技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种
水处理技术领域，具体为一种试验用水水质硬度调配装置。
背景技术
[0002] 随着现代生活水平的提高，
洗衣机、
洗碗机等家电逐渐进入百姓家庭，人们对于洗衣机、洗碗机的洗涤、
去污能
力也越来越重视。然而不同地区水质硬度不尽相同，由于水中的
钙镁等
金属离子会和
洗涤剂中的活性成分发生反应，生成金属盐，从而降低去污能力，使得洗涤效果变差。加热过后更易结水垢，造成管路堵塞、流量减小、加热效率下降，洗涤餐具出现水渍、斑点等。对于家电制造企业来说，在产品投入市场之前，需要对洗衣机、洗碗机等开发样机按照国家标准做各种测试，在此过程中，会需要制备大量不同硬度的试验用水来做测试。传统条件下，通过人工添加化学
试剂，来调节试验用水的硬度值，但对于大规模试验，传统人工调节很难满足试验用水量需求，且调节一致性较差，工作效率较低，影响试验测试进度，延长了新产品
上市时间。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种试验用水水质硬度调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005] 一种试验用水水质硬度调配装置，包括外
箱体（1）和位于外箱体内的调配装置，所述调配装置包括混合水箱（6）、纯水加注管路（7）、NaHCO3药液箱（8）、MgSO4药液箱（9）、CaCl2药液箱（10）、金属离子药液箱（11）；
[0006] 所述纯水加注管路（7）出口与所述混合水箱（6）连通，所述NaHCO3药液箱（8）、MgSO4药液箱（9）、CaCl2药液箱（10）、金属离子药液箱（11）进口分别通过加注管路与所述混合水箱（6）连通；所述混合水箱（6）上安装有循环混合管路（16）、出水管路（17）、溢水管路（18）和
排水管路（19），所述溢水管路（18）和排水管路（19）相连通；所述混合水箱（6）底部安装有液位
传感器（20）。
[0007] 进一步地，所述纯水加注管路（7）上依次安装有球
阀（21）、
过滤器（22）、止回阀（23）、
涡轮流量计（24）、
电磁阀（25）。
[0008] 进一步地，所述NaHCO3药液箱（8）、MgSO4药液箱（9）、CaCl2药液箱（10）、金属离子药液箱（11）加注管路上分别安装有电磁计量
泵。
[0009] 进一步地，所述循环混合管路（16）上依次安装有
球阀（26）、过滤器（27）、离心水泵（28）。
[0010] 进一步地，所述出水管路（17）上依次安装有球阀（29）、电磁阀（30）、过滤器（31）、离心水泵（32）、球阀（33）。
[0011] 进一步地，所述排水管路（19）上依次安装有球阀（34）、电磁阀（35）、球阀（36）。
[0012] 优选的，所述NaHCO3药液箱（8）、MgSO4药液箱（9）、CaCl2药液箱（10）、金属离子药液箱（11）均采用18-24L耐
腐蚀PE塑料药液箱。
[0013] 优选的，所述NaHCO3药液箱（8）、MgSO4药液箱（9）、CaCl2药液箱（10）、金属离子药液箱（11）分别安装有液位浮球
开关。
[0014] 优选的，所述外箱体（1）采用长方体结构，底部安装有可移动
脚轮（2），四周为柜
门（3），顶部为可拆卸式面板（4）,柜门
正面安装
人机界面操控面板（5）。
[0015] 优选的，所述混合水箱（6）为长方体，为SUS304不锈
钢材质，内部有效容积200-250L。
[0016] 优选的，所述试验用水水质硬度调配装置联接有各种工作状态状态奇，PLC通过各个传感器
信号状态，实时判断装置工作状态，当出现部件故障时，装置停止运行，并发出声光报警提示，人机界面显示故障提示，可迅速
定位故障部件。
[0017] 与
现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0018] 本设计通过人机界面(HMI)实现装置自动化控制，结构原理简单，通过人机界面设定水质硬度值及用水量，装置可自动完成水质硬度调配，可满足大规模试验用水需求，也可以通过人机界面实时监控装置运行情况。此外，本实用新型还具有故障报警功能，当出现部件故障时，装置停止运行，并发出声光报警提示，人机界面显示故障提示，可迅速定位故障部件。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型外部箱体结构示意图；
[0020] 图2为本实用新型
实施例的结构示意图。
[0021] 图中：1、外箱体,2、可移动脚轮，3、柜门，4、可拆卸式面板，5、人机界面操控面板，6、混合水箱，7、纯水加注管路，8、NaHCO3药液箱，9、MgSO4药液箱，10、CaCl2药液箱，11、金属离子药液箱，12、NaHCO3药液加注管路，13、MgSO4药液加注管，14、CaCl2药液加注管路，15、金属离子药液加注管路，16、循环混合管路，17、出水管路，18、溢水管路，19、排水管路，20、
液位传感器，21、球阀，22、过滤器，23、止回阀，24、涡轮流量计，25、电磁阀，26、球阀，27、过滤器，28、离心水泵，29、球阀，30、电磁阀，31、过滤器，32、离心水泵，33、球阀，34、球阀，35、电磁阀，36、球阀，37、液位浮球开关，38、液位浮球开关，39、液位浮球开关，40、液位浮球开关，41、电磁
计量泵，42、电磁计量泵，43、电磁计量泵，44、电磁计量泵。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图2，本实用新型提供一种技术方案：包括外箱体，调配装置，调配装置包括混合水箱6、纯水加注管路7、NaHCO3药液箱8、MgSO4药液箱9、CaCl2药液箱10、金属离子药液箱11、NaHCO3药液加注管路12、MgSO4药液加注管路13、CaCl2药液加注管路14、金属离子药液加注管路15、循环混合管路16、出水管路17、溢水管路18、排水管路19、液位传感器20，所述纯水加注管路7出口与所述混合水箱6顶部相连通，所述NaHCO3药液加注管路12进口与所述NaHCO3药液箱8相连通，所述NaHCO3药液加注管路12出口与所述混合水箱6顶部相连通，所述MgSO4药液加注管路13进口与所述MgSO4药液箱9相连通，所述MgSO4药液加注管路13出口与所述混合水箱6顶部相连通，所述CaCl2药液加注管路14进口与所述CaCl2药液箱10相连通，所述CaCl2药液加注管路14出口与所述混合水箱6顶部相连通，所述金属离子药液加注管路15进口与所述金属离子药液箱11相连通，所述金属离子药液加注管路15出口与所述混合水箱6顶部相连通，所述循环混合管路16进口与所述混合水箱6底部相连通，所述循环混合管路16出口与所述混合水箱6顶部相连通，所述出水管路17进口与所述混合水箱6底部相连通，所述溢水管路18进口与所述混合水箱6侧边上部相连通，所述溢水管路18出口与所述排水管路19末端相连通，所述排水管路19进口与所述混合水箱6底部相连通，所述液位传感器20安装在所述混合水箱底部，所述液位传感器20与所述混合水箱6连通。
[0024] 所述纯水加注管路7上依次安装有球阀21、过滤器22、止回阀23、涡轮流量计24、电磁阀25；所述NaHCO3药液加注管路12上安装有电磁计量泵41；所述MgSO4药液加注管路13上安装有电磁计量泵42，所述CaCl2药液加注管路14上安装有电磁计量泵43，所述金属离子药液加注管路15上安装有电磁计量泵44，所述循环混合管路16上依次安装有球阀26、过滤器27、离心水泵28，所述出水管路17上依次安装有球阀29、电磁阀30、过滤器31、离心水泵32、球阀33，所述排水管路19上依次安装有球阀34、电磁阀35、球阀36。所述NaHCO3药液箱8安装有浮球液位开关37，所述MgSO4药液箱9安装有浮球液位开关38，所述CaCl2药液箱10安装有浮球液位开关39，所述金属离子药液箱11安装有浮球液位开关40。
[0025] 请参阅图1，所述外箱体1采用长方体结构，底部安装有可移动脚轮2，四周为柜门3，顶部为可拆卸式面板4,柜门正面左侧安装人机界面操控面板5。
[0026] 具体工作过程：
[0027] 通过人机界面5设定好所需调配水质硬度值(PPM)及所需水量(L)，启动自动模式，设备将会进入自动控制流程。此流程包括清洗流程及调配流程。
[0028] 清洗流程：PLC控制打开电磁阀25，外部纯水通过纯水加注管路7加注到混合水箱6中， PLC通过与涡轮流量计24实时通讯，读取纯水已加注体积，待加注达到设定值，关闭电磁阀25，停止纯水加注。与此同时，在纯水加注过程中，PLC通过液位传感器20实时判断混合水箱6液位值，待水位达到设定值，PLC控制启动离心水泵28，混合水箱6中已加注纯水通过循环混合管路16进行自循环，并开始计时。待纯水加注完成且循环时间达成，PLC控制关闭电磁阀25，关闭
离心泵28，同时开启电磁阀35，混合水箱6中水通过排放管路19排放。在排放过程中，PLC通过液位传感器20实时判断混合水箱6液位值，待水位达到最低液位设定值，关闭电磁阀35。至此，清洗流程结束。
[0029] 调配流程：PLC控制打开电磁阀25，外部纯水通过纯水加注管路7加注到混合水箱6中， PLC通过与涡轮流量计24实时通讯，读取纯水已加注体积，待加注达到设定值，关闭电磁阀25，停止纯水加注。与此同时，在纯水加注过程中，PLC通过液位传感器20实时判断混合水箱6液位值，待水位达到设定值，PLC控制启动离心水泵28，混合水箱6中已加注纯水通过循环混合管路16进行自循环。在此同时，PLC启动电磁计量泵41、电磁计量泵42通过NaHCO3药液加注管路12、MgSO4药液加注管路13向混合水箱6中定量加注药液。待此两种药液加注完毕，PLC启动电磁计量泵43，通过CaCl2药液加注管路14向混合水箱6中定量加注药液。待此药液加注完毕，根据实际需求是否加注金属离子药液，若需加注，PLC启动电磁计量泵44，通过金属离子药液加注管路15向混合水箱6中定量加注药液，若无需加注，则PLC不启动电磁计量泵44。待纯水及所有药液加注完毕，离心水泵28开始计时，待循环时间达成，PLC关闭离心水泵28，完成循环混合。此时，外部若有用水需求信号，PLC控制打开电磁阀30，启动离心泵32，混合水箱6中已调配水通过出水管路17向外供水。若外部无用水需求信号或当混合水箱6中水位达到最低液位设定值，PLC关闭电磁阀32、关闭离心泵32，系统停止供水或重新进入调配流程，直至完成所需水量设定值。
[0030] 此外，PLC通过各个传感器信号状态，实时判断装置工作状态，当出现部件故障时，装置停止运行，并发出声光报警提示，人机界面显示故障提示，可迅速定位故障部件。
[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
