技术领域
[0001] 本实用新型涉及路桥施工技术领域，具体为一种路桥施工用新型模板紧固装置。
背景技术
[0002] 随着社会的发展，路桥建设发展的越来越好，在路桥建设的过程中，常用到模板紧固装置。
[0003] 对比中国
专利CN201720788781.4一种路桥施工用新型模板紧固装置，其优点为该路桥施工用新型模板紧固装置，通过对
螺母、螺杆、板体、壳体、插杆、
压板、凸起
块、
滑板、套筒、滑块、弹性杆、轴座、滑杆、复位
弹簧、缓冲杆和弹簧的设置，达到了方便对路桥施工用新型模板紧固装置进行卡紧的效果，从而方便了使用者的时，以此也提高了路桥施工用新型模板紧固装置的工作效率，同时也提高了路桥施工用新型模板紧固装置的使用效率。
[0004] 对于上述专利，不能够较为轻便的将模板放置在底座上，将模板进行按压紧固的过程中，紧固的效率不较高，无法较好的保证模板的
稳定性，不便于使用者的操作，不够实用。
[0005] 为此，提出一种路桥施工用新型模板紧固装置。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种路桥施工用新型模板紧固装置，能够更为轻便的将模板放置在底座上，将模板进行按压紧固的过程中，紧固的效率较高，同时也能够保证模板的稳定性，便于使用者的操作，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路桥施工用新型模板紧固装置，包括底座，所述底座的前端外表面设置有电源
接口，且底座的上端外表面靠近前端的
位置活动连接有移动板，所述底座的内部靠近中间的位置活动连接有
连接杆，且连接杆的上端外表面固定连接有板体，所述底座的内部靠近连接杆的位置活动连接有限位杆，且底座的下端外表面固定连接有支脚，所述底座的下方靠近中间的位置设置有
电机，所述板体的下端外表面靠近中间的位置固定连接有壳体，所述移动板的下端外表面活动连接有滚轮，所述底座的上端外表面靠近移动板的位置开设有限位槽。
[0008] 使用者需要将模板放置在底座上，将模板的一端放置在移动板上，移动板呈T字形，因此能够在底座的两端对模板进行放置，之后推动模板，移动板能够通过滚轮进行移动，滚轮在限位槽的内部进行滚动，通过限位槽能够限定滚轮的移动路径，能够更为轻便的将模板放置在底座上，便于使用者的操作，将模板安放好之后，使用者便能启动电机，电机转
动能够带动
丝杆进行转动，丝杆通过
轴承与底座进行连接，在丝杆旋转的过程中，能够带动连接杆进行上下移动，两个连接杆的下端相连接，连接杆通过穿孔与丝杆连接，穿孔的内表面设置了
螺纹，因此，连接杆能够通过丝杆上下移动，在限位杆的作用下能够保证板体上下移动的稳定性，在板体向下移动压紧模板的过程中，壳体下方的压板能够与模板
接触，将模板进行按压紧固，紧固的效率较高，同时也能够保证模板的稳定性。
[0009] 优选的，所述移动板呈T字形，所述滚轮活动连接在限位槽的内部。
[0010] 能够在底座的两端对模板进行放置，之后推动模板，移动板能够通过滚轮进行移动。
[0011] 优选的，所述连接杆的下端外表面开设有穿孔，且穿孔的内表面设置有螺纹。
[0012] 穿孔的内表面设置了螺纹，因此，连接杆能够通过丝杆上下移动。
[0013] 优选的，所述穿孔的内部活动连接有丝杆，所述连接杆通过螺纹与丝杆活动连接。
[0014] 连接杆能够通过丝杆上下移动，在限位杆的作用下能够保证板体上下移动的稳定性。
[0015] 优选的，所述丝杆的上端外表面活动连接有轴承，且轴承固定连接在底座的下端外表面靠近中间的位置。
[0016] 电机转动能够带动丝杆进行转动，丝杆通过轴承与底座进行连接。
[0017] 优选的，所述连接杆的数量为两个，且连接杆的下端相连接。
[0018] 两个连接杆的下端相连接，连接杆通过穿孔与丝杆连接。
[0019] 优选的，所述电源接口的输出端电性连接电机的输入端。
[0020] 将电源接口与外部电源进行连接，电机能够正常工作。
[0021] 与
现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0022] 本实用新型，使用者需要将模板放置在底座上，将模板的一端放置在移动板上，移动板呈T字形，因此能够在底座的两端对模板进行放置，之后推动模板，移动板能够通过滚轮进行移动，滚轮在限位槽的内部进行滚动，通过限位槽能够限定滚轮的移动路径，能够更为轻便的将模板放置在底座上，便于使用者的操作，将模板安放好之后，使用者便能启动电机，电机转动能够带动丝杆进行转动，丝杆通过轴承与底座进行连接，在丝杆旋转的过程中，能够带动连接杆进行上下移动，两个连接杆的下端相连接，连接杆通过穿孔与丝杆连接，穿孔的内表面设置了螺纹，因此，连接杆能够通过丝杆上下移动，在限位杆的作用下能够保证板体上下移动的稳定性，在板体向下移动压紧模板的过程中，壳体下方的压板能够与模板接触，将模板进行按压紧固，紧固的效率较高，同时也能够保证模板的稳定性。
附图说明
[0023] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0024] 图2为本实用新型的移动板与滚轮的结合视图；
[0025] 图3为本实用新型的移动板与限位槽的结合视图；
[0026] 图4为本实用新型的连接杆与丝杆的结合视图。
[0027] 图中：1、底座；2、电源接口；3、支脚；4、移动板；41、滚轮；42、限位槽；5、电机；6、板体；7、限位杆；8、壳体；9、连接杆；91、丝杆；92、穿孔；93、轴承。
具体实施方式
[0028] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种路桥施工用新型模板紧固装置，如图1所示，包括底座1，所述底座1的前端外表面设置有电源接口2，且底座1的上端外表面靠近前端的位置活动连接有移动板4，且底座1的下端外表面固定连接有支脚3，所述底座1的下方靠近中间的位置设置有电机5，所述板体6的下端外表面靠近中间的位置固定连接有壳体8；
[0030] 如图2和图3所示，所述移动板4的下端外表面活动连接有滚轮41，所述底座1的上端外表面靠近移动板4的位置开设有限位槽42；
[0031] 如图4所示，所述底座1的内部靠近中间的位置活动连接有连接杆9，且连接杆9的上端外表面固定连接有板体6，所述底座1的内部靠近连接杆9的位置活动连接有限位杆7。
[0032] 使用者需要将模板放置在底座1上，将模板的一端放置在移动板4上，移动板4呈T字形，因此能够在底座1的两端对模板进行放置，之后推动模板，移动板4能够通过滚轮41进行移动，滚轮41在限位槽42的内部进行滚动，通过限位槽42能够限定滚轮41的移动路径，能够更为轻便的将模板放置在底座1上，便于使用者的操作，将模板安放好之后，使用者便能启动电机5，电机5转动能够带动丝杆91进行转动，丝杆91通过轴承93与底座1进行连接，在丝杆91旋转的过程中，能够带动连接杆9进行上下移动，两个连接杆9的下端相连接，连接杆9通过穿孔92与丝杆91连接，穿孔92的内表面设置了螺纹，因此，连接杆9能够通过丝杆91上下移动，在限位杆7的作用下能够保证板体6上下移动的稳定性，在板体6向下移动压紧模板的过程中，壳体8下方的压板能够与模板接触，将模板进行按压紧固，紧固的效率较高，同时也能够保证模板的稳定性。
[0033] 具体的，如图2和图3所示，所述移动板4呈T字形，所述滚轮41活动连接在限位槽42的内部。
[0034] 通过采用上述技术方案，能够在底座1的两端对模板进行放置，之后推动模板，移动板4能够通过滚轮41进行移动。
[0035] 具体的，如图4所示，所述连接杆9的下端外表面开设有穿孔92，且穿孔92的内表面设置有螺纹。
[0036] 通过采用上述技术方案，穿孔92的内表面设置了螺纹，因此，连接杆9能够通过丝杆91上下移动。
[0037] 具体的，如图4所示，所述穿孔92的内部活动连接有丝杆91，所述连接杆9通过螺纹与丝杆91活动连接。
[0038] 通过采用上述技术方案，连接杆9能够通过丝杆91上下移动，在限位杆7的作用下能够保证板体6上下移动的稳定性。
[0039] 具体的，如图4所示，所述丝杆91的上端外表面活动连接有轴承93，且轴承93固定连接在底座1的下端外表面靠近中间的位置。
[0040] 通过采用上述技术方案，电机5转动能够带动丝杆91进行转动，丝杆91通过轴承93与底座1进行连接。
[0041] 具体的，如图4所示，所述连接杆9的数量为两个，且连接杆9的下端相连接。
[0042] 通过采用上述技术方案，两个连接杆9的下端相连接，连接杆9通过穿孔92与丝杆91连接。
[0043] 具体的，如图1所示，所述电源接口2的输出端电性连接电机5的输入端。
[0044] 通过采用上述技术方案，将电源接口2与外部电源进行连接，电机5能够正常工作。
[0045] 工作原理：使用者需要将模板放置在底座1上，将模板的一端放置在移动板4上，移动板4呈T字形，因此能够在底座1的两端对模板进行放置，之后推动模板，移动板4能够通过滚轮41进行移动，滚轮41在限位槽42的内部进行滚动，通过限位槽42能够限定滚轮41的移动路径，能够更为轻便的将模板放置在底座1上，便于使用者的操作，将模板安放好之后，使用者便能启动电机5，电机5转动能够带动丝杆91进行转动，丝杆91通过轴承93与底座1进行连接，在丝杆91旋转的过程中，能够带动连接杆9进行上下移动，两个连接杆9的下端相连接，连接杆9通过穿孔92与丝杆91连接，穿孔92的内表面设置了螺纹，因此，连接杆9能够通过丝杆91上下移动，在限位杆7的作用下能够保证板体6上下移动的稳定性，在板体6向下移动压紧模板的过程中，壳体8下方的压板能够与模板接触，将模板进行按压紧固，紧固的效率较高，同时也能够保证模板的稳定性。
[0046] 使用方法：使用者需将电源接口2与外部电源进行连接，电机5能够正常工作，首先使用者需要将模板放置在底座1上，将模板的一端放置在移动板4上，移动板4呈T字形，因此能够在底座1的两端对模板进行放置，之后推动模板，移动板4能够通过滚轮41进行移动，滚轮41在限位槽42的内部进行滚动，通过限位槽42能够限定滚轮41的移动路径，能够更为轻便的将模板放置在底座1上，便于使用者的操作，将模板安放好之后，使用者便能启动电机5，电机5转动能够带动丝杆91进行转动，丝杆91通过轴承93与底座1进行连接，在丝杆91旋转的过程中，能够带动连接杆9进行上下移动，两个连接杆9的下端相连接，连接杆9通过穿孔92与丝杆91连接，穿孔92的内表面设置了螺纹，因此，连接杆9能够通过丝杆91上下移动，在限位杆7的作用下能够保证板体6上下移动的稳定性，在板体6向下移动压紧模板的过程中，壳体8下方的压板能够与模板接触，将模板进行按压紧固，紧固的效率较高，同时也能够保证模板的稳定性，之后使电机5翻转，压板便能够与模板脱离，即可将模板卸除，电机5的型号为Y112M，较为实用。
[0047] 上述压板与壳体8均为所属领域技术人员公开和熟知的现有技术，本领域技术人员通过提供的该技术方案可以达成对应的使用效果，故没有一一阐述。
[0048] 本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
[0049] 安装方法：
[0050] 第一步、将板体6通过连接杆9与底座1进行连接，并将丝杆91与连接杆9活动连接；
[0051] 第二步、将限位杆7固定在板体6的下端外表面；
[0052] 第三步、将移动板4与滚轮41连接，且将移动板4活动连接在限位槽42的内部，即完成安装。
[0053] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
