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一种模拟 页岩气藏裂缝排水采气效率设备及方法

阅读：244发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种模拟页岩气藏裂缝排水采气效率设备及方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开一种模拟页岩气藏裂缝排水采气效率设备及方法，包括储液罐、液体泵、储气罐、气体泵、岩板夹持器、回收罐；所述回收罐通过管线与岩板夹持器的出口端连通，所述岩板夹持器的入口端通过管线分别与液体泵、气体泵的出口端连通，所述储液罐、储气罐分别通过管线与液体泵、气体泵的入口端连通；所述岩板夹持器设有岩板，所述岩板的上、下端面与岩板夹持器的上、下内壁之间形成汇流通道、分流通道。本发明对页岩水平井压裂后裂缝中排水采气效率进行实验模拟，进行可视化观察压裂液在裂缝中的分布规律，为后续采取酸化压裂增产措施，提高页岩气藏压裂效率奠定基础，弥补实验上验证页岩气藏压后返排效率的空白。，下面是一种模拟页岩气藏裂缝排水采气效率设备及方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种模拟页岩气藏裂缝排水采气效率方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：制作岩板(801)，压制具有页岩性质的岩板(801)，其长宽高分别是20厘米、15厘米、2厘米；
第二步：刻画裂缝，在岩板(801)上刻画三条裂缝，分别是第一裂缝(804)、第二裂缝(805)、第三裂缝(806)；
第三步：连接设备，连接储液罐(1)、液体泵(2)、控液阀门(3)、入口流量计(4)、储气罐(5)、气体泵(6)、控气阀门(7)、岩板夹持器(8)、出口流量计( 9) 、回收罐( 10) ，并将第二步所得的岩板(801)放入岩板夹持器(8)中，将可视化玻璃盖拧紧在岩板夹持器(8)上；
其中回收罐(10)通过管线与岩板夹持器(8)的出口端连通，岩板夹持器(8)的入口端通过管线分别与液体泵(2)、气体泵(6)的出口端连通，储液罐(1)、储气罐(5)分别通过管线与液体泵(2)、气体泵(6)的入口端连通，控液阀门(3)、控气阀门(7)分别位于液体泵(2)、气体泵(6)的出口端；所述第一裂缝(804)包括主干Ⅰ和与主干Ⅰ分别相通的一级分支Ⅰ；
所述第一裂缝(804)和第二裂缝(805)的长度、形态完全一样；
所述第三裂缝(806)包括主干Ⅱ、三个一级分支Ⅱ、九个二级分支Ⅱ，所述主干Ⅱ分别与三个一级分支Ⅱ相通；所述一级分支Ⅱ分别与三个二级分支Ⅱ相通；
所述一级分支Ⅰ、二级分支Ⅱ分别与分流通道(802)相连，所述主干Ⅰ、主干Ⅱ分别与汇流通道(803)相通；
所述岩板夹持器(8)的入口端和出口端分别设有入口流量计(4)、出口流量计(9)；
所述分流通道(802)内设有分流通道第一开关(802a)、分流通道第二开关(802b)、分流通道第三开关(802c)；所述分流通道第一开关(802a)、分流通道第二开关(802b)、分流通道第三开关(802c)分别位于第一裂缝(804)与岩板夹持器(8)的入口端之间、第一裂缝(804)与第二裂缝(805)之间、第二裂缝(805)、第三裂缝(806)之间；
所述汇流通道(803)内设有汇流通道第一开关(803a)、汇流通道第二开关(803b)、汇流通道第三开关(803c)；所述汇流通道第一开关(803a)、汇流通道第二开关(803b)、汇流通道第三开关(803c)分别位于第一裂缝(804)、第二裂缝(805)、第三裂缝(806)与汇流通道(803)的交汇处；
第四步：测量第一裂缝(804)的体积Va，打开分流通道第一开关(802a)和汇流通道第一开关(803a)，打开控液阀门(3)，启动液体泵(2)，将储液罐(1)中含有颜色标记物的水泵入岩板夹持器(8)中，直到第一裂缝(804)完全被水浸没，分别记录进入和流出岩板夹持器(8)中水的体积V1、V2，同时计算管线和水流经分流通道(802)、汇流通道(803)的总体积V3，得到第一裂缝(804)的体积为Va＝V1-V2-V3，记录完毕关闭控液阀门(3)、液体泵(2)，并关闭所有开关；
第五步：测量第二裂缝(805)的体积Vb，打开分流通道第一开关(802a)、分流通道第二开关(802b)和汇流通道第二开关(803b)，打开控液阀门(3)，启动液体泵(2)，将储液罐(1)中含有颜色标记物的水泵入岩板夹持器(8)中，直到第二裂缝(805)完全被水浸没，分别记录进入和流出岩板夹持器(8)中水的体积V4、V5，同时计算水流经分流通道(802)、汇流通道(803)的总体积V6，得到第二裂缝体积为Vb＝V4-V5-V6，记录完毕关闭控液阀门(3)、液体泵(2)，并关闭所有开关；
第六步：测量第三裂缝(806)的体积Vc，打开分流通道第一开关(802a)、第二开关(802b)、第三开关(802c)和汇流通道第三开关(803c)，打开控液阀门(3)，启动液体泵(2)，将含有颜色标记物的水泵入岩板夹持器(8)，直到第三裂缝(806)完全被水浸没，分别记录进入和流出岩板夹持器(8)中水的体积V7、V8，同时计算液体流经分流通道(802)、汇流通道(803)的总体积V9，得到第三裂缝(806)体积为Vc＝V7-V8-V9，记录完毕关闭控液阀门(3)、液体泵(2)，并关闭所有开关；
第七步：测量第一裂缝(804)排水采气效率K1，打开分流通道第一开关(802a)和汇流通道第一开关(803a)，泵入气体，打开控气阀门(7)，启动气体泵(6)，将气体泵入岩板夹持器(8)中，记录驱替的水的体积V10，通过可视化玻璃盖观察剩余水在第一裂缝(804)中的分布规律，记录完毕关闭控气阀门(7)、气体泵(6)，并关闭所有开关，计算第一裂缝(804)的排水采气效率
第八步：测量第二裂缝(805)排水采气效率K2，打开分流通道第一开关(802a)、第二开关(802b)和汇流通道第二开关(803b)，泵入气体，打开控气阀门(7)，启动气体泵(6)，将气体泵入岩板夹持器(8)中，记录驱替的水的体积V11，通过可视化玻璃盖观察剩余水在第二裂缝(805)中的分布规律，记录完毕关闭控气阀门(7)、气体泵(6)，并关闭所有开关合，计算第二裂缝(805)排水采气效率
第九步：测量第三裂缝(806)排水采气效率K3，打开分流通道第一开关(802a)、分流通道第二开关(802b)、分流通道第三开关(802c)和汇流通道第三开关(803c)，泵入气体，打开控气阀门(7)，启动气体泵(6)，将气体泵入岩板夹持器(8)中，记录驱替的水的体积V12，观察剩余水在第三裂缝(806)中的分布规律，记录完毕关闭控气阀门(7)、气体泵(6)，并关闭所有开关，计算第三裂缝排水采气效率
第十步：测量同时驱替第一裂缝(804)和第二裂缝(805)时的排水采气效率K4，打开分流通道第一开关(802a)、第二开关(802b)，打开汇流通道第一开关(803a)、第二开关(803b)，打开控液阀门(3)、液体泵(2)，泵入水将第一裂缝(804)、第二裂缝(805)充满，关闭控液阀门(3)、液体泵(2)，打开控气阀门(7)、气体泵(6)，记录排出的水的体积V15，同时计算管线和岩板夹持器(8)中气体流经分流通道(802)、汇流通道(803)的总体积V16，计算排水采气效率第十一步：测量同时驱替第一裂缝(804)和第三裂缝(805)时的排水采气效率K5，打开分流通道第一开关(802a)、分流通道第二开关(802b)、分流通道第三开关(802c)和汇流通道第一开关(803a)、第三开关(803c)，打开控液阀门(3)、液体泵(2)，泵入水将第一裂缝(804)、第三裂缝(805)充满，关闭控液阀门(3)、液体泵(2)，打开控气阀门(7)、气体泵(6)，记录排出的水的体积V17，同时计算管线和岩板夹持器(8)中气体经过分流通道(802)、汇流通道(803)总体积V18，计算排水采气效率
第十二步：测量同时驱替第二裂缝(805)和第三裂缝(806)在时的排水采气效率K6，打开分流通道第一开关(802a)、分流通道第二开关(802b)、分流通道第三开关(802c)和汇流通道第二开关(803b)、第三开关(803c)，打开控液阀门(3)、液体泵(2)，泵入水将第二裂缝(805)、第三裂缝(806)充满，关闭控液阀门(3)、液体泵(2)，打开控气阀门(7)、气体泵(6)，记录排出的水的体积V19，同时计算管线和岩板夹持器(8)中气体经过分流通道(802)、汇流通道(803)总体积V20，计算排水采气效率
第十三步：测量同时驱替第一裂缝(804)、第二裂缝(805)、第三裂缝(806)时的排水采气效率K7，打开所有开关，打开控液阀门(3)、液体泵(2)，泵入水将三条裂缝充满，关闭控液阀门(3)、液体泵(2)，打开控气阀门(7)、气体泵(6)，记录排出的水的体积V21，同时计算管线和岩板夹持器(8)中气体经过分流通道(802)、汇流通道(803)的总体积V22，计算排水采气效率
第十四步：比较排水采气效率，分析裂缝形态、裂缝个数对排水采气效率的影响规律。

说明书全文

一种模拟页岩气藏裂缝排水采气效率设备及方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种模拟页岩气藏裂缝排水采气效率设备及方法，属于页岩气藏压裂水平井开采技术领域。

背景技术

[0002] 目前我国常规油气藏的产量在一定程度上不能满足消费者需求，因此，石油工作者将目光聚焦在非常规油气藏，例如致密气、致密油、页岩气、可燃冰。在以上非常规油气资源当中，页岩气的发展势头尤为迅猛，水平井因为具有与油藏接触面积大，泄气通道长的优势，被广泛运用在页岩气的开采过程中。同时，页岩气藏的渗透率特低，不易开发，为了充分利用页岩层天然裂缝，开采其中所蕴含的游离气及有机质矿物表面的吸附气，提高页岩气开采效率，几乎所有水平井都采用了压裂技术。

[0003] 压裂完成后，则需要对裂缝的排水采气效率进行评价，但现有技术当中，页岩气压后返排效率的研究以理论为主，通过实验进行研究的较少。为此，结合目前的可视化技术，设计一种模拟页岩气藏裂缝排水采气效率设备及方法，用于模拟页岩油藏压裂后，评价压裂液的排水采气效率，直观观察压裂液在裂缝中的分布规律，以便为后续的增产措施，以及压裂工艺打下基础，进一步提高压裂效果。

发明内容

[0004] 本发明主要是克服现有技术中的不足之处，提出一种模拟页岩气藏裂缝排水采气效率设备及方法，本发明可实现对裂缝中排水采气效率的评价，为以后的增产措施提供指导。

[0005] 本发明解决上述技术问题所提供的技术方案是：一种模拟页岩气藏裂缝排水采气效率设备，包括储液罐、液体泵、储气罐、气体泵、岩板夹持器、回收罐；

[0006] 所述回收罐通过管线与岩板夹持器的出口端连通，所述岩板夹持器的入口端通过管线分别与液体泵、气体泵的出口端连通，所述储液罐、储气罐分别通过管线与液体泵、气体泵的入口端连通；

[0007] 所述岩板夹持器设有岩板，所述岩板为具有页岩气藏性质的长方体，且从右到左依次设有第一裂缝、第二裂缝、第三裂缝；所述岩板的上、下端面与岩板夹持器的上、下内壁之间形成汇流通道、分流通道，所述第一裂缝、第二裂缝、第三裂缝的两端均分别与汇流通道、分流通道相通。

[0008] 进一步的技术方案是，所述液体泵、气体泵的出口端分别设有控液阀门、控气阀门。

[0009] 进一步的技术方案是，所述岩板夹持器的入口端和出口端分别设有入口流量计、出口流量计。

[0010] 进一步的技术方案是，所述第一裂缝包括主干Ⅰ和与主干Ⅰ分别相通的一级分支Ⅰ；

[0011] 所述第一裂缝和第二裂缝的长度、形态完全一样；

[0012] 所述第三裂缝包括主干Ⅱ、三个一级分支Ⅱ、九个二级分支Ⅱ，所述主干Ⅱ分别与三个一级分支Ⅱ相通；所述一级分支Ⅱ分别与三个二级分支Ⅱ相通；

[0013] 所述一级分支Ⅰ、二级分支Ⅱ分别与分流通道相连，所述主干Ⅰ、主干Ⅱ分别与汇流通道相通。

[0014] 进一步的技术方案是，所述分流通道内设有分流通道第一开关、分流通道第二开关、分流通道第三开关；所述分流通道第一开关、分流通道第二开关、分流通道第三开关分别位于第一裂缝与岩板夹持器的入口端之间、第一裂缝与第二裂缝之间、第二裂缝、第三裂缝之间；

[0015] 所述汇流通道内设有汇流通道第一开关、汇流通道第二开关、汇流通道第三开关；所述汇流通道第一开关、汇流通道第二开关、汇流通道第三开关分别位于第一裂缝、第二裂缝、第三裂缝与汇流通道的交汇处。

[0016] 一种模拟页岩气藏裂缝排水采气效率方法，包括以下步骤：

[0017] 第一步：制作岩板，压制具有页岩性质的岩板，岩板的长宽高分别是20厘米、15厘米、2厘米；

[0018] 第二步：刻画裂缝，在岩板上刻画三条裂缝，分别是第一裂缝、第二裂缝、第三裂缝；

[0019] 第三步：连接设备，连接储液罐、液体泵、控液阀门、入口流量计、储气罐、气体泵、控气阀门、岩心夹持器、出口流量计、回收罐，并将第二步所得的岩板放入岩板夹持器中，将可视化玻璃盖拧紧在岩板夹持器上；

[0020] 第四步：测量第一裂缝的体积Va，打开分流通道第一开关和汇流通道第一开关，打开控液阀门，启动液体泵，将储液罐中含有颜色标记物的水泵入岩板夹持器中，直到第一裂缝完全被水浸没，分别记录进入和流出岩板夹持器中水的体积V1、V2，同时计算管线和水流经分流通道、汇流通道的总体积V3，得到第一裂缝的体积为Va＝V1-V2-V3，记录完毕关闭控液阀门、液体泵，并关闭所有开关；

[0021] 第五步：测量第二裂缝的体积Vb，打开分流通道第一开关、分流通道第二开关和汇流通道第二开关，打开控液阀门，启动液体泵，将储液罐中含有颜色标记物的水泵入岩板夹持器中，直到第二裂缝完全被水浸没，分别记录进入和流出岩板夹持器中水的体积V4、V5，同时计算水流经分流通道、汇流通道的总体积V6，得到第二裂缝体积为Vb＝V4-V5-V6，记录完毕关闭控液阀门、液体泵，并关闭所有开关；

[0022] 第六步：测量第三裂缝的体积Vc，打开分流通道第一开关、分流通道第二开关、分流通道第三开关和汇流通道第三开关，打开控液阀门，启动液体泵，将含有颜色标记物的水泵入岩板夹持器，直到第三裂缝完全被水浸没，分别记录进入和流出岩板夹持器水的体积V7、V8，同时计算液体流经分流通道、汇流通道的总体积V9，得到第三裂缝体积为Vc＝V7-V8-V9，记录完毕关闭控液阀门、液体泵，并关闭所有开关；

[0023] 第七步：测量第一裂缝排水采气效率K1，打开分流通道第一开关和汇流通道第一开关，泵入气体，打开气控阀门，启动气体泵，将气体泵入岩板夹持器中，记录驱替的水的体积V10，通过可视化玻璃盖观察剩余水在第一裂缝中的分布规律，记录完毕关闭控气阀门、气体泵，并关闭所有开关，计算第一裂缝的排水采气效率

[0024] 第八步：测量第二裂缝排水采气效率K2，打开分流通道第一开关、第二开关b和汇流通道第二开关，泵入气体，打开气控阀门，启动气体泵，将气体泵入岩板夹持器中，记录驱替的水的体积V11，通过可视化玻璃盖观察剩余水在第二裂缝中的分布规律，记录完毕关闭控气阀门、气体泵，并关闭所有开关合，计算第二裂缝排水采气效率

[0025] 第九步：测量第三裂缝排水采气效率K3，打开分流通道第一开关、分流通道第二开关、分流通道第三开关和汇流通道第三开关，泵入气体，打开气控阀门，启动气体泵，将气体泵入岩板夹持器中，记录驱替的水的体积V12，观察剩余水在第三裂缝中的分布规律，记录完毕关闭控气阀门、气体泵，并关闭所有开关，计算第三裂缝排水采气效率

[0026] 第十步：测量同时驱替第一裂缝和第二裂缝时的排水采气效率K4，打开分流通道第一开关、第二开关，打开汇流通道第一开关、第二开关，打开控液阀门、液体泵，泵入水将第一裂缝、第二裂缝充满，关闭控液阀门、液体泵，打开控气阀门、气体泵，记录排出的水的体积V15，同时计算管线和岩板夹持器中气体流经分流通道、汇流通道的总体积V16，计算排水采气效率

[0027] 第十一步：测量同时驱替第一裂缝和第三裂缝时的排水采气效率K5，打开分流通道第一开关、分流通道第二开关、分流通道第三开关和汇流通道第一开关、第三开关，打开控液阀门、液体泵，泵入水将第一裂缝、第三裂缝充满，关闭控液阀门、液体泵，打开控气阀门、气体泵，记录排出的水的体积V17，同时计算管线和岩板夹持器中气体经过分流通道、汇流通道总体积V18，计算排水采气效率

[0028] 第十二步：测量同时驱替第二裂缝和第三裂缝在时的排水采气效率K6，打开分流通道第一开关、分流通道第二开关、分流通道第三开关和汇流通道第二开关、第三开关，打开控液阀门、液体泵，泵入水将第二裂缝、第三裂缝充满，关闭控液阀门、液体泵，打开控气阀门、气体泵，记录排出的水的体积V19，同时计算管线和岩板夹持器中气体经过分流通道、汇流通道总体积V20，计算排水采气效率

[0029] 第十三步：测量同时驱替第一裂缝、第二裂缝、第三裂缝时的排水采气效率K7，打开所有开关，打开控液阀门、液体泵，泵入水将三条裂缝充满，关闭控液阀门、液体泵，打开控气阀门、气体泵，记录排出的水的体积V21，同时计算管线和岩板夹持器中气体经过分流通道、汇流通道的总体积V22，计算排水采气效率

[0030] 第十四步：比较排水采气效率，分析裂缝形态、裂缝个数对排水采气效率的影响规律。

[0031] 与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明对页岩水平井压裂后裂缝中排水采气效率进行实验模拟，进行可视化观察压裂液在裂缝中的分布规律，为后续采取酸化压裂增产措施，提高页岩气藏压裂效率奠定基础，弥补实验上验证页岩气藏压后返排效率的空白。附图说明

[0032] 图1是本发明一种模拟页岩气藏裂缝排水采气效率设备主体部分连接示意图；

[0033] 图2是本发明中岩板夹持器水平剖面图。

[0034] 附图标记：1-储液罐；2-液体泵；3-控液阀门；4-入口流量计；5-储气罐；6-气体泵；7-控气阀门；8-岩板夹持器；9-出口流量计；10-回收罐；801-岩板；802-分流通道；802a-分流通道第一开关；802b-分流通道第二开关；802c-分流通道第三开关；803-汇流通道；803a-汇流通道第一开关；803b-汇流通道第二开关；803c-汇流通道第三开关；804-第一裂缝；
805-第二裂缝；806-第三裂缝。

具体实施方式

[0035] 下面结合实施例和附图对本发明做更进一步的说明。

[0036] 如图1所示，本发明的一种模拟页岩气藏裂缝排水采气效率设备，包括储液罐1、液体泵2、控液阀门3、入口流量计4、储气罐5、气体泵6、控气阀门7、岩板夹持器8、出口流量计9、回收罐10；

[0037] 储液罐1、液体泵2、控液阀门3依次连通的管路与储气罐5、气体泵6、控气阀门7依次连通的管路汇聚在一起，共同连接入口流量计4，入口流量计4与岩板夹持器8的进口端相通；岩板夹持器8出口端与出口流量计9、回收罐10依次连通。

[0038] 图2是本发明中岩板夹持器的水平剖面图。岩板801放置在岩板夹持器8内部，所述岩板801为具有页岩气藏性质的长方体，岩板801刻画有三条裂缝，第一裂缝804和第二裂缝805的长度、形态完全一样，第一裂缝804和第二裂缝805的形态为一个主干Ⅰ、四个一级分支Ⅰ；第三裂缝806的长度、大小、形态与前面两条裂缝不同，其形态为一个主干Ⅱ、三个一级分支Ⅱ、九个二级分支Ⅱ，每个一级分支Ⅱ又包含三个二级分支Ⅱ；

[0039] 岩板801的上、下端面与岩板夹持器8的上、下内内壁之间形成分流通道802、汇流通道803，其中汇流通道803用于模拟水平井井筒流动；所述四个一级分支Ⅰ和九个二级分支Ⅱ均与分流通道802相连，而主干Ⅰ、主干Ⅱ与汇流通道803相连。

[0040] 分流通道802内设有分流通道第一开关802a、分流通道第二开关802b、分流通道第三开关802c，汇流通道803内设有汇流通道第一开关803a、汇流通道第二开关803b、汇流通道第三开关803c。

[0041] 所述分流通道第一开关802a设在第一裂缝804和岩板夹持器8入口端之间的分流通道802上，分流通道第二开关802b设在第一裂缝804和第二裂缝805之间的分流通道802上，分流通道第三开关802c设在第二裂缝805和第三裂缝806之间的分流通道上；汇流通道第一开关803a设在第一裂缝804与汇率通道803的交汇处，汇流通道第二开关803b设在第二裂缝805与汇率通道803的交汇处，汇流通道第三开关803c设在第三裂缝806与汇率通道803的交汇处，通过开关的配合使用计算裂缝的体积，实现裂缝形态及裂缝数量对排水采气效率影响规律的研究。

[0042] 所述储液罐1中装有染色水，所述岩板夹持器8为可视化玻璃夹持器，即通过岩板夹持器8的可视化玻璃盖观察染色水流过岩板801时在第一裂缝804、第二裂缝805、第三裂缝806中的分布规律。

[0043] 上述设备的实验步骤为：

[0044] 第一步：制作岩板801，压制具有页岩性质的岩板801，其长宽高分别是20厘米、15厘米、2厘米；

[0045] 第二步：刻画裂缝，在岩板801上刻画三条裂缝，分别是第一裂缝804、第二裂缝805、第三裂缝806；

[0046] 第三步：连接设备，连接储液罐1、液体泵2、控液阀门3、入口流量计4、储气罐5、气体泵6、控气阀门7、岩心夹持器8、出口流量计9、回收罐10，并将第二步所得的岩板801放入岩板夹持器8中，将可视化玻璃盖拧紧在岩板夹持器8上；

[0047] 第四步：测量第一裂缝804的体积Va，打开分流通道第一开关802a和汇流通道第一开关803a，打开控液阀门3，启动液体泵2，将储液罐1中含有颜色标记物的水泵入岩板夹持器8中，直到第一裂缝804完全被水浸没，分别记录进入和流出岩板夹持器8中水的体积V1、V2，同时计算管线和水流经分流通道802、汇流通道803的总体积V3，得到第一裂缝804的体积为Va＝V1-V2-V3，记录完毕关闭控液阀门3、液体泵2，并关闭所有开关；

[0048] 第五步：测量第二裂缝805的体积Vb，打开分流通道第一开关802a、分流通道第二开关802b和汇流通道第二开关803b，打开控液阀门3，启动液体泵2，将储液罐1中含有颜色标记物的水泵入岩板夹持器8中，直到第二裂缝805完全被水浸没，分别记录进入和流出岩板夹持器8中水的体积V4、V5，同时计算水流经分流通道802、汇流通道803的总体积V6，得到第二裂缝体积为Vb＝V4-V5-V6，记录完毕关闭控液阀门3、液体泵2，并关闭所有开关；

[0049] 第六步：测量第三裂缝806的体积Vc，打开分流通道第一开关802a、第二开关802b、第三开关802c和汇流通道第三开关803c，打开控液阀门3，启动液体泵2，将含有颜色标记物的水泵入岩板夹持器8，直到第三裂缝806完全被水浸没，分别记录进入和流出岩板夹持器8中水的体积V7、V8，同时计算液体流经分流通道802、汇流通道803的总体积V9，得到第三裂缝806体积为Vc＝V7-V8-V9，记录完毕关闭控液阀门3、液体泵2，并关闭所有开关；

[0050] 第七步：测量第一裂缝804排水采气效率K1，打开分流通道第一开关802a和汇流通道第一开关803a，泵入气体，打开气控阀门7，启动气体泵6，将气体泵入岩板夹持器8中，记录驱替的水的体积V10，通过可视化玻璃盖观察剩余水在第一裂缝804中的分布规律，记录完毕关闭控气阀门7、气体泵6，并关闭所有开关，计算第一裂缝804的排水采气效率[0051] 第八步：测量第二裂缝805排水采气效率K2，打开分流通道第一开关802a、第二开关802b和汇流通道第二开关803b，泵入气体，打开气控阀门7，启动气体泵6，将气体泵入岩板夹持器8中，记录驱替的水的体积V11，通过可视化玻璃盖观察剩余水在第二裂缝805中的分布规律，记录完毕关闭控气阀门7、气体泵6，并关闭所有开关合，计算第二裂缝805排水采气效率

[0052] 第九步：测量第三裂缝806排水采气效率K3，打开分流通道第一开关802a、分流通道第二开关802b、分流通道第三开关802c和汇流通道第三开关803c，泵入气体，打开气控阀门7，启动气体泵6，将气体泵入岩板夹持器8中，记录驱替的水的体积V12，观察剩余水在第三裂缝806中的分布规律，记录完毕关闭控气阀门7、气体泵6，并关闭所有开关，计算第三裂缝排水采气效率

[0053] 第十步：测量同时驱替第一裂缝804和第二裂缝805时的排水采气效率K4，打开分流通道第一开关802a、第二开关802b，打开汇流通道第一开关803a、第二开关803b，打开控液阀门3、液体泵2，泵入水将第一裂缝804、第二裂缝805充满，关闭控液阀门3、液体泵2，打开控气阀门7、气体泵6，记录排出的水的体积V15，同时计算管线和岩板夹持器8中气体流经分流通道802、汇流通道803的总体积V16，计算排水采气效率

[0054] 第十一步：测量同时驱替第一裂缝804和第三裂缝805时的排水采气效率K5，打开分流通道第一开关802a、分流通道第二开关802b、分流通道第三开关802c和汇流通道第一开关803a、第三开关803c，打开控液阀门3、液体泵2，泵入水将第一裂缝804、第三裂缝805充满，关闭控液阀门3、液体泵2，打开控气阀门7、气体泵6，记录排出的水的体积V17，同时计算管线和岩板夹持器8中气体经过分流通道802、汇流通道803总体积V18，计算排水采气效率[0055] 第十二步：测量同时驱替第二裂缝805和第三裂缝806在时的排水采气效率K6，打开分流通道第一开关802a、分流通道第二开关802b、分流通道第三开关802c和汇流通道第二开关803b、第三开关803c，打开控液阀门3、液体泵2，泵入水将第二裂缝805、第三裂缝806充满，关闭控液阀门3、液体泵2，打开控气阀门7、气体泵6，记录排出的水的体积V19，同时计算管线和岩板夹持器8中气体经过分流通道802、汇流通道803总体积V20，计算排水采气效率[0056] 第十三步：测量同时驱替第一裂缝804、第二裂缝805、第三裂缝806时的排水采气效率K7，打开所有开关，打开控液阀门3、液体泵2，泵入水将三条裂缝充满，关闭控液阀门3、液体泵2，打开控气阀门7、气体泵6，记录排出的水的体积V21，同时计算管线和岩板夹持器8中气体经过分流通道802、汇流通道803的总体积V22，计算排水采气效率

[0057] 第十四步：比较排水采气效率，分析裂缝形态、裂缝数量对排水采气效率的影响规律。

[0058] 本发明实施例提供的技术方案中，流体在管线中的流动路径为，储液罐1中的染色标记水首先经过液体泵2、控液阀门3、入口流量计4进入岩板夹持器8的分流通道802，再同时经过第一裂缝804、第二裂缝805、第三裂缝806流入汇流通道803，最终经过出口流量计9流入回收罐10；储气罐5中的气体首先经过气体泵6、控液阀门7、入口流量计4进入岩板夹持器8驱替分流通道802、第一裂缝804、第二裂缝805、第三裂缝806以及汇流通道803中的水，最终经过出口流量计9流入回收罐10。通过按照实施例中设备使用步骤的十四步标准化流程进行操作，可以得到裂缝形态，裂缝数量对页岩气藏排水采气效率的影响，以及液体的分布规律。

[0059] 目前页岩气藏压后返排效率侧重于理论研究，通过实验直观探索压裂液分布规律，以及测量返排效率的较少，通过该技术方案的实施，可以直观的感受压裂液在裂缝中的分布状况，为后续的调整措施以及进一步研究页岩气藏产量和返排率之间的关系奠定基础，弥补实验研究的空缺。

[0060] 以上所述，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已通过上述实施例揭示，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些变动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

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