专利汇可以提供一种连续制备β-萘甲醚的工艺方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种连续制备β‑ 萘 甲醚的工艺方法,包括以下步骤:以一定比例的甲醇和萘酚为原料,采用 有机酸 为催化剂,经管式气相催化反应,然后减压精馏,即制得所述β‑萘甲醚。相对于 现有技术 ,本发明工艺可连续化操作,萘酚转化率达到99%以上,选择性达到98%以上,经减压侧线精馏精制,β‑萘甲醚纯度达到98%以上,有机酸经120小时连续使用,萘酚转化率仅降低0.13%左右,克服了 无机酸 催化生产工艺固体粉尘及形成废酸盐 水 等问题。,下面是一种连续制备β-萘甲醚的工艺方法专利的具体信息内容。
1.一种连续制备β-萘甲醚的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:以一定比例的甲醇和萘酚为原料,采用SO24-/Hβ为催化剂,经管式气相催化反应,然后减压精馏,即制得所述β-萘甲醚;
所述连续制备的过程中采用专用设备,该设备包括依次连接的混合储罐1、计量泵2、预热器4、反应器5、减压侧线精馏塔9和精馏塔18,反应器5由管6、7和8三段管式加热构成,减压侧线精馏塔9中部设置有侧线出料口14,用于收集目标产物β-萘甲醚;所述反应器5的底部出料口与减压侧线精馏塔9的进料口相连,减压侧线精馏塔9的顶部出料口与精馏塔18的进料口相连;
采用所述专用设备连续制备β-萘甲醚的工艺方法,包括以下步骤:原料甲醇和萘酚按比例加入混合储罐1中,由计量泵2打入预热器4中,经预热器4加热,进入反应器5进行合成反应;在反应器5的管7的中下部加入SO24-/Hβ,进行反应,反应生成的β-萘甲醚和未反应的气体直接进入侧线精馏塔9,侧线出料口14采出得到目标产物β-萘甲醚,顶部馏出甲醇的水溶液,底部为高沸点有机杂质;甲醇的水溶液经精馏塔18分离,得到甲醇,然后循环至混合储罐1中。
2.根据权利要求1所述的连续制备β-萘甲醚的工艺方法,其特征在于,所述甲醇与萘酚的质量比为(1.0-1.1):1。
3.根据权利要求1所述的连续制备β-萘甲醚的工艺方法,其特征在于,所述SO24-/Hβ的粒径为50-80μm。
4.根据权利要求1所述的连续制备β-萘甲醚的工艺方法,其特征在于,加入原料中甲醇与萘酚的质量比为(1.0-1.1):1时,在管7中加入50-80μm的有机酸SO24-/Hβ,空速比为0.60-
0.70h-1时,控制反应温度为280-300℃、压力为0.10-0.20MPa。
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