技术领域
[0001] 本
发明涉及
单向阀技术领域，具体为便于安装的插装式液控单向阀。
背景技术
[0002] 单向阀又称止回阀或
逆止阀，主要用于防止液压系统中液压油的反向流动，现有的根据安装方式的不同可大致分为外部固定式和插装式，现有的插装式液控单向阀基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003] 现有的插装式液控单向阀普遍采用
螺纹连接的固定方式来实现单向阀的安装，但
螺纹连接的方式会因使用中产生的震动而发生松动的情况，从而导致装置的
密封性降低，对装置的正常使用产生一定的影响，因此亟需一种便于安装的插装式液控单向阀解决上述问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种便于安装的插装式液控单向阀，以解决上述背景技术中提出的螺纹连接的方式会因使用中产生的震动而发生松动的情况，从而导致装置的密封性降低，对装置的正常使用产生一定的影响的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于安装的插装式液控单向阀，包括螺帽和单向阀主体，所述螺帽的底端左侧设置有第一安装槽，且第一安装槽的内部通过第一
弹簧固定安装有第一嵌入
块，所述螺帽的底端固定安装有单向阀主体，且单向阀主体的上端套设有固定座，所述固定座的顶端左侧设置有第二安装槽，所述第二安装槽的内部通过
转轴固定安装有第二嵌入块，所述第二嵌入块的底端中部通过第二弹簧与第二安装槽的左侧连接,所述固定座的底端中间
位置处设置有第三安装槽，所述第三安装槽的内部左右两侧靠近固定座中间位置处的一侧通过转轴固定安装有
底板，所述底板远离固定座中间位置处的一端通过转轴固定安装有限位杆，所述第三安装槽的内部下端设置有清洁
棉。
[0006] 优选的，所述限位杆靠近第三安装槽
侧壁的一侧上端固定安装有三
角形连接块，所述
三角形连接块的顶端通过第三弹簧与第三安装槽内部上端固定连接。
[0007] 优选的，所述第二嵌入块的中部设置有矩形槽，所述矩形槽的上端和右端分别呈开口式设计。
[0008] 优选的，所述第一嵌入块呈直角梯形设计，且直角梯形的斜边朝上，所述第一嵌入块的宽度等于第二嵌入块的宽度。
[0009] 优选的，所述第二嵌入块的右侧底端设置有横向延伸部，所述第二安装槽的内部右侧上端呈倾斜式设计。
[0010] 优选的，所述第三安装槽的底端设置有圆形槽，所述圆形槽与第三安装槽之间设置有间隙。
[0011] 与
现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0012] 1、该便于安装的插装式液控单向阀设置有第一安装槽、第一嵌入块、第一弹簧、第二安装槽、第二嵌入块和第二弹簧，通过转动式的设计使装置在使用套筒
扳手对装置进行安装时可正常转动，固定座与装置的设置孔外部的凹槽嵌合，当单向阀主体在装置主体上安装到位时，第一嵌入块和第二嵌入块的位置重合，取下套筒扳手后，第一嵌入块和第二嵌入块形成嵌入式的结构，避免了单纯的螺纹的连接方式会因使用中产生的震动而发生松动的情况，从而导致装置的密封性降低，对装置的正常使用产生一定的影响的问题，提高了装置的易用性。
[0013] 2、该便于安装的插装式液控单向阀设置有固定座、第三安装槽、限位杆、第三弹簧、底板和清洁棉，使用时单向阀主体下部在从装置主体内移出的同时，单向阀主体表面的螺纹槽与清洁棉相
接触，在清洁棉的擦拭作用下单向阀主体表面的油污留在清洁棉上，通过限位杆、第三弹簧和底板可实现对清洁棉的推动和固定限位作用，避免了单向阀主体在取出时表面的油污会对沾染到操作者的手上，提高了装置的易用性。
附图说明
[0014] 图1为本发明的正视剖面结构示意图；
[0015] 图2为本发明的第一嵌入块和第二嵌入块的连接结构示意图；
[0016] 图3为本发明的图1中A处放大结构示意图；
[0017] 图4为本发明的图1中B处放大结构示意图。
[0018] 图中：1、螺帽；2、固定座；3、单向阀主体；4、第一安装槽；5、第一嵌入块；6、第一弹簧；7、第二安装槽；8、第二嵌入块；9、第二弹簧；10、第三安装槽；11、限位杆；12、第三弹簧；13、底板；14、清洁棉。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本发明
实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：
[0021] 一种便于安装的插装式液控单向阀，包括螺帽1和单向阀主体3，螺帽1的底端左侧设置有第一安装槽4，且第一安装槽4的内部通过第一弹簧6固定安装有第一嵌入块5，第一嵌入块5呈直角梯形设计，且直角梯形的斜边朝上，通过该设计使第一嵌入块5在受到套筒的推动的作用下会收缩至第一安装槽4的内部去，确保螺帽1的正常受
力转动，螺帽1的底端固定安装有单向阀主体3，该单向阀主体3的内部结构、型号以及工作原理对于本领域普通技术人员来说是公开透明的，另外由于该单向阀主体3并非本
申请的保护点，故在此不再赘述，设置单向阀主体3的装置主体上端设置有凹陷区域，且单向阀主体3的上端套设有固定座2，固定座2的顶端左侧设置有第二安装槽7，第二安装槽7的内部通过转轴固定安装有第二嵌入块8，第二嵌入块8的右侧底端设置有横向延伸部，第二安装槽7的内部右侧上端呈倾斜式设计，通过该设计使第二安装槽7可起到对第二嵌入块8的限位作用，借此对第二嵌入块8的最大张开角度进行限定，确保装置的正常使用，第二嵌入块8的中部设置有矩形槽，矩形槽的上端和右端分别呈开口式设计，第一嵌入块5的宽度等于第二嵌入块8的宽度，通过该设计使第一嵌入块5可通过滑动的方式进入至第二嵌入块8的内部，便于第一嵌入块5和第二嵌入块8形成嵌入式固定结构。
[0022] 第二嵌入块8的底端中部通过第二弹簧9与第二安装槽7的左侧连接,固定座2的底端中间位置处设置有第三安装槽10，第三安装槽10的底端设置有圆形槽，第三安装槽10的内部左右两侧靠近固定座2中间位置处的一侧通过转轴固定安装有底板13，底板13远离固定座2中间位置处的一端通过转轴固定安装有限位杆11，第三安装槽10的内部下端设置有清洁棉14，清洁棉14为棉花制硬质圆形片状物，圆形槽与第三安装槽10之间设置有间隙，通过该设计为对向推动第三安装槽10提供操作空间，确保装置的正常使用，限位杆11靠近第三安装槽10侧壁的一侧上端固定安装有三角形连接块，三角形连接块的顶端通过第三弹簧12与第三安装槽10内部上端固定连接，该设计使第三弹簧12可起到对底板13的拉动作用，确保限位杆11和底板13可以稳定的起到对清洁棉14的夹紧作用，提高了装置的
稳定性。
[0023] 工作原理：当使用该便于安装的插装式液控单向阀时，先将单向阀主体3放置在需要安装的设置孔内，通过将套筒扳手套在螺帽1的上端，在套筒扳手的推动下第一嵌入块5向第一安装槽4的内部收缩，第一弹簧6在第一嵌入块5的推动下收缩蓄力，同时第二嵌入块8在套筒扳手的推动下绕转轴转动并收缩至第二安装槽7的内部，在第二安装槽7的推动下第二弹簧9收缩蓄力，转动套筒扳手使螺帽1在套筒扳手的带动下带动单向阀主体3与设置孔螺纹连接，当固定座2移接近装置主体时，将固定座2上的使第二嵌入块8与装置主体
上管线的设置方向保持重合，并将固定座2嵌入至装置主体顶端的凹槽内，继续通过套筒扳手带动单向阀主体3转动，当单向阀主体3上的孔洞与装置主体内的管道连通时，使固定座2带动第一嵌入块5恢复至初始位置处，取下套筒扳手，第一弹簧6和第二弹簧9同时恢复至初始形态，在第一弹簧6和第二弹簧9的弹力的作用下第一嵌入块5和第二嵌入块8恢复至初始形态，且第一嵌入块5嵌入至第二嵌入块8的内部，当需要取下单向阀主体3时反向重复上述操作即可。
[0024] 当需要对单向阀主体3表面的油污进行清除时，先用手按压住固定座2，再通过套筒扳手进行拆除操作，单向阀主体3下部在从装置主体内移出的同时，单向阀主体3表面的螺纹槽与清洁棉14相接触，在清洁棉14的擦拭作用下单向阀主体3表面的油污留在清洁棉14上，当单向阀主体3在转动的作用下解除与固定座2的螺纹连接关系时，将固定座2从装置主体上取出，对向按压并向上抬动第三安装槽10，在第三安装槽10的拉动下底板13将清洁棉14从第三安装槽10的内部推出，再将干净的清洁棉14重新压入至第三安装槽10的内部，底板13在干净的清洁棉14的推动下向下移动，第三安装槽10在底板13的拉动下向清洁棉14靠拢，在第三弹簧12的弹力的作用下限位杆11保持对清洁棉14的夹紧作用，再将固定座2重新套回至固定座2的外部至此操作结束。
[0025] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
