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一种用沉没辊结构

阅读:819发布:2024-01-29

专利汇可以提供一种用沉没辊结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 镀 铝 用沉没辊结构,包括辊身,对称设置在辊身两端的辊颈;所述的辊身设置为圆筒状,辊身的内表面两端均设置有台阶a;所述的辊颈包括辊颈前段,辊颈中段和辊颈后段;辊颈前段与辊颈中段之间设置有台阶b,辊颈中段与辊颈后段通过圆弧圆滑过渡,辊颈后段的端面设置有与台阶a相配合的台阶c;所述的辊颈与辊身之间采用销钉相连接固定,销钉环向均匀分布在辊身的外表面;辊颈与辊身的外表面设置有涂层;本实用新型结构简单, 稳定性 好,安全可靠,耐 腐蚀 性能好,不会产生滤渣,保证了镀铝板的表面 质量 ;而且使用寿命长,不用频繁更换,降低了使用成本。,下面是一种用沉没辊结构专利的具体信息内容。

1.一种用沉没辊结构,包括辊身(1),对称设置在辊身(1)两端的辊颈(2);其特征在于:所述的辊身(1)设置为圆筒状,辊身(1)的内表面两端均设置有台阶a(3);所述的辊颈(2)包括辊颈前段(2-1),辊颈中段(2-2)和辊颈后段(2-3);辊颈前段(2-1)与辊颈中段(2-
2)之间设置有台阶b(4),辊颈中段(2-2)与辊颈后段(2-3)通过圆弧圆滑过渡,辊颈后段(2-
3)的端面设置有与台阶a(3)相配合的台阶c(5);所述的辊颈(2)与辊身(1)之间采用销钉(6)相连接固定,销钉(6)环向均匀分布在辊身(1)的外表面;辊颈(2)与辊身(1)的外表面设置有涂层。
2.根据权利要求1所述的一种镀铝用沉没辊结构,其特征在于:所述的涂层采用陶瓷涂层,其厚度设置为0.6mm。
3.根据权利要求1所述的一种镀铝用沉没辊结构,其特征在于:所述的销钉(6)设置在辊身(1)的两端,每端的销钉数量设置为3个。
4.根据权利要求1所述的一种镀铝用沉没辊结构,其特征在于:所述的辊颈(2)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种镀铝用沉没辊结构,其特征在于:所述的辊颈前段(2-1)设置为圆柱形,辊颈中段(2-2)设置为圆台形,辊颈后段(2-3)设置为圆饼状并伸入辊身(1)内部。

说明书全文

一种用沉没辊结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及镀铝装置的领域,尤其涉及一种镀铝用沉没辊结构。

背景技术

[0002] 镀铝沉没辊使用在95%的高温铝液中,现有技术的镀铝沉没辊在使用过程中极易对辊体表面造成腐蚀以及产生很多的铝渣,影响其使用寿命,而且很大程度的降低了镀铝板的表面质量;镀铝沉没辊的辊颈与辊身的装配采用焊接连接,在使用过程中焊接的部位由于在焊接过程中受热材料的晶相组织发生变化,容易腐蚀造成脱焊;因此需要设计一种新的沉没辊结构。发明内容
[0003] 本实用新型目的是提供一种镀铝用沉没辊结构,结构简单,耐腐性能好,使用寿命长,解决了以上技术问题。
[0004] 为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种镀铝用沉没辊结构,包括辊身,对称设置在辊身两端的辊颈;其特征在于:所述的辊身设置为圆筒状,辊身的内表面两端均设置有台阶a;所述的辊颈包括辊颈前段,辊颈中段和辊颈后段;辊颈前段与辊颈中段之间设置有台阶b,辊颈中段与辊颈后段通过圆弧圆滑过渡,辊颈后段的端面设置有与台阶a相配合的台阶c;所述的辊颈与辊身之间采用销钉相连接固定,销钉环向均匀分布在辊身的外表面;辊颈与辊身的外表面设置有涂层。
[0005] 优选的:所述的涂层采用陶瓷涂层,其厚度设置为0.6mm。
[0006] 优选的:所述的销钉设置在辊身的两端,每端的销钉数量设置为3个。
[0007] 优选的:所述的辊颈一体成型。
[0008] 优选的:所述的辊颈前段设置为圆柱形,辊颈中段设置为圆台形,辊颈后段设置为圆饼状并伸入辊身内部。
[0009] 本实用新型的有益效果;一种镀铝用沉没辊结构,与传统结构相比:在辊身及辊颈的外表面设置陶瓷涂层,其厚度设置为0.6mm,大大增加了沉没辊的耐磨性以及耐腐蚀性,提高沉没辊的使用寿命;辊颈与辊身之间采用销钉相连接固定,销钉设置在辊身的两端,环向均匀分布在辊身的外表面,每端的销钉数量设置为3个;使连接更加牢固稳定,避免了腐蚀造成的脱焊现象;本实用新型结构简单,稳定性好,安全可靠,耐腐蚀性能好,不会产生滤渣,保证了镀铝板的表面质量;而且使用寿命长,不用频繁更换,降低了使用成本。附图说明
[0010] 图1为本实用新型结构示意图;
[0011] 图2为本实用新型图1中I的放大图;
[0012] 在图中:1.辊身;2.辊颈;2-1.辊颈前段;2-2.辊颈中段;2-3.辊颈后段;3.台阶a;4.台阶b;5.台阶c;6.销钉。

具体实施方式

[0013] 为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明;
[0014] 在附图中:一种镀铝用沉没辊结构,包括辊身1,对称设置在辊身1两端的辊颈2;其特征在于:所述的辊身1设置为圆筒状,辊身1的内表面两端均设置有台阶a3;所述的辊颈2包括辊颈前段2-1,辊颈中段2-2和辊颈后段2-2;辊颈前段2-1与辊颈中段2-2之间设置有台阶b4,辊颈中段2-2与辊颈后段2-3通过圆弧圆滑过渡,辊颈后段2-3的端面设置有与台阶a3相配合的台阶c5;所述的辊颈2与辊身1之间采用销钉6相连接固定,销钉6环向均匀分布在辊身1的外表面;辊颈2与辊身1的外表面设置有涂层。
[0015] 所述的涂层采用陶瓷涂层,其厚度设置为0.6mm;所述的销钉6设置在辊身1的两端,每端的销钉数量设置为3个;所述的辊颈2一体成型;所述的辊颈前段2-1设置为圆柱形,辊颈中段2-2设置为圆台形,辊颈后段2-3设置为圆饼状并伸入辊身1内部。
[0016] 本实用新型的具体实施:辊身与辊颈之间为过盈配合,装配前,在辊身的两端分别钻3个孔,孔环向均匀分布在辊身表面;分别在两个辊颈的辊颈后段也钻三个孔,孔环向均匀分布在辊颈后段的表面;装配时,先将一端的辊颈伸入辊身内部,转动辊颈,使辊颈的孔与辊身的孔对齐,再依次插入销钉;然后按照此方法继续安装将另一端的辊颈。本实用新型结构简单,稳定性好,安全可靠,耐腐蚀性能好,不会产生滤渣,保证了镀铝板的表面质量;而且使用寿命长,不用频繁更换,降低了使用成本。
[0017] 上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
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