具有新型电极结构的表面放电型荫罩式等离子体显示板
专利汇可以提供具有新型电极结构的表面放电型荫罩式等离子体显示板专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型针对现有的表面放电型荫罩式 等离子体 显示板存在的放电效率及 亮度 低的问题，实用新型一种着火 电压 低、 发光效率 高、功耗低的具有指接型 电极 结构的表面放电型荫罩式 等离子体显示 板，它主要包括前、后 基板 及包含网格孔阵列的导电荫罩，一对位于前基板的 扫描电极 和 维持电极 及与之垂直的分支电极、位于后基板的 寻址电极 与导电荫罩的网格孔共同构成了放电单元，并采用表面放电的工作方式， 荧光 粉不仅涂覆在荫罩网孔的内壁上，还涂覆在后基板位于放电单元的 位置 上，使放电单元的荫罩网孔内壁与相应的后基板涂粉的部分构成了面积远大于荫罩型对向型放电单元的荧光粉面积，发 光亮度 及发光效率提高。具有低的着火电压、更高的亮度和发光效率以及功耗低的优点。，下面是具有新型电极结构的表面放电型荫罩式等离子体显示板专利的具体信息内容。
1、一种具有新型电极结构的表面放电型荫罩式等离子体显示板，包括前基 板(1)、后基板(2)、荫罩(3)，其中荫罩(3)封装在前后基板(1)，(2) 之间，所述的前基板(1)主要由前衬底玻璃基板(4)、第一电极对(5，6)、 介质层(7)、保护膜(8)组成，其中第一电极对(5，6)排列于前衬底玻 璃基板(4)上，介质层(7)覆盖在第一电极对(5，6)上，保护膜(8) 则覆盖在介质层(7)上；所述的后基板(2)主要由后衬底玻璃基板(9)、 第二电极(10)、介质层(11)组成，其中第二电极(10)位于后衬底玻璃 基板(9)上，介质层(11)覆盖在第二电极(10)上；荫罩(3)为一厚 度为0.1～1.0mm的包含漏斗形网格孔(1 2)阵列的导电板，其特征是所述 的第一电极对(5，6)的电极宽度(20)相同，它们与漏斗形网格孔(12) 的上开口(13)相对部分的空间内各自至少有一支与第一电极对(5，6)本 身垂直的分支电极(26，27)，分支电极(26，27)的电极宽度(28)、电 极长度(29)均相同。
2、根据权利要求1所述的具有新型电极结构的表面放电型荫罩式等离子体 显示板，其特征是荫罩(3)上的漏斗形网格孔(12)的上开口(13)为长 条形、四边形、圆形、六边形或八边形中的一种，每一上开口(13)位置 处的第一电极对(5，6)上的分支电极(26，27)的数量为二个或二个以 上，它们呈相对排列或指接型镶嵌排列；下开口(14)为长条形，且上下 开口中心在垂直于荫罩表面的同一直线上。
3、根据权利要求1或2所述的具有新型电极结构的表面放电型荫罩式等离 子体显示板，其特征是所述的漏斗形网格孔(12)与前基板(1)相对的上 开口(13)面积是其与后基板(2)相对的下开口(14)面积的10～20倍， 每一漏斗形网格孔(12)上开口宽度(15)为下开口宽度(16)的2～4倍； 平行排列的第一电极对(5，6)的距离(21)是上开口长度(19)的0.7～ 0.9倍，分支电极(26)，(27)的电极宽度(28)是第一电极对(5，6)的 宽度(20)的0.4～0.8倍，分支电极(26)，(27)的端点的垂直距离(22) 是第一电极对(5，6)的距离(2 1)的0.1～0.5倍，第二电极(10)与第 一电极对(5，6)平行排列的部分呈垂直关系，第二电极(10)与荫罩(3) 上的漏斗形网格孔(12)的下开口(14)相对应，荫罩(3)的网格孔(12) 上开口长度(19)为下开口长度(18)的1.5～2倍，每一网格孔(12)的 下开口宽度(16)为第二电极(10)宽度(17)的1～2倍，各网格孔(12) 与第一电极对(5，6)的平行部分和第二电极(10)垂直相交；所述的第 一电极对(5，6)、覆盖介质层(7)及保护层(8)、荫罩(3)、和覆盖有 介电层(11)的第二电极(10)组成介质阻挡型交流表面放电型的基本单 元，在该介质阻挡型交流表面放电型的基本单元中设有可见光发光区域。
4、根据权利要求3所述的具有新型电极结构的表面放电型荫罩式等离子体 显示板，其特征是所述的介质阻挡型交流表面放电型的基本单元中的发光 区域为漏斗形网格孔(12)的内壁及对应其下开口(14)的后基板(2)上 的介质层(11)表面的部分，在该区域上涂覆有荧光粉。
5、根据权利要求4所述的具有新型电极结构的表面放电型荫罩式等离子体 显示板，其特征是在介质阻挡型交流表面放电型的基本单元的可见光发光 区域涂覆的荧光粉(24)为单色荧光粉。
6、根据权利要求4所述的具有新型电极结构的表面放电型荫罩式等离子体 显示板，其特征是在介质阻挡型交流表面放电型的基本单元的可见光发光 区域涂覆的荧光粉(24)为三基色荧光粉。
7、根据权利要求1所述的具有新型电极结构的表面放电型荫罩式等离子体 显示板，其特征是所述的荫罩(3)上的漏斗形网格孔(12)或为条状排列 或为品字形排列；对于品字形排列的漏斗形网格孔(12)，对应相邻的荫罩 (3)上的网格孔(12)上的第一电极对(5，6)的分支电极(26，27)分 别向相反的方向垂直伸出。
8、根据权利要求1所述的具有新型电极结构的表面放电型荫罩式等离子体 显示板，其特征是每一漏斗形网格孔(12)的上开口(13)与下开口(14) 的中心在垂直于荫罩表面的方向上在同一直线上，上开口宽度(15)是上 下开口的中心距(17)的1～4倍，放电单元的结构和大小即由上开口(13) 决定。
9、根据权利要求1所述的具有新型电极结构的表面放电型荫罩式等离子体 显示板，其特征是第一电极对(5，6)由Al或Ag电极组成，其上不设透 明导电薄膜电极。
10、根据权利要求1所述的具有新型电极结构的表面放电型荫罩式等离子 体显示板，其特征是所述的荫罩(3)所用材料为铁、含铁合金、除铁以外 的其他金属合金或表面镀有导电材料膜的非金属材料。
技术领域
本实用新型涉及一种平板电视显示板，尤其涉及一种荫罩式等离子体 显示板，具体地说是一种具有指接型电极结构的表面放电型荫罩式等离子 体显示板。
背景技术
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的表面放电型荫罩式等离子体显示板存 在的放电效率及亮度低的问题，实用新型一种着火电压低、发光效率高、 功耗低的具有指接型电极结构的表面放电型荫罩式等离子体显示板。
本实用新型的技术方案是：
一种具有新型电极结构的表面放电型荫罩式等离子体显示板，包括前 基板1、后基板2、荫罩3，其中荫罩3封装在前后基板1，2之间，所述的 前基板1主要由前衬底玻璃基板4、第一电极对5，6、介质层7、保护膜8 组成，其中第一电极对5，6排列于前衬底玻璃基板4上，介质层7覆盖在 第一电极对5，6上，保护膜8则覆盖在介质层7上；所述的后基板2主要 由后衬底玻璃基板9、第二电极10、介质层11组成，其中第二电极10位 于后衬底玻璃基板9上，介质层11覆盖在第二电极10上；荫罩3为一厚 度为0.1～1.0mm的包含漏斗形网格孔12阵列的导电板，其特征是所述的 第一电极对5，6的电极宽度20相同，它们与漏斗形网格孔12的上开口13 相对部分的空间内各自至少有一支与第一电极对5，6本身垂直的分支电极 26，27，分支电极26，27的电极宽度28、电极长度29均相同。
荫罩3上的漏斗形网格孔12的上开口13为长条形、四边形、圆形、 六边形或八边形中的一种，每一上开口13位置处的第一电极对5，6上的 分支电极26，27的数量和(即分支电极26加分支电极27的数量总和)为 二个或二个以上(可为三个、四个甚至更多，如图4)，它们呈相对排列或 指接型镶嵌排列；下开口14为长条形，且上下开口中心在垂直于荫罩表面 的同一直线上。
所述的漏斗形网格孔12与前基板1相对的上开口13面积是其与后基 板2相对的下开口14面积的10～20倍，每一漏斗形网格孔12上开口宽度 15为下开口宽度16的2～4倍；平行排列的第一电极对5，6的距离21是上 开口长度1 9的0.7～0.9倍，分支电极26，27的电极宽度28是第一电极 对5，6的宽度20的0.4～0.8倍，分支电极26，27的端点的垂直距离22 是第一电极对5，6的距离21的0.1～0.5倍，第二电极10与第一电极对5， 6平行排列的部分呈垂直关系，第二电极10与荫罩3上的漏斗形网格孔12 的下开口14相对应，荫罩3的网格孔12上开口长度19为下开口长度18 的1.5～2倍，每一网格孔12的下开口宽度16为第二电极10宽度17的1～ 2倍，各网格孔12与第一电极对5，6的平行部分和第二电极10垂直相交； 所述的第一电极对5，6、覆盖介质层7及保护层8、荫罩3、和覆盖有介电 层11的第二电极10组成介质阻挡型交流表面放电型的基本单元，在该介 质阻挡型交流表面放电型的基本单元中设有可见光发光区域。
所述的介质阻挡型交流表面放电型的基本单元中的发光区域为漏斗形 网格孔12的内壁及对应其下开口14的后基板2上的介质层11表面的部分， 在该区域上涂覆有荧光粉。
在介质阻挡型交流表面放电型的基本单元的可见光发光区域涂覆的荧 光粉24为单色荧光粉。
在介质阻挡型交流表面放电型的基本单元的可见光发光区域涂覆的荧 光粉24为三基色荧光粉。
所述的荫罩3上的漏斗形网格孔12或为条状排列或为品字形排列；对 于品字形排列的漏斗形网格孔12，对应相邻的荫罩3上的网格孔12上的 第一电极对5，6的分支电极26，27分别向相反的方向垂直伸出，如图5 所示。
每一漏斗形网格孔12的上开口13与下开口14的中心在垂直于荫罩表 面的方向上在同一直线上，上开口宽度15是上下开口的中心距17的1～4 倍，放电单元的结构和大小即由上开口13决定。
第一电极对5，6由Al或Ag电极组成，其上不设透明导电薄膜电极。
所述的阴罩3所用材料为铁、含铁合金、除铁以外的其他金属合金或 表面镀有导电材料膜的非金属材料。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的等离子体显示板放电单元内产生在第一电极对5、6 之间产生表面放电，具有放电路径长的优点，与现有对向型放电荫罩式等 离子体显示板相比，发光效率提高；同时荧光粉涂覆在荫罩网格孔12的内 壁及其下开口14对应的后基板2介质层11的表面部分，涂覆面积增大， 使显示亮度提高，发光效率提高。
2、本实用新型的等离子体显示板首先在第一电极对5、6的分支电极 26、27的端部最短距离处着火放电，与前板电极平行排列的表面放电式荫 罩式等离子体显示板中相比，由于短距离放电所产生的引发效应使本实用 新型中的显示板着火电压大为降低，进一步提高发光效率。
附图说明
图1是为本实用新型的显示板的结构示意图。
图2为本实用新型的电极与荫罩相对尺寸关系及结构示意图。
图3本实用新型的显示板的封装结构示意图。
图4是本实用新型的多支指接型分支电极的结构及荫罩示意图。
图5是本实用新型的品字型排列的指接型电极结构及荫罩示意图。
图6为本实用新型的前板各种指接型电极结构及荫罩孔的关系示意图。
图7是本实用新型的表面放电型荫罩式等离子体显示板放电单元荧光 粉涂覆示意图。
具体实施方式
实施例一。
如图1-3所示。
一种具有新型电极结构的表面放电型荫罩式等离子体显示板，如一对分 支指接型电极结构的表面放电型荫罩式等离子体显示板，如图1所示，包 括前基板1、后基板2、荫罩3，其中荫罩3封装在前后基板1，2之间，所 述的前基板1主要由前衬底玻璃基板4、第一电极对5，6、介质层7、保护 膜8组成，其中第一电极对5，6排列于前衬底玻璃基板4上，它可为没有 透明导电薄膜IT0构成的电极，电极5称为维持电极，电极6称为扫描电 极，介质层7覆盖在第一电极对5，6上，保护膜8则覆盖在介质层7上； 所述的后基板2主要由后衬底玻璃基板9、第二电极10、介质层11组成， 其中第二电极10位于后衬底玻璃基板9上，介质层11覆盖在第二电极10 上，第二电极10通常称为列电极组或寻址电极；荫罩3为一厚度d为0.1～ 1.0mm的包含漏斗形网格孔12阵列的导电板，网格孔12呈长条形的条状排 列，所述的漏斗形网格孔12与前基板1相对的上开口13面积是其与后基 板2相对的下开口14面积的10～20倍，每一漏斗形网格孔12上开口宽度 15为下开口宽度16的2～4倍。该实施例中，上开口13为长条形，下开口 14为长条形。
所述的第一电极对5，6的电极宽度20相同，它们在与漏斗形网格孔 12的上开口13相对部分的空间内有一对垂直于行的方向电极26，27呈指 接型镶嵌排列或相对排列，电极26，27的电极宽度28相同，电极长度29 相同。平行排列的第一电极对5，6的距离21是上开口长度19的0.7～0.9 倍，分支电极26，27的电极宽度28是第一电极对5，6的宽度20的0.4～ 0.8倍，分支电极26，27的端点的垂直距离22是第一电极对5，6的距离 22的0.1～0.5倍，第二电极10与平行排列第一电极对5，6呈垂直关系， 第二电极10与荫罩3上的漏斗形网格孔12的下开口14相对应，荫罩3的 网格孔12上开口长度19为下开口长度18的1.5～2倍，每一网格孔12的 下开口宽度16为第二电极10宽度17的1～2倍，各网格孔12与第一电极 对5，6和第二电极10垂直相交，如图2所示。
所述的第一电极对5、6和覆盖介质层7及保护层8的前基板1、荫罩 3、覆盖有介电层11及第二电极10的后基板2形成介质阻挡型交流表面放 电型的基本单元。将前基板1、荫罩3、后基板2的四周用低熔点玻璃制作 的封接框25进行气密封接，在显示区域外、封接框25内设置排气管23， 通过该排气管与真空系统相连，可以对上述器件进行真空除气，并充以一 定气压的所需工作气体后与真空系统封离，这就形成了本实用新型所提供 的等离子体显示板，如图3所示。
该等离子体显示板的工作原理如下：在寻址电极10施加正脉冲Va，与 显示图像的信号一致，在扫描电极6施加负脉冲Vs，首先在寻址电极10 和扫描电极6产生放电，积累维持放电所需的壁电荷，同时使该单元处于 点亮状态，在维持电极5施加负的维持脉冲Vs，点亮的放电单元在壁电荷 和维持脉冲共同作用下，一直维持点亮状态，直到擦除脉冲到来。放电单 元的擦除方式有多种，目的是消除放电单元已存在的壁电荷，使其在维持 脉冲作用下由点亮状态转为熄灭状态。如采用窄脉冲擦除，在两次放电之 间，在扫描电极6施加正的窄擦除脉冲(脉冲宽度约1微秒左右)，它引起 的放电产生的壁电荷与原有壁电荷产生中和，从而使放电单元熄灭。施加 不同时序的高压脉冲构成不同的驱动方法。本实用新型的等离子体显示板 可采用寻址与显示分离(ADS)的子场驱动法，也可采用表面交替发光(ALIS) 驱动法。例如采用ADS子场驱动法，在准备期，开始时放电单元的三个电 极(电极5、6、10)均为零。在维持电极5施加幅度为Vxw(Vxw远大于电极 5、6间的着火电压Vfxy)的全屏写脉冲，使屏上所有单元都处于同一状态， 即熄灭状态，同时在电极10上施加脉冲Vaw(Vaw约为Vxw/2)，使寻址电极 10基本没有壁电荷积累。进入寻址期，电极5加电压Vx；顺序扫描电极6， 未扫描到的电极6加-Vsc，而扫描的电极6加-Vy；与此同时，对和需要点亮 相对应的电极10加寻址脉冲Va，而不需要亮度的则加0V。在要点亮的单元 中，首先在电极10和电极6的分支电极27之间放电，引起在电极5和电 极6的分支电极26，27之间放电，进而引起电极5，6间的放电，同时积 累壁电荷。对于不需点亮的单元，由于没有寻址脉冲，不产生放电，也没 有壁电荷积累。在维持期，在寻址电极10加Vaw，上半周电极5加0V，电 极6加维持脉冲Vs，下半周电极5加Vs，电极6加维持脉冲0V，在壁电荷 作用下，维持放电由分支电极26，27之间进行弥漫到电极5，6之间一直 进行，放电单元处于点亮状态，直到需要擦除为止。这样对显示板进行逐 行扫描，完成整帧图像的显示。通常将一帧图像分为若干子场显示，每个 子场都有准备期、寻址期和维持期，并且每个子场的维持期的时间比不同， 以实现图像灰度，如采用8个子场，可实现256级灰度的图像显示。
实施例二。
在上述实施例一中，电极5，6的分支电极可由一对变成一对以上，如 三支或四支，根据荫罩3网格孔12上开口13的形状和放电性能的要求而 定，分支电极26、27呈现指接型镶嵌结构或相对排列，构成本实施例二， 网格孔12及第一电极对5，6的分支电极与上开口13的关系如图4所示， 图4中分支电极26、27的数量分别为三个和四个。
显示板的封接过程及显示原理同实施例一。
实施例三。
在上述实施例一中，荫罩3网格孔12上开口13为圆形，并呈品字型 排列，第一电极对中5和6的分支电极26和27在相邻的荫罩3网格孔12 分别向相反的方向垂直伸出，构成实施例三，第一电极对5，6在显示板工 作时对于相邻列同时起到扫描电极和维持电极的作用，使显示板的分辨率 提高，品字型排列的网格孔12及第一电极对5，6及分支电极26，27与上 开口13的关系如图5所示。
显示板的封接过程及显示原理同实施例一。
实施例四。
在上述实施例一中，荫罩网格孔12形成长条形、菱形、圆形、六边形 或八边形等多边形结构的上开口，下开口为长条形，且满足上下开口中心 在垂直于荫罩表面的直线上的条件，相应的第一电极对5，6的分支电极26， 27可以为一对，也可以一对以上，如3支或4支， 电极镶嵌排列或相对排 列，并且荫罩网格孔12根据显示分辨率要求，可以呈条状排列或品字形排 列，这样分支电极和荫罩网格孔12可以构成多种组合，这就构成了本实用 新型的第四实施例组，前板电极结构及荫罩孔的关系示意图如图6，工作原 理同第一实施例。
实施例五。
在上述实施例一、二、三、四中，单色荧光粉24涂覆在荫罩网格孔12 的内壁及其下开口14对应的后基板2介质层11的表面部分构成的阵列， 并充以适当的工作气体，使之产生相应波长的紫外光激发紫外荧光粉发出 单色可见光，从而实现图象显示，如图7所示，这就构成了本实用新型的 第四实施例组，即指接型电极结构的单色表面型荫罩式等离子体显示板。
实施例六。
在上述实施例一至五中，若在荫罩网格孔12的内壁及其下开口14对 应的后基板2介质层11的表面部分构成的阵列依次涂覆红、绿、蓝三基色 紫外激发荧光粉24，并充以适当的工作气体，使之产生相应波长的紫外光 激发紫外荧光粉发出红、绿、蓝三基色可见光，即可实现彩色图象显示， 这就构成了本实用新型的第六种实施例组，即指接型彩色表面型荫罩式等 离子体显示板。
本实施例仅给出了部分具体的应用例子，但对于从事平板显示器的专 利人员而言，还可根据以上启示设计出多种变形产品，这仍被认为涵盖于 本实用新型之中。
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