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一种 电子 真空 泵防水结构

阅读：745发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种电子真空泵防水结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种电子真空泵防水结构，属于真空泵防水技术领域，包括泵体和出气管，所述泵体的一侧设置有出气管，该种电子真空泵防水结构，设置有接口件、紧固卡扣和伸缩环，当使用者在将出气管安装在真空泵的排气口处时，由于伸缩环与接口件的内壁相适配，且伸缩环内壁开设有多个“V”型槽，因此当接口件在与排气口连接时，伸缩环可受到挤压，从而使“V”型槽受到拉伸，以此使伸缩环的孔径变大，从而对出气头的孔径进行调节，且紧固卡扣的设置，在使用者将接口件与排气口安装后，可通过旋转紧固卡扣使其将出气头与排气口进行紧固锁紧，以此便于使用者出气管与排气口安装时更加方便，且可有效避免出现缝隙造成水分渗漏而对真空泵造成损坏。，下面是一种电子真空泵防水结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种电子真空泵防水结构，包括泵体（1）和出气管（3），其特征在于：所述泵体（1）的一侧设置有出气管（3），所述泵体（1）的一侧上方安装有排气口（2），所述出气管（3）的一端通过接口件（5）与排气口（2）相连接，所述接口件（5）的外表面安装有紧固卡扣（6），所述接口件（5）的内部黏结有伸缩环（10），所述出气管（3）的另一端连接有出气头（4），所述出气头（4）的内部设置有密封球（7），且所述密封球（7）的两侧均固定有连接件（8），两个所述连接件（8）的底部均通过弹簧（9）与出气头（4）的内壁相连接，所述出气头（4）的外表面开设有多个通孔（11）。
2.根据权利要求1所述的一种电子真空泵防水结构，其特征在于：所述出气管（3）呈“U”型，且所述出气管（3）的制作材料包括有PVC。
3.根据权利要求1所述的一种电子真空泵防水结构，其特征在于：多个所述通孔（11）等距分布于出气头（4）的外表面，且所述出气头（4）的内部与密封球（7）相适配。
4.根据权利要求1所述的一种电子真空泵防水结构，其特征在于：所述密封球（7）的内部中空，且所述密封球（7）由橡胶材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种电子真空泵防水结构，其特征在于：两根所述弹簧（9）以密封球（7）的中轴线为中心对称设置，且两根所述弹簧（9）均由锰钢材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种电子真空泵防水结构，其特征在于：所述伸缩环（10）与接口件（5）相适配，且所述伸缩环（10）的内壁开设有多个“V”型槽。

说明书全文

一种电子 真空 泵防水结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及真空泵防水技术领域，具体为一种电子真空泵防水结构。

背景技术

[0002] 真空泵，是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

[0003] 现有的真空泵防水结构，在使用者进行使用时，大多是采用在真空泵的排气口处安装一根出气管，由于真空泵种类较多，因此导致种类不同的真空泵其排气口口径大小不一，而出气管的孔径大多是恒定的，难以对其进行调节，因此导致使用者在将出气管与排气口安装时较为不便，且难以将出气管与排气口安装紧密，造成缝隙，使水分渗漏进真空泵的内部造成其损坏，且出气管的安装虽可避免水分从排气口进入真空泵的内部，但出气管的出气端难以对水分灰尘进行阻挡，造成水分灰尘易从出气端进入出气管的内部，而对出气管造成堵塞损坏。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种电子真空泵防水结构，以解决上述背景技术中提出难以对出气管的孔径进行大小调节，造成使用者安装不便，且难以安装紧密造成缝隙出现，致使水分渗漏对真空泵造成损坏，且出气管的出气端难以对水分灰尘进行阻挡，造成水分灰尘进入出气管内部造成堵塞损坏的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子真空泵防水结构，包括泵体和出气管，所述泵体的一侧设置有出气管，所述泵体的一侧上方安装有排气口，所述出气管的一端通过接口件与排气口相连接，所述接口件的外表面安装有紧固卡扣，所述接口件的内部黏结有伸缩环，所述出气管的另一端连接有出气头，所述出气头的内部设置有密封球，且所述密封球的两侧均固定有连接件，两个所述连接件的底部均通过弹簧与出气头的内壁相连接，所述出气头的外表面开设有多个通孔。

[0006] 优选地，所述出气管呈“U”型，且所述出气管的制作材料包括有PVC。

[0007] 优选地，多个所述通孔等距分布于出气头的外表面，且所述出气头的内部与密封球相适配。

[0008] 优选地，所述密封球的内部中空，且所述密封球由橡胶材料制作而成。

[0009] 优选地，两根所述弹簧以密封球的中轴线为中心对称设置，且两根所述弹簧均由锰钢材料制作而成。

[0010] 优选地，所述伸缩环与接口件相适配，且所述伸缩环的内壁开设有多个“V”型槽。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电子真空泵防水结构，设置有接口件、紧固卡扣和伸缩环，当使用者在将出气管安装在真空泵的排气口处时，由于伸缩环与接口件的内壁相适配，且伸缩环内壁开设有多个“V”型槽，因此当接口件在与排气口连接时，伸缩环可受到挤压，从而使“V”型槽受到拉伸，以此使伸缩环的孔径变大，从而对出气头的孔径进行调节，且紧固卡扣的设置，在使用者将接口件与排气口安装后，可通过旋转紧固卡扣使其将出气头与排气口进行紧固锁紧，以此便于使用者出气管与排气口安装时更加方便，且可有效避免出现缝隙造成水分渗漏而对真空泵造成损坏，同时还设置有出气头、密封球、连接件、弹簧和通孔，当使用者将出气管与真空泵安装好后，真空泵内的气体在通过出气管和出气头排出时，气流可对密封球进行冲击，以此使密封球在受到气流冲击后可通过连接件拉伸弹簧并从出气头中弹出，以此使密封球与出气头分离，从而便于气体通过出气头和通孔排出，而当真空泵停止工作后，气流停止对密封球进行冲击后，拉伸后的弹簧可通过弹性回复力拉动密封球回落至出气头内，以此对出气头进行封闭，从而避免水分灰尘通过出气头落入出气管内而造成出气管堵塞损坏。附图说明

[0012] 图1为本实用新型结构示意图；

[0013] 图2为本实用新型泵体内部结构示意图；

[0014] 图3为本实用新型接口件内部结构示意图；

[0015] 图4为本实用新型A的局部结构放大示意图。

[0016] 图中：1、泵体；2、排气口；3、出气管；4、出气头；5、接口件；6、紧固卡扣；7、密封球；8、连接件；9、弹簧；10、伸缩环；11、通孔。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0019] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子真空泵防水结构，包括泵体1、排气口2、出气管3、出气头4、接口件5、紧固卡扣6、密封球7、连接件8、弹簧9、伸缩环10和通孔11，所述泵体1的一侧设置有出气管3，所述泵体1的一侧上方安装有排气口2，所述出气管3的一端通过接口件5与排气口2相连接，所述接口件5的外表面安装有紧固卡扣6，所述接口件5的内部黏结有伸缩环10，所述出气管3的另一端连接有出气头4，所述出气头4的内部设置有密封球7，且所述密封球7的两侧均固定有连接件8，两个所述连接件8的底部均通过弹簧9与出气头4的内壁相连接，所述出气头4的外表面开设有多个通孔11，便于气流经过出气头4时可通过通孔11排出。

[0020] 请参阅图1、图2和图4，所述出气管3呈“U”型，且所述出气管3的制作材料包括有PVC，出气管3呈“U”型可避免灰尘水分通过出气管3回流至泵体1的内部，而PVC材料可增加出气管3的使用寿命，多个所述通孔11等距分布于出气头4的外表面，且所述出气头4的内部与密封球7相适配，便于气体通过出气头4时可通过通孔11排出，且密封球7可对出气头4进行密封堵塞。

[0021] 请参阅图1、图2和图4，所述密封球7的内部中空，且所述密封球7由橡胶材料制作而成，便于减小密封球7的质量，使气流可将密封球7进行冲击漂浮，且橡胶可增加密封球7的使用寿命，两根所述弹簧9以密封球7的中轴线为中心对称设置，且两根所述弹簧9均由锰钢材料制作而成，便于增加弹簧9的弹性回复力，以此使弹簧9对密封球7进行弹性支撑。

[0022] 请参阅图2和图3，所述伸缩环10与接口件5相适配，且所述伸缩环10的内壁开设有多个“V”型槽，便于伸缩环10受到挤压后，可对“V”型槽进行拉伸，以此对伸缩环10的孔径大小进行调节。

[0023] 工作原理：首先，当使用者在使用该种真空泵防水结构时，可将出气管3安装在泵体1的排气口2处时，可将接口件5与排气口2进行连接，当接口件5在与排气口2进行连接时，接口件5内壁的伸缩环10可受到挤压，从而使“V”型槽受到拉伸，以此使伸缩环10的孔径变大，从而使使用者将接口件5通过伸缩环10与排气口2进行连接，当接口件5连接好后，使用者可转紧固卡扣6将接口件5与排气口2进行紧固锁紧，而当使用者将出气管3与泵体1安装好后，泵体1内的气体在通过出气管3和出气头4排出时，气流可对密封球7进行冲击，以此使密封球7在受到气流冲击后可通过连接件8拉伸弹簧9并从出气头4中弹出，以此使密封球7与出气头4分离，从而便于气体通过出气头4和通孔11排出，当泵体1停止工作后，气流停止对密封球7进行冲击后，拉伸后的弹簧9可通过弹性回复力拉动密封球7回落至出气头4内，以此对出气头4进行封闭即可。

[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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