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一种新型高楼层房屋建筑专用的施工装置及施工方法

阅读：437发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种新型高楼层房屋建筑专用的施工装置及施工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种新型高楼层房屋建筑专用的施工装置及施工方法，装置包括第一半环体和第二半环体，二者均开设径向通孔，配合有滑动块。滑动块连接有抵接块。第一半环体有伸缩件，伸缩件铰接有第一连杆。第二半环体有定位杆，定位杆铰接有第二连杆。垫块位于径向通孔的外端并开设有用于同滑动块可配合的连通孔。垫块设有凹槽，凹槽的槽底壁能够用于同第一连杆/第二连杆的侧壁贴合。连通孔位于凹槽的槽底。第一半环体和第二半环体均具有用于同外部支撑连接的外接部。其结构简单，安装方便，具有较高的稳定性，能够保证混凝土输送管的稳定性和安全性。施工方法简单快捷、易于操作和实施，整个过程非常简便，且无需借助过多的安装工具，安装稳定性好。，下面是一种新型高楼层房屋建筑专用的施工装置及施工方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种新型高楼层房屋建筑专用的施工装置，其特征在于，包括：第一半环体和第二半环体；所述第一半环体和所述第二半环体可拆卸地连接以用于围设于混凝土输送管，二者均开设径向通孔，且所述径向通孔均可滑动地配合有滑动块；所述滑动块的内端连接有抵接块，所述抵接块位于所述第一半环体、及所述第二半环体的内侧；所述抵接块呈圆弧型，且其内侧设有抵接缓冲层；
所述第一半环体安装有具有收紧功能的伸缩件，所述伸缩件的两端均铰接有第一连杆；所述第二半环体安装有定位杆，所述定位杆的两端均铰接有用于同所述第一连杆可拆卸地连接的第二连杆；
所述第一半环体和所述第二半环体的外侧均具有垫块，所述垫块位于所述径向通孔的外端并开设有同所述径向通孔连通并用于同所述滑动块可滑动地配合的连通孔；所述垫块沿垂直于所述径向通孔的中心轴线的方向延伸，所述垫块的外侧设有凹槽，所述凹槽沿所述垫块的长度方向延伸并贯穿所述垫块的两端端壁，以使所述凹槽的槽底壁能够用于同所述第一连杆/第二连杆的侧壁贴合；所述连通孔位于所述凹槽的槽底；
所述第一半环体和所述第二半环体均具有用于同外部支撑连接的外接部。
2.根据权利要求1所述的施工装置，其特征在于，所述滑动块同所述径向通孔的孔壁贴合，所述滑动块呈扁平块状，所述滑动块垂直于由所述第一半环体和所述第二半环体构成的环体的中心轴线设置；所述滑动块的外端壁为外凸式的弧型壁，所述弧型壁所对应的圆周所在的平面垂直于由所述第一半环体和所述第二半环体构成的环体的中心轴线设置；所述第一连杆、所述第二连杆和所述弧型壁均做光滑处理。
3.根据权利要求1所述的施工装置，其特征在于，所述第一半壳体的一端端壁设有沿由所述第一半环体和所述第二半环体构成的环体的轴向延伸设置的配合槽，另一端端壁设置有沿所述第一半环体和所述第二半环体构成的环体的轴向延伸设置的配合块；所述第二半环体也相适应地设置有配合槽和配合块；所述第一半环体和所述第二半环体的所述配合槽所在的一端均设置有第一锁定孔，所述第一锁定孔贯穿所述配合槽，所述配合块均设有用于同所述锁定孔相匹配的第二锁定孔，以使所述配合块能够由锁定螺杆锁定于所述配合槽。
4.根据权利要求3所述的施工装置，其特征在于，所述第一连杆的远离所述伸缩件的一端具有配合柱，所述配合柱沿由所述第一半环体和所述第二半环体构成的环体的轴向设置；所述第二连杆的远离所述定位杆的一端设有用于同所述配合柱配合的配合孔，所述配合孔也沿由所述第一半环体和所述第二半环体构成的环体的轴向设置。
5.根据权利要求1所述的施工装置，其特征在于，所述伸缩件包括：筒体、杆体和调节环；所述第一半壳体具有两组延伸臂，所述筒体和所述杆体各自同其中一组所述延伸臂配合；沿所述筒体和所述杆体的轴向，所述筒体和所述杆体均同所述延伸臂可滑动地配合；沿所述筒体和所述杆体的周向，所述筒体和所述杆体均同所述延伸臂固定配合；所述杆体的靠近所述筒体的一端具有外螺纹并延伸至所述筒体的内腔；所述调节环同所述筒体同轴设置并可转动地安装于所述筒体的靠近所述杆体的一端，所述调节环具有用于同所述杆体配合的内螺纹；所述筒体的远离所述杆体的一端同所述延伸臂之间抵接有弹性件，所述杆体的远离所述筒体的一端同所述延伸臂之间也抵接有弹性件。
6.根据权利要求5所述的施工装置，其特征在于，所述杆体的外径略小于所述筒体的内径；所述调节环的内侧具有多个沿其轴向间隔设置的环形凸棱，所述筒体的外壁具有用于同所述环形凸棱配合的环形凹槽；所述调节环和所述筒体之间还安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内环同所述筒体连接，所述滚动轴承的外环同所述调节环连接；所述环形凸棱分设于所述滚动轴承的两侧。
7.根据权利要求5所述的施工装置，其特征在于，所述定位杆垂直于由所述第一半环体和所述第二半环体构成的环体的轴心线设置；所述定位杆还可转动地套设有转动套，所述转动套连接有加强杆，所述加强杆的自由端设置有配合缺口；所述筒体的外壁固定连接有抓钩，以使在所述伸缩件收紧后所述抓钩能够卡入另一个所述第二半环体的所述加强杆的所述配合缺口。
8.根据权利要求7所述的施工装置，其特征在于，所述配合缺口的横截面呈矩形，且所述配合缺口沿所述定位杆的轴向延伸并贯穿所述加强杆；所述配合缺口的远离所述定位杆的一侧内壁具有凹陷区，所述凹陷区安装有导轮，所述导轮的轮面延伸至所述配合缺口；
所述抓钩包括第一钩爪段和第二钩爪段，所述第一钩爪段固定连接于所述筒体的外壁并沿由所述第一半环体和所述第二半环体构成的环体的轴向设置，所述第二钩爪段的一端固定连接于所述第一钩爪段的远离所述筒体的一端，且所述第二钩爪段沿所述筒体的轴向延伸设置；沿所述第二钩爪段逐渐远离所述第一钩爪段的方向，所述第二钩爪段的靠近所述筒体的一侧侧壁与所述筒体之间的间距递增。
9.根据权利要求8所述的施工装置，其特征在于，所述第一半环体的外侧凹设有用于容纳所述加强杆的容纳槽，所述容纳槽的宽度略大于所述加强杆的宽度。
10.一种利用如权利要求1所述的施工装置的施工方法，其特征在于，包括：将所述第一半环体和所述第二半环体围设于所述混凝土输送管并将二者连接，同时将所述第一连杆和所述第二连杆连接；调节所述伸缩件使所述伸缩件收紧，从而使所述伸缩件将所述第一连杆、及所述第二连杆收紧，进而让所述第一连杆和所述第二连杆贴合于所述凹槽的槽底壁，最终使所述抵接块抵接于所述混凝土输送管的外壁。

说明书全文

一种新型高楼层房屋建筑专用的施工装置及施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种新型高楼层房屋建筑专用的施工装置及施工方法。

背景技术

[0002] 在现代建筑施工工程的过程中，需要使用到大量的功能性设备。目前，高楼层房屋建设已经成为主流，对建筑施工装置的要求也越来越高。在针对高楼层房屋进行施工时，必定会涉及到混凝土的高层输送。混凝土输送工作(特别是高楼层的输送工作)的关键点之一就是混凝土输送管的安装和排布，高稳定性和快捷的混凝土输送管的定位安装是确保建筑质量和提高施工效率的重要因素。现有的用于混凝土输送管的固定装置中，一部分存在稳定性差的问题；一部分虽然克服了稳定性差的缺陷，但是其安装的繁琐程度又很高；还有一部分稳定性好，安装也相对简便，但是成本和造价又比较昂贵。这导致在实际应用过程中存在诸多困难。

[0003] 有鉴于此，特提出本申请。

发明内容

[0004] 本发明的第一个目的在于提供一种新型高楼层房屋建筑专用的施工装置，其结构简单、易于生产、成本低廉；安装和拆卸均十分方便、快捷，操作难度低，有助于提高施工效率，节约时间成本；同时具有较高的稳定性，能够保证混凝土输送管的稳定性和安全性，有助于降低施工故障率和事故率，保证混凝土输送工作的顺利进行，为提高施工质量提供了保障。

[0005] 本发明的第二个目的在于提供一种施工方法，其简单快捷、易于操作和实施，整个过程非常简便，且无需借助过多的安装工具，安装稳定性好，操作安全度高。

[0006] 本发明的实施例是这样实现的：

[0007] 一种新型高楼层房屋建筑专用的施工装置，其包括：第一半环体和第二半环体。第一半环体和第二半环体可拆卸地连接以用于围设于混凝土输送管，二者均开设径向通孔，且径向通孔均可滑动地配合有滑动块。滑动块的内端连接有抵接块，抵接块位于第一半环体、及第二半环体的内侧。抵接块呈圆弧型，且其内侧设有抵接缓冲层。

[0008] 第一半环体安装有具有收紧功能的伸缩件，伸缩件的两端均铰接有第一连杆。第二半环体安装有定位杆，定位杆的两端均铰接有用于同第一连杆可拆卸地连接的第二连杆。

[0009] 第一半环体和第二半环体的外侧均具有垫块，垫块位于径向通孔的外端并开设有同径向通孔连通并用于同滑动块可滑动地配合的连通孔。垫块沿垂直于径向通孔的中心轴线的方向延伸，垫块的外侧设有凹槽，凹槽沿垫块的长度方向延伸并贯穿垫块的两端端壁，以使凹槽的槽底壁能够用于同第一连杆/第二连杆的侧壁贴合。连通孔位于凹槽的槽底。

[0010] 第一半环体和第二半环体均具有用于同外部支撑连接的外接部。

[0011] 进一步地，滑动块同径向通孔的孔壁贴合，滑动块呈扁平块状，滑动块垂直于由第一半环体和第二半环体构成的环体的中心轴线设置。滑动块的外端壁为外凸式的弧型壁，弧型壁所对应的圆周所在的平面垂直于由第一半环体和第二半环体构成的环体的中心轴线设置。第一连杆、第二连杆和弧型壁均做光滑处理。

[0012] 进一步地，第一半壳体的一端端壁设有沿由第一半环体和第二半环体构成的环体的轴向延伸设置的配合槽，另一端端壁设置有沿第一半环体和第二半环体构成的环体的轴向延伸设置的配合块。第二半环体也相适应地设置有配合槽和配合块。第一半环体和第二半环体的配合槽所在的一端均设置有第一锁定孔，第一锁定孔贯穿配合槽，配合块均设有用于同锁定孔相匹配的第二锁定孔，以使配合块能够由锁定螺杆锁定于配合槽。

[0013] 进一步地，第一连杆的远离伸缩件的一端具有配合柱，配合柱沿由第一半环体和第二半环体构成的环体的轴向设置。第二连杆的远离定位杆的一端设有用于同配合柱配合的配合孔，配合孔也沿由第一半环体和第二半环体构成的环体的轴向设置。

[0014] 进一步地，伸缩件包括：筒体、杆体和调节环。第一半壳体具有两组延伸臂，筒体和杆体各自同其中一组延伸臂配合。沿筒体和杆体的轴向，筒体和杆体均同延伸臂可滑动地配合。沿筒体和杆体的周向，筒体和杆体均同延伸臂固定配合。杆体的靠近筒体的一端具有外螺纹并延伸至筒体的内腔。调节环同筒体同轴设置并可转动地安装于筒体的靠近杆体的一端，调节环具有用于同杆体配合的内螺纹。筒体的远离杆体的一端同延伸臂之间抵接有弹性件，杆体的远离筒体的一端同延伸臂之间也抵接有弹性件。

[0015] 进一步地，杆体的外径略小于筒体的内径。调节环的内侧具有多个沿其轴向间隔设置的环形凸棱，筒体的外壁具有用于同环形凸棱配合的环形凹槽。调节环和筒体之间还安装有滚动轴承，滚动轴承的内环同筒体连接，滚动轴承的外环同调节环连接。环形凸棱分设于滚动轴承的两侧。

[0016] 进一步地，定位杆垂直于由第一半环体和第二半环体构成的环体的轴心线设置。定位杆还可转动地套设有转动套，转动套连接有加强杆，加强杆的自由端设置有配合缺口。
筒体的外壁固定连接有抓钩，以使在伸缩件收紧后抓钩能够卡入另一个第二半环体的加强杆的配合缺口。

[0017] 进一步地，配合缺口的横截面呈矩形，且配合缺口沿定位杆的轴向延伸并贯穿加强杆。配合缺口的远离定位杆的一侧内壁具有凹陷区，凹陷区安装有导轮，导轮的轮面延伸至配合缺口。

[0018] 抓钩包括第一钩爪段和第二钩爪段，第一钩爪段固定连接于筒体的外壁并沿由第一半环体和第二半环体构成的环体的轴向设置，第二钩爪段的一端固定连接于第一钩爪段的远离筒体的一端，且第二钩爪段沿筒体的轴向延伸设置。沿第二钩爪段逐渐远离第一钩爪段的方向，第二钩爪段的靠近筒体的一侧侧壁与筒体之间的间距递增。

[0019] 进一步地，第一半环体的外侧凹设有用于容纳加强杆的容纳槽，容纳槽的宽度略大于加强杆的宽度。

[0020] 一种利用上述的施工装置的施工方法，其包括：将第一半环体和第二半环体围设于混凝土输送管并将二者连接，同时将第一连杆和第二连杆连接。调节伸缩件使伸缩件收紧，从而使伸缩件将第一连杆、及第二连杆收紧，进而让第一连杆和第二连杆贴合于凹槽的槽底壁，最终使抵接块抵接于混凝土输送管的外壁。

[0021] 本发明实施例的有益效果是：

[0022] 本发明实施例提供的新型高楼层房屋建筑专用的施工装置在使用过程中，进行高楼层建筑施工时，在布置混凝土输送管时，当把混凝土输送管初步定位安装完毕后，可以利用施工装置对混凝土输送管进行加固稳定。先将第一半环体和第二半环体包围在混凝土输送管的外侧，并将第一半环体和第二半环体连接，组成大环体。再将第一连杆和第二连杆连接，此时就可以将伸缩件收紧，从而将第一连杆、第二连杆一并拉紧。随着第一连杆和第二连杆被拉紧，第一连杆和第二连杆都容纳于垫块的凹槽中，且第一连杆和第二连杆的侧壁均贴合于凹槽的槽底壁，同时，第一连杆和第二连杆可以将滑动块推向径向通孔中，从而使抵接块朝混凝土输送管运动，使抵接块的抵接缓冲层贴合于混凝土输送管的外壁，从而将混凝土输送管进行加固，提高稳定性。大环体通过第一半环体和第二半环体的外接部同外部支撑连接，即可完成对混凝土输送管的加固工作。

[0023] 其中，施工装置的安装非常简单，最后的固定也只需调节伸缩件即可。利用第一连杆和第二连杆将抵接块锁定，保证抵接块能够从混凝土输送管的四周来对其施加作用力，保证混凝土输送管受力均匀，从而提升其稳定性，避免由于作用力不均衡而导致混凝土输送管受损或变形。此外，利用垫块同第一连杆、第二连杆配合，第一连杆和第二连杆由凹槽的槽底壁支撑，一方面可以利用凹槽对第一连杆和第二连杆进行限位，避免第一连杆和第二连杆发生晃动或侧移，提升固定后的稳定性。另一方面凹槽的槽底壁还可以对第一连杆和第二连杆形成支撑，使第一连杆和第二连杆受力更加平衡、分散，避免第一连杆和第二连杆在收紧和与滑动块作用的过程中受力过于集中而变形。而且利用伸缩件通过逐步收紧来推动滑动件，可以让收紧力顺利转化为径向推力，便于固定抵接块。

[0024] 总体而言，本发明实施例提供的新型高楼层房屋建筑专用的施工装置结构简单、易于生产、成本低廉；安装和拆卸均十分方便、快捷，操作难度低，有助于提高施工效率，节约时间成本；同时具有较高的稳定性，能够保证混凝土输送管的稳定性和安全性，有助于降低施工故障率和事故率，保证混凝土输送工作的顺利进行，为提高施工质量提供了保障。本发明实施例提供的施工方法简单快捷、易于操作和实施，整个过程非常简便，且无需借助过多的安装工具，安装稳定性好，操作安全度高。附图说明

[0025] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

[0026] 图1为本发明实施例提供的施工装置的大环体与混凝土输送管的配合状态示意图；

[0027] 图2为本发明实施例提供的施工装置的大环体处于未收紧状态时的示意图；

[0028] 图3为图2中A区域的放大图；

[0029] 图4为图3中大环体的内部结构示意图；

[0030] 图5为图4中B区域的放大图；

[0031] 图6为图4中C区域的放大图；

[0032] 图7为图4中D区域的放大图；

[0033] 图8为本发明实施例提供的施工装置的大环体处于收紧状态时的示意图；

[0034] 图9为图8中大环体的内部结构示意图；

[0035] 图10为本发明实施例提供的施工装置的大环体的另一视角的结构示意图；

[0036] 图11为本发明实施例提供的施工装置的大环体的又一视角的结构示意图；

[0037] 图12为本发明实施例提供的施工装置的大环体的加强杆的配合缺口处的结构示意图；

[0038] 图13为本发明实施例提供的施工装置的位于上部的大环体的结构示意图；

[0039] 图14为本发明实施例提供的施工装置的位于下部的大环体的结构示意图；

[0040] 图15为本发明实施例提供的施工装置的整体结构示意图；

[0041] 图16为图15中E区域的放大图。

[0042] 图标：施工装置1000；第一半环体100；第一连杆110；配合柱111；延伸臂120；容纳槽130；伸缩件200；筒体210；抓钩211；第一钩爪段211a；第二钩爪段211b；杆体220；调节环230；环形凸棱231；滚动轴承232；弹性件240；第二半环体300；第二连杆310；定位杆400；转动套410；加强杆420；配合缺口421；凹陷区421a；导轮421b；滑动块500；弧型壁510；抵接块
520；抵接缓冲层521；垫块600；连通孔610；凹槽620；外接部700；配合槽810；配合块820；第一锁定孔830；第二锁定孔840；配重块910；支撑杆920；混凝土输送管2000。

具体实施方式

[0043] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

[0044] 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0045] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0046] 术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0047] 在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0048] 实施例

[0049] 请参照图1～9，本实施例提供一种新型高楼层房屋建筑专用的施工装置1000，施工装置1000包括：第一半环体100和第二半环体300。

[0050] 第一半环体100和第二半环体300可拆卸地连接以构成环形(以下简称“大环体”)，大环体用于围设于混凝土输送管2000，将混凝土输送管2000包围起来。第一半环体100和第二半环体300均开设径向通孔，且径向通孔均可滑动地配合有滑动块500。滑动块500的内端连接有抵接块520，抵接块520位于第一半环体100以及第二半环体300的内侧。抵接块520呈圆弧型，且其内侧设有抵接缓冲层521。

[0051] 第一半环体100安装有具有收紧功能的伸缩件200，伸缩件200的两端均铰接有第一连杆110。第二半环体300固定安装有定位杆400，定位杆400的两端均铰接有用于同第一连杆110可拆卸地连接的第二连杆310。

[0052] 第一半环体100和第二半环体300的外侧均具有垫块600，垫块600位于径向通孔的外端并将径向通孔的外端封堵，但是垫块600开设有同径向通孔连通并用于同滑动块500可滑动地配合的连通孔610，从而使滑动块500能够在径向通孔和垫块600的连通孔610之间往复式滑动。

[0053] 垫块600沿垂直于与其对应的径向通孔的中心轴线的方向延伸，垫块600的外侧设有凹槽620，凹槽620沿垫块600的长度方向延伸并贯穿垫块600的两端端壁，以使凹槽620的槽底壁能够用于同第一连杆110/第二连杆310的侧壁贴合。连通孔610位于凹槽620的槽底。

[0054] 第一半环体100和第二半环体300均具有用于同外部支撑连接的外接部700。

[0055] 在使用过程中，进行高楼层建筑施工时，在布置混凝土输送管2000时，当把混凝土输送管2000初步定位安装完毕后，可以利用施工装置1000对混凝土输送管2000进行加固稳定。先将第一半环体100和第二半环体300包围在混凝土输送管2000的外侧，并将第一半环体100和第二半环体300连接，组成大环体。再将第一连杆110和第二连杆310连接，此时就可以将伸缩件200收紧，从而将第一连杆110、第二连杆310一并拉紧。随着第一连杆110和第二连杆310被拉紧，第一连杆110和第二连杆310都容纳于垫块600的凹槽620中，且第一连杆110和第二连杆310的侧壁均贴合于凹槽620的槽底壁，同时，第一连杆110和第二连杆310可以将滑动块500推向径向通孔中，从而使抵接块520朝混凝土输送管2000运动，使抵接块520的抵接缓冲层521贴合于混凝土输送管2000的外壁，从而将混凝土输送管2000进行加固，如图1所示，提高稳定性。大环体通过第一半环体100和第二半环体300的外接部700同外部支撑连接，即可完成对混凝土输送管2000的加固工作。

[0056] 其中，施工装置1000的安装非常简单，最后的固定也只需调节伸缩件200即可。利用第一连杆110和第二连杆310将抵接块520锁定，保证抵接块520能够从混凝土输送管2000的四周来对其施加作用力，保证混凝土输送管2000受力均匀，从而提升其稳定性，避免由于作用力不均衡而导致混凝土输送管2000受损或变形。此外，利用垫块600同第一连杆110、第二连杆310配合，第一连杆110和第二连杆310由凹槽620的槽底壁支撑，一方面可以利用凹槽620对第一连杆110和第二连杆310进行限位，避免第一连杆110和第二连杆310发生晃动或侧移，提升固定后的稳定性。另一方面凹槽620的槽底壁还可以对第一连杆110和第二连杆310形成支撑，使第一连杆110和第二连杆310受力更加平衡、分散，避免第一连杆110和第二连杆310在收紧和与滑动块500作用的过程中受力过于集中而变形。而且利用伸缩件200通过逐步收紧来推动滑动件，可以让收紧力顺利转化为径向推力，便于固定抵接块520。

[0057] 总体而言，施工装置1000结构简单、易于生产、成本低廉。安装和拆卸均十分方便、快捷，操作难度低，有助于提高施工效率，节约时间成本。同时具有较高的稳定性，能够保证混凝土输送管2000的稳定性和安全性，有助于降低施工故障率和事故率，保证混凝土输送工作的顺利进行，为提高施工质量提供了保障。

[0058] 请继续参照图1～9，具体在本实施例中，第一半环体100和第二半环体300二者所对应的圆心角的度数均为180°。第一半环体100和第二半环体300各自开设有两个径向通孔，且沿其周向间隔设置。抵接块520的抵接缓冲层521由橡胶构成，当然，在本发明其他的实施例中，抵接缓冲层521也可以是耐磨编制层等。

[0059] 第一连杆110和第二连杆310均呈圆柱状，垫块600的凹槽620的的槽底壁为与第一连杆110和第二连杆310的侧壁配合的弧形，且凹槽620的宽度略大于第一连杆110和第二连杆310的外径，以确保第一连杆110和第二连杆310容置于凹槽620中时，能够将凹槽620的槽底填满。第一连杆110和第二连杆310均垂直于大环体的中心轴线设置。

[0060] 进一步地，滑动块500同径向通孔的孔壁贴合，滑动块500呈扁平块状，滑动块500垂直于大环体的中心轴线设置。滑动块500的外端壁为外凸式的弧型壁510，弧型壁510所对应的圆周所在的平面垂直于大环体的中心轴线设置。第一连杆110、第二连杆310和弧型壁510均做光滑处理。通过该设计，在收紧伸缩件200的过程中，第一连杆110和第二连杆310通过滑动块500的弧型壁510推动滑动块500，能够使第一连杆110和第二连杆310与滑动块500之间接触更加平滑，使收紧力能够更加顺利地转化为径向推力，减小摩擦的同时还减小了损耗，并避免了不必要的作用力浪费。

[0061] 第一半壳体的一端端壁设有沿大环体的轴向延伸设置的配合槽810，另一端端壁设置有沿大环体的轴向延伸设置的配合块820。第二半环体300也相适应地设置有配合槽810和配合块820。

[0062] 第一半环体100和第二半环体300的配合槽810所在的一端均设置有第一锁定孔830，第一锁定孔830贯穿配合槽810，配合块820均设有用于同锁定孔相匹配的第二锁定孔
840，以使配合块820能够由锁定螺杆锁定于配合槽810。在连接第一半环体100和第二半环体300时，先将配合块820沿大环体的中心轴线的方向滑进配合槽810，并使第一锁定孔830和第二锁定孔840对齐，最后利用锁定螺杆旋进第一锁定孔830和第二锁定孔840，完成对第一半环体100和第二半环体300的固定，保证大环体结构稳定。如此的结构设计，使得第一半环体100和第二半环体300的连接非常方便，且使大环体能够承受更大的作用力，从而提高对混凝土输送管2000的固定和加固效果。

[0063] 相适应的，第一连杆110的远离伸缩件200的一端具有配合柱111，配合柱111沿大环体的轴向设置。第二连杆310的远离定位杆400的一端设有用于同配合柱111配合的配合孔，配合孔也沿大环体的轴向设置。在将配合块820滑入配合槽810的过程中，可以将配合柱111一并滑入配合孔，完成第一连杆110和第二连杆310的连接。其中，第一连杆110相对伸缩件200的转动轴心线平行于大环体的中心轴线设置，第二连杆310相对定位杆400的转动轴心线也平行于大环体的中心轴线设置。这样的话，当利用锁定螺杆完成对第一半环体100和第二半环体300的固定时，同时也就完成了对第一连杆110和第二连杆310的锁定，能够保证第一连杆110和第二连杆310紧密配合，防止脱出，从而提升施工装置1000的稳定性和可靠性，也相应地简化了锁定缓解和锁定步骤。

[0064] 进一步地，伸缩件200包括：筒体210、杆体220和调节环230。第一半壳体具有两组延伸臂120，筒体210和杆体220各自同其中一组延伸臂120配合。沿筒体210和杆体220的轴向，筒体210和杆体220均同延伸臂120可滑动地配合。沿筒体210和杆体220的周向，筒体210和杆体220均同延伸臂120固定配合。

[0065] 杆体220的靠近筒体210的一端具有外螺纹并延伸至筒体210的内腔。调节环230同筒体210同轴设置并可转动地安装于筒体210的靠近杆体220的一端，调节环230具有用于同杆体220配合的内螺纹。筒体210的远离杆体220的一端同延伸臂120之间抵接有弹性件240，杆体220的远离筒体210的一端同延伸臂120之间也抵接有弹性件240。

[0066] 具体的，杆体220包括螺纹段和非螺纹段，螺纹段用于同调节环230螺纹配合，并可以延伸至筒体210的内腔。而非螺纹段的横截面呈正六边形，与延伸臂120可滑动地配合。弹性件240为柱型弹簧，套设于非螺纹段，一端抵接于延伸臂120，另一端抵接于非螺纹段端部的凸缘上。筒体210的弹性件240也套设于筒体210上，一端抵接于延伸臂120，另一端抵接于筒体210的端部的凸缘上。弹性件240的加入可以提升伸缩件200的在调解过程中的平稳度以及稳定性。当需要收紧伸缩件200时，只需转动调节环230，使杆体220的螺纹段超通体内运动，即可实现收缩动作，将第一连杆110和第二连杆310收紧，完成固定。而当需要释放时，只需方向转动调节环230，使杆体220的螺纹段从筒体210中滑出即可。

[0067] 通过以上设计，调节环230和杆体220之间可以实现自锁定，无需额外的固定操作，能够保证调节到位后具有非常高的稳定性。此外，利用调节环230进行收紧，调节精度高，能够避免收紧幅度过大而损伤零部件。

[0068] 杆体220的螺纹段的外径略小于筒体210的内径。调节环230的内侧具有多个沿其轴向间隔设置的环形凸棱231，筒体210的外壁具有用于同环形凸棱231配合的环形凹槽620。调节环230和筒体210之间还安装有滚动轴承232，滚动轴承232的内环同筒体210连接，滚动轴承232的外环同调节环230连接。环形凸棱231分设于滚动轴承232的两侧。通过该设计，不仅能够保证调节环230能够顺畅地转动，而且还提高了调节环230的轴向强度。

[0069] 进一步地，结合图10～12，定位杆400垂直于大环体的轴心线设置，且定位杆400位于第二半环体300的中间位置。定位杆400还可转动地套设有转动套410，转动套410连接有加强杆420，加强杆420的自由端设置有配合缺口421。筒体210的外壁固定连接有抓钩211，以使在伸缩件200收紧后抓钩211能够卡入另一个第二半环体300的加强杆420的配合缺口421。通过该设计，可以利用两个大环体来加固同一个混凝土输送管2000。具体操作是将两个大环体套设于同一根混凝土输送管2000并沿混凝土输送管2000的轴向间隔设置，两个大环体的筒体210的抓钩211是朝向二者的内侧设置的。在收紧伸缩件200之前，将大环体的加强杆420转动至对方大环体的抓钩211位置处之后在进行收紧操作，在收紧过程中，杆体220的螺纹段滑入筒体210中，在弹性件240的受力平衡作用下，筒体210和杆体220相互靠近并朝伸缩件200的中间部位运动，整体上呈现伸缩件200缩短的趋势。抓钩211随筒体210一同运动，从而运动至加强杆420的配合缺口421中，将加强杆420的自由端锁定于抓钩211处。

[0070] 通过以上设计，能够实现两个大环体之间的连接和相互加固，使两个大环体构成更加稳定的整体结构。两个大环体之间通过加强杆420配合，进一步加强了大环体的轴向强度和轴向稳定性，有助于进一步提升对混凝土输送管2000的加固效果。

[0071] 为了使抓钩211与配合缺口421的配合更加顺利，并提高配合强度，配合缺口421的横截面设置为矩形，且配合缺口421沿定位杆400的轴向延伸并贯穿加强杆420。配合缺口421的远离定位杆400的一侧内壁具有凹陷区421a，凹陷区421a安装有导轮421b，导轮421b的轮面延伸至配合缺口421，导轮421b的转动轴心线垂直于定位杆400的中心轴线设置。

[0072] 抓钩211包括第一钩爪段211a和第二钩爪段211b，第一钩爪段211a固定连接于筒体210的外壁并沿大环体的轴向设置，第二钩爪段211b的一端固定连接于第一钩爪段211a的远离筒体210的一端，且第二钩爪段211b沿筒体210的轴向延伸设置。沿第二钩爪段211b逐渐远离第一钩爪段211a的方向，第二钩爪段211b的靠近筒体210的一侧侧壁与筒体210之间的间距递增。

[0073] 当抓钩211与配合缺口421配合时，由于第二钩爪段211b的靠近筒体210的一侧侧壁是一个“斜面”，这更便于抓钩211逐步卡入配合缺口421。当抓钩211的第二钩爪段211b与导轮421b的导轮421b面贴合后，在“斜面”的引导下，导轮421b能够沿“斜面”滚动，从而使第二钩爪段211b能够更顺利地深入配合缺口421，并将加强杆420拉紧，保证两个大环体之间配合更加紧密，提升配合强度。

[0074] 第一半环体100的外侧还凹设有用于容纳加强杆420的容纳槽130，容纳槽130有第一半环体100的外壁凹陷形成，且容纳槽130沿大环体的轴向延伸并贯穿第一半环体100，容纳槽130的宽度略大于加强杆420的宽度。当加强杆420的配合缺口421转动至抓钩211附近时，可以让加强杆420配合至容纳槽130，这样可以利用配合槽810对加强杆420进行限位，避免加强杆420晃动，保证抓钩211与配合缺口421准确、紧密地配合，提升加强杆420的稳定性和强度。

[0075] 请结合图13～16，为了整合以上功能，施工装置1000还设置了配重块910和支撑杆920。配重块910可以是混凝土墩，也可以是直接固定于地板面上的配重。支撑杆920一端铰接于配重块910，另一端同第一半环体100和第二半环体300的外接部700连接。调整不同支撑杆920的长度，使完成固定后，位于下部的支撑杆920安装面设置，位于上部的支撑杆920、位于下部的支撑杆920和加强杆420三者构成大致的直角三角结构，这样能够使整体结构更加稳定、可靠。

[0076] 利用施工装置1000的施工方法为：

[0077] 根据支撑杆920的长度确定安装配重块910的安装位置；

[0078] 将第一半环体100和第二半环体300围设于混凝土输送管2000并将二者连接，构成大环体，同时将第一连杆110和第二连杆310连接。两个大环体呈上下位间隔设置；

[0079] 转动加强杆420，使加强杆420是加强杆420配合至另一个大环体的第一半环体100的容纳槽130中，使加强杆420的配合缺口421对准抓钩211；

[0080] 调节伸缩件200使伸缩件200收紧，从而使伸缩件200将第一连杆110、及第二连杆310收紧，进而让第一连杆110和第二连杆310贴合于凹槽620的槽底壁，最终使抵接块520抵接于混凝土输送管2000的外壁，且抓钩211勾抓于配合缺口421；位于上部的支撑杆920、位于下部的支撑杆920和加强杆420三者构成大致的直角三角结构；

[0081] 安装完成，如图16所示。

[0082] 综合所述，施工装置1000结构简单、易于生产、成本低廉；安装和拆卸均十分方便、快捷，操作难度低，有助于提高施工效率，节约时间成本；同时具有较高的稳定性，能够保证混凝土输送管2000的稳定性和安全性，有助于降低施工故障率和事故率，保证混凝土输送工作的顺利进行，为提高施工质量提供了保障。施工方法简单快捷、易于操作和实施，整个过程非常简便，且无需借助过多的安装工具，安装稳定性好，操作安全度高。

[0083] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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