套管校核安全系数确定方法和装置
阅读：485发布：2021-06-08
专利汇可以提供套管校核安全系数确定方法和装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 套管 校核安全系数确定方法和装置。该方法包括：根据影响套管的强度的加工 质量 参数的当前统计值，确定所述加工质量参数的第一分布结果；所述套管的强度为套管的 抗拉强度 、抗外挤强度或抗内压强度；根据所述加工质量参数的第一分布结果，确定所述套管的强度的第一分布结果；确定至少一个类型的套管的强度对应的失效概率；根据所述失效概率和所述套管的强度的第一分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的安全系数。本发明 实施例 虑不同的加工质量参数，可精确设计不同类型 套管柱 的三种强度对应的安全系数取值。，下面是套管校核安全系数确定方法和装置专利的具体信息内容。
1.一种套管校核安全系数确定方法，其特征在于，包括：
根据影响套管的强度的加工质量参数的当前统计值，确定所述加工质量参数的第一分布结果；所述套管的强度为套管的抗拉强度、抗外挤强度或抗内压强度；
根据所述加工质量参数的第一分布结果，确定所述套管的强度的第一分布结果；
确定至少一个类型的套管的强度对应的失效概率；
根据所述失效概率和所述套管的强度的第一分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的安全系数。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定至少一个类型的套管的强度对应的失效概率之前，还包括：
根据所述加工质量参数在API标准下的历史统计值，确定所述加工质量参数的第二分布结果；
根据所述加工质量参数的第二分布结果，确定所述套管的强度的第二分布结果。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述确定至少一个类型的套管的强度对应的失效概率，包括：
根据各个所述类型的套管的强度对应的第一极限外载和所述套管的强度的第二分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的失效概率。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述确定各个所述类型的套管的强度对应的失效概率之前，还包括：
根据各个所述类型的套管的强度的名义值和预设标准安全系数范围内的安全系数值，确定各个所述类型的套管的强度对应的第一极限外载。
5.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述根据所述失效概率和所述套管的强度的第一分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的安全系数，包括：
根据各个所述类型的套管的强度对应的失效概率和所述套管的强度的第一分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的第二极限外载；
根据各个所述类型的套管的强度的名义值和所述第二极限外载，确定各个所述类型的套管的强度对应的安全系数。
6.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，所述确定所述加工质量参数的第一分布结果之前，还包括：
根据API标准的套管的强度的计算模型确定影响所述套管的强度的加工质量参数；所述加工质量参数包括以下参数中至少一项：屈服强度、壁厚、外径、壁厚不均度、椭圆度或残余应力。
7.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，所述根据所述加工质量参数的第一分布结果，确定所述套管的强度的第一分布结果，包括：
根据所述加工质量参数的第一分布结果和一次二阶矩FOSM算法确定所述套管的强度的第一分布结果；
其中，所述E为所述套管的强度的第一分布结果的均值，所述SD为所述套管的强度的第一分布结果的标准差SD，y＝f(x1,x2,…,xi,…xn)为所述套管的强度计算模型，xi为加工质量参数，i的取值为1至n，所述n为加工质量参数的个数；μi和σi分别为加工质量参数xi为正态分布时的均值和标准差。
8.一种套管校核安全系数确定装置，其特征在于，包括：
确定模块，用于根据影响套管的强度的加工质量参数的当前统计值，确定所述加工质量参数的第一分布结果；所述套管的强度为套管的抗拉强度、抗外挤强度或抗内压强度；
所述确定模块，还用于根据所述加工质量参数的第一分布结果，确定所述套管的强度的第一分布结果；
处理模块，用于确定至少一个类型的套管的强度对应的失效概率；
所述处理模块，还用于根据所述失效概率和所述套管的强度的第一分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的安全系数。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述处理模块，还用于：
根据所述加工质量参数在API标准下的历史统计值，确定所述加工质量参数的第二分布结果；
根据所述加工质量参数的第二分布结果，确定所述套管的强度的第二分布结果。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述处理模块，具体用于：
根据各个所述类型的套管的强度对应的第一极限外载和所述套管的强度的第二分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的失效概率。
套管校核安全系数确定方法和装置
技术领域
[0001] 本发明涉及石油钻采工程技术领域，尤其涉及一种套管校核安全系数确定方法和装置。
背景技术
[0002] 随着油气勘探领域遇到的深井、超深井数量越来越多，套管面临的高温高压工况环境也越来越严峻。套管柱设计及校核的研究发展越来越成熟。套管柱设计及校核中安全系数法是目前主流的方法，其中安全系数决定了强度设计或校核结果是否通过，对确定套管柱的钢级、壁厚、材质、下深等参数至关重要。
[0003] 当前国内油气行业中套管柱设计的标准为行标SY/T 5724-2008《套管柱结构与强度设计》，其中规定的安全系数是一个范围：抗挤系数1.0～1.125，抗内压系数1.05～1.15，抗拉系数1.6～2.0。该版本行业标准的安全系数规定值是来源于1980年石油部颁发的版本SY 5322-88《套管柱强度设计推荐方法》。随着油气行业的发展，上述安全系数的取值已经不适用于目前国内的深井超深井套管柱设计或校核的需求。因此，对于本领域技术人员来说亟需实现一种确定套管柱校核的安全系数的方法。
发明内容
[0004] 本发明提供一种套管校核安全系数确定方法和装置，以实现根据影响套管的强度的加工质量参数，确定不同类型的套管的强度对应的安全系数。
[0005] 第一方面，本发明提供一种套管校核安全系数确定方法，包括：
[0006] 根据影响套管的强度的加工质量参数的当前统计值，确定所述加工质量参数的第一分布结果；所述套管的强度为套管的抗拉强度、抗外挤强度或抗内压强度；
[0007] 根据所述加工质量参数的第一分布结果，确定所述套管的强度的第一分布结果；
[0008] 确定至少一个类型的套管的强度对应的失效概率；
[0009] 根据所述失效概率和所述套管的强度的第一分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的安全系数。
[0010] 可选的，所述确定至少一个类型的套管的强度对应的失效概率之前，还包括：
[0011] 根据所述加工质量参数在API标准下的历史统计值，确定所述加工质量参数的第二分布结果；
[0012] 根据所述加工质量参数的第二分布结果，确定所述套管的强度的第二分布结果。
[0013] 可选的，所述确定至少一个类型的套管的强度对应的失效概率，包括：
[0014] 根据各个所述类型的套管的强度对应的第一极限外载和所述套管的强度的第二分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的失效概率。
[0015] 可选的，所述确定各个所述类型的套管的强度对应的失效概率之前，还包括：
[0016] 根据各个所述类型的套管的强度的名义值和预设标准安全系数范围内的安全系数值，确定各个所述类型的套管的强度对应的第一极限外载。
[0017] 可选的，所述根据所述失效概率和所述套管的强度的第一分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的安全系数，包括：
[0018] 根据各个所述类型的套管的强度对应的失效概率和所述套管的强度的第一分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的第二极限外载；
[0019] 根据各个所述类型的套管的强度的名义值和所述第二极限外载，确定各个所述类型的套管的强度对应的安全系数。
[0020] 可选的，所述确定所述加工质量参数的第一分布结果之前，还包括：
[0022] 可选的，所述根据所述加工质量参数的第一分布结果，确定所述套管的强度的第一分布结果，包括：
[0024]
[0025]
[0026] 其中，所述E为所述套管的强度的第一分布结果的均值，所述SD为所述套管的强度的第一分布结果的标准差SD，y＝f(x1，x2，...，xi，...xn)为所述套管的强度计算模型，xi为加工质量参数，i的取值为1至n，所述n为加工质量参数的个数；μi和σi分别为加工质量参数xi为正态分布时的均值和标准差。
[0027] 第二方面，本发明提供一种套管校核安全系数确定装置，包括：
[0028] 确定模块，用于根据影响套管的强度的加工质量参数的当前统计值，确定所述加工质量参数的第一分布结果；所述套管的强度为套管的抗拉强度、抗外挤强度或抗内压强度；
[0029] 所述确定模块，还用于根据所述加工质量参数的第一分布结果，确定所述套管的强度的第一分布结果；
[0030] 处理模块，用于确定至少一个类型的套管的强度对应的失效概率；
[0031] 所述处理模块，还用于根据所述失效概率和所述套管的强度的第一分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的安全系数。
[0032] 可选的，所述处理模块，还用于：
[0033] 根据所述加工质量参数在API标准下的历史统计值，确定所述加工质量参数的第二分布结果；
[0034] 根据所述加工质量参数的第二分布结果，确定所述套管的强度的第二分布结果。
[0035] 可选的，所述处理模块，具体用于：
[0036] 根据各个所述类型的套管的强度对应的第一极限外载和所述套管的强度的第二分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的失效概率。
[0037] 可选的，所述处理模块，还用于：
[0038] 根据各个所述类型的套管的强度的名义值和预设标准安全系数范围内的安全系数值，确定各个所述类型的套管的强度对应的第一极限外载。
[0039] 可选的，所述处理模块，具体用于：
[0040] 根据各个所述类型的套管的强度对应的失效概率和所述套管的强度的第一分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的第二极限外载；
[0041] 根据各个所述类型的套管的强度的名义值和所述第二极限外载，确定各个所述类型的套管的强度对应的安全系数。
[0042] 可选的，所述确定模块，还用于：
[0043] 根据API标准的套管的强度的计算模型确定影响所述套管的强度的加工质量参数；所述加工质量参数包括以下参数中至少一项：屈服强度、壁厚、外径、壁厚不均度、椭圆度或残余应力。
[0044] 可选的，所述确定模块，具体用于：
[0045] 根据所述加工质量参数的第一分布结果和一次二阶矩FOSM算法确定所述套管的强度的第一分布结果；
[0046]
[0047]
[0048] 其中，所述E为所述套管的强度的第一分布结果的均值，所述SD为所述套管的强度的第一分布结果的标准差SD，y＝f(x1，x2，...，xi，...xn)为所述套管的强度计算模型，xi为加工质量参数，i的取值为1至n，所述n为加工质量参数的个数；μi和σi分别为加工质量参数xi为正态分布时的均值和标准差。
[0049] 本发明实施例提供的套管校核安全系数确定方法和装置，根据影响套管的强度的加工质量参数的当前统计值，确定所述加工质量参数的第一分布结果；所述套管的强度为套管的抗拉强度、抗外挤强度或抗内压强度；根据所述加工质量参数的第一分布结果，确定所述套管的强度的第一分布结果；确定至少一个类型的套管的强度对应的失效概率；根据所述失效概率和所述套管的强度的第一分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的安全系数，上述方法根据影响套管的强度的加工质量参数，可准确高效地确定不同类型套管的三种强度分别对应的安全系数。附图说明
[0051] 图1是本发明提供的套管校核安全系数确定方法一实施例的流程示意图；
[0052] 图2是本发明提供的套管校核安全系数确定方法一实施例的结果示意图；
[0053] 图3是本发明提供的套管校核安全系数确定方法另一实施例的结果示意图；
[0054] 图4是本发明提供的套管校核安全系数确定装置一实施例的结构示意图；
[0055] 图5是本发明提供的电子设备实施例的结构示意图。
[0056] 通过上述附图，已示出本公开明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。
具体实施方式
[0057] 这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0058] 本发明的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0059] 首先对本发明所涉及的名词和应用场景进行介绍：
[0060] 本发明实施例的强度的名义值，可以指强度的额定值。
[0061] 本发明实施例的方法，用于套管柱设计及校核，根据影响套管的强度的加工质量参数，确定不同类型的套管的强度对应的安全系数，以便支撑油气勘探的安全性和经济性。
[0062] 下面以具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
[0063] 图1是本发明提供的套管校核安全系数确定方法一实施例的流程示意图。如图1所示，本实施例提供的方法，包括：
[0064] 步骤101、根据影响套管的强度的加工质量参数的当前统计值，确定所述加工质量参数的第一分布结果；所述套管的强度为套管的抗拉强度、抗外挤强度或抗内压强度。
[0065] 可选的，在步骤101之前，还可以进行如下操作：
[0066] 根据API标准的套管的强度的计算模型确定影响所述套管的强度的加工质量参数；所述加工质量参数包括以下参数中至少一项：屈服强度、壁厚、外径、壁厚不均度、椭圆度或残余应力。
[0067] 具体的，在本发明实施例的方法中，首先确定影响所述套管的加工质量参数，根据API标准的抗拉强度、抗外挤强度、抗内压强度受加工质量参数影响的计算模型，分别确定影响套管的抗拉强度、抗外挤强度或抗内压强度的加工质量参数，例如包括屈服强度、壁厚、外径、壁厚不均度、椭圆度或残余应力中的至少一项。
[0068] 在确定影响套管的强度的加工质量参数后，获取加工质量参数的当前统计值，根据各个加工质量参数的当前统计值，确定各个加工质量参数的第一分布结果。
[0069] 当前统计值为套管在目前国产加工水平下的加工质量参数的统计值，例如屈服强度的当前统计值，为目前国产加工水平下的屈服强度在预设时间段内的统计值。
[0070] 步骤102、根据所述加工质量参数的第一分布结果，确定所述套管的强度的第一分布结果。
[0071] 具体的，结合套管的强度的计算模型，以及加工质量参数的第一分布结果，利用预设算法，例如一次二阶矩FOSM算法，确定套管的强度的第一分布结果。
[0072] 步骤103、确定至少一个类型的套管的强度对应的失效概率。
[0073] 具体的，该失效概率为该类型的套管在API标准的历史加工水平下达到国内行业标准规定的安全系数值对应的失效概率，其中国内行业标准规定的安全系数值为预设标准安全系数范围内的安全系数值。例如抗拉强度对应的安全系数范围为1.6-2.0，抗内压强度对应的安全系数范围为1.05-1.15，抗挤强度对应的安全系数范围为1.0-1.125。
[0074] 可选的，失效概率具体可以通过如下方式得到：
[0075] 根据各个所述类型的套管的强度对应的第一极限外载和所述套管的强度的第二分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的失效概率。
[0076] 具体的，失效概率可以根据套管的强度的第二分布结果和各个所述类型的套管的强度对应的第一极限外载得到。
[0077] 可选的，步骤103之前，还包括如下步骤：
[0078] 根据所述加工质量参数在API标准下的历史统计值，确定所述加工质量参数的第二分布结果；
[0079] 根据所述加工质量参数的第二分布结果，确定所述套管的强度的第二分布结果。
[0080] 其中，加工质量参数在API标准下的历史统计值，例如加工质量参数为屈服强度时在API标准下的历史统计值，历史统计值即在API标准的历史加工水平下预设时间段内的统计值。
[0081] 根据历史统计值，确定该加工质量参数的第二分布结果，并根据该加工质量参数的第二分布结果结合套管的强度的计算模型，利用预设算法，例如一次二阶矩FOSM算法，确定套管的强度的第二分布结果。
[0082] 步骤104、根据所述失效概率和所述套管的强度的第一分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的安全系数。
[0083] 具体的，根据该类型的套管对应的失效概率和套管的强度的第一分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的安全系数。
[0084] 具体可以根据该类型的套管对应的失效概率和套管的强度的第一分布结果，确定出该类型的套管的强度对应的第二极限外载，然后根据该类型的套管的强度对应的第二极限外载和该类型的套管的强度的名义值确定出套管的强度对应的安全系数。
[0085] 本发明实施例的方法可准确高效地确定不同类型套管的三种强度分别对应的安全系数设计取值，以便支撑油气勘探的安全性和经济性。
[0086] 本实施例的方法，根据影响套管的强度的加工质量参数的当前统计值，确定所述加工质量参数的第一分布结果；所述套管的强度为套管的抗拉强度、抗外挤强度或抗内压强度；根据所述加工质量参数的第一分布结果，确定所述套管的强度的第一分布结果；确定至少一个类型的套管的强度对应的失效概率；根据所述失效概率和所述套管的强度的第一分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的安全系数，上述方法根据影响套管的强度的加工质量参数，可准确高效地确定不同类型套管的三种强度分别对应的安全系数。
[0087] 在上述实施例的基础上，可选的，步骤102具体可以通过如下方式实现：
[0088] 根据所述加工质量参数的第一分布结果和一次二阶矩FOSM算法确定所述套管的强度的第一分布结果；
[0089]
[0090]
[0091] 其中，所述E为所述套管的强度的第一分布结果的均值，所述SD为所述套管的强度的第一分布结果的标准差SD，y＝f(x1，x2，...，xi，...xn)为所述套管的强度计算模型，xi为加工质量参数，i的取值为1至n，所述n为加工质量参数的个数；μi和σi分别为加工质量参数xi为正态分布时的均值和标准差。
[0092] 例如，套管的强度为抗拉强度，则抗拉强度对应的强度计算模型为y＝f(x1，x2，...，xi，...xn)，xi为影响套管的抗拉强度的加工质量参数，n为影响套管的抗拉强度的加工质量参数的总个数。
[0093] 例如，加工质量参数xi的第一分布结果为正态分布，μi和σi分别为加工质量参数xi为正态分布时的均值和标准差，则套管的抗拉强度的第一分布结果的均值和标准差分别为：
[0094]
[0095]
[0096] 进一步的，套管的强度的第二分布结果的确定过程与上述套管的强度的第一分布结果的确定过程类似，此处不再赘述。
[0097] 进一步的，第一极限外载具体可以通过如下方式得到：
[0098] 根据各个所述类型的套管的强度的名义值和预设标准安全系数范围内的安全系数值，确定各个所述类型的套管的强度对应的第一极限外载。
[0099] 具体的，例如需要计算各个所述类型的套管的强度对应的安全系数的最小值，则可以根据该类型的套管的强度的名义值和预设标准安全系数范围内的安全系数值的最小值，确定各个所述类型的套管的强度对应的第一极限外载。
[0100] 即将该类型的套管的强度的名义值和安全系数值的最小值的比值，作为第一极限外载。例如抗拉强度对应的预设标准安全系数范围内的安全系数值的最小值为1.6，该类型的套管的强度的名义值为A，则第一极限外载为A/1.6。
[0101] 同样根据上述过程可以得到强度对应的预设标准安全系数范围内的安全系数值的最大值对应的第一极限外载。
[0102] 进一步的，可以根据确定出的该类型的套管的强度对应的第一极限外载和套管的强度的第二分布结果，确定该类型的套管的强度对应的失效概率。
[0103] 第二分布结果的分布函数在横坐标为第一极限外载时的面积除以整个分布函数的面积，得到失效概率。
[0104] 进一步的，得到失效概率后，步骤104具体可以通过如下方式实现：
[0105] 根据各个所述类型的套管的强度对应的失效概率和所述套管的强度的第一分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的第二极限外载；
[0106] 根据各个所述类型的套管的强度的名义值和所述第二极限外载，确定各个所述类型的套管的强度对应的安全系数。
[0107] 可选的，将各个所述类型的套管的强度的名义值和所述第二极限外载的比值，作为各个所述类型的套管的强度对应的安全系数。
[0108] 具体的，确定出的失效概率为该类型的套管在API标准的历史加工水平下达到国内行业标准规定的安全系数值(即预设标准安全系数范围内的安全系数值)对应的失效概率，进一步可以计算该类型的套管的强度在目前国产加工水平下相同失效概率对应的安全系数。
[0109] 首先，在相同失效概率下根据套管的强度的第一分布结果，确定各个类型的套管的强度对应的第二极限外载。
[0110] 然后，将各个类型的套管的强度的名义值和第二极限外载的比值，作为各个类型的套管的强度对应的安全系数。
[0111] 需要说明的是，根据上述方法可以计算出安全系数的范围，该范围的最小值为预设标准安全系数范围内的最小值对应的安全系数，该范围的最大值为预设标准安全系数范围内的最大值对应的安全系数。
[0112] 现结合现场具体实例将本发明实施例的效果叙述如下：
[0113] (1)本发明实施例的方法目前已应用于75口井深7000m以上油气井，用于这些井的二开套管设计，现场作业均未出现抗拉、抗外挤和抗内压失效问题。其中，直井二开7 7/8″套管下深最深7345m，下套管工况抗拉强度对应的安全系数最低为1.51，定向井二开7 7/8″套管下深最深7347m(垂深7298m)，抗拉强度对应的安全系数最低1.52。
[0114] 具体如图2、图3所示，图2是API标准记录的历史加工水平下110钢级7 7/8″套管在抗拉强度对应的安全系数1.6条件下，对应失效概率是10-20，名义值为4917kN，极限载荷为3070kN。图3是目前国产加工水平下110钢级7 7/8″套管在抗拉强度对应的安全系数1.31条件下，对应失效概率是10-20，名义值为4917kN，极限载荷为3780kN。
[0115] 这表明：目前国产7 7/8″套管抗拉强度对应的安全系数的最小值在1.6基础上，可以降低0.2-0.3。
[0116] 本发明实施例的方法，依据不同套管柱加工质量因素，考虑不同类型套管外径、壁厚不均度、屈服强度、残余应力等加工质量参数，对比美国石油行业标准API标准记录的国际历年套管加工质量参数，确定适合于国内套管柱的安全系数设计取值。该方法可精确设计不同类型套管柱的三种强度对应的安全系数取值，有助于提高套管柱设计的精确性，降低套管失效概率，提高套管柱的安全性和强度利用率。
[0117] 图4为本发明提供的套管校核安全系数确定装置一实施例的结构图，如图4所示，本实施例的套管校核安全系数确定装置，包括：
[0118] 确定模块401，用于根据影响套管的强度的加工质量参数的当前统计值，确定所述加工质量参数的第一分布结果；所述套管的强度为套管的抗拉强度、抗外挤强度或抗内压强度；
[0119] 所述确定模块401，还用于根据所述加工质量参数的第一分布结果，确定所述套管的强度的第一分布结果；
[0120] 处理模块402，用于确定至少一个类型的套管的强度对应的失效概率；
[0121] 所述处理模块402，还用于根据所述失效概率和所述套管的强度的第一分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的安全系数。
[0122] 可选的，所述处理模块402，还用于：
[0123] 根据所述加工质量参数在API标准下的历史统计值，确定所述加工质量参数的第二分布结果；
[0124] 根据所述加工质量参数的第二分布结果，确定所述套管的强度的第二分布结果。
[0125] 可选的，所述处理模块402，具体用于：
[0126] 根据各个所述类型的套管的强度对应的第一极限外载和所述套管的强度的第二分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的失效概率。
[0127] 可选的，所述处理模块402，还用于：
[0128] 根据各个所述类型的套管的强度的名义值和预设标准安全系数范围内的安全系数值，确定各个所述类型的套管的强度对应的第一极限外载。
[0129] 可选的，所述处理模块402，具体用于：
[0130] 根据各个所述类型的套管的强度对应的失效概率和所述套管的强度的第一分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的第二极限外载；
[0131] 根据各个所述类型的套管的强度的名义值和所述第二极限外载，确定各个所述类型的套管的强度对应的安全系数。
[0132] 可选的，所述确定模块401，还用于：
[0133] 根据API标准的套管的强度的计算模型确定影响所述套管的强度的加工质量参数；所述加工质量参数包括以下参数中至少一项：屈服强度、壁厚、外径、壁厚不均度、椭圆度或残余应力。
[0134] 可选的，所述确定模块401，具体用于：
[0135] 根据所述加工质量参数的第一分布结果和一次二阶矩FOSM算法确定所述套管的强度的第一分布结果；
[0136]
[0137]
[0138] 其中，所述E为所述套管的强度的第一分布结果的均值，所述SD为所述套管的强度的第一分布结果的标准差SD，y＝f(x1，x2，...，xi，...xn)为所述套管的强度计算模型，xi为加工质量参数，i的取值为1至n，所述n为加工质量参数的个数；μi和σi分别为加工质量参数xi为正态分布时的均值和标准差。
[0139] 本实施例的装置，确定模块根据影响套管的强度的加工质量参数的当前统计值，确定所述加工质量参数的第一分布结果；所述套管的强度为套管的抗拉强度、抗外挤强度或抗内压强度；确定模块还根据所述加工质量参数的第一分布结果，确定所述套管的强度的第一分布结果；进一步的，处理模块确定至少一个类型的套管的强度对应的失效概率，并根据所述失效概率和所述套管的强度的第一分布结果，确定各个所述类型的套管的强度对应的安全系数，上述方案中根据影响套管的强度的加工质量参数，可准确高效地确定不同类型套管的三种强度分别对应的安全系数。
[0140] 本实施例的装置，可以用于执行上述方法实施例的技术方案，其实现原理和技术效果类似，此处不再赘述。
[0141] 图5为本发明提供的电子设备实施例的结构图，如图5所示，该电子设备包括：
[0142] 处理器501，以及，用于存储处理器501的可执行指令的存储器502。
[0144] 上述部件可以通过一条或多条总线进行通信。
[0145] 其中，处理器501配置为经由执行所述可执行指令来执行前述方法实施例中对应的方法，其具体实施过程可以参见前述方法实施例，此处不再赘述。
[0146] 本发明实施例中还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现前述方法实施例中对应的方法，其具体实施过程可以参见前述方法实施例，其实现原理和技术效果类似，此处不再赘述。
[0147] 本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本发明旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。
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