆在管中留有富余长度，处于松弛状态)。电缆放置完毕，在电缆套管7端口和电缆的缝隙中加入ab胶。等待凝固的同时，连接电缆实验电路，调试电缆和设备。待凝固到ab胶所需强度，从主体圆管进水口8向主体圆管1中注水加压，注水完毕启动调压器进行调节圆管内压强，达到实验所需的压力；待到主体圆管内压力达到实验所需的稳定压力值并保持稳定，开启冷却系统，不断注入恒温水流使管内水温到达实验所需温度直到温度保持稳定，在此条件下对电缆进行下深水工况下的稳定性能进行测试、研究和分析，进而为水利工程中的深水电路设计提供电缆选择提供有价值的参考资料，并对水利工程中高水头高压下的电缆选用提供可靠的依据和参考。

[0031] 采用本实用新型电缆性能测试装置，能够按照电缆工作环境模拟测试电缆的性能状况，避免了实况测试的不便，从而能够验证保证深水电路的安全稳定运行，对于大坝深水电缆选用具有直观的反应和参考价值；且采用本实用新型装置进行测试，方法简单、方便。

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