技术领域
[0001] 本
发明涉及LED领域，具体涉及一种优化LED透明屏显示效率的方法。
背景技术
[0002] 随着LED显示屏下游企业的不断发展和更新，诸如
LED灯，照明驱动IC等传统器件的性能参数都在不断的更新换代，其
发光效率和工作效率都较之以往都有很大的提升，而LED显示技术还停留在老一代的
硬件基础上，驱动方式比较单一，使用器件性能参数的提升已经超过了原有驱动方式的承载能
力，作为终端生产厂家应根据元器件不断升级的特性来升级自身产品，制定更符合当下市场认同和需求产品
定位，在保证自身产品优势的同时，降低硬件成本，提高产品使用效率，是每个生产厂家的一个重要发展方向。
[0003] 常规透明屏由于在
像素点
密度和点间距上已经定好
框架，所以在驱动方式上采用强拼硬凑的形式，而忽略了屏体显示效率以及
驱动器件之间的必要联系。
发明内容
[0004] 针对
现有技术的不足，本发明提供了一种优化LED透明屏显示效率的方法，使得显示屏效率达到最佳状态。
[0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种优化LED透明屏显示效率的方法，所述透明屏包括若干个灯条，所述灯条上包括若干个LED灯，所述方法包括如下步骤：
[0006] a)采集透明屏的尺寸、额定
电流I、初始像素点间距P、LED灯的IF值、单个照明驱动IC输出管脚数的数值；
[0007] b)通过初始像素点间距P确定单灯条点数D；
[0008] c)通过透明屏的额定电流I和LED灯的IF值选型确认单灯条的适配的照明驱动IC数量S；
[0009] d)通过单灯条点数D和照明驱动IC数量S计算透明屏的扫描方式数值K；
[0010] e)通过扫描方式数值K和照明驱动IC数量S反推出微调后的单灯条点数D1；
[0011] f)通过扫描方式数值K和微调后的单灯条点数D1反推出微调后的像素点间距P1。
[0012] 进一步地，所述单灯条点数D等于透明屏的长度尺寸除以初始像素点间距P。
[0013] 进一步地，所述透明屏的灯条数乘以单个照明驱动IC输出管脚数乘以LED灯的IF值除额定电流I，然后对所得数值向上取整就是所述照明驱动IC数量S。
[0014] 进一步地，所述单灯条点数D乘3除以照明驱动IC数量S与单个照明驱动IC输出管脚数的乘积，然后对所得数值向下取整就是扫描方式数值K。
[0015] 本发明提供了一种优化LED透明屏显示效率的方法，从实际功率和效率出发，结合使用器件的相关参数，对像素点密度和点间距进行微调，在不影响其他性能参数的情况下，使显示屏效率达到最佳状态，同时节省了产品的硬件成本和加工成本，在产品
亮度和显示性能上不会产生任何不良影响。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本发明
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1为本发明的实施步骤图。
具体实施方式
[0018] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019] 实施例1：
[0020] 如图1所示，一种优化LED透明屏显示效率的方法，所述透明屏包括若干个灯条，所述灯条上包括若干个LED灯，所述方法包括如下步骤：
[0021] a)采集透明屏的尺寸、额定电流I、初始像素点间距P、LED灯的IF值、单个照明驱动IC输出管脚数的数值；
[0022] b)通过初始像素点间距P确定单灯条点数D；
[0023] c)通过透明屏的额定电流I和LED灯的IF值选型确认单灯条的适配的照明驱动IC数量S；
[0024] d)通过单灯条点数D和照明驱动IC数量S计算透明屏的扫描方式数值K；
[0025] e)通过扫描方式数值K和照明驱动IC数量S反推出微调后的单灯条点数D1；
[0026] f)通过扫描方式数值K和微调后的单灯条点数D1反推出微调后的像素点间距P1。
[0027] 进一步地，所述单灯条点数D等于透明屏的长度尺寸除以初始像素点间距P。
[0028] 进一步地，所述透明屏的灯条数乘以单个照明驱动IC输出管脚数乘以LED灯的IF值除额定电流I，然后对所得数值向上取整就是所述照明驱动IC数量S。
[0029] 进一步地，所述单灯条点数D乘3除以照明驱动IC数量S与单个照明驱动IC输出管脚数的乘积，然后对所得数值向下取整就是扫描方式数值K。
[0030] 实施例2：
[0031] 选取目前市场上的最常见的产品尺寸1000*500mm的透明屏，点间距3.9*7.8mm(横向间距*竖向间距)，扫描方式4扫，规格为5V*80A/400W。
[0032] 由此可计算：单灯条点数D：
[0033] D＝横向尺寸/横向间距＝1000/3.90625＝256点；
[0034] LED灯的IF值为20mA，我们使用LED的IF值作为照明驱动IC单输出管脚的基准电流来匹配照明驱动IC数量以达到透明屏需求，计算方法如下：
[0035] 计算单灯条照明驱动IC数量S：
[0036] S＝额定电流/(灯条数*单个照明驱动IC输出管脚数*照明驱动IC单输出管脚电流)＝80/(64*16*0.02A)＝3.9≈4
[0037] 所以理论上单根灯条只需分配4颗照明驱动IC就能完成上述透明屏的所有功能需求。
[0038] 但从另一方面考虑，由于屏体是由三基色(RGB)组成，4颗16个输出管脚的照明驱动IC并不能平均分配给三基色，所以此时我们可以使用18个输出管腿的照明驱动IC，数量仍是4颗，就能完整的解决以上问题。
[0039] 由照明驱动IC使用数量再推算得出屏体的扫描方式：
[0040] 扫描方式K＝单灯条点数D*三基色/(单灯条照明驱动IC数量S*单照明驱动IC输出管脚数)＝256*3/(4*18)＝10.666≈10扫
[0041] 再把以上公式倒推，对单灯条点数D进行微调：
[0042] 单灯条点数D1＝单灯条照明驱动IC数量S*单照明驱动IC输出管脚数*扫描方式K/三基色＝4*18*10/3＝240点
[0043] 从而屏体横向点间距将调整为P1：
[0044] P1＝单屏体横向尺寸/单屏体横向点数(即微调后的单灯条点数D1)＝1000/240＝4.16mm
[0045] 故市面上常规的高亮P3.9*7.8透明屏(1000*500mm)4扫，在LED灯选型IF值为20mA时，可采用P4.16*7.8(1000*500mm)10扫的设计方式可极好的将驱动器件使用到最佳效率，而不影响其显示效果和性能。
[0046] 实施例3：
[0047] 对于实施例2中的产品尺寸1000*500mm的透明屏，如果LED灯的IF值为10mA时，按照比例关系，可采用P4.16*7.8(1000*500mm)5扫的设计方式。
[0048] 本方法以电源功率大小为根据，在满足屏体最终亮度要求的前提下，结合照明驱动IC本身驱动电流的最大化和照明驱动IC数量的最简化，来满足单元面积内一定LED灯数量的功率需求，最终微调LED透明屏点间距和扫描方式来达到透明屏显示效率最佳的目的，同时将整个产品的成本更加优化。
[0049] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
