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线缆配线系统

阅读:20发布:2020-05-12

专利汇可以提供线缆配线系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种线缆配线系统,其特征在于,包括 箱体 、箱 门 、 熔接盘 、 定位 板、适配器、固定结构、盘存结构和调节结构,箱体具有光缆入口,光缆入口位于箱体的周侧,熔接盘位于箱体内,定位板位于熔接盘的上方,并具有多个放置槽,多个放置槽沿定位板的长度方向均匀分布,适配器的数量为多个,多个适配器嵌入箱体,并均匀分布在箱体远离光缆入口的一侧,固定结构位于箱体内,并靠近光缆入口,盘存结构包括存储盘,存储盘与箱体及熔接盘固定连接,并位于箱体与熔接盘之间,调节结构包括 外壳 ,外壳与熔接盘固定连接,并位于熔接盘与定位板之间。所述线缆配线系统的使用效果好。,下面是线缆配线系统专利的具体信息内容。

1.一种线缆配线系统,其特征在于,包括箱体、箱熔接盘定位板、适配器、固定结构、盘存结构和调节结构,所述箱体具有光缆入口,所述光缆入口位于所述箱体的周侧,所述熔接盘位于所述箱体内,所述定位板位于所述熔接盘的上方,并具有多个放置槽,多个放置槽沿所述定位板的长度方向均匀分布,所述适配器的数量为多个,多个所述适配器嵌入所述箱体,并均匀分布在所述箱体远离所述光缆入口的一侧,所述固定结构位于所述箱体内,并靠近所述光缆入口,所述盘存结构包括存储盘,所述存储盘与所述箱体及所述熔接盘固定连接,并位于所述箱体与所述熔接盘之间,所述调节结构包括外壳,所述外壳与所述熔接盘固定连接,并位于所述熔接盘与所述定位板之间。
2.如权利要求1所述的线缆配线系统,其特征在于,所述固定结构包括第一固定板、第二固定板、多个滚轮和多个施组件,所述第一固定板与所述箱体可拆卸连接,并具有固定槽,所述第二固定板与所述第一固定板滑动连接,并具有多个凹槽,多个所述凹槽沿所述第一固定板的长度方向均匀分布,所述滚轮沿所述第一固定板的长度方向均匀分布,并位于所述固定槽与所述凹槽之间,所述施力组件位于所述第二固定板与所述滚轮之间,并至少部分位于所述凹槽内。
3.如权利要求2所述的线缆配线系统,其特征在于,所述施力组件包括放置盒和压缩弹簧,所述放置盒与所述第二固定板滑动连接,并与所述滚轮转动连接,且所述放置盒包合部分所述滚轮,所述压缩弹簧抵持在所述第二固定板与所述放置盒之间,并位于所述凹槽内。
4.如权利要求3所述的线缆配线系统,其特征在于,所述第二固定板具有多条瓦楞,所述瓦楞均匀分布在所述第二固定板的外表面。
5.如权利要求4所述的线缆配线系统,其特征在于,所述盘存结构还包括多个绕纤桩,多个所述绕纤桩与所述熔接盘固定连接,并位于所述熔接盘上,且多个所述绕纤桩围绕所述定位板环形分布。
6.如权利要求5所述的线缆配线系统,其特征在于,所述外壳具有放置腔,所述调节结构包括第一转轴、大齿轮小齿轮、第二转轴、齿条和限位组件,所述第一转轴一端与所述定位板转动连接,另一端与所述外壳转动连接,并插入所述放置腔,所述大齿轮套设在所述第一转轴上,并位于所述放置腔内,且所述大齿轮的中心线与所述第一转轴的中心线重叠,所述小齿轮与所述大齿轮啮合,并位于所述放置腔内,所述第二转轴与所述外壳转动连接,并插入所述小齿轮,且所述第二转轴的中心线与所述小齿轮的中心线重叠,所述齿条贯穿所述外壳,并与所述小齿轮啮合,所述限位组件位于所述外壳内,用于对所述齿条限位。
7.如权利要求6所述的线缆配线系统,其特征在于,所述限位组件包括压板推杆复位弹簧,所述压板与所述外壳滑动连接,并抵持在所述齿条上,所述推杆插入所述外壳,并与所述外壳滑动连接,且所述推杆与所述压板固定连接,所述复位弹簧抵持在所述外壳与所述压板之间。
8.如权利要求7所述的线缆配线系统,其特征在于,所述线缆配线系统还包括隔板,所述隔板与所述定位板滑动连接,且所述隔板用于盖合所述放置槽。

说明书全文

线缆配线系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及光纤通讯技术领域,尤其涉及一种线缆配线系统。

背景技术

[0002]  线缆配线系统是对光缆网络中的光缆和光纤进行固定、连接、 分配、调度和保护的光纤通讯设备,传统的线缆配线系统使用不方便。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种线缆配线系统,旨在解决传统的线缆配线系统使用不方便的技术问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供了一种线缆配线系统,包括箱体、箱熔接盘定位板、适配器、固定结构、盘存结构和调节结构,所述箱体具有光缆入口,所述光缆入口位于所述箱体的周侧,所述熔接盘位于所述箱体内,所述定位板位于所述熔接盘的上方,并具有多个放置槽,多个放置槽沿所述定位板的长度方向均匀分布,所述适配器的数量为多个,多个所述适配器嵌入所述箱体,并均匀分布在所述箱体远离所述光缆入口的一侧,所述固定结构位于所述箱体内,并靠近所述光缆入口,所述盘存结构包括存储盘,所述存储盘与所述箱体及所述熔接盘固定连接,并位于所述箱体与所述熔接盘之间,所述调节结构包括外
壳,所述外壳与所述熔接盘固定连接,并位于所述熔接盘与所述定位板之间。
[0005] 其中,所述固定结构包括第一固定板、第二固定板、多个滚轮和多个施组件,所述第一固定板与所述箱体可拆卸连接,并具有固定槽,所述第二固定板与所述第一固定板滑动连接,并具有多个凹槽,多个所述凹槽沿所述第一固定板的长度方向均匀分布,所述滚轮沿所述第一固定板的长度方向均匀分布,并位于所述固定槽与所述凹槽之间,所述施力
组件位于所述第二固定板与所述滚轮之间,并至少部分位于所述凹槽内。
[0006] 其中, 所述施力组件包括放置盒和压缩弹簧,所述放置盒与所述第二固定板滑动连接,并与所述滚轮转动连接,且所述放置盒包合部分所述滚轮,所述压缩弹簧抵持在所述第二固定板与所述放置盒之间,并位于所述凹槽内。
[0007] 其中,所述第二固定板具有多条瓦楞,所述瓦楞均匀分布在所述第二固定板的外表面。
[0008] 其中,所述盘存结构还包括多个绕纤桩,多个所述绕纤桩与所述熔接盘固定连接,并位于所述熔接盘上,且多个所述绕纤桩围绕所述定位板环形分布。
[0009] 其中,所述外壳具有放置腔,所述调节结构包括第一转轴、大齿轮小齿轮、第二转轴、齿条和限位组件,所述第一转轴一端与所述定位板转动连接,另一端与所述外壳转动连接,并插入所述放置腔,所述大齿轮套设在所述第一转轴上,并位于所述放置腔内,且所述大齿轮的中心线与所述第一转轴的中心线重叠,所述小齿轮与所述大齿轮啮合,并位于所述放置腔内,所述第二转轴与所述外壳转动连接,并插入所述小齿轮,且所述第二转轴的中心线与所述小齿轮的中心线重叠,所述齿条贯穿所述外壳,并与所述小齿轮啮合,所述限位组件位于所述外壳内,用于对所述齿条限位。
[0010] 其中,所述限位组件包括压板推杆复位弹簧,所述压板与所述外壳滑动连接,并抵持在所述齿条上,所述推杆插入所述外壳,并与所述外壳滑动连接,且所述推杆与所述压板固定连接,所述复位弹簧抵持在所述外壳与所述压板之间。
[0011] 其中,所述线缆配线系统还包括隔板,所述隔板与所述定位板滑动连接,且所述隔板用于盖合所述放置槽。
[0012] 本实用新型的一种线缆配线系统,在使用时,安装人员将光缆从所述箱体的所述光缆入口引入,通过所述光缆固定结构对光缆进行快速固定,从而避免光纤窜动,影响后续安装,在光缆固定好后,为光纤与配线尾纤连接预留出一段长度的光缆,再将冗余光缆引入所述盘存结构的所述存储盘上,并围绕所述存储盘盘存,所述存储盘可以起到对冗余的光
纤进行存储的作用,避免了如现有技术中,安装人员需将冗余光纤一圈圈盘起,再通过扎带固定后放入箱体内,不仅更有利于对线缆的管理,使用也更加的方便,待盘存光缆的工作完成后,安装人员把光纤从光缆剥离出来,并把光纤熔接到配线尾纤上,将热缩套套在光纤和配线尾纤的连接端,并对热缩套加热,使光纤和配线尾纤紧密连接,熔接工作结束后,安装人员将各个光纤和配线尾纤的连接处对应放入所述定位板的所述放置槽中,待连接处完全
放置在所述放置槽中后,将冗长的光纤盘储在所述盘存结构上,盘储光纤的工作结束后,安装人员通过所述调节结构对所述定位板的度进行精确调节,使所述定位板上的所述放置
槽的方向与光纤从所述盘存结构的导出方向相呼应,从而调整光纤曲率半径达到要求,并
且可实现对光纤可靠定位,无需如现有技术中,为了调节光纤的曲率半径,反复拆卸光纤定位槽,操作更加简单,减少了安装人员麻烦,因此使用更加方便,调节工作结束后,安装人员将各个尾纤插入相应的适配器中,关闭箱门即可。本实用新型的光纤固定熔配装置,结构简单、操作方便,通过所述微调结构使光纤的曲率半径达到信息传输的要求,使用效果更佳。
解决了传统的线缆配线系统使用不方便的技术问题。
附图说明
[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提
下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014] 图1是本实用新型线缆配线系统的结构示意图。
[0015] 图2是本实用新型线缆配线系统的结构示意图。
[0016] 图3是本实用新型固定结构的结构示意图。
[0017] 图4是本实用新型施力组件的结构示意图。
[0018] 图5是本实用新型调节结构的结构示意图。
[0019] 100-线缆配线系统、10-箱体、20-箱门、30-熔接盘、40-定位板、50-适配器、60-固定结构、70-盘存结构、80-调节结构、11-光缆入口、41-放置槽、71-存储盘、81-外壳、61-第一固定板、62-第二固定板、63-滚轮、64-施力组件、611-固定槽、621-凹槽、641-放置盒、642-压缩弹簧、622-瓦楞、72-绕纤桩、811-放置腔、82-第一转轴、83-大齿轮、84-小齿轮、
85-第二转轴、86-齿条、87-限位组件、871-压板、872-推杆、873-复位弹簧、90-隔板。

具体实施方式

[0020] 下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型
的限制。
[0021] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本
实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022] 请参阅图1至图5,本实用新型提供一种线缆配线系统100,包括箱体10、箱门20、熔接盘30、定位板40、适配器50、固定结构60、盘存结构70和调节结构80,所述箱体10具有光缆入口11,所述光缆入口11位于所述箱体10的周侧,所述熔接盘30位于所述箱体10内,所述定位板40位于所述熔接盘30的上方,并具有多个放置槽41,多个放置槽41沿所述定位板40的长度方向均匀分布,所述适配器50的数量为多个,多个所述适配器50嵌入所述箱体10,并均匀分布在所述箱体10远离所述光缆入口11的一侧,所述固定结构60位于所述箱体10内,并
靠近所述光缆入口11,所述盘存结构70包括存储盘71,所述存储盘71与所述箱体10及所述
熔接盘30固定连接,并位于所述箱体10与所述熔接盘30之间,所述调节结构80包括外壳81,所述外壳81与所述熔接盘30固定连接,并位于所述熔接盘30与所述定位板40之间。
[0023] 在本实施方式中,在使用时,安装人员将光缆从所述箱体10的所述光缆入口11引入,通过所述光缆固定结构60对光缆进行快速固定,从而避免光纤窜动,影响后续安装,在光缆固定好后,为光纤与配线尾纤连接预留出一段长度的光缆,再将冗余光缆引入所述盘
存结构70的所述存储盘71上,并围绕所述存储盘71盘存,所述存储盘71可以起到对冗余的
光纤进行存储的作用,避免了如现有技术中,安装人员需将冗余光纤一圈圈盘起,再通过扎带固定后放入箱体10内,不仅更有利于对线缆的管理,使用也更加的方便,待盘存光缆的工作完成后,安装人员把光纤从光缆剥离出来,并把光纤熔接到配线尾纤上,将热缩套套在光纤和配线尾纤的连接端,并对热缩套加热,使光纤和配线尾纤紧密连接,熔接工作结束后,安装人员将各个光纤和配线尾纤的连接处对应放入所述定位板40的所述放置槽41中,待连
接处完全放置在所述放置槽41中后,将冗长的光纤盘储在所述盘存结构70上,盘储光纤的
工作结束后,安装人员通过所述调节结构80对所述定位板40的角度进行精确调节,使所述
定位板40上的所述放置槽41的方向与光纤从所述盘存结构70的导出方向相呼应,从而调整
光纤曲率半径达到要求,并且可实现对光纤可靠定位,无需如现有技术中,为了调节光纤的曲率半径,反复拆卸光纤定位槽,操作更加简单,减少了安装人员麻烦,因此使用更加方便,调节工作结束后,安装人员将各个尾纤插入相应的适配器50中,关闭箱门20即可。本实用新型的光纤固定熔配装置,结构简单、操作方便,通过所述微调结构使光纤的曲率半径达到信息传输的要求,使用效果更佳。
[0024] 进一步的,所述固定结构60包括第一固定板61、第二固定板62、多个滚轮63和多个施力组件64,所述第一固定板61与所述箱体10可拆卸连接,并具有固定槽611,所述第二固定板62与所述第一固定板61滑动连接,并具有多个凹槽621,多个所述凹槽621沿所述第一固定板61的长度方向均匀分布,所述滚轮63沿所述第一固定板61的长度方向均匀分布,并
位于所述固定槽611与所述凹槽621之间,所述施力组件64位于所述第二固定板62与所述滚
轮63之间,并至少部分位于所述凹槽621内。
[0025] 在本实施方式中,安装人员在将光缆引入所述光缆入口11后,先将所述第一固定板61安装在所述箱体10上,滑动所述第二固定板62,所述第二固定板62相对与所述第一固
定板61位移,从而打开所述第一固定板61,此时将光缆从所述第二固定板62与所述第一固
定板61之间形成的开口穿入所述第一固定板61,当穿过的光缆足够达到安装要求时,安装
人员滑动所述第二固定板62,所述第二固定板62滑向所述光缆,所述滚轴与光缆接触,所述滚轴不仅可以帮助操作人员更轻松的推动的作用,并且具有导向的功能,在所述滚轴和所
述施力组件64的作用下,光缆被柔和的压入所述固定槽611,可避免光缆折弯,造成光缆无法传递信息,并且在所述施力组件64的作用下,光缆与所述第一固定板61之间的摩擦力
大,光缆被牢牢固定,不会窜动,所述固定结构60操作快捷、使用方便,从而使得所述线缆配线系统100使用更加方便。
[0026] 进一步的,所述施力组件64包括放置盒641和压缩弹簧642,所述放置盒641与所述第二固定板62滑动连接,并与所述滚轮63转动连接,且所述放置盒641包合部分所述滚轮
63,所述压缩弹簧642抵持在所述第二固定板62与所述放置盒641之间,并位于所述凹槽621内。
[0027] 在本实施方式中,当所述第二固定板62完全盖合所述第一固定板61时,由于所述压缩弹簧642抵持在所述第二固定板62和所述放置盒641之间,此时的所述压缩弹簧642被
压缩,并施加抵持力到光缆上,光缆与所述第一固定板61之间的摩擦力增大,从而使光缆被牢牢固定,不会窜动。安装人员无需通过工具拧转紧固螺栓固定,减少了安装人员的麻烦,操作更加方便
[0028] 进一步的,所述第二固定板62具有多条瓦楞622,所述瓦楞622均匀分布在所述第二固定板62的外表面。
[0029] 在本实施方式中,所述瓦楞622可以增加安装人员的手掌与所述第二固定板62的摩擦力,使所述第二固定板62更易被推动,从而使所述固定结构60使用起来更加的方便,进而进一步提高了所述线缆配线系统100的便利性。
[0030] 进一步的,所述盘存结构70还包括多个绕纤桩72,多个所述绕纤桩72与所述熔接盘30固定连接,并位于所述熔接盘30上,且多个所述绕纤桩72围绕所述定位板40环形分布。
[0031] 在本实施方式中,设置环形分布的多个所述绕纤桩72,有利于安装人员快速完成盘储光纤的工作,操作更加简单,使用更加方便。
[0032] 进一步的,所述外壳81具有放置腔811,所述调节结构包括第一转轴82、大齿轮83、小齿轮84、第二转轴85、齿条86和限位组件87,所述第一转轴82一端与所述定位板40转动连接,另一端与所述外壳81转动连接,并插入所述放置腔811,所述大齿轮83套设在所述第一转轴82上,并位于所述放置腔811内,且所述大齿轮83的中心线与所述第一转轴82的中心线重叠,所述小齿轮84与所述大齿轮83啮合,并位于所述放置腔811内,所述第二转轴85与所述外壳81转动连接,并插入所述小齿轮84,且所述第二转轴85的中心线与所述小齿轮84的中心线重叠,所述齿条86贯穿所述外壳81,并与所述小齿轮84啮合,所述限位组件87位于所述外壳81内,用于对所述齿条86限位。
[0033] 在本实施方式中,安装人员在对所述定位板40的角度进行调节时,解开所述限位组件87,拉动所述齿条86,由于所述齿条86与所述小齿轮84啮合,在所述齿条86和所述第二转轴85的作用下,所述小齿轮84转动,从而带动与所述小齿轮84啮合的所述大齿轮83转动,所述大齿轮83带动所述第一转轴82转动,从而带动所述第一转轴82上的所述定位板40转
动,进而实现对光纤曲率半径的调节,调节好所述定位板40的角度后,通过所述限位组件87进行限位,由于所述小齿轮84的半径比所述大齿轮83的半径小,因此调节的精度高,无需反复调节,并且减少了安装人员的误操作,因此使用更加方便。
[0034] 进一步的,所述限位组件87包括压板871、推杆872和复位弹簧873,所述压板871与所述外壳81滑动连接,并抵持在所述齿条86上,所述推杆872插入所述外壳81,并与所述外壳81滑动连接,且所述推杆872与所述压板871固定连接,所述复位弹簧873抵持在所述外壳81与所述压板871之间。
[0035] 在本实施方式中,当安装人员对所述定位板40进行调节时,拉动所述推杆872,所述推杆872带动所述压板871脱离所述齿条86,此时安装人员拉动所述齿条86调节所述定位
板40的角度,当所述定位板40的角度调节好后,安装人员松开所述推杆872,在所述复位弹簧873的作用下,所述压板871重新抵持在所述齿条86上,在所述限位组件87的作用下,可快捷对所述调节结构80实现定位,使用更加方便。
[0036] 进一步的,所述线缆配线系统100还包括隔板90,所述隔板90与所述定位板40滑动连接,且所述隔板90用于盖合所述放置槽41。
[0037] 在本实施方式中,安装人员将光纤与配线尾纤的连接端放入所述定位板40的所述放置槽41后,滑动所述隔板90便可快速实现对连接处的隔离和限位,使用更加方便。
[0038] 以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依
本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
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