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一种金刚石线锯成品检验系统

阅读:2发布:2021-02-24

专利汇可以提供一种金刚石线锯成品检验系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种金刚石线锯成品检验系统,其特征在于,包括处理模 块 、物理参数检测模块和化学参数检测模块;所述物理参数检测模块和化学参数检测模块包括前置设备,用于检测;参数信息传输到 中央处理器 后,与处理器预设理论分析值进行对比,当差值在 阈值 范围内,所测参数符合标准,产品判定为合格;当差值在阈值范围之外,所测参数不符合标准,产品判定为不合格;本发明提供的一种金刚石线锯成品检验系统,通过多个模块对线锯的不同参数进行计算分析,与设定的参数进行比对,自动分析判断产品合格或不合格,大大的减少了人共操作的步骤,提高的检测效率,从而极大程度改善了生产效率。,下面是一种金刚石线锯成品检验系统专利的具体信息内容。

1.一种金刚石线锯成品检验系统,其特征在于,包括处理模、物理参数检测模块和化学参数检测模块;所述物理参数检测模块和化学参数检测模块包括前置设备,用于检测;参数信息传输到中央处理器后,与处理器预设理论分析值进行对比,当差值在阈值范围内,所测参数符合标准,产品判定为合格;当差值在阈值范围之外,所测参数不符合标准,产品判定为不合格;
所述物理参数检测模块包括线锯表面硬度检测模块、金刚石磨粒层厚度检测模块和理论参数计算模块;
所述化学参数检测模块包括金属线芯合金成分检测模块、涂层成分检测模块。
2.如权利要求1所述的一种金刚石线锯成品检验系统,其特征在于,所述金刚石磨粒层厚度检测模块的预制参数为粒径2μm~61μm。
3.如权利要求1所述的一种金刚石线锯成品检验系统,其特征在于,所述金属线性芯合金成分检测模块检测为镍合金芯线时,线芯成分如包括钨,钨的质量百分比为55%~62%,判定为合格。
4.如权利要求1所述的一种金刚石线锯成品检验系统,其特征在于,被检测的金刚石线锯通过电方法制造。
5.如权利要求4所述的一种金刚石线锯成品检验系统,其特征在于,当产品判定不合格时,系统对不合格的参数进行标记。

说明书全文

一种金刚石线锯成品检验系统

技术领域

[0001] 本发明涉及金刚石线锯,具体涉及一种金刚石线锯成品检验系统。

背景技术

[0002] 金刚石线锯也称为金刚线,是指利用电工艺或树脂结合的方法,将金刚石磨料固定在金属丝上。
[0003] 20世纪90年代,国际上为了解决大尺寸片的加工问题,采用了线锯加工技术将硅棒切割成片。早期的线锯加工技术是采用裸露的金属线和游离的磨料,在加工过程中,将磨料以第三者加入到金属线和加工件之间产生切削作用。这种技术被成功地用于对硅和化硅的加工。为了进一步缩短加工时间,以及对其它坚硬物质和难以加工的陶瓷进行加工,人们将金刚石磨料以一定的方式固定到金属线上,从而产生了固定金刚石线锯。
[0004] 以下领域是目前金刚石线锯的主要应用领域:1)太阳能领域:单晶硅硅棒或多晶硅硅锭的切方;硅片的切片;2)LED领域:蓝宝石晶棒开方、切片;3)其他领域:钕磁石或素体磁石等磁性材料;碳化硅及其他难切材料、各种基板晶切片;陶瓷切割。
[0005] 在金刚石线锯的生产加工中,因为工艺流程复杂,产品检测成为了重要的工序。

发明内容

[0006] 发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种金刚石线锯成品检验系统,通过多个模对线锯的不同参数进行计算分析,提高的检测效率。
[0007] 技术方案:为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种金刚石线锯成品检验系统,其特征在于,包括处理模块、物理参数检测模块和化学参数检测模块;所述物理参数检测模块和化学参数检测模块包括前置设备,用于检测;参数信息传输到中央处理器后,与处理器预设理论分析值进行对比,当差值在阈值范围内,所测参数符合标准,产品判定为合格;当差值在阈值范围之外,所测参数不符合标准,产品判定为不合格;
[0008] 所述物理参数检测模块包括线锯表面硬度检测模块、金刚石磨粒层厚度检测模块和理论参数计算模块;
[0009] 所述化学参数检测模块包括金属线芯合金成分检测模块、涂层成分检测模块;
[0010] 进一步的,所述金刚石磨粒层厚度检测模块的预制参数为粒径2μm~61μm。
[0011] 进一步的,所述金属线性芯合金成分检测模块检测为镍合金芯线时,线芯成分如包括钨,钨的质量百分比为55%~62%,判定为合格。
[0012] 进一步的,被检测的金刚石线锯通过电镀方法制造。
[0013] 进一步的,当产品判定不合格时,系统对不合格的参数进行标记。
[0014] 有益效果:本发明提供的一种金刚石线锯成品检验系统,通过多个模块对线锯的不同参数进行计算分析,与设定的参数进行比对,自动分析判断产品合格或不合格,大大的减少了人共操作的步骤,提高的检测效率,从而极大程度改善了生产效率。

具体实施方式

[0015] 本发明为本发明采用的技术方案为:一种金刚石线锯成品检验系统,其特征在于,包括处理模块、物理参数检测模块和化学参数检测模块;所述物理参数检测模块和化学参数检测模块包括前置设备,用于检测;参数信息传输到中央处理器后,与处理器预设理论分析值进行对比,当差值在阈值范围内,所测参数符合标准,产品判定为合格;当差值在阈值范围之外,所测参数不符合标准,产品判定为不合格;
[0016] 所述物理参数检测模块包括线锯表面硬度检测模块、金刚石磨粒层厚度检测模块和理论参数计算模块;
[0017] 所述化学参数检测模块包括金属线芯合金成分检测模块、涂层成分检测模块;
[0018] 进一步的,所述金刚石磨粒层厚度检测模块的预制参数为粒径2μm~61μm。
[0019] 进一步的,所述金属线性芯合金成分检测模块检测为镍合金芯线时,线芯成分如包括钨,钨的质量百分比为55%~62%,判定为合格。
[0020] 进一步的,被检测的金刚石线锯通过电镀方法制造。
[0021] 进一步的,所本述金刚石线锯电镀通过镍浴进行。
[0022] 本发明通过多个模块对线锯的不同参数进行计算分析,与设定的参数进行比对,自动分析判断产品合格或不合格,大大的减少了人共操作的步骤,提高的检测效率,从而极大程度改善了生产效率。
[0023] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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