技术领域
[0001] 本实用新型涉及亮化工程安装结构的技术领域，尤其是涉及一种扁平灯带任意角折叠安装槽。
背景技术
[0002]
LED灯因其
亮度高、发热小、节能、体积小等诸多优势，发展较为迅猛，人们也不再满足于将LED灯应用于单纯的照明，在一些园林、景观、建筑等处，会用到彩色的LED灯带进行亮化装饰，而LED灯带分为两种，一种是把LED组装在PCB硬板上，这种LED灯带常用于照明；另一种是把LED组装在带状的FPC（柔性线路板）上，这种LED灯带有一定柔性可以进行弯折，通常用于不规则的轮廓上，但是这种LED灯带只能对灯带
正面进行任意弯折，无法对灯带侧面进行有效多向弯折。
[0003]
专利公告号为CN203585917U的中国专利，提出了一种便于造型的LED灯带结构，包括LED发光单元，LED发光单元两端分别一个拱形的LED软弯灯板，此拱形灯板由若干层结构由外向内依次
叠加组成，该LED软弯灯板另一端连接正负极接线板，位于其中一个正负极接线板与LED发光单元之间增设一个LED发光单元一，其中的LED发光单元内部由一个LED芯片与一个
电阻相接组成。该实用新型通过设置拱形的具有多层结构的LED软弯灯板，可任意角度的弯曲或折叠或卷绕，可在三维空间随意移动及伸缩而不会折断。
[0004] 上述中的
现有技术方案存在以下
缺陷：在一些偏平LED灯带平铺安装的小角度拐角处，需要LED灯带既能沿其原始的平铺轨迹进行折叠，又需要保证良好的明效果，上述技术方案可实现折叠及有效照明，但是无法自行固定，现有技术中也未提及对这种可任意角度折叠的LED灯带进行适配固定的安装件。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种适用范围广的扁平灯带任意角折叠安装槽。
[0006] 本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007] 一种扁平灯带任意角折叠安装槽，包括多个依次连接的安装板，所述安装板一侧的
板面开设有沿其长度方向贯穿设置的灯槽，所述灯槽内设置有用于固定LED灯带的固定装置，所述安装板远离所述灯槽的一侧板面开设有球型槽，所述安装板远离所述球型槽的一端设置有与所述球型槽嵌合适配的球体，所述安装板上设置有用于
锁止相邻所述安装板上的所述球体于所述球型槽内的锁止装置。
[0008] 通过采用上述技术方案，在需要灯带
水平折叠的拐角处，先将安装板上的球体插入与之邻近的安装板上的球型槽中，使多个安装板通过球体与球型槽的嵌合连接依次连接，球体在球型槽中可多向转动，进而带动两个邻近的安装板之间多向转动，以满足灯带的任意角安装，多个安装板沿拐角轮廓连接后，通过锁止装置对相邻两个安装板的连接角度进行固定，再将多个安装板固定在拐角处，随后将灯带通过固定装置固定在安装板上的灯槽内，从而实现灯带的任意角折叠安装，对灯带的定型作用良好，且能适用于大多数灯带以及大多数立体拐角的亮化照明，适用范围广。
[0009] 进一步设置为：所述安装板靠近所述球体的一端固接有轴线过所述球体球心的
连接杆，所述连接杆远离所述安装板的一端与所述球体固接，所述安装板靠近所述球型槽的一侧开设有与所述连接杆插接适配的翻转槽，所述翻转槽远离所述连接杆设置且贯穿所述安装板的厚度方向，所述翻转槽一端与所述球型槽连通，另一端贯穿所述安装板端部。
[0010] 通过采用上述技术方案，球体嵌设连接在球型槽内后，连接杆与翻转槽插接连接，此时与连接杆固接的安装板可绕连接板轴线旋转360度，同时连接杆还可在翻转槽内绕球体球心做180度的翻转，从而相邻两个安装板靠近灯槽一侧板面之间的可调夹角范围为90度-270度，多个安装板通过球体与球型槽的嵌合连接后，可实现多个安装板整体的任意角度可调，即能实现对灯带的任意角度折叠安装。
[0011] 进一步设置为：所述翻转槽呈扇面形且其扇形圆心与所述球型槽的球心共线。
[0012] 通过采用上述技术方案，连接杆在翻转槽内的摆动幅度更大，不仅可以沿安装板的厚度方向翻转，还可沿安装板的宽度方向做小幅度翻转，进而相邻两安装板宽度方向的
侧壁之间的夹角也可调，使得安装板适用于灯带折叠的安装条件更丰富。
[0013] 进一步设置为：所述锁止装置包括滑移设置在所述安装板远离所述灯槽一侧的锁
块，所述安装板靠近所述锁块的一侧开设有与所述锁块滑移适配的T型槽，所述T型槽一端与所述球型槽连通，所述锁块上
螺纹贯穿设置有抵紧
螺栓。
[0014] 通过采用上述技术方案，球体与球型槽嵌合连接后，在T型槽内滑动锁块，使锁块越过球体，旋转抵紧螺栓，使抵紧螺栓靠近球体的一端与球体外表面抵接，并将球体抵紧在球型槽内，以尽可能避免球体在球型槽内转动，从而对相邻两个安装板进行定型固定。
[0015] 进一步设置为：所述抵紧螺栓靠近所述灯槽的一端固接有抵接盘。
[0016] 通过采用上述技术方案，抵接盘增大了抵接螺栓与球体外表面的
接触面积，从而提高了抵紧螺栓对球体的锁止效果相邻两个安装板之间的任意角度连接更加稳固。
[0017] 进一步设置为：所述球型槽侧壁上开设有与所述锁块端部插接适配的嵌槽，所述嵌槽位于所述锁块滑动轨迹的延长线上且所述球型槽位于所述T型槽和所述嵌槽之间。
[0018] 通过采用上述技术方案，在T型槽内滑移滑块至越过球体并与嵌槽插接连接后，旋转抵紧螺栓对球体进行固定时，锁块受到的反作用
力更加分散，可尽可能减少锁块
变形的现象。
[0019] 进一步设置为：所述锁块远离同一个所述安装板上的所述球体的一端开设有U型槽。
[0020] 通过采用上述技术方案，设置U型槽后可加大球体在球型槽内的可转动范围，尽可能避免锁块对球体在球型槽内的转动造成影响。
[0021] 进一步设置为：所述锁止装置为沿所述灯槽长度方向设置的双面
胶带。
[0022] 通过采用上述技术方案，多个安装板连接并固定完成后，通过双面胶带将灯带粘合固定在灯槽内，安装灯带时更加方便快捷。
[0023] 综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0024] 1.相邻两个安装板通过球体与球型槽的嵌合连接，使球体在球型槽内转动时实现相邻两个安装板之间的多角度连接，可实现灯带的任意角折叠安装且对灯带的定型作用良好，能适用于大多数灯带以及大多数立体拐角的亮化照明，适用范围广；
[0025] 2.翻转槽设置成扇面形后，连接杆在翻转槽内摆动的范围更大，相邻两个安装板即可沿其厚度方向翻转，还可沿其宽度方向做小幅度翻转，同时还能绕连接杆轴线旋转，使得安装板适用于灯带折叠的安装条件更丰富；
[0026] 3.锁块与T型槽和嵌槽同时插接连接时，抵紧螺栓对球体的抵紧作用更加稳定，尽可能避免锁块过度受力而变形。
附图说明
[0027] 图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0028] 图2是本实用新型的整体结构后视图；
[0029] 图3是沿图2中A-A线的剖视结构示意图；
[0030] 图4是图3中B部分的局部放大示意图。
[0031] 附图标记：1、安装板；2、灯槽；3、球型槽；4、球体；5、连接杆；6、翻转槽；7、锁块；8、T型槽；9、抵紧螺栓；10、抵接盘；11、嵌槽；12、U型槽；13、双面胶带。
具体实施方式
[0032] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033] 参照图1和图4，为本实用新型公开的一种扁平灯带任意角折叠安装槽，包括多个依次连接的安装板1，安装板1一侧的板面开设有沿其长度方向且贯穿其长度方向两端的灯槽2，灯槽2内设置有用于固定LED灯带的固定装置，本
实施例中固定装置选用双面胶带13，安装板1远离灯槽2的一侧板面上开设有球型槽3，球型槽3贯穿安装板1远离灯槽2的一侧，安装板1远离球型槽3的一端固接有连接杆5，连接杆5远离安装板1的一端固接有球心与其轴线共线的球体4，球体4与球型槽3嵌合适配；安装板1靠近球型槽3的一侧开设有与连接杆5插接适配的翻转槽6，翻转槽6设置在球型槽3远离连接杆5的一侧，翻转槽6一端与球型槽3连通，另一端贯穿安装板1的端部，翻转槽6呈扇面形且其扇形圆心与球型槽3的球心共线（如图2所示），安装板1上设置有用于锁止相邻安装板1上的球体4于球型槽3内的锁止装置。
[0034] 在需要灯带水平折叠的拐角处，先将安装板1上的球体4插入与之邻近的安装板1上的球型槽3中，此时连接杆5与翻转槽6插接连接，与连接杆5固接的安装板1可绕连接板轴线旋转360度，同时连接杆5还可在翻转槽6内绕球体4球心沿安装板1的厚度方向做180度的翻转，从而相邻两个安装板1靠近灯槽2一侧板面之间的可调夹角范围为90度-270度，并且连接杆5还可在转接槽的扇形截面上摆动，使得安装板1还可沿邻近的安装板1的宽度方向做小幅度翻转，最大化实现了相邻两个安装板1之间的任意角度连接。
[0035] 多个安装板1依次连接完成后，通过锁止装置对相邻两个安装板1的连接角度进行固定，再将多个安装板1固定在拐角处，随后将灯带通过双面胶带13固定在安装板1上的灯槽2内，从而实现灯带的任意角折叠安装，对灯带的定型作用良好，且能适用于大多数灯带以及大多数立体拐角的亮化照明，适用范围广，灯带的安装更加快捷。
[0036] 参照图3和图4，锁止装置包括滑移设置在安装板1远离灯槽2一侧的锁块7，安装板1靠近锁块7的一侧开设有与锁块7滑移适配的T型槽8，T型槽8一端与球型槽3连通且沿连接杆5轴线设置，锁块7的中部螺纹贯穿设置有抵紧螺栓9，抵紧螺栓9靠近灯槽2的一端固接有抵接盘10，抵接盘10由
橡胶制成；球型槽3远离T型槽8的侧壁上开设有与锁块7端部插接适配的嵌槽11，嵌槽11位于锁块7滑动轨迹的延长线上，锁块7靠近转接槽的一端开设有U型槽
12，U型槽12与连接杆5插接适配。
[0037] 相邻两个安装板1上的球体4与球型槽3嵌合连接后，在T型槽8内滑动锁块7，使锁块7越过球体4并与嵌槽11插接连接，旋转抵紧螺栓9，使抵接盘10与球体4外表面抵接，并将球体4抵紧在球型槽3内，以尽可能避免球体4在球型槽3内转动，从而对相邻两个安装板1进行定型固定；抵接盘10的设置增大了抵紧螺栓9与球体4外表面的接触面积，从而提高了抵紧螺栓9对球体4的锁止效果，相邻两个安装板1之间的任意角度连接更加稳固，嵌槽11的设置可使锁块7受到的反作用力更加分散，可尽可能减少锁块7变形的现象。
[0038] 本实施例的实施原理及有益效果为：
[0039] 在需要灯带水平折叠的拐角处，先将安装板1上的球体4插入与之邻近的安装板1上的球型槽3中，使多个安装板1通过球体4与球型槽3的嵌合连接依次连接，球体4在球型槽3中可多向转动，进而带动两个邻近的安装板1之间多向转动，以满足灯带的任意角安装，多个安装板1沿拐角轮廓连接后，通过锁块7上的抵紧螺栓9将球体4抵紧在球型槽3内，以实现对相邻两个安装板1的连接角度的固定，再将多个安装板1固定在拐角处，随后将灯带通过双面胶带13固定在安装板1上的灯槽2内，从而实现灯带的任意角折叠安装，对灯带的定型作用良好，且能适用于大多数灯带以及大多数立体拐角的亮化照明，适用范围广。
[0040] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
