专利汇可以提供模组式低压无功动态补偿装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种模组式低压无功动态补偿装置,接入三相输入端,其特征在于:所述的模组式低压无功动态补偿装置包括功率因数 控制器 和由内置熔断器的隔离 开关 、内置可控 硅 的智能电容投切开关、电抗器和电容器依次 串联 组成的模组,所述模组有3~9组。本实用新型克服了现有的低压无功动态补偿装置的元器件布局分散,安装面积大,没有扩展空间,也不便于用户维护的缺点,具有便于用户安装、检修,方便容量扩展的优点。,下面是模组式低压无功动态补偿装置专利的具体信息内容。
1、 一种模组式低压无功动态补偿装置,接入三相输入端,其特征在于: 所述的模组式低压无功动态补偿装置包括功率因数控制器和由内置熔断器的 隔离幵关、内置可控硅的智能电容投切开关、电抗器和电容器依次串联组成的 模组,所述模组有3〜9组。
2、 根据权利要求1所述的模组式低压无功动态补偿装置,其特征在于:所述模组容量为10Kvar〜60Kvar时,将三组电容器组与三个电抗器分別串联 后,并联在三相三线的任两线之间,再将两个投切元件分别串联在任两线上, 然后在每条线上串联一个熔断器,可控硅在线内。
3、 根据权利要求1所述的模组式低压无功动态补偿装置,其特征在于: 所述模组容量为70Kvar〜90Kvar时,将三个投切元件、三个电抗器与三组电 容器组分别顺序串联后,并联在三相三线的任两线之间,再在每条线.h串联一 个熔断器,可控硅在相内。
4、 根据权利要求1所述的模组式低压无功动态补偿装置,其特征在于: 所述投切元件是可控硅开关。
5、 根据权利要求1所述的模组式低压无功动态补偿装置,其特征在于: 所述电抗器是抗谐振电抗器。
6、 根据权利要求1所述的模组式低压无功动态补偿装置,其特征在于:所述熔断器是开关式熔断器。
动态补偿装置包括功率因数控制器和由内置熔断器的隔离开关、内置可控 硅的智能电容投切开关、电抗器和电容器依次串联组成的模组,所述模组有3〜9组。所述模组容量为10Kvar〜60Kvar时,将三组电容器组与三个电抗器分 别串联后,并联在三相三线的任两线之间,再将两个投切元件分别串联在 任两线上,然后在每条线上串联一个熔断器,可控硅在线内。所述模组容量为70Kvar〜90Kvar时,将三个投切元件、三个电抗器与 三组电容器组分别顺序串联后,并联在三相三线的任两线之间,再在每条 线上串联一个熔断器,可控硅在相内。所述投切元件是可控硅开关。所述电抗器是抗谐振电抗器。所述熔断器是开关式熔断器。本实用新型具有如下优点:1、 便于用户安装和检修。2、 方便容量扩展。附图说明图1、图2是本实用新型第一实施例的低压无功动态补偿装置电路原理图。图3是本实用新型第二实施例的低压无功动态补偿装置电路原理图。 具体实施方式下面将结合附图对本实用新型作进一步详述: 图l、图2示出了本实用新型的第一实施例。模组式低压无功动态补偿装置的模块的安装容量为10kvar、 15kvar、 20kvar、 25kvar、 30 kvar、 35kvar、 40kvar、 45kvar、 50kvar、 60kvar、 70kvar、80kvar、90kvar。共13档分组。在整柜分组时,建议采用1:2:3......、1:2:4……或1:2:2……的比例分组,该分组比例比传统接触器1:1:1方式在保证输出步进精度的前提下,减少分组路数。如图1所示,当用户补偿安装容量为320kvar,要求步进精度为20 Kvar 时。该分组精度,按传统的1:1:1分组需分16路。系统采用1:3:4:4:4方 式分组(20kvar+60kvar+80kvarX3),在保证输出步进精度20kvar的情况下,节省了 11组。容量为20 kvar的模块,模块内三线中每条线上,从模块与电网连接 端开始, 一个开关式熔断器FU、 一个町控硅开关K、 一个容量为20kvar的 抗谐振电抗器L、 一个电容器C顺序串联,其中每一条线上电抗器L和电容 器C的串联与另两线的电抗器L和电容器C的串联分别并联,可省略模块 内三线中一条线上的可控硅开关K。容量为60kvar的模块,模块内三线中每条线上,从模块与电网连接端 开始, 一个开关式熔断器FU、 一个可控硅开关K、 一个容量为60kvar的抗 谐振电抗器L、一个电容器C顺序串联,其中每一条线上电抗器L和电容器 C的串联与另两线的电抗器L和电容器C的串联分别并联,可省略模块内三 线中一条线上的可控硅开关K。容量为80kvar的模块,模块内三线中每条线上,从模块与电网连接端 开始, 一个开关式熔断器FU、 一个可控硅开关K、一个容量为80kvar的抗 谐振电抗器L、 一个电容器C顺序串联,其中每--条线上可控硅开关K、抗 谐振电抗器L和电容器C的串联与另两线的可控硅开关K、抗谐振电抗器L 和电容器C的串联分别并联。模块的安装采用通用导轨,可以满足标准的GGD、 GCS、 MNS柜体和非
标准柜体的组装。实时采样电压和采样电流信号传送到功率因数控制器,控制器根据电 压釆样信号和电流采样信号进行计算后,发出数字式控制信号,控制可控 硅开关的通断和模组的工作与否。如图2所示,当用户需要对该低压无功动态补偿装置扩容,此时补偿 安装容量为540 kvar,且要求步进精度为30 kvar。该分组精度,按传统 的1:1:1分组需分18路。该系统采用1:2:3:3:3……方式分组(30kvar +60kvar+90kvarX5),在保证输出步进精度30 kvar的情况下,节省了ll 组。现把系统从540 kvar改成720 kvar时,在进行增容时,不需改动安 装的柜体,不必改动母线,不必长时间停电,只需将原系统中的1个20kvar 和3个80kvar的模块换下,增加1个30kvar和7个90kvar的模块,原系 统中的60kvar的模块仍可保留。容量为90kvar的模块,模块内三线中每条线上,从模块与电网连接端 开始, 一个开关式熔断器FU、 •-个可控硅开关K、 一个容量为(9()kvar?) 的抗谐振电抗器U —个电容器C顺序串联,其中每一条线上可控硅开关K、 抗谐振电抗器L和电容器C的串联与另两线的可控硅开关K、抗谐振电抗器 L和电容器C的串联分别并联。图3示出了本实用新型的第二实施例。如图1所示,当用户补偿安装容量为320 kvar,要求步进精度为10 kvar 时。该分组精度,按传统的1:1:1分组需分16路。系统采用1:2:4: 4: 4 方式分组(20 kvar +60 kvar +80X3 kvar),在保证输出步进精度20 kvar 的情况下,节省了 11组。在系统运行时发现该低压无功动态补偿装置中,安装容量为2()kvar的
模块出现故障,无需专用工具即可在短时间内拆除故障单元,同时用一个备用的20kvar的模块进行安装替换,恢复低压无功动态补偿装置的运行。 对该出现故障的模块的修理也是在脱离装壹的前提下处理,具有更^子的安 全性。
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