技术领域
[0001] 本
发明涉及灌装技术领域，尤其涉及一种灌装设备及灌装方法。
背景技术
[0002] 液体灌装机广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高
粘度流体进行灌装。灌装机在灌装溶液过程中，由于袋体为敞口设置，与外界空气直接
接触，随着溶液的灌装，袋体内会进入大量空气，溶液与空气接触还会产生大量的
泡沫，既影响灌装的美观性，同时大量空气存在还会缩短溶液的保质期，甚至会使灌装密封后的袋体膨胀，易发生破损。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服
现有技术中存在的不足，提供一种能够将药袋内空气排出的灌装设备及灌装方法。
[0004] 本发明是通过以下技术方案予以实现：
[0005] 一种灌装设备，其特征在于，包括：
机架、用于承装待灌装溶液的储液桶、用于将溶液灌注进入
吸嘴袋的灌装机构、用于装载袋盖并使袋盖扣合在灌装后的吸嘴袋上的理盖轨、用于将袋盖旋紧在灌装后的吸嘴袋上的旋盖机构、用于夹紧吸嘴袋并在灌装机构与旋盖机构下方往复运动的移动机构及将灌装后的吸嘴袋袋口夹紧的夹紧机构，向吸嘴袋内灌注溶液时灌注机构与吸嘴袋袋口密封连通，
[0006] 所述移动机构包括固接于机架上的滑台
气缸及固接于滑台气缸上的走袋轨，所述走袋轨中部开有用于夹紧吸嘴袋的夹紧槽，
[0007] 所述夹紧机构包括对称固接于走袋轨两侧的两个封袋气缸，两个封袋气缸设于夹紧槽两侧且相对设置，封袋气缸自由端固接有
马蹄形垫。
[0008] 优选的，所述灌装机构包括固接于机架上的
蠕动泵、注入气缸及与注入气缸自由端固接的注入嘴，所述注入嘴与储液桶之间通过管道连通，所述
蠕动泵用于将储液桶中的溶液导向注入嘴，所述注入气缸为竖直设置，用于驱动注入嘴插入或拔出吸嘴袋袋口，所述注入嘴上设有用于与吸嘴袋袋口密封连通的
密封件。
[0010] 优选的，所述理盖轨设于灌装机构与旋盖机构之间，理盖轨下端开口处
侧壁固接有弹性片，所述弹性片呈L型。
[0011] 优选的，所述旋盖机构包括固接于机架上的旋盖气缸、固接于旋盖气缸上的
风批及与风批
转轴固接的旋盖头，所述旋盖气缸为竖直设置，用于驱动旋盖头扣合在袋盖上并通过风批将袋盖与吸嘴袋旋紧。
[0012] 优选的，所述旋盖头下端设有喇叭形开口。
[0013] 优选的，所述走袋轨上固接有除袋气缸，所述除袋气缸自由端固接有用于将灌装后的吸嘴袋从夹紧槽内推出的
挡板。
[0014] 优选的，所述走袋轨上固接有微动
开关，所述微动开关上固接有用于触发微动开关的
连杆，吸嘴袋夹紧在夹紧槽时，所述连杆与吸嘴袋侧壁相抵并触发微动开关。
[0015] 一种灌装方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0016] a.将吸嘴袋卡入夹紧槽内，注入气缸带动注入嘴插入吸嘴袋袋口内，启动蠕动泵正转，根据第一设定量使储液桶内的溶液注入吸嘴袋内，进行注入；
[0017] b.反转蠕动泵，根据第二设定量将吸嘴袋内的空气及泡沫吸出；
[0018] c.关闭蠕动泵，两个封袋气缸带动马蹄形垫将吸嘴袋袋口夹紧，注入气缸复位使注入嘴从吸嘴袋袋口拔出；
[0019] d.滑台气缸启动，带动走袋轨从灌装机构下方移动到旋盖机构下方，移动过程中，吸嘴袋袋口撞击理盖轨下方开口处的袋盖使袋盖扣合在吸嘴袋袋口上；
[0020] e.旋盖气缸启动，带动旋盖头扣在袋盖上，启动风批带动旋盖头转动，使袋盖与吸嘴袋袋口旋紧，旋盖气缸复位；
[0021] f.封袋气缸复位，马蹄形垫从吸嘴袋两侧移开，除袋气缸启动，带动挡板将灌装后的吸嘴袋从夹紧槽内推出；
[0022] g.除袋气缸复位，滑台气缸复位，灌装完成。
[0023] 本发明的有益效果是：
[0024] 改变传统的灌装流程，注入嘴与吸嘴袋袋口密封连接，通过注入、回吸的方法，能够将吸嘴袋内的空气排出，同时通过药袋夹紧机构使吸嘴袋在旋盖过程中始终处于盈满状态，避免空气的二次进入，大大降低了灌装后吸嘴袋内的空气含量，从而提高了灌装的美观性，延长了溶液的保质期。
附图说明
[0025] 图1是本发明的主视结构示意图。
[0026] 图2是药袋移动机构及药袋夹紧机构的俯视结构示意图。
[0027] 图3是马蹄形垫的主视结构示意图。
[0028] 图中：1.机架，2.储液桶，3.吸嘴袋，4.理盖轨，5.滑台气缸，6.走袋轨，7.夹紧槽，8.封袋气缸，9.马蹄形垫，10.蠕动泵，11.注入气缸，12.注入嘴，13.橡胶垫圈，14.弹性片，
15.旋盖气缸，16.风批，17.旋盖头，18.除袋气缸，19.挡板，20.微动开关，21.连杆。
具体实施方式
[0029] 为了使
本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳
实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0030] 如图所示，本发明包括：机架1、用于承装待灌装溶液的储液桶2、用于将溶液灌注进入吸嘴袋3的灌装机构、用于装载袋盖并使袋盖扣合在灌装后的吸嘴袋上的理盖轨4、用于将袋盖旋紧在灌装后的吸嘴袋上的旋盖机构、用于夹紧吸嘴袋并在灌装机构与旋盖机构下方往复运动的移动机构及将灌装后的吸嘴袋袋口夹紧的夹紧机构，初始状态时，吸嘴袋固定在药袋移动机构上，正对灌装机构下方，灌装机构向吸嘴袋内灌注溶液时，灌注机构与吸嘴袋袋口密封连通，实现了空气隔离，避免外界空气进入吸嘴袋内，通过注入-回吸的操作流程，在回吸过程中将吸嘴袋内的空气及产生的泡沫全部吸出，大大减少吸嘴袋内的空气含量，之后通过药袋夹紧机构使吸嘴袋始终处于盈满状态，解除灌装机构与吸嘴袋之间的密封连接，药袋移动机构携带吸嘴袋移动到旋盖机构下方，本实施例中的理盖轨下端设有开口，且开口处为倾斜设置，使待扣合的袋盖开口朝向吸嘴袋来的方向，因此移动过程中，吸嘴袋袋口会撞击到袋盖，使袋盖扣合在吸嘴袋袋口上，最后通过旋盖机构将袋口旋紧在吸嘴袋袋口上，即可完成灌装，灌装后的吸嘴袋内空气含量低，提高了灌装的美观性，延长了溶液的保质期，
[0031] 所述移动机构包括固接于机架上的滑台气缸5及固接于滑台气缸上的走袋轨6，所述走袋轨中部开有用于夹紧吸嘴袋的夹紧槽7，吸嘴袋袋口插入夹紧槽内，即可完成吸嘴袋的夹紧固定，操作简单方便，滑台气缸带动走袋轨往复运动，使吸嘴袋的袋口从灌装机构下方移动到旋盖机构下方，
定位精准，
[0032] 所述夹紧机构包括对称固接于走袋轨两侧的两个封袋气缸8，两个封袋气缸设于夹紧槽两侧且相对设置，封袋气缸自由端固接有马蹄形垫9，封袋气缸推动马蹄形垫夹紧在吸嘴袋两侧，马蹄形垫的结构与吸嘴袋袋口结构贴合度高，且夹持稳定，如图3所示，马蹄形垫呈U型，两个马蹄形垫夹紧时，U型的轮廓可以将吸嘴袋袋口与吸嘴袋其他部分内的溶液隔离，同时U型结构能够为吸嘴袋的吸嘴处提供让位，并且进一步将吸嘴袋袋口处的空气挤出，确保吸嘴袋在旋盖前及旋盖过程中始终处于盈满状态，避免空气的二次进入，效果良好。
[0033] 优选的，所述灌装机构包括固接于机架上的蠕动泵10、注入气缸11及与注入气缸自由端固接的注入嘴12，所述注入嘴与储液桶之间通过管道连通，注入嘴与储液桶之间的管道夹紧在蠕动泵内，随着蠕动泵的运转使储液桶内的溶液流向注入嘴，当蠕动泵停止运转时，管道在受到蠕动泵泵头内部滚轮的
挤压作用下，形成管道密封，蠕动泵与注入嘴之间的管道内的溶液会留在管道内而不会从注入嘴流下，从而避免了蠕动泵与注入嘴之间的管道内在完成一个吸嘴袋的灌装后待机期间进入空气，影响下一个吸嘴袋灌注过程中的空气排出效果，所述注入气缸为竖直设置，用于驱动注入嘴插入或拔出吸嘴袋袋口，所述注入嘴上设有用于与吸嘴袋袋口密封连通的密封件，本实施例中的注入嘴上套设有橡胶垫圈13，橡胶垫圈与吸嘴袋袋口紧密贴合，确保了注入嘴与吸嘴袋袋口之间的
密封性，有效防止外界空气进入吸嘴袋。
[0034] 优选的，所述理盖轨设于灌装机构与旋盖机构之间，理盖轨下端开口处侧壁固接有弹性片14，弹性片设于理盖轨远离灌注机构的一侧，吸嘴袋袋口撞击袋盖时，弹性片受到应
力发生形变，袋盖落下并扣合在吸嘴袋袋口上，所述弹性片呈L型，竖直一段用于与理盖轨连接，
水平一段在袋口扣合在吸嘴袋袋口上时能够向袋盖提供一个向下的挤压力，使袋盖与吸嘴袋袋口之间连接牢固，不会在旋盖前的移动过程中从袋口上脱落，提高了运行的
稳定性。
[0035] 优选的，所述旋盖机构包括固接于机架上的旋盖气缸15、固接于旋盖气缸上的风批16及与风批转轴固接的旋盖头17，旋盖头内设有与袋盖侧壁相对应的纹路，所述旋盖气缸为竖直设置，用于驱动旋盖头扣合在袋盖上并通过风批将袋盖与吸嘴袋旋紧。
[0036] 优选的，所述旋盖头下端设有喇叭形开口，喇叭形开口的倾斜侧壁可以起到导向的作用，使袋盖能够与旋盖头同轴，提高了旋盖的准确性。
[0037] 优选的，所述走袋轨上固接有除袋气缸18，所述除袋气缸自由端固接有用于将灌装后的吸嘴袋从夹紧槽内推出的挡板19，除袋气缸推动挡板撞击吸嘴袋上端，即可将吸嘴袋从夹紧槽内脱出。
[0038] 优选的，所述走袋轨上固接有微动开关20，所述微动开关上固接有用于触发微动开关的连杆21，吸嘴袋夹紧在夹紧槽时，所述连杆与吸嘴袋侧壁相抵并触发微动开关，本实施例中的微动开关起到控制设备运行的作用，只有当吸嘴袋夹紧在夹紧槽内时，通过连杆触发微动开关，本实施例中的灌装设备才能够运行，否则，将发出报警
信号，防止误启动造成溶液浪费，甚至设备受到损坏。
[0039] 本实施例中的灌装设备的灌装方法包括以下步骤：
[0040] a.将吸嘴袋卡入夹紧槽内，注入气缸带动注入嘴插入吸嘴袋袋口内，启动蠕动泵正转，根据第一设定量使储液桶内的溶液注入吸嘴袋内，进行注入；
[0041] b.反转蠕动泵，根据第二设定量将吸嘴袋内的空气及泡沫吸出；
[0042] c.关闭蠕动泵，两个封袋气缸带动马蹄形垫将吸嘴袋袋口夹紧，注入气缸复位使注入嘴从吸嘴袋袋口拔出；
[0043] d.滑台气缸启动，带动走袋轨从灌装机构下方移动到旋盖机构下方，移动过程中，吸嘴袋袋口撞击理盖轨下方开口处的袋盖使袋盖扣合在吸嘴袋袋口上；
[0044] e.旋盖气缸启动，带动旋盖头扣在袋盖上，启动风批带动旋盖头转动，使袋盖与吸嘴袋袋口旋紧，旋盖气缸复位；
[0045] f.封袋气缸复位，马蹄形垫从吸嘴袋两侧移开，除袋气缸启动，带动挡板将灌装后的吸嘴袋从夹紧槽内推出；
[0046] g.除袋气缸复位，滑台气缸复位，灌装完成。
[0047] 本实施例中的第一设定量、第二设定量是根据溶液的
密度、粘度及吸嘴袋的容量等参数经过试运行来确定，可使每次灌装的溶液量相同，适用于批量灌注操作。
[0048] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
