基于应变片的同轴度调整系统及同轴度降维调整方法
专利汇可以提供基于应变片的同轴度调整系统及同轴度降维调整方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种基于应变片的 同轴度 调整系统及同轴度 降维 调整方法，属于同轴度校准领域。整体安装在立式拉伸试验机上，包括 主轴 加载链、同轴度调整装置、检测及反馈装置、 机架 ，所述同轴度调整装置安装在主轴加载链上，主轴加载链安装在机架上，检测及反馈机构安装在机架上检测和控制调整量。可实现五个 自由度 的调整，同时对调整 螺栓 进行分度。应用不同种类的对中 传感器 取长补短，也可只用五维对中传感器实现加载链的五个自由度的检测及调整；对中装置直接连接加载链中并采用 法兰 连接提高强度，提高装置的强度与 刚度 ；本发明装置适配性强，可匹配多种夹具，空间占用小，操作简单，可重复调整；可以提高实验 精度 ，使测量数据更加精确。，下面是基于应变片的同轴度调整系统及同轴度降维调整方法专利的具体信息内容。
1.一种基于应变片的同轴度调整系统，其特征在于：整体安装在立式拉伸试验机上，包括主轴加载链、同轴度调整装置、检测及反馈装置、机架，所述同轴度调整装置安装在主轴加载链上，主轴加载链安装在机架上，检测及反馈机构安装在机架上检测和控制调整量；
所述的主轴加载链是：电动作动缸（1）安装在上顶盖（11）上，电缸连接轴（2）安装在电动作动缸（1）的输出轴上，力传感器（3）安装在电缸连接轴（2）上，所述力传感器（3）通过圆柱销在电缸连接轴（2）上定位；夹具连接轴（4）安装在力传感器（3）下，上夹具（14）安装在夹具连接轴（4）上，对中传感器由盖板（6）压紧安装在上夹具（14）内，下夹具（16）通过法兰安装在支撑座（7）上，所述支撑座（7）通过夹具支撑座连接螺栓（17）安装在同轴度调整装置的对中角度调整盘（18）上。
2.根据权利要求1所述的基于应变片的同轴度调整系统，其特征在于：所述的同轴度调整装置是：对中装置母体（9）通过母体连接螺栓（24）安装在下平台（20）上，对中同轴调整盘（8）通过角度调整螺栓（23）安装在对中装置母体（9）内，对中角度调整盘（18）通过角度调整螺栓（23）安装在对中角度调整盘（18）上，同轴度调整螺栓（19）安装在对中同轴调整盘（8）上，支撑座（7）安装在对中装置母体（9）上。
3.根据权利要求1所述的基于应变片的同轴度调整系统，其特征在于：所述的检测及反馈系统是：力传感器（3）安装在主轴加载链上，主机及处理器通过USB数据线连接力传感器（3），并分别安装在机架上，电动作动缸（1）输出位移信息传输给主机，对中传感器（5）安装在上夹具（14）上。
4.根据权利要求3所述的基于应变片的同轴度调整系统，其特征在于：所述的对中传感器（5）为二维对中传感器（25）、四维对中传感器（26）或五维对中传感器（27）。
5.根据权利要求1或3所述的基于应变片的同轴度调整系统，其特征在于：所述的电动作动缸（1）采用折返式电缸CDJ2D16-100Z-M9B-B，电缸的行程为100mm。
6.根据权利要求1所述的基于应变片的同轴度调整系统，其特征在于：所述的机架是：
上顶盖（11）通过上顶盖锁紧螺母（10）安装在四根导柱（12）上，所述导柱（12）安装在下平台（20）上，所述下平台（20）安装在隔振台（21）上。
7.一种同轴度降维调整方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤（1）、将导柱（12）安装在下平台（20）上，下平台（20）安装在隔振台（21）上，将上顶盖（11）安装在四根导柱（12）上，利用锁紧螺母（10）拧紧导柱（12），电动作动缸（1）安装到机架上顶盖（11）上，通过电缸连接轴（2）连接力传感器（3），通过夹具连接轴（4）连接上夹具（14）与力传感器（3）、将对中传感器安装在上夹具（14）上；将对中装置母体（9）通过母体连接螺栓（24）安装在下平台（20）上，将组装好的对中装置安装在下平台（20）上，将支撑座（7）通过连接螺栓安装在对中角度调整盘（18）上，将上夹具（14）通过法兰连接安装在支撑座（7）上，安装上夹具的盖板（6）压紧对中传感器，完成上部加载链的安装；
步骤（2）、同轴度调整装置各组件组装：
2.1、通过六个内六角螺栓将对中装置母体（9）安装在下平台（20）上；
2.2、将对中装置母体（9）安装表面擦拭干净，将对中同轴调整盘（8）放在对中装置母体（9）中间调平，同时拧入同轴度调整螺栓（19），预紧同轴调整盘连接螺栓（22），再次调平；
2.3、安装对中装置母体（9）端面四个方向上的角度调整螺栓（23），对中装置母体（9）放置在对中同轴调整盘（8）上，利用角度调整螺栓（23）调整对中角度调整盘（18）的平面度，拧紧角度调整盘连接螺栓；
2.4、将支撑座（7）安装在对中角度调整盘（18）上，对准孔位，拧紧螺栓，另一方向连接下夹具（16），使夹具正面方向与对中装置调整方向一致；
2.5、安装完下成夹具（16）后，预紧螺栓，微调方向后拧紧连接螺栓；
2.6、安装试样，安装上夹具的盖板（6）；
2.7、微调角度调整螺栓（23），检查无误后将对中装置母体朝向与机架正向重合、摆正后拧紧角度调整螺栓，完成对中装置各零件组装；
步骤（3）、安装完成同轴度调整装置后，安装盖板（6），压紧五维对中传感器（27）；
步骤（4）、夹具方向安装校准，降维调整五维-四维：调整四个方向上的角度调整螺栓，查看力传感器（3）及五维对中传感器（27）的各组应变值，首先确定上下夹具的朝向是否有偏差，通过旋转支撑座（7）以及电缸输出轴来统一同轴度调整装置朝向，各个角度调整螺栓轴向对应的力值和扭矩是否单一变化，否则需要转动支撑台（7）和对中环的方向，直至上下夹具朝向对应，使五维对中传感器（27）中间扭转区数值不变，则完成上下夹具朝向对应安装校准；
步骤（5）、同轴度调整装置安装校准，降维调整四维-二维：安装四维对中传感器（26），同时调整对中装置母体（9）的四个方向上的角度调整螺栓（23），查看四维对中传感器（26）中的各处应变分布确定调整轴向对应的力值和扭矩是否单一变化，锁紧对中装置母体（9）角度调整的四个方向，完成同轴度调整装置角度安装校准；同理进行同轴度调整装置的同轴度校准，安装二维对中传感器（25），调整对中同轴调整盘（8）的四个方向上的同轴度调整螺栓（19），查看二维对中传感器（25）中的各处应变分布，确定调整轴向对应的力值和扭矩是否单一变化，完成同轴度调整装置的同轴度校准，完成二维调整；
步骤（6）、然后对对中传感器进行预拉伸，在弹性形变内加载，并记录对中传感器数据，将力保持在屈服极限的5%力值下，并记录对中传感器（5）数据，查看力值分布，先调整对中角度调整盘（18）的角度调整螺栓（23），使对中传感器（5）应变分布转变为s形应变分布状态，应变值减小为极小值或者小于加载力的5%，并且不随加载力增大而增加，再调整对中同轴调整盘（8）的调整螺栓，使对中传感器（5）应变分布转变为等应变分布状态，应变值变为极小值或者小于加载力的5%，并且不随加载力增大而增加，然后将力保持在屈服极限的10%和15%力值下，重复进行上述步骤，达到标准后，将力值加载至弹性极限，偏置力应一致保持其加载力5%以内或者变化量很小，或采集电动作动缸（1）光栅尺输出的位移量计算对应应变和应力查看偏置力是否合格范围内，完成同度度调整装置的调试；
步骤（7）、对加载链进行仿真，根据应变分布与传感器对应方向力值计算偏置量，然后计算分配到各个轴向的调整量，调整对应调整螺栓，最后同轴度调整装置加载校准完成。
基于应变片的同轴度调整系统及同轴度降维调整方法
技术领域
背景技术
发明内容
所述的主轴加载链是：电动作动缸1安装在上顶盖11上，电缸连接轴2安装在电动作动缸1的输出轴上，力传感器3安装在电缸连接轴2上，所述力传感器3通过圆柱销在电缸连接轴2上定位；夹具连接轴4安装在力传感器3下，上夹具14安装在夹具连接轴4上，对中传感器由盖板6压紧安装在上夹具14内，下夹具16通过法兰安装在支撑座7上，所述支撑座7通过法兰安装在对中角度调整盘18上，所述对中角度调整盘18通过角度调整螺栓23安装在对中同轴调整盘8上。
步骤（2）、同轴度调整装置各组件组装：
2.1、通过六个内六角螺栓将对中装置母体9安装在下平台20上；
2.2、将对中装置母体9安装表面擦拭干净，将对中同轴调整盘8放在对中装置母体9中间调平，同时拧入同轴度调整螺栓19，预紧同轴调整盘连接螺栓22，再次调平；
2.3、安装对中装置母体9端面四个方向上的角度调整螺栓23，对中装置母体9放置在对中同轴调整盘8上，利用角度调整螺栓23调整对中角度调整盘18的平面度，拧紧角度调整盘连接螺栓；
2.4、将支撑座7安装在对中角度调整盘18上，对准孔位，拧紧螺栓，另一方向连接下夹具16，使夹具正面方向与对中装置调整方向一致；
2.5、安装完下成夹具16后，预紧螺栓，微调方向后拧紧连接螺栓；
2.6、安装试样，安装上夹具的盖板6；
2.7、微调角度调整螺栓23，检查无误后将对中装置母体朝向与机架正向重合、摆正后拧紧角度调整螺栓，完成对中装置各零件组装。
步骤（5）、同轴度调整装置安装校准，降维调整四维-二维：安装四维对中传感器26，同时调整对中装置母体9的四个方向上的角度调整螺栓23，查看四维对中传感器26中的各处应变分布确定调整轴向对应的力值和扭矩是否单一变化，锁紧对中装置母体9角度调整的四个方向，完成同轴度调整装置角度安装校准；同理进行同轴度调整装置的同轴度校准，安装二维对中传感器25，调整对中同轴调整盘8的四个方向上的同轴度调整螺栓19，查看二维对中传感器25中的各处应变分布确定调整轴向对应的力值和扭矩是否单一变化，完成同轴度调整装置的同轴度校准，完成二维调整；
步骤（6）、然后对对中传感器进行预拉伸，在弹性形变内加载，并记录对中传感器数据，将力保持在屈服极限的5%力值下，并记录对中传感器5数据，查看力值分布，先调整对中角度调整盘18的角度调整螺栓23，使对中传感器5应变分布转变为s形应变分布状态，应变值减小为极小值或者小于加载力的5%，并且不随加载力增大而增加，再调整对中同轴调整盘8的调整螺栓，使对中传感器5应变分布转变为等应变分布状态，应变值变为极小值或者小于加载力的5%，并且不随加载力增大而增加，然后将力保持在屈服极限的10%和15%力值下，重复进行上述步骤，达到标准后，将力值加载至弹性极限，偏置力应一致保持其加载力5%以内或者变化量很小，或采集电动作动缸1光栅尺输出的位移量计算对应应变和应力查看偏置力是否合格范围内，完成同度度调整装置的调试；
步骤（7）、对加载链进行仿真，根据应变分布与传感器对应方向力值计算偏置量，然后计算分配到各个轴向的调整量，调整对应调整螺栓，最后同轴度调整装置加载校准完成。
图3为本发明的四维多边形对中传感器轴测图与主视图；
图4为本发明的对中装置爆炸图；
图5为本发明的对中装置剖视图；
图6为本发明的对中装置主视图与俯视图；
图7为本发明的四维矩形对中传感器轴测图；
图8为本发明的五维对中装置主视图与轴测图；
图9为本发明的五维对中装置侧向弯曲状态图；
图10为本发明的五维对中装置扭转弯曲状态图；
图11为本发明的五维对中装置正向弯曲状态图；
图12为本发明的圆柱状四维对中传感器轴测图与主视图；
图13为本发明的二维对中传感器轴测图；
图14为本发明的整机剖视图；
图15为本发明的整机侧视图；
图16为本发明的整机主视图；
图17为本发明的整机轴测图。
12、导柱；13、传感器连接螺栓；14、上夹具；15、夹具盖板螺栓；16、下夹具；17、夹具支撑座连接螺栓；18、对中角度调整盘；19、同轴度调整螺栓；20、下平台；21、隔振台；22、同轴调整盘连接螺栓；23、角度调整螺栓；24、母体连接螺栓；25、二维对中传感器；26、四维对中传感器；
27、五维对中传感器。
具体实施方式
步骤（2）、同轴度调整装置各组件组装：
2.1、通过六个内六角螺栓将对中装置母体9安装在下平台20上，依次预紧对向两个螺栓（防止装置卡死）；
2.2、将对中装置母体9安装表面擦拭干净，将对中同轴调整盘8放在对中装置母体9中间调平，同时拧入同轴度调整螺栓19，预紧同轴调整盘连接螺栓22，再次调平；
2.3、安装对中装置母体9端面四个方向上的角度调整螺栓23，对中装置母体9放置在对中同轴调整盘8上，利用角度调整螺栓23调整对中角度调整盘18的平面度，拧紧角度调整盘连接螺栓；
2.4、将支撑座7安装在对中角度调整盘18上，对准孔位，拧紧螺栓，另一方向连接下夹具16，使夹具正面方向与对中装置调整方向一致；
2.5、安装完下成夹具16后，预紧螺栓，微调方向后拧紧连接螺栓；
2.6、安装试样，安装上夹具的盖板6（依次预紧对向两个螺栓，防止盖板6压不平）；
2.7、微调角度调整螺栓23，查看是否发生不顺畅或卡死等问题，检查无误后将对中装置母体朝向与机架正向重合、摆正后拧紧角度调整螺栓，完成对中装置各零件组装。
步骤（6）、然后对对中传感器进行预拉伸，在弹性形变内加载，并记录对中传感器数据，将力保持在屈服极限的5%力值下，并记录对中传感器5数据，查看力值分布，先调整对中角度调整盘18的角度调整螺栓23，使对中传感器5应变分布转变为s形应变分布状态，应变值减小为极小值（或者小于加载力的5%），并且不随加载力增大而增加，再调整对中同轴调整盘8的调整螺栓，使对中传感器5应变分布转变为等应变分布状态，应变值变为极小值（或者小于加载力的5%），并且不随加载力增大而增加，然后将力保持在屈服极限的10%和15%力值下，重复进行上述步骤，达到标准后，将力值加载至弹性极限，偏置力应一致保持其加载力
5%以内或者变化量很小，或采集电动作动缸1光栅尺输出的位移量计算对应应变和应力查看偏置力是否合格范围内，完成同度度调整装置的调试；
步骤（7）、利用abqus仿真软件对加载链进行仿真，根据应变分布与传感器对应方向力值计算偏置量，然后计算分配到各个轴向的调整量，调整对应调整螺栓，最后同轴度调整装置加载校准完成。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 一种焦化汽油的加工方法和系统 | 2021-10-03 | 2 |
| 基于摩擦起电的智能按键、智能键盘和触摸笔 | 2023-08-08 | 0 |
| 一种用于血液透析的血管造漏改良支架的使用方法 | 2020-09-17 | 0 |
| 可喷涂的碳纤维-环氧材料及方法 | 2022-05-26 | 0 |
| 具有集成定向耦合器的放大器 | 2021-10-01 | 1 |
| 用于向烟雾检测器或其他检测器提供附加功能的辅助检测器基座 | 2020-06-16 | 0 |
| 用于微纳尺度形貌及化学信息同时原位获得的近场离子源 | 2020-11-25 | 2 |
| 一种利用响应曲面法优化玄参多糖硫酸酯化的工艺 | 2022-09-03 | 1 |
| 油田微波含水率及流量一体式流量计 | 2021-03-13 | 2 |
| 一种拉拔模具用自动冷装置 | 2021-08-17 | 1 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
