全封闭遥控式抽油机控制柜
专利汇可以提供全封闭遥控式抽油机控制柜专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型是一种全封闭遥控式抽油机控制柜，属于油井抽油机的供电装置。其特征是柜体内由竖隔板分隔成高、低压室。高压室的左、右两侧用 钢 网封闭，顶部为彩钢复合板和 螺栓 活联接结构。低压室的左、右两侧用钢板封闭，顶部为彩钢复合板固定联接结构。高、低压室的 正面 各有一个 防盗 门 。柜顶部左、右两侧用钢板封闭。底架为爬 犁 形结构，由上梁、中梁、下梁和立柱组成。 变压器 安装在高压室的 底板 上。控制装置的电器部分安装在低压室的竖隔板及底板上。能防止触电、盗电、盗拆电器设备，操作安全，电 力 拖动系统功率因数进一步提高，多口油井抽油机共用一台控制柜，可节省大量资金，并有利于集中统一管理。能防雨、防晒，便于维护和搬迁。，下面是全封闭遥控式抽油机控制柜专利的具体信息内容。
1、一种全封闭遥控式抽油机控制柜，包括柜体、底架、控制装置和变压器 四部分，其特征是柜体内由竖隔板(27)分隔成高压室(B)和低压室(C)，高 压室(B)的左、右两侧用钢网(11)封闭，顶部为彩钢复合板(5)和螺栓(3) 活联接结构，低压室(C)的左、右两侧用钢板(12)封闭，顶部为彩钢复合板 (1)固定联接结构，高、低压室(B)、(C)的正面各有一个防盗门及锁(9)、 (21)，柜体顶部左、右两侧用钢板(4)封闭，底架为爬犁形结构，由上梁(16)、 中梁(17)、下梁(15)和立柱(14)、(28)组成，用钢管或型钢焊接成一整体， 柜体的底板固定在底架的上梁(16)上，变压器(10)安装在柜体高压室(B) 的底板上，控制装置的电器部分安装在低压室(C)的竖隔板(27)上，补偿电 容组及其底座(18)安装在低压室(C)的底板上，控制装置包括总隔离开关(QS)、 电容无功自动补偿系统(QF、RD、TC、ZKQ、KA1～KAn、C1～Cn)、分路控制保 护系统和遥控操作系统(QS1～QSn、KM1～KMn、BHQ1～BHQn和YKQ1～YKQn)， 变压器(TM)选用减容型变压器或仍用油田在用的变压器。
2、根据权利要求1所述的全封闭遥控式抽油机控制柜，其特征是柜体高压 室(B)顶部的活联接盖板(5)与低压室(C)顶部的固定联接盖板(1)二者 构成斜坡屋顶形状，其对接的屋脊缝隙处安装防止漏雨的顶盖(2)。
3、根据权利要求1所述的全封闭遥控式抽油机控制柜，其特征是柜体高压 室(B)和低压室(C)的门都为两扇对开、四边锁定的防盗门及锁(9)和(21)， 并配统一编号的防盗钥匙。
4、根据权利要求1所述的全封闭遥控式抽油机控制柜，其特征是电容无功 自动补偿系统由补偿电路总开关(QF)、熔断器组(RD)、控制变压器(TC)、自 动补偿控制器(ZKQ)、各分路控制开关(KA1～KAn)和各分路补偿电容(C1～ Cn)组成，并依次互相连接。
5、根据权利要求1所述的全封闭遥控式抽油机控制柜，其特征是分路(多 路)控制保护系统和遥控操作系统，由各分路控制开关(QS1～QSn)、各编码遥 控接收保护器(BHQ1～BHQn)和各分路接触器(KM1～KMn)组成，并依次互相 连接，利用各分路的编码遥控器(YKQ1～YKQn)对每口油井抽油机进行遥控启 停。
(一)技术领域
本实用新型涉及到油井抽油机的供电控制装置及安全、防盗措施，具体而 言是一种全封闭遥控式抽油机控制柜。
(二)背景技术
油井抽油机供配电控制柜(箱)已有多种，各有千秋，良莠不齐。其基本 功能是为抽油机正常供电，并对抽油机的电动机过电流、缺相等进行紧急保护， 有的兼有节电功能。但是，由于油井是在野外无人值守长期连续工作，有的油 井离当地居民区很近，人畜触电事故时有发生，不法分子擅自接线盗电，甚至 偷卸变压器及其它电器装置的现象也屡见不鲜。在雨雪天气等恶劣环境中，采 油工人手动操作抽油机供电装置也不安全。国内油田抽油井供电方式基本上是 每井一台变压器，为一台抽油机供电，拖动系统的功率因数较低，占用电网容 量较大。这都是各油田采油生产中多年未曾解决的问题。经检索专利文献，有 三篇可以作为本实用新型的弱相关对比文献：“抽油机电动机防盗控制柜” (94216577.2)、“油田抽油机的电机防盗控制箱”(93205163.4)、“一种野外防 盗控制箱”(93202729.6)。这三种控制柜(箱)都只是把部分电器装置及元器 件装进一个不易拆卸的箱壳内，变压器仍在外面，不能从根本上防触电、防盗 电、防破坏，仍然是手动操作不够安全，上述问题未能得到解决。
(三)发明内容
本实用新型的目的就在于独辟蹊径，弃旧创新，提供一种与众不同、先进、 实用的全封闭遥控式抽油机控制柜，从根本上解决已有技术存在的上述缺点和 不足之处。
上述目的是由下述技术方案实现的：
全封闭遥控式抽油机控制柜包括柜体、底架、控制装置和变压器四部分。 其特征是柜体内由竖隔板分成高压室和低压室。高压室的左、右两侧用钢网封 闭，顶部为彩钢复合板和螺栓活联接结构。低压室的左、右两侧用钢板封闭， 顶部为彩钢复合板固定联接结构。高压室、低压室的正面各有一个防盗门及锁。 柜体顶部的左、右两侧用钢板封闭。底架为爬犁形结构，由上梁、中梁、下梁 和立柱组成，用钢管或型钢焊接成一整体。柜体的底板固定在底架的上梁上。 变压器安装在柜体高压室的底板上。控制装置的电器部分安装在柜体低压室的 竖隔板上。补偿电容组及底座安装在低压室的底板上。控制装置包括总控制隔 离开关、电容无功自动补偿系统、分路(多路)控制保护系统和遥控操作系统。 变压器选用减容型变压器，或仍用油田采油在用的变压器。
上述全封闭遥控式抽油机控制柜的高压室顶部的活联接盖板与低压室顶部 的固定联接盖板二者构成斜坡屋顶形状，其对接的屋脊缝隙处安装防止漏雨的 顶盖。
上述全封闭遥控式抽油机控制柜的高压室和低压室的门都为两扇对开、四 边锁定的防盗门及锁，并配有统一编号的防盗钥匙。
上述全封闭遥控式抽油机控制柜的电容无功自动补偿系统，由补偿电路总 开关，熔断器组、控制变压器、自动补偿控制器、各分路控制开关和各分路补 偿电容组成，并依次互相连接。
上述全封闭遥控式抽油机控制柜的分路(多路)控制保护系统和遥控操作 系统，由各分路控制开关、各编码遥控接收保护器和各分路接触器组成，并依 次互相连接，利用各分路的编码遥控器对每口油井抽油机进行遥控启停。
本实用新型的主要优点是：抽油机的控制装置所有电器部分和变压器都安 装在一个全封闭的柜体内，既能有效地防止人畜触电，又能防止不法分子接线 盗电或拆卸供电设备。由于采用了先进的遥控技术，代替了手动操作，无论天 气环境好坏或白天黑夜，更加安全。由于在变压器的低压侧进行电容无功补偿， 更有利于提高电力拖动系统的功率因数。相距较近的若干油井抽油机可以共用 一台控制柜，既节省了大量变压器和控制装置，又有利于集中统一管理。该控 制柜还能防雨、防晒、防老化，使变压器自然通风散热。其爬犁形底架有利于 拖拉搬迁。其活动联接的顶盖板有利于吊装更换变压器。
(四)附图说明
附图1是本实用新型的柜体结构主视图。
附图2是图1的A-A剖视左视图。
附图3是本实用新型的控制装置及供电部分分电路图。
(五)具体实施方式
结合附图说明一个实施例：
附图1、2中，1是低压室顶部固定盖板，2是防雨顶盖，3是联接螺栓，4 是顶部侧板，6是柜体上梁，7是门边壁板，8是防盗门插杆，9是高压室防盗 门及锁，10是变压器，11是高压室侧面钢网，12是柜体侧壁板，13是吊钩， 14是底架四边立柱，15是底架下梁，16是底架上梁，17是底架中梁，18是补 偿电容组及其底座，19是自动补偿控制器，20是控制变压器，21是低压室防盗 门及锁，22是低压室防盗门插杆，23是接触器，24是编码遥控接收保护器，25 是分路控制开关，26是总控制隔离开关，27是高、低压室竖隔板，28是底架立 柱，29是作业电源闸刀开关，30是补偿电路总开关，31是熔断器组，32是补 偿电路接触器。B是高压室，C是低压室，D是高压电缆进孔，E是低压电缆进 孔，F是低压电缆分路出孔。
如图1、2所示，该控制柜内部由竖隔板27分隔成高压室B和低压室C。高 压室B的左、右两侧用钢网11封闭，顶部为彩钢复合板5和螺栓3活联接结构。 低压室C的左、右两侧用钢板12封闭，顶部为彩钢复合板1固定联接结构。高、 低压室B、C的正面各有一个防盗门及锁9、21。柜体顶部左、右两侧用钢板4 封闭。底架为爬犁形结构，由上梁16、中梁17、下梁15和立柱14、28组成， 用钢管焊接成一整体。柜体的底板固定在底架的上梁16上。变压器10安装在 柜体高压室B的底板上。控制装置的电器部分安装在低压室C的竖隔板27上。 补偿电容组及其底座18安装在低压室C的底板上。如图3所示，控制装置包括 总控制隔离开关QS(26)、电容无功自动补偿系统(QF、RD、TC、ZKQ、KA1～KAn、 C1～Cn)、分路(多路)控制保护系统和遥控操作系统(QS1～QSn、KM1～KMn、 BHQ1～BHQn和YKQ1～YKQn)。变压器TM选用减容变压器或仍用油田采油在用的 变压器。
使用说明：
1、变压器TM的容量根据拖动系统总负荷量确定，并根据抽油机数量确定 分路控制保护电路的数量、编码遥控接收保护器BHQ的数量和编码遥控器YKQ 的数量，并与油井编号对应；根据变压器TM低压侧应配置的补偿总电容量确定 补偿电容组Cn的数量。
2、设定无功自动补偿系统，使其能自动将变压器TM低压侧的功率因数提 高到设定值。
3、操作时先给变压器供电，合上总开关QS，检查各电器部件，测量低压侧 电压应符合要求。再合上分路开关QS1～QSn，依次遥控开机，观察每路抽油机 的转向，使其正向运行。再按“2”的要求检查补偿电路，其功率因数值应符合 要求。
4、试机正常后，关上控制柜的防盗门(9)、(21)，用编码遥控器YKQ1～YKQn 对应启动抽油机正常运行。
5、某台抽油机一旦出现故障，例如电动机过流、缺相等，此分路控制保护 电路即可自动断电，对电动机和抽油机等进行紧急保护。故障处理完毕，再遥 控开机，使抽油机正常运行。也可用编码遥控器YKQ使某台抽油机随时停机。 不再打开防盗门手动操作，既安全又方便。
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