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一种商标模切机

阅读：697发布：2024-01-10

专利汇可以提供一种商标模切机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种商标模切机，包括上料组件、模切组件以及收卷组件，收卷组件包括存料牵引单元以及的收卷单元，存料牵引单元包括存料架，存料架内转动连接有多根固定换向辊，一侧滑移连接有活动架，活动架内转动连接有多根活动换向辊，存料架上还固接有多根推簧，活动架的两侧均固接有固定块，存料架的两端还均设置有滑板，滑板的上侧设置有勾板；存料架一侧还设置有承接板，承接板上侧还设置有压板，存料架转动连接有下送料辊，存料架上侧转动连接有上送料辊，存料架还设置有能够驱动上送料辊以及下送料辊转动的驱动机构。本发明具有在更换收卷完成的标签卷时无需停机，工作效率高的效果。，下面是一种商标模切机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种商标模切机，包括上料组件(1)、模切组件(2)以及收卷组件，其特征在于：所述收卷组件包括存料牵引单元(3)以及的收卷单元(4)，所述存料牵引单元(3)包括存料架(31)，所述存料架(31)内转动连接有多根沿竖直方向排列且轴线方向垂直于标签纸输送方向的固定换向辊(32)，所述存料架(31)对应固定换向辊(32)的一侧沿垂直于固定换向辊(32)的方向水平滑移连接有活动架(33)，所述活动架(33)内转动连接有多根沿竖直方向排列且轴线方向与固定换向辊(32)轴线轴线方向相同的活动换向辊(331)，所述存料架(31)上还固接有多根能够常态下能够推动活动架(33)趋向远离的固定换向辊(32)方向运动的推簧(34)，所述活动架(33)的两侧均固接有延伸存料架(31)两端的固定块(332)，所述存料架(31)的两端还均设置有能够沿活动架(33)滑移方向往复滑移的滑板(35)，所述滑板(35)的上侧设置有向上运动能够凸出滑板(35)上侧并抵接于固定块(332)远离模切组件(2)一侧的勾板(352)；所述存料架(31)远离模切组件(2)的一侧还设置有长度方向与活动换向辊(331)轴线方向相同的承接板(36)，所述承接板(36)上侧还设置有能够向下运动至压紧于承接板(36)上侧标签纸的压板(362)，所述存料架(31)靠近模切单元的一侧转动连接有下送料辊(311)，所述存料架(31)对应下送料辊(311)的上侧转动连接有两端能够分别抵接于下送料辊(311)上标签纸上表面两侧的上送料辊(312)，所述存料架(31)还设置有能够驱动上送料辊(312)以及下送料辊(311)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种商标模切机，其特征在于：所述收卷单元(4)包括收卷架(41)，所述收卷架(41)上设置有能够沿竖直方向往复滑动的往复架(42)，所述往复架(42)的两端均竖直排列设置有两轴线水平设置的顶柱(421)，对应两顶柱(421)轴线处于同一直线，往复架(42)的一端对应两顶柱(421)位置均固接有能够驱动顶柱(421)转动的伺服电机，往复架(42)的另一端对应两顶柱(421)的位置均固接有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆分别转动连接对应顶柱(421)并与对应顶柱(421)同轴线，两对应顶柱(421)之间均顶紧有收卷辊(422)，所述收卷辊(422)的周面均缠绕有一连接带(423)。
3.根据权利要求1所述的一种商标模切机，其特征在于：所述压板(362)远离存料架(31)的一侧固接有与压板(362)长度方向相同且下侧与压板(362)下侧平齐的吸附板(364)，所述吸附板(364)远离压板(362)的一侧设置有下侧突出于吸附板(364)下侧能够沿压板(362)长度方向滑移的刀头(365)。
4.根据权利要求3所述的一种商标模切机，其特征在于：所述吸附板(364)内开设有空腔(3641)，所述吸附板(364)的下侧开设有多个与空腔(3641)连通的吸附孔(3642)，所述吸附板(364)的一侧还固接有能够对空腔(3641)抽气的抽气装置一(3643)。
5.根据权利要求3所述的一种商标模切机，其特征在于：所述往复架(42)对应收卷辊(422)靠近存料架(31)的一侧均固接有长度方向与收卷辊(422)长度方向相同的复合台(44)，所述复合台(44)的上方远离存料架(31)的一侧均设置有能够向下运动至抵接于复合台(44)的夹板(441)，所述存料架(31)上还设置有能够推动承接板(36)趋向复合台(44)方向运动至吸附板(364)抵接于夹板(441)的推动机构，所述复合台(44)对应夹板(441)与吸附板(364)之间的位置竖直开设有通槽(443)。
6.根据权利要求5所述的一种商标模切机，其特征在于：所述复合台(44)下侧对应通道的两端均转动连接有胶辊(45)，一所述胶辊(45)上套设有宽度小于通槽(443)宽度的胶带，胶带的一端沿复合台(44)的长度方向拉伸并固接于另一胶辊(45)且胶带胶面朝上设置，所述复合台(44)对应通槽(443)的下侧周边固接有环绕通槽(443)的切刀框(444)，所述复合台(44)对应通槽(443)的下侧还设置有能够向上推动胶带通过切刀框(444)切割并贴合于连接带(423)与标签之间的推台(461)。
7.根据权利要求6所述的一种商标模切机，其特征在于：所述复合台(44)的下侧对应缠绕胶带废料的胶辊(45)一端固接有伺服电机。
8.根据权利要求6所述的一种商标模切机，其特征在于：所述推台(461)的内部开设有容腔(462)，所述推台(461)的上侧开设有与容腔(462)连通的气孔(463)，所述推台(461)的一侧的还设置有能够对容腔(462)抽气的抽气装置二(464)。
9.根据权利要求6所述的一种商标模切机，其特征在于：所述推台(461)的上侧固接有弹性层。

说明书全文

一种商标模切机

技术领域

[0001] 本发明涉及商标生产的技术领域，尤其是涉及一种商标模切机。

背景技术

[0002] 模切机（DieCuttingMachine）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

[0003] 现有的可参考授权公告号为：CN103818111B的中国发明专利，其公开一种标签纸印制设备，包括串联式一体化整合而成的中纸放卷机、第一印刷机组、上纸放卷机、第一粘结层上涂机、第一贴合机、底纸放卷机、第二粘结层上涂机、第二贴合机、模切机组和收卷机，其中，第一印刷机组用于在中纸上印刷印刷层；第一贴合机用于将上纸与中纸经由第一粘结层可分离式粘结在一起，且印刷层的印刷信息朝向上纸。本发明标签纸印制设备由于一体化整合了印刷、贴合、上胶、模切等多种加工工艺，在一个工站完成标签纸的制作，比传统的分成印刷、贴合和上胶三步来完成，提高了效率，且降低了成本。

[0004] 上述的这种标签纸印制设备在模切后通过收卷机进行收卷，当根据需求加工完一定厚度的标签卷时，需要停机，切断标签纸，拆卸收卷机上的标签卷，再重新缠绕新的标签卷，因此在工作时，需要频繁的启停设备，对设备的连续工作影响较大，降低了工作效率。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种商标模切机，具有在更换收卷完成的标签卷时无需停机，工作效率高的优点。

[0006] 本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种商标模切机，包括上料组件、模切组件以及收卷组件，所述收卷组件包括存料牵引单元以及的收卷单元，所述存料牵引单元包括存料架，所述存料架内转动连接有多根沿竖直方向排列且轴线方向垂直于标签纸输送方向的固定换向辊，所述存料架对应固定换向辊的一侧沿垂直于固定换向辊的方向水平滑移连接有活动架，所述活动架内转动连接有多根沿竖直方向排列且轴线方向与固定换向辊轴线轴线方向相同的活动换向辊，所述存料架上还固接有多根能够常态下能够推动活动架趋向远离的固定换向辊方向运动的推簧，所述活动架的两侧均固接有延伸存料架两端的固定块，所述存料架的两端还均设置有能够沿活动架滑移方向往复滑移的滑板，所述滑板的上侧设置有向上运动能够凸出滑板上侧并抵接于固定块远离模切组件一侧的勾板；所述存料架远离模切组件的一侧还设置有长度方向与活动换向辊轴线方向相同的承接板，所述承接板上侧还设置有能够向下运动至压紧于承接板上侧标签纸的压板，所述存料架靠近模切单元的一侧转动连接有下送料辊，所述存料架对应下送料辊的上侧转动连接有两端能够分别抵接于下送料辊上标签纸上表面两侧的上送料辊，所述存料架还设置有能够驱动上送料辊以及下送料辊转动的驱动机构。

[0007] 通过采用上述技术方案，常态下，使勾板突出于滑移板的上侧并抵接于滑活动架远离模切组件的一侧，然后通过滑移板趋向模切单元滑移至活动架靠近固定换向辊位置固定，使模切完成的标签纸依次一个固定换向辊一个活动换向辊再经过一个固定换向辊按此方式依次传送，使标签呈S形在固定换向辊与活动换向辊之间往复传送，最终标签通过上送料辊与下送料辊之间，并沿承接板与压架之间送至收卷单元进行收卷，当收卷单元对标签纸收卷至合适的厚度时，通过压板向下运动压紧于承接板上侧的标签纸，再通过滑板的勾板向下运动，使活动架的固定块失去限制，此时推簧即可通过活动架即可带动各活动换向辊趋向远离固定换向辊的方向运动，从而使标签纸可以在固定换向辊与活动换向辊之间进行暂存，此时，切断承接板与收卷组件之间的标签更换新的标签纸卷即可进行下一标签纸卷的收卷，当重新将标签纸与下一标签纸卷连接后，抬起压板，通过收卷组件重新带动标签纸卷快速收卷，并通过滑板运动至活动架远离模切组件的一侧，使勾板突出于滑板表面，并带动滑板趋向靠近模切组件的一侧运动至状态，而收卷单元将固定换向辊与活动换向辊之间存储的标签纸收卷完成后，即可再次减速与上送料辊与的转速相同继续正常收卷标签纸，实现了标签纸卷更换无需停机，保证工作正常运行提高工作效率的优点。

[0008] 本发明进一步设置为：所述收卷单元包括收卷架，所述收卷架上设置有能够沿竖直方向往复滑动的往复架，所述往复架的两端均竖直排列设置有两轴线水平设置的顶柱，对应两顶柱轴线处于同一直线，往复架的一端对应两顶柱位置均固接有能够驱动顶柱转动的伺服电机，往复架的另一端对应两顶柱的位置均固接有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆分别转动连接对应顶柱并与对应顶柱同轴线，两对应顶柱之间均顶紧有收卷辊，所述收卷辊的周面均缠绕有一连接带。

[0009] 通过采用上述技术方案，工作时，可以将任意收卷辊的连接带与标签纸的一端进行粘接，从而在伺服电机的驱动下，驱动顶柱转动能够带动收卷辊转动，从而能够带动连接带以及与连接带粘接的标签纸进行收卷，收卷完成后，切断标签纸，并将另一收卷辊的连接带与标签粘接，继续工作即可，此时即可将收卷完成的标签纸卷从两顶柱之间拆卸，拆卸时通过伸缩缸带动对应顶柱趋向远离另一顶柱的方向运动即可方便拆卸，操作简单。

[0010] 本发明进一步设置为：所述压板远离存料架的一侧固接有与压板长度方向相同且下侧与压板下侧平齐的吸附板，所述吸附板远离压板的一侧设置有下侧突出于吸附板下侧能够沿压板长度方向滑移的刀头。

[0011] 通过采用上述技术方案，工作时，刀头沿压板的长度方向滑移能够实现标签纸的切断，从而便于更换标签纸卷。

[0012] 本发明进一步设置为：所述吸附板内开设有空腔，所述吸附板的下侧开设有多个与空腔连通的吸附孔，所述吸附板的一侧还固接有能够对空腔抽气的抽气装置一。

[0013] 通过采用上述技术方案，在切断标签后，吸附装置一持续对空腔抽气能够通过各吸附孔将标签纸的上侧吸附于贴合吸附板，从而便于后续标签纸与连接带的粘接。

[0014] 本发明进一步设置为：所述往复架对应收卷辊靠近存料架的一侧均固接有长度方向与收卷辊长度方向相同的复合台，所述复合台的上方远离存料架的一侧均设置有能够向下运动至抵接于复合台的夹板，所述存料架上还设置有能够推动承接板趋向复合台方向运动至吸附板抵接于夹板的推动机构，所述复合台对应夹板与吸附板之间的位置竖直开设有通槽。

[0015] 通过采用上述技术方案，在更换收卷辊之间，可以将收卷辊上的连接带一端插设于对应的复合板与夹板之间，并通过夹板压紧，当需要更换收卷辊时，通过往复板带动收卷辊对应的复合台至上料位置，然后，通过推动机构推动夹紧有标签纸的承接板运动至吸附板的一侧抵接于夹板，然后直接，通过复合板下侧的通槽对标签纸与连接带的连接处贴设胶带，然后压板与夹板分别上升，脱离标签纸与连接带的夹紧，通过收卷辊进行收卷即可，操作简单。

[0016] 本发明进一步的设置为：所述复合台下侧对应通道的两端均转动连接有胶辊，一所述胶辊上套设有宽度小于通槽宽度的胶带，胶带的一端沿复合台的长度方向拉伸并固接于另一胶辊且胶带胶面朝上设置，所述复合台对应通槽的下侧周边固接有环绕通槽的切刀框，所述复合台对应通槽的下侧还设置有能够向上推动胶带通过切刀框切割并贴合于连接带与标签之间的推台。

[0017] 通过采用上述技术方案，当需要连接标签与连接带时，转动固定有胶带废料的胶辊转动，使胶带位于通槽的下侧，然后，通过推台向上运动推动通槽下侧的胶带向上运动能够使胶带上侧抵接于切刀框，从而通过切刀框将胶带切割成与通槽尺寸相同的胶条，然后推台继续上升，能够推动胶条向上运动，从而使胶条上侧的胶面贴合于连接带与标签纸的下侧，从而实现标签纸与连接带的连接，便于标签纸的收卷，然后推台复位，转动缠绕有废料的胶辊转动实现切割完的胶带的收卷，并将完好的胶带传送至通槽下侧，等待下一次的使用。

[0018] 本发明进一步设置为：所述复合台的下侧对应缠绕胶带废料的胶辊一端固接有伺服电机。

[0019] 通过采用上述技术方案，通过伺服电机能够带动胶辊转动，从而能够将胶带废料缠绕收卷。

[0020] 本发明进一步设置为：所述推台的内部开设有容腔，所述推台的上侧开设有与容腔连通的气孔，所述推台的一侧的还设置有能够对容腔抽气的抽气装置二。

[0021] 通过采用上述技术方案，工作时，抽气装置能够对容腔抽气，从而使胶带下侧始终吸附与推台的上侧，便于胶带的粘贴。

[0022] 本发明进一步设置为：所述推台的上侧固接有弹性层。

[0023] 通过采用上述技术方案，采用的弹性层能够便于将胶带牢固的压紧于连接带与标签纸的下侧，保证连接带与标签纸的牢固连接。

[0024] 综上所述，本发明的有益技术效果为：1.常态下，使勾板突出于滑移板的上侧并抵接于滑活动架远离模切组件的一侧，然后通过滑移板趋向模切单元滑移至活动架靠近固定换向辊位置固定，使模切完成的标签纸依次一个固定换向辊一个活动换向辊再经过一个固定换向辊按此方式依次传送，使标签呈S形在固定换向辊与活动换向辊之间往复传送，最终标签通过上送料辊与下送料辊之间，并沿承接板与压架之间送至收卷单元进行收卷，当收卷单元对标签纸收卷至合适的厚度时，通过压板向下运动压紧于承接板上侧的标签纸，再通过滑板的勾板向下运动，使活动架的固定块失去限制，此时推簧即可通过活动架即可带动各活动换向辊趋向远离固定换向辊的方向运动，从而使标签纸可以在固定换向辊与活动换向辊之间进行暂存，此时，切断承接板与收卷组件之间的标签更换新的标签纸卷即可进行下一标签纸卷的收卷，当重新将标签纸与下一标签纸卷连接后，抬起压板，通过收卷组件重新带动标签纸卷快速收卷，并通过滑板运动至活动架远离模切组件的一侧，使勾板突出于滑板表面，并带动滑板趋向靠近模切组件的一侧运动至状态，而收卷单元将固定换向辊与活动换向辊之间存储的标签纸收卷完成后，即可再次减速与上送料辊与的转速相同继续正常收卷标签纸，实现了标签纸卷更换无需停机，保证工作正常运行提高工作效率的优点；
2.工作时，可以将任意收卷辊的连接带与标签纸的一端进行粘接，从而在伺服电机的驱动下，驱动顶柱转动能够带动收卷辊转动，从而能够带动连接带以及与连接带粘接的标签纸进行收卷，收卷完成后，切断标签纸，并将另一收卷辊的连接带与标签粘接，继续工作即可，此时即可将收卷完成的标签纸卷从两顶柱之间拆卸，拆卸时通过伸缩缸带动对应顶柱趋向远离另一顶柱的方向运动即可方便拆卸，操作简单；
3.在更换收卷辊之间，可以将收卷辊上的连接带一端插设于对应的复合板与夹板之间，并通过夹板压紧，当需要更换收卷辊时，通过往复板带动收卷辊对应的复合台至上料位置，然后，通过推动机构推动夹紧有标签纸的承接板运动至吸附板的一侧抵接于夹板，然后直接，通过复合板下侧的通槽对标签纸与连接带的连接处贴设胶带，然后压板与夹板分别上升，脱离标签纸与连接带的夹紧，通过收卷辊进行收卷即可，操作简单。
附图说明

[0025] 图1是本发明的整体结构示意图。

[0026] 图2是本发明的上送料辊结构示意图。

[0027] 图3是本发明的承接板结构示意图。

[0028] 图4是本发明的吸附板结构示意图。

[0029] 图5是本发明的刀头结构示意图。

[0030] 图6是本发明的往复架结构示意图。

[0031] 图7是本发明的胶辊结构示意图。

[0032] 图8是本发明的推台结构示意图。

[0033] 图9是本发明的容腔结构示意图。

[0034] 图中，1、上料组件；2、模切组件；3、存料牵引单元；31、存料架；311、下送料辊；312、上送料辊；313、齿轮；32、固定换向辊；33、活动架；331、活动换向辊；332、固定块；34、推簧；35、滑板；351、推动缸；352、勾板；353、升降缸一；36、承接板；361、驱动缸；362、压板；363、升降缸二；364、吸附板；3641、空腔；3642、吸附孔；3643、抽气装置一；365、刀头；366、往复螺杆；4、收卷单元；41、收卷架；42、往复架；421、顶柱；422、收卷辊；423、连接带；43、往复缸；
44、复合台；441、夹板；442、升降缸三；443、通槽；444、切刀框；45、胶辊；451、胶带卷；46、升降缸四；461、推台；462、容腔；463、气孔；464、抽气装置二。

具体实施方式

[0035] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0036] 参照图1，为本发明公开的一种商标模切机，包括上料组件1、模切组件2以及收卷组件，上料组件1包括支撑架，支撑架上转动连接有支撑辊，支撑辊上套设有待加工的标签原料卷，模切组件2包括工作台以及转动连接于工作天上侧的模切架，模切架上转动连接有轴线水平设置的模切辊，模切辊的周面固接有模切刀，模切架的一侧还固接有能够驱动模切辊转动的驱动电机。工作时，原料卷置于支撑辊上，通过收卷组件带动标签纸传送，能够带动标签纸送至工作台的上侧，然后，随着驱动电机带动模切辊转动能够通过模切刀对工作上经过的标签纸进行模切，模切结束后的标签纸将进入收卷组件进行收卷。

[0037] 参照图2，收卷组件包括存料牵引单元3以及的收卷单元4，存料牵引单元3包括存料架31，存料架31靠近模切单元的一侧转动连接有下送料辊311，下送料辊311的轴线方向垂直于标签纸的传送方向，下送料辊311能够抵接于传送中标签纸的下侧，存料架31对应下送料辊311的上侧转动连接有上送料辊312，上送料辊312为两端直径大于中部直径的阶梯辊，且上送料辊312的轴线方向与下送料辊311的轴线方向相同，上送料辊312的两端能够分别抵接于下送料辊311上标签纸的上表面两侧，存料架31还设置有能够驱动上送料辊312以及下送料辊311同步转动的驱动机构，驱动机构包括固接于上送料辊312与下送料辊311一端的且相互啮合的两齿轮313以及固接于上送料辊312一端的驱动电机。工作时，驱动电机带动上送料辊312转动，能够通过两齿轮313啮合带动下送料辊311同步转动，从而能够实现标签纸的送料。

[0038] 存料架31内转动连接有多根轴线方向垂直于标签纸输送方向的固定换向辊32，多根固定换向辊32沿竖直方向排列，存料架31对应固定换向辊32远离模切单元的一竖直设置有活动架33，活动架33的两侧沿垂直于固定换向辊32的方向水平滑移连接于存料架31，活动架33内转动连接有多根轴线方向与固定换向辊32轴线轴线方向相同的活动换向辊331，多个活动换向辊331沿竖直方向排列。存料架31上还沿活动架33的滑移方向固接有多根推簧34，多根推簧34的一端固接于活动架33且其另一端固接于存料架31，常态下，推簧34能够推动活动架33趋向远离的固定换向辊32方向运动，活动架33的两侧还均固接有延伸存料架31两端的固定块332，存料架31的两端还均水平设置有滑板35，滑板35的上侧抵接于固定块
332下侧，且滑板35沿活动架33的滑移方向滑移连接于存料架31，存料架31对应滑板35的一端还均水平固接有推动缸351，推动缸351的伸缩杆固接于滑板35一端，推动缸351带动伸缩杆伸缩能够带动滑板35往复滑移，滑板35上还竖直滑移连接有随滑移上端能够突出于滑板
35上侧的勾板352，滑板35的下侧还固接有升降缸一353，升降缸一353的伸缩杆朝上设置并固接于勾板352的下侧，升降缸一353带动伸缩杆伸缩能够带动勾板352上升至突出滑板35上侧或下降至低于滑板35下侧。

[0039] 参照图3和图4，存料架31远离模切组件2的一侧还设置有长度方向与活动换向辊331轴线方向相同的承接板36，承接板36的两端沿垂直于承接板36的长度方向滑移连接于存料架31，存料架31的两端还均水平固接有驱动缸361，驱动缸361的轴线方向垂直于承接板36的长度方向，且驱动缸361的伸缩杆固接于承接板36的端部，工作时，驱动缸361伸缩杆延伸能够带动承接板36趋向远离模切组件2的方向滑移，承接板36上侧还设置有长度放下与承接板36长度方向相同的压板362，承接板36的两端均固接有升降缸二363，升降缸二363的伸缩杆均固接于压板362的两端，升降缸二363带动伸缩杆下降能够带动压板362向下运动至抵接于承接板36上侧。

[0040] 常态下，使勾板352突出于滑移板的上侧并抵接于滑活动架33远离模切组件2的一侧，然后通过滑移板趋向模切单元滑移至活动架33靠近固定换向辊32位置固定，使模切完成的标签纸依次一个固定换向辊32一个活动换向辊331再经过一个固定换向辊32按此方式依次传送，使标签呈S形在固定换向辊32与活动换向辊331之间往复传送，最终标签通过上送料辊312与下送料辊311之间，并沿承接板36与压架之间送至收卷单元4进行收卷，当收卷单元4对标签纸收卷至合适的厚度时，通过压板362向下运动压紧于承接板36上侧的标签纸，再通过滑板35的勾板352向下运动，使活动架33的固定块332失去限制，此时推簧34即可通过活动架33即可带动各活动换向辊331趋向远离固定换向辊32的方向运动，从而使标签纸可以在固定换向辊32与活动换向辊331之间进行暂存，此时，切断承接板36与收卷组件之间的标签更换新的标签纸卷即可进行下一标签纸卷的收卷，当重新将标签纸与下一标签纸卷连接后，抬起压板362，通过收卷组件重新带动标签纸卷快速将暂存的标签纸收卷，并通过滑板35运动至活动架33远离模切组件2的一侧，使勾板352突出于滑板35表面，并带动滑板35趋向靠近模切组件2的一侧运动至状态，而收卷单元4将固定换向辊32与活动换向辊331之间存储的标签纸收卷完成后，即可再次减速与上送料辊312与的转速相同继续正常收卷标签纸。

[0041] 参照图4和图5，压板362远离存料架31的一侧固接有与压板362长度方向相同且下侧与压板362下侧平齐的吸附板364，吸附板364远离压板362的一侧沿吸附板364的长度方向滑移连接有刀头365，刀头365的下侧突出于吸附板364下侧，吸附板364内还转动连接有长度方向与吸附板364长度方向相同的往复螺杆366，刀头365的上端螺纹连接于往复螺杆366吸附板364的一端还固接有输出轴与往复螺杆366一端固接的往复电机。吸附板364内开设有空腔3641，吸附板364的下侧开设有多个与空腔3641连通的吸附孔3642，吸附板364的上侧还固接有能够对空腔3641抽气的抽气装置一3643。工作时，往复电机带动往复螺杆366转动能够带动刀头365沿吸附板364的长度方向滑移能够实现标签纸的切断，从而便于更换标签纸卷，在切断标签后，吸附装置一持续对空腔3641抽气能够通过各吸附孔3642将标签纸的上侧吸附于贴合吸附板364，从而便于后续标签纸与连接带423的粘接。

[0042] 参照图1和图6，收卷单元4包括收卷架41，收卷架41上竖直滑移连接有往复架42，收卷架41的两端还均固接有能够推动往复架42沿竖直方向运动的往复缸43，往复架42的两端均转动连接有两轴线水平设置的顶柱421，往复架42同一端的两顶柱421沿竖直排列设置，往复架42两端对应两顶柱421轴线处于同一直线，往复架42的一端对应两顶柱421位置均固接有能够驱动顶柱421转动的伺服电机，往复架42的另一端对应两顶柱421的位置均固接有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆分别转动连接对应顶柱421并与对应顶柱421同轴线，两对应顶柱421之间均顶紧有收卷辊422，收卷辊422的周面均缠绕有一连接带423。工作时，可以将任意收卷辊422的连接带423与标签纸的一端进行粘接，从而在伺服电机的驱动下，驱动顶柱421转动能够带动收卷辊422转动，从而能够带动连接带423以及与连接带423粘接的标签纸进行收卷，收卷完成后，切断标签纸，并将另一收卷辊422的连接带423与标签粘接，继续工作即可，此时即可将收卷完成的标签纸卷从两顶柱421之间拆卸，拆卸时通过伸缩缸带动对应顶柱421趋向远离另一顶柱421的方向运动即可方便拆卸，操作简单。

[0043] 参照图7和图8，往复架42对应收卷辊422靠近存料架31的一侧均固接有长度方向与收卷辊422长度方向相同的复合台44，复合台44的上方远离存料架31的一侧均设置夹板441，夹板441的长度方向与复合台44的长度方向相同，复合台44两端还均竖直固接有升降缸三442，升降缸三442的伸缩杆朝上设置并固接于夹板441的两端，升降缸三442带动夹板
441向下运动能够夹紧复合台44上的连接带423，复合台44对应夹板441与吸附板364抵接时之间的位置竖直开设有通槽443。在更换收卷辊422之间，可以将收卷辊422上的连接带423一端插设于对应的复合板与夹板441之间，并通过夹板441压紧，当需要更换收卷辊422时，通过往复板带动收卷辊422对应的复合台44至上料位置，然后，通过推动机构推动夹紧有标签纸的承接板36运动至吸附板364的一侧抵接于夹板441，然后直接通过复合板下侧的通槽
443对标签纸与连接带423的连接处贴设胶带，然后压板362与夹板441分别上升，脱离标签纸与连接带423的夹紧，通过收卷辊422进行收卷即可，
参照图8和图9，复合台44下侧对应通道的两端均转动连接有胶辊45，一胶辊45上套设有宽度小于通槽443宽度的胶带卷451，胶带卷451的一端沿复合台44的长度方向拉伸并固接于另一胶辊45且胶带胶面朝上设置，复合台44的下侧远离胶带卷451的胶辊45一端固接有伺服电机。复合台44对应通槽443的下侧周边固接有环绕通槽443的切刀框444，复合台44对应通槽443的下侧还固接有升降缸四46，升降缸四46的伸缩杆朝上设置并固接于推台461的下侧，升降缸伸缩杆延伸有能够推动推台461向上运动，从而推动通槽443下侧的胶带向上运动，从而同过切刀框444将胶带切割成通槽443的形状，然后推台461继续上升能够将推台461上侧的胶带推动贴合于连接带423与标签之间。当需要连接标签与连接带423时，转动固定有胶带废料的胶辊45转动，使胶带位于通槽443的下侧，然后，通过推台461向上运动，推动通槽443下侧的胶带向上运动，能够使胶带上侧抵接于切刀框444，从而通过切刀框444将胶带切割成与通槽443尺寸相同的胶条，然后推台461继续上升，能够推动胶条向上运动，从而使胶条上侧的胶面贴合于连接带423与标签纸的下侧，从而实现标签纸与连接带423的连接，便于标签纸的收卷，然后推台461复位，转动缠绕有废料的胶辊45转动实现切割完的胶带的收卷，并将完好的胶带传送至通槽443下侧，等待下一次的使用。

[0044] 推台461的上侧还固接有弹性层，推台461的内部开设有容腔462，推台461的上侧开设有贯穿弹性层且与容腔462连通的气孔463，推台461的一侧的还固接有能够对容腔462抽气的抽气装置二464。采用的弹性层能够便于将胶带牢固的压紧于连接带423与标签纸的下侧，保证连接带423与标签纸的牢固连接。此外，抽气装置二464能够对容腔462抽气，从而使胶带下侧始终吸附与推台461的上侧，便于胶带的粘贴。

[0045] 本实施例的实施原理为：常态下，使勾板352突出于滑移板的上侧并抵接于滑活动架33远离模切组件2的一侧，然后通过滑移板趋向模切单元滑移至活动架33靠近固定换向辊32位置固定，使模切完成的标签纸依次一个固定换向辊32一个活动换向辊331再经过一个固定换向辊32按此方式依次传送，使标签呈S形在固定换向辊32与活动换向辊331之间往复传送，最终标签通过上送料辊312与下送料辊311之间，并沿承接板36与压架之间送至收卷单元4进行收卷，当收卷单元4对标签纸收卷至合适的厚度时，通过压板362向下运动压紧于承接板36上侧的标签纸，再通过滑板35的勾板352向下运动，使活动架33的固定块332失去限制，此时推簧34即可通过活动架33即可带动各活动换向辊331趋向远离固定换向辊32的方向运动，从而使标签纸可以在固定换向辊32与活动换向辊331之间进行暂存，与此同时，往复电机带动往复螺杆366转动能够带动刀头365沿吸附板364的长度方向滑移能够实现标签纸的切断，从而便于更换标签纸卷，在切断标签后，吸附装置一持续对空腔3641抽气能够通过各吸附孔3642将标签纸的上侧吸附于贴合吸附板364，然后，通过往复缸43带动收卷完成的标签纸卷移动至脱离工作位置，并使另一空收卷辊422移动至工作位置，此时，由于在安装空收卷辊422时，收卷辊422上的连接带423一端已经插设于对应的复合板与夹板441之间，并通过夹板441压紧，然后，通过推动机构推动夹紧有标签纸的承接板36运动至吸附板364的一侧抵接于夹板441，然后，转动固定有胶带废料的胶辊45转动，使胶带位于通槽
443的下侧，然后，通过推台461向上运动，推动通槽443下侧的胶带向上运动，能够使胶带上侧抵接于切刀框444，从而通过切刀框444将胶带切割成与通槽443尺寸相同的胶条，然后推台461继续上升，能够推动胶条向上运动，从而使胶条上侧的胶面贴合于连接带423与标签纸的下侧，从而实现标签纸与连接带423的连接，便于标签纸的收卷，然后推台461复位，转动缠绕有废料的胶辊45转动实现切割完的胶带的收卷，并将完好的胶带传送至通槽443下侧，等待下一次的使用，然后升降缸二363带动压板362上升，驱动缸361带动承接板36复位，升降缸三442带动压板362上升，通过伺服电机重新带动收纸辊快速转动，将暂存的标签纸收卷，并通过滑板35运动至活动架33远离模切组件2的一侧，使勾板352突出于滑板35表面，并带动滑板35趋向靠近模切组件2的一侧运动至状态，而伺服电机将固定换向辊32与活动换向辊331之间存储的标签纸收卷完成后，即可再次减速与上送料辊312与的转速相同继续正常收卷标签纸。

[0046] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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