技术领域
[0001] 本
发明涉及一种多串口计算机主板，具体为一种基于龙芯处理器的多串口计算机主板，属于计算机主板技术领域。
背景技术
[0002] 随着计算机技术的发展，抗恶劣环境信息终端已经成为特种行业的核心设备。作为信息化的载体，特种计算机对信息安全的要求非常高，目前在一些高端尖端的军用车上的车辆中控台上的计算机主板在多串口连接的时候外接的
扩展卡片
信号连接不稳定，由于军用车要经过各种地形，使得车辆在移动的过程中发生很严重的上下颠簸，连接在车辆中控台上的信号线会从
接口脱落，使得在道路颠簸的时候行车信号中断，然后采用手动将连接信号的信号盒摆着，使得车辆重新接入信号，信号连接不稳定，这样给军用车的行车造成困扰。
发明内容
[0003] 本发明的目的就在于为了解决现有一些高端尖端的军用车上的车辆中控台上的计算机主板在多串口连接的时候外接的扩展卡片信号连接不稳定，由于军用车要经过各种地形，使得车辆在移动的过程中发生很严重的上下颠簸，连接在车辆中控台上的信号线会从接口脱落，使得在道路颠簸的时候行车信号中断，然后采用手动将连接信号的信号盒摆着，使得车辆重新接入信号，信号连接不稳定，这样给军用车的行车造成困扰的问题，而提出一种基于龙芯处理器的多串口计算机主板。
[0004] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种基于龙芯处理器的多串口计算机主板，包括主板，固定在所述主板表面的龙芯片，设置在所述主板
侧壁的接口机构，设置在所述接口机构相连接的卡合机构，设置在所述主板的端部向内凹陷的第一卡槽，设置在所述主板侧壁的向内凹陷呈方形结构的第二卡槽，设置在所述主板表面的位于所述龙芯片一侧的第一固定槽，设置在所述主板表面的位于所述第一固定槽一侧的
支撑块，所述主板的表面设置有若干个
散热孔，设置在所述主板上的多个第一安装孔，设置在所述第一安装孔一侧的
风扇槽，设置在所述风扇槽底部用于进风的通孔，设置在所述风扇槽底部的
垫片，设置在所述垫片表面的用于固定风扇的调节孔，所述主板的侧壁设置有一体成型的垫板，所述垫板的高度低于所述主板的高度，所述垫板的侧壁设置有用于固定卡板的
挡板，所述垫板和所述卡板卡合后的厚度尺寸与所述主板的厚度尺寸相同。通过设置的风扇槽能够将用于散热的风扇安装在风扇槽的内部，通过设置的第一固定槽便于将主板、垫板和卡板固定，通过设置的散热孔能够便于主板的散热，通过设置的接口机构能够实现多串口的固定连接，通过设置的卡合机构来把信号线固定，便于对信号线进行梳理。
[0005] 优选的，所述垫板的一端设置有与所述主板一体成型的挡板，所述挡板的侧壁设置有第二固定槽，所述第二固定槽的内部安装有用于固定卡板的固定销，通过设置的挡板和主板一体成型来实现挡板对卡板的固定，通过设置的两个横向的第二固定槽和固定销的配合，使得卡板和垫板固定。
[0006] 优选的，所述卡合机构包括安装在所述卡板顶部的卡盒，设置在所述卡盒底部的两个弧形的导向板，设置在所述卡盒下部外侧壁的圆形凸棱，设置在所述卡盒外侧壁且位于所述凸棱上方的阻隔板，设置在所述垫板内部的半圆形的卡头，且所述卡头位于集线槽的侧壁，设置在所述卡头端部的且位于所述垫板内部的
弹簧，设置在所述垫板内部的弹簧槽，所述弹簧的端部固定在所述弹簧槽的内部，设置在所述卡头侧壁呈环形结构的限位板。通过设置的导向板能够起到在安装的时候便于将卡盒的底部放入到集线槽的内部，通过卡头和凸棱的配合，使得卡头和凸棱起到良好的使用性能，通过设置的集线槽能够将从第一线孔穿入到集线槽内部的信号线进行梳理，在通过放线槽将信号线依次的卡入到放线层的内部，通过设置的卡头和固定在所述卡头尾部的弹簧，来把压缩后的卡头推出到集线槽的内部，便于卡头后续的卡接，通过设置的限位板能够起到限位弹簧和卡头向集线槽的内部移动。
[0007] 优选的，所述弹簧槽的端部设置有环形的用于阻挡弹簧向集线槽内部移动的挡块，所述挡块和所述限位板相匹配，所述阻隔板的直径大于所述凸棱的直径，所述凸棱和所述卡头之间为活动设置，所述卡盒为椭圆形的结构且所述卡盒和位于所述垫板内部的集线槽相匹配，所述卡板安装在所述垫板的表面，所述卡板的表面设置有与所述第一安装孔相匹配的第二安装孔。通过设置的挡块起到和限位板相贴合，从而被限位板阻挡，挡块固定在卡头上，使得卡头向集线槽内部移动的过程被阻挡，通过设置的卡盒盖在集线槽上，卡盒起到保护信号线还能够通过集线槽对信号线进行梳理，给信号线提供稳定的连接功能。
[0008] 优选的，所述接口机构包括设置在所述垫板内部的放线槽，设置在所述放线槽内部的多层放线层，设置在所述垫板表面的用于放置信号线的下线槽，所述下线槽的一端与放线槽连通，所述下线槽的另一端与第二线孔连接，设置在所述主板侧壁的第二线孔，设置在所述垫板表面用于固定信号线的固定扣件，设置在所述卡板侧壁的第一线孔，且所述第一线孔与第二线孔连通。通过设置的下线槽和放线槽的连通，有利于信号线的安装和固定，信号线会从集线槽进入到放线槽的内部，信号线会进入到与放线槽内部连通的下线槽的内部，下线槽的位于第一线孔的下方，使得信号线接入到第一线孔的内部与主板连接。
[0009] 优选的，所述固定扣件包括扣板，设置在扣板一端的旋转套，设置在所述扣板另一端的扣块，设置在所述垫板表面的扣条，所述扣块和所述扣条相匹配，所述旋转套和固定在所述垫板表面的旋转销活动设置。通过设置的固定扣件能够将位于放线槽内部的信号线进行限制，使得信号线在出现晃动等情况的时候不会从放线槽的内部脱落，操作简单，只需要将扣板翻转，使得扣板一端的扣块卡在扣条上即可。
[0010] 优选的，一种基于龙芯处理器的多串口计算机主板的使用方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
[0011] 优选的，步骤一：将需要进行多串口连接的多个扩展卡通过信号线从第一线孔的内部穿入到第二线孔的内部，接入到主板的内部，在将信号线按入到放线槽的内部，并且将离放线槽更远处的第二线孔内部的信号线放置到放线槽的最底部，依次将离放线槽最远的
位置的信号线按入到放线槽的底部，依次向上排列信号线，距离放线槽最近处的信号线位于放线槽的最上面，在多个信号线安装完成后，依次将位于垫板表面的固定扣件卡扣上。
[0012] 优选的，步骤二：先将固定扣件上的扣板转动，使得扣板端部的旋转套围绕旋转销转动，扣板端部的扣块会与固定在放线槽另一侧的扣条固定连接，扣块和扣条的侧壁均设置有向外凸起的弹性
凸块，只需要向下按压扣板，使得扣板受到的
力传递给扣块，扣块带动侧壁的弹性凸块向下
挤压位于扣条侧壁的弹性凸块，使得两个弹性凸块相互卡接，弹性凸块卡接后，使得固定扣件卡接牢固。
[0013] 优选的，步骤三：在将信号线固定好之后，将卡盒盖在用于排列信号线的集线槽的内部，当卡盒卡入到集线槽的内部的时候，卡合机构会通过设置在集线槽侧壁的卡头和凸棱的配合来实现卡接，将卡盒的底部导向板直接放入到集线槽的内部，缓慢的向下推动卡盒，卡盒能够带动侧壁的凸棱向下移动，凸棱会挤压卡头，卡头挤压底部的弹簧，弹簧在弹簧槽的内部压缩，使得卡头向垫板的内部移动，当凸棱移过卡头的顶部，卡头在弹簧的作用下会向集线槽的内部移动，由于弹簧的端部被限位板卡住，由于限位板和卡头固定连接的，限位板在和卡头一起向集线槽的内部移动的时候，固定在垫板内部的且位于弹簧槽的开口处的挡块会阻挡限位板的移动，从而使得卡头刚好伸入到集线槽的内部，弹簧被限定在弹簧槽的内部，卡头将凸棱阻挡在其下方，在凸棱移动到卡头的下方，在挤压的时候由于卡头复位后，阻隔板会与卡头相
接触，阻隔板侧面是平面，使得阻隔板不能将卡头挤压到垫板的内部，从而使得卡盒被固定在集线槽上。
[0014] 与
现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015] 1、通过设置的风扇槽能够将用于散热的风扇安装在风扇槽的内部，通过设置的第一固定槽便于将主板、垫板和卡板固定，通过设置的散热孔能够便于主板的散热，通过设置的接口机构能够实现多串口的固定连接，通过设置的卡合机构来把信号线固定，便于对信号线进行梳理。通过设置的两个横向的第二固定槽和固定销的配合，使得卡板和垫板固定。通过设置的导向板能够起到在安装的时候便于将卡盒的底部放入到集线槽的内部，通过卡头和凸棱的配合，使得卡头和凸棱起到良好的使用性能，通过设置的集线槽能够将从第一线孔穿入到集线槽内部的信号线进行梳理，在通过放线槽将信号线依次的卡入到放线层的内部，通过设置的卡头和固定在所述卡头尾部的弹簧，来把压缩后的卡头推出到集线槽的内部，便于卡头后续的卡接，通过设置的限位板能够起到限位弹簧和卡头向集线槽的内部移动。
[0016] 2、通过设置的挡块起到和限位板相贴合，从而被限位板阻挡，挡块固定在卡头上，使得卡头向集线槽内部移动的过程被阻挡，通过设置的卡盒盖在集线槽上，卡盒起到保护信号线还能够通过集线槽对信号线进行梳理，给信号线提供稳定的连接功能。通过设置的下线槽和放线槽的连通，有利于信号线的安装和固定，信号线会从集线槽进入到放线槽的内部，信号线会进入到与放线槽内部连通的下线槽的内部，下线槽的位于第一线孔的下方，使得信号线接入到第一线孔的内部与主板连接。通过设置的固定扣件能够将位于放线槽内部的信号线进行限制，使得信号线在出现晃动等情况的时候不会从放线槽的内部脱落，操作简单，只需要将扣板翻转，使得扣板一端的扣块卡在扣条上即可。
附图说明
[0017] 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0018] 图1为本发明整体立体结构示意图之一。
[0019] 图2为本发明整体立体结构示意图之二。
[0020] 图3为本发明卡板和垫板的安装结构示意图。
[0021] 图4为本发明图3中A区域细节放大示意图。
[0022] 图5为本发明第二线孔和下线槽的连接示意图。
[0023] 图6为本发明的剖视图。
[0024] 图7为本发明图6中B区域细节放大示意图。
[0025] 图8为本发明的俯视图。
[0026] 图9为本发明的平面结构示意图。
[0027] 图10为本发明的固定扣件结构示意图。
[0028] 图中：1、主板；2、第一卡槽；3、散热孔；4、第一安装孔；5、风扇槽；6、调节孔；7、第二卡槽；8、龙芯片；9、第一固定槽；10、通孔；11、垫片；12、支撑块；13、挡板；14、第二固定槽；15、垫板；16、卡板；17、卡盒；18、第二安装孔；19、第一线孔；20、集线槽；21、卡头；22、第二线孔；23、下线槽；24、放线槽；25、固定扣件；26、放线层；27、凸棱；28、挡块；29、阻隔板；30、弹簧槽；31、限位板；32、导向板；33、弹簧；34、固定销；251、扣板；252、扣块；253、扣条；254、旋转套；255、旋转销。
具体实施方式
[0029] 下面将结合
实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 请参阅图1-10所示，一种基于龙芯处理器的多串口计算机主板，包括主板1，固定在主板1表面的龙芯片8，设置在主板1侧壁的接口机构，设置在接口机构相连接的卡合机构，设置在主板1的端部向内凹陷的第一卡槽2，设置在主板1侧壁的向内凹陷呈方形结构的第二卡槽7，设置在主板1表面的位于龙芯片8一侧的第一固定槽9，设置在主板1表面的位于第一固定槽9一侧的支撑块12，主板1的表面设置有若干个散热孔3，设置在主板1上的多个第一安装孔4，设置在第一安装孔4一侧的风扇槽5，设置在风扇槽5底部用于进风的通孔10，设置在风扇槽5底部的垫片11，设置在垫片11表面的用于固定风扇的调节孔6，主板1的侧壁设置有一体成型的垫板15，垫板15的高度低于主板1的高度，垫板15的侧壁设置有用于固定卡板16的挡板13，垫板15和卡板16卡合后的厚度尺寸与主板1的厚度尺寸相同。通过设置的风扇槽5能够将用于散热的风扇安装在风扇槽5的内部，通过设置的第一固定槽9便于将主板1、垫板15和卡板16固定，通过设置的散热孔3能够便于主板1的散热，通过设置的接口机构能够实现多串口的固定连接，通过设置的卡合机构来把信号线固定，便于对信号线进行梳理。
[0031] 优选的，垫板15的一端设置有与主板1一体成型的挡板13，挡板13的侧壁设置有第二固定槽14，第二固定槽14的内部安装有用于固定卡板16的固定销34，通过设置的挡板13和主板1一体成型来实现挡板13对卡板16的固定，通过设置的两个横向的第二固定槽14和固定销34的配合，使得卡板16和垫板15固定。
[0032] 优选的，卡合机构包括安装在卡板16顶部的卡盒17，设置在卡盒17底部的两个弧形的导向板32，设置在卡盒17下部外侧壁的圆形凸棱27，设置在卡盒17外侧壁且位于凸棱27上方的阻隔板29，设置在垫板15内部的半圆形的卡头21，且卡头21位于集线槽20的侧壁，设置在卡头21端部的且位于垫板15内部的弹簧33，设置在垫板15内部的弹簧槽30，弹簧33的端部固定在弹簧槽30的内部，设置在卡头21侧壁呈环形结构的限位板31。通过设置的导向板32能够起到在安装的时候便于将卡盒17的底部放入到集线槽20的内部，通过卡头21和凸棱27的配合，使得卡头21和凸棱27起到良好的使用性能，通过设置的集线槽20能够将从第一线孔19穿入到集线槽20内部的信号线进行梳理，在通过放线槽24将信号线依次的卡入到放线层26的内部，通过设置的卡头21和固定在卡头21尾部的弹簧33，来把压缩后的卡头
21推出到集线槽20的内部，便于卡头21后续的卡接，通过设置的限位板31能够起到限位弹簧33和卡头21向集线槽20的内部移动。
[0033] 优选的，弹簧槽30的端部设置有环形的用于阻挡弹簧33向集线槽20内部移动的挡块28，挡块28和限位板31相匹配，阻隔板29的直径大于凸棱27的直径，凸棱27和卡头21之间为活动设置，卡盒17为椭圆形的结构且卡盒17和位于垫板15内部的集线槽20相匹配，卡板16安装在垫板15的表面，卡板16的表面设置有与第一安装孔4相匹配的第二安装孔18。通过设置的挡块28起到和限位板31相贴合，从而被限位板31阻挡，挡块28固定在卡头21上，使得卡头21向集线槽20内部移动的过程被阻挡，通过设置的卡盒17盖在集线槽20上，卡盒17起到保护信号线还能够通过集线槽20对信号线进行梳理，给信号线提供稳定的连接功能。
[0034] 优选的，接口机构包括设置在垫板15内部的放线槽24，设置在放线槽24内部的多层放线层26，设置在垫板15表面的用于放置信号线的下线槽23，下线槽23的一端与放线槽24连通，下线槽23的另一端与第二线孔22连接，设置在主板1侧壁的第二线孔22，设置在垫板15表面用于固定信号线的固定扣件25，设置在卡板16侧壁的第一线孔19，且第一线孔19与第二线孔22连通。通过设置的下线槽23和放线槽24的连通，有利于信号线的安装和固定，信号线会从集线槽20进入到放线槽24的内部，信号线会进入到与放线槽24内部连通的下线槽23的内部，下线槽23的位于第一线孔19的下方，使得信号线接入到第一线孔19的内部与主板1连接。
[0035] 优选的，固定扣件25包括扣板251，设置在扣板251一端的旋转套254，设置在扣板251另一端的扣块252，设置在垫板15表面的扣条253，扣块252和扣条253相匹配，旋转套254和固定在垫板15表面的旋转销255活动设置。通过设置的固定扣件25能够将位于放线槽24内部的信号线进行限制，使得信号线在出现晃动等情况的时候不会从放线槽24的内部脱落，操作简单，只需要将扣板251翻转，使得扣板251一端的扣块252卡在扣条253上即可。
[0036] 一种基于龙芯处理器的多串口计算机主板的使用方法，该方法具体包括以下步骤：
[0037] 具体的，步骤一：将需要进行多串口连接的多个扩展卡通过信号线从第一线孔19的内部穿入到第二线孔22的内部，接入到主板1的内部，在将信号线按入到放线槽24的内部，并且将离放线槽24更远处的第二线孔22内部的信号线放置到放线槽24的最底部，依次将离放线槽24最远的位置的信号线按入到放线槽24的底部，依次向上排列信号线，距离放线槽24最近处的信号线位于放线槽24的最上面，在多个信号线安装完成后，依次将位于垫板15表面的固定扣件25卡扣上。
[0038] 具体的，步骤二：先将固定扣件25上的扣板251转动，使得扣板251端部的旋转套254围绕旋转销255转动，扣板251端部的扣块252会与固定在放线槽24另一侧的扣条253固定连接，扣块252和扣条253的侧壁均设置有向外凸起的弹性凸块，只需要向下按压扣板
251，使得扣板251受到的力传递给扣块252，扣块252带动侧壁的弹性凸块向下挤压位于扣条253侧壁的弹性凸块，使得两个弹性凸块相互卡接，弹性凸块卡接后，使得固定扣件25卡接牢固。
[0039] 具体的，步骤三：在将信号线固定好之后，将卡盒17盖在用于排列信号线的集线槽20的内部，当卡盒17卡入到集线槽20的内部的时候，卡合机构会通过设置在集线槽20侧壁的卡头21和凸棱27的配合来实现卡接，将卡盒17的底部导向板32直接放入到集线槽20的内部，缓慢的向下推动卡盒17，卡盒17能够带动侧壁的凸棱27向下移动，凸棱27会挤压卡头
21，卡头21挤压底部的弹簧33，弹簧33在弹簧槽30的内部压缩，使得卡头21向垫板15的内部移动，当凸棱27移过卡头21的顶部，卡头21在弹簧33的作用下会向集线槽20的内部移动，由于弹簧33的端部被限位板31卡住，由于限位板31和卡头21固定连接的，限位板31在和卡头
21一起向集线槽20的内部移动的时候，固定在垫板15内部的且位于弹簧槽30的开口处的挡块28会阻挡限位板31的移动，从而使得卡头21刚好伸入到集线槽20的内部，弹簧33被限定在弹簧槽30的内部，卡头21将凸棱27阻挡在其下方，在凸棱27移动到卡头21的下方，在挤压的时候由于卡头21复位后，阻隔板29会与卡头21相接触，阻隔板29侧面是平面，使得阻隔板
29不能将卡头21挤压到垫板15的内部，从而使得卡盒17被固定在集线槽20上。
[0040] 工作原理：将需要进行多串口连接的多个扩展卡通过信号线从第一线孔19的内部穿入到第二线孔22的内部，接入到主板1的内部，在将信号线按入到放线槽24的内部，并且将离放线槽24更远处的第二线孔22内部的信号线放置到放线槽24的最底部，依次将离放线槽24最远的位置的信号线按入到放线槽24的底部，依次向上排列信号线，距离放线槽24最近处的信号线位于放线槽24的最上面，在多个信号线安装完成后，依次将位于垫板15表面的固定扣件25卡扣上。
[0041] 先将固定扣件25上的扣板251转动，使得扣板251端部的旋转套254围绕旋转销255转动，扣板251端部的扣块252会与固定在放线槽24另一侧的扣条253固定连接，扣块252和扣条253的侧壁均设置有向外凸起的弹性凸块，只需要向下按压扣板251，使得扣板251受到的力传递给扣块252，扣块252带动侧壁的弹性凸块向下挤压位于扣条253侧壁的弹性凸块，使得两个弹性凸块相互卡接，弹性凸块卡接后，使得固定扣件25卡接牢固，使得信号线不会露出，并且在出现晃动的时候信号线不会从主板1上脱落，能够保证连接的
稳定性。
[0042] 在将信号线固定好之后，将卡盒17盖在用于排列信号线的集线槽20的内部，当集线槽20内部的信号线较多的时候能够便于梳理信号线，而且有利于主板1的散热，当卡盒17卡入到集线槽20的内部的时候，卡合机构会通过设置在集线槽20侧壁的卡头21和凸棱27的配合来实现卡接，将卡盒17的底部导向板32直接放入到集线槽20的内部，缓慢的向下推动卡盒17，卡盒17能够带动侧壁的凸棱27向下移动，凸棱27会挤压卡头21，卡头21挤压底部的弹簧33，弹簧33在弹簧槽30的内部压缩，使得卡头21向垫板15的内部移动，当凸棱27移过卡头21的顶部，卡头21在弹簧33的作用下会向集线槽20的内部移动，由于弹簧33的端部被限位板31卡住，由于限位板31和卡头21固定连接的，限位板31在和卡头21一起向集线槽20的内部移动的时候，固定在垫板15内部的且位于弹簧槽30的开口处的挡块28会阻挡限位板31的移动，从而使得卡头21刚好伸入到集线槽20的内部，弹簧33被限定在弹簧槽30的内部，卡头21将凸棱27阻挡在其下方，在凸棱27移动到卡头21的下方，在挤压的时候由于卡头21复位后，阻隔板29会与卡头21相接触，阻隔板29侧面是平面，使得阻隔板29不能将卡头21挤压到垫板15的内部，从而使得卡盒17被固定在集线槽20上。
[0043] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本
说明书的内容，可作很多的
修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受
权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
