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一种硬脂酸石蜡混合搅拌装置

阅读:632发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种硬脂酸石蜡混合搅拌装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供一种 硬脂酸 和 石蜡 混合搅拌装置,包括罐体,所述罐体内壁固定连接内壳,所述内壳环形外侧设置螺旋式加热棒且螺旋式加热棒处在罐体内,所述罐体上端固定连接 电机 ,所述电机的 输出轴 固定连接主 转轴 ,所述主转轴转动连接在罐体内,所述主转轴环形外侧固定连接传动 齿轮 ,所述传动齿轮右端 啮合 辅助齿轮,所述辅助齿轮固定连接在辅助轴环形外侧,所述主转轴环形外侧固定连接活动齿轮,所述罐体内部底端滑动连接活动环,所述活动环内壁啮合活动齿轮,所述活动环左右两端均固定连接刮板且刮板贴合在内壳环形内壁上,该设计有效防止原料附着到内壁上,提升工作效率,另外实现对热 水 进行补热,提升工作效果。,下面是一种硬脂酸石蜡混合搅拌装置专利的具体信息内容。

1.一种硬脂酸石蜡混合搅拌装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)内壁固定连接内壳(3),所述内壳(3)环形外侧设置螺旋式加热棒(2)且螺旋式加热棒(2)处在罐体(1)内,所述罐体(1)上端固定连接电机(11),所述电机(11)的输出轴固定连接主转轴(8),所述主转轴(8)转动连接在罐体(1)内,所述主转轴(8)环形外侧固定连接传动齿轮(10)且传动齿轮(10)处在罐体(1)内顶部,所述传动齿轮(10)右端啮合辅助齿轮(9),所述辅助齿轮(9)固定连接在辅助轴(7)环形外侧,所述辅助轴(7)转动连接在罐体(1)内部,所述主转轴(8)环形外侧固定连接活动齿轮(6)且活动齿轮(6)处在罐体(1)内底部,所述罐体(1)内部底端滑动连接活动环(5),所述活动环(5)内壁啮合活动齿轮(6),所述活动环(5)左右两端均固定连接刮板(4)且刮板(4)贴合在内壳(3)环形内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种硬脂酸和石蜡混合搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)右侧上端边缘位置连接至少三组加料管(101)。
3.根据权利要求1所述的一种硬脂酸和石蜡混合搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)下端中间位置连接排料管(102)。
4.根据权利要求1所述的一种硬脂酸和石蜡混合搅拌装置,其特征在于:所述内壳(3)下端与罐体(1)内部底端固定连接,所述内壳(3)上端设置锥形罩且锥形罩固定连接在罐体(1)上侧环形内壁,所述锥形罩下侧设置螺旋式加热棒(2)。
5.根据权利要求1所述的一种硬脂酸和石蜡混合搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)上端固定连接带刻度线的透明筒(31)且透明筒(31)处在电机(11)左侧,所述透明筒(31)内部滑动连接活动盘(32)且活动盘(32)处在罐体(1)上侧,所述活动盘(32)下端固定连接杆(33),所述连接杆(33)下端固定连接浮球(34)且浮球(34)处在内壳(3)上端,所述连接杆(33)设置在罐体(1)内部并穿过罐体(1)与活动盘(32)连接。
6.根据权利要求1所述的一种硬脂酸和石蜡混合搅拌装置,其特征在于:所述辅助轴(7)以及主转轴(8)环形侧面均固定连接若干个搅拌杆且搅拌杆处在刮板(4)内侧。
7.根据权利要求1所述的一种硬脂酸和石蜡混合搅拌装置,其特征在于:所述活动环(5)下端开设环形滑槽(51),所述罐体(1)内部底端固定连接滑环且滑环滑动连接在环形滑槽(51)内。
8.根据权利要求1所述的一种硬脂酸和石蜡混合搅拌装置,其特征在于:所述辅助轴(7)上下两端分别与罐体(1)内部顶端以及底端通过轴承相连接,所述主转轴(8)上下两端分别与罐体(1)内部顶端以及底端进行转动连接。

说明书全文

一种硬脂酸石蜡混合搅拌装置

技术领域

[0001] 本实用新型是一种硬脂酸和石蜡混合搅拌装置,属于混合搅拌设备领域。

背景技术

[0002] 在对生产的配件的蜡模过程中,需要将膏体状的蜡注入到模里面做成模具,然后在蜡的表面涂一层砂子,定型后,把蜡除去后剩下了砂模,然后能利用砂模进行水泵配件生产,但是工作前需要将硬脂酸和石蜡在混合搅拌装置内进行混合搅拌,然后生产成膏体。
[0003] 现有技术的硬脂酸和石蜡混合搅拌装置常将硬脂酸和石蜡混合,并在热水中搅拌生产原液,但是热水在输送到装置内过程中,常会损失大量的热,导致热水无法满足生产需要,影响生产效果,需要设计一种硬脂酸和石蜡混合搅拌装置来解决上述问题。实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种硬脂酸和石蜡混合搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的热水在输送到装置内过程中,常会损失大量的热,导致热水无法满足生产需要,影响生产效果的问题,本实用新型实现对热水进行补热,提升工作效果。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种硬脂酸和石蜡混合搅拌装置,包括罐体,所述罐体内壁固定连接内壳,所述内壳环形外侧设置螺旋式加热棒且螺旋式加热棒处在罐体内,所述罐体上端固定连接电机,所述电机的输出轴固定连接主转轴,所述主转轴转动连接在罐体内,所述主转轴环形外侧固定连接传动齿轮且传动齿轮处在罐体内顶部,所述传动齿轮右端啮合辅助齿轮,所述辅助齿轮固定连接在辅助轴环形外侧,所述辅助轴转动连接在罐体内部,所述主转轴环形外侧固定连接活动齿轮且活动齿轮处在罐体内底部,所述罐体内部底端滑动连接活动环,所述活动环内壁啮合活动齿轮,所述活动环左右两端均固定连接刮板且刮板贴合在内壳环形内壁上。
[0006] 进一步地,所述罐体右侧上端边缘位置连接至少三组加料管。
[0007] 进一步地,所述罐体下端中间位置连接排料管。
[0008] 进一步地,所述内壳下端与罐体内部底端固定连接,所述内壳上端设置锥形罩且锥形罩固定连接在罐体上侧环形内壁,所述锥形罩下侧设置螺旋式加热棒。
[0009] 进一步地,所述罐体上端固定连接带刻度线的透明筒且透明筒处在电机左侧,所述透明筒内部滑动连接活动盘且活动盘处在罐体上侧,所述活动盘下端固定连接杆,所述连接杆下端固定连接浮球且浮球处在内壳上端,所述连接杆设置在罐体内部并穿过罐体与活动盘连接。
[0010] 进一步地,所述辅助轴以及主转轴环形侧面均固定连接若干个搅拌杆且搅拌杆处在刮板内侧。
[0011] 进一步地,所述活动环下端开设环形滑槽,所述罐体内部底端固定连接滑环且滑环滑动连接在环形滑槽内。
[0012] 进一步地,所述辅助轴上下两端分别与罐体内部顶端以及底端通过轴承相连接,所述主转轴上下两端分别与罐体内部顶端以及底端进行转动连接。
[0013] 本实用新型的有益效果:利用电机主转轴旋转,另外通过传动齿轮以及辅助齿轮传动,从而使辅助轴旋转,实现利用一个电机带动双轴搅拌工作,降低设备成本,另外也使活动齿轮旋转,通过活动齿轮以及活动环传动,使刮板沿着内壳内壁转动,有效防止原料附着到内壁上,提升工作效率,另外将螺旋式加热棒会对热水进行加热,实现对热水进行补热,提升工作效果。附图说明
[0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015] 图1为本实用新型一种硬脂酸和石蜡混合搅拌装置的正视图;
[0016] 图2为本实用新型一种硬脂酸和石蜡混合搅拌装置的俯视图;
[0017] 图3为本实用新型一种硬脂酸和石蜡混合搅拌装置的仰视图;
[0018] 图4为本实用新型一种硬脂酸和石蜡混合搅拌装置中活动环的示意图;
[0019] 图中:1-罐体、2-螺旋式加热棒、3-内壳、4-刮板、5-活动环、6-活动齿轮、7-辅助轴、8-主转轴、9-辅助齿轮、10-传动齿轮、11-电机、31-透明筒、32-活动盘、33-连接杆、34-浮球、51-环形滑槽、101-加料管、102-排料管。

具体实施方式

[0020] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0021] 请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种硬脂酸和石蜡混合搅拌装置,包括罐体1,罐体1内壁固定连接内壳3,内壳3环形外侧设置螺旋式加热棒2且螺旋式加热棒2处在罐体1内,罐体1上端固定连接电机11,电机11的输出轴固定连接主转轴8,主转轴8转动连接在罐体1内,主转轴8环形外侧固定连接传动齿轮10且传动齿轮10处在罐体1内顶部,传动齿轮10右端啮合辅助齿轮9,辅助齿轮9固定连接在辅助轴7环形外侧,辅助轴7转动连接在罐体1内部,主转轴8环形外侧固定连接活动齿轮6且活动齿轮6处在罐体1内底部,罐体1内部底端滑动连接活动环5,活动环5内壁啮合活动齿轮6,活动环5左右两端均固定连接刮板4且刮板4贴合在内壳3环形内壁上,具体地,首先将热水、硬脂酸以及石蜡按一定比例投放到罐体1内,然后将电机11与外接电源进行连接,然后利用控制开关启动电机11,电机
11工作带动主转轴8旋转,从而使传动齿轮10旋转,因传动齿轮10与辅助齿轮9进行啮合,所以传动齿轮10旋转带动辅助齿轮9旋转,从而使辅助轴7旋转,实现利用一个电机11带动双轴搅拌工作,降低设备成本,另外主转轴8旋转带动活动齿轮6旋转,因活动齿轮6与活动环5进行啮合,所以活动齿轮6旋转带动活动环5旋转,从而带动刮板4沿着内壳3内壁转动,有效防止原料附着到内壁上,提升工作效率,另外将螺旋式加热棒2与外接电源进行连接,然后利用控制开关启动螺旋式加热棒2,螺旋式加热棒2工作产热,然后热量通过内壳3对热水进行加热,实现对热水进行补热,提升工作效果。
[0022] 罐体1右侧上端边缘位置连接至少三组加料管101,具体地,能利用不同的加料管101实现向罐体1内添加热水、硬脂酸以及石蜡等。
[0023] 罐体1下端中间位置连接排料管102,具体地,实现将罐体1内混合原料排出。
[0024] 内壳3下端与罐体1内部底端固定连接,内壳3上端设置锥形罩且锥形罩固定连接在罐体1上侧环形内壁,锥形罩下侧设置螺旋式加热棒2,具体地,锥形罩的设计实现将原料滑落到内壳3内,便于生产。
[0025] 罐体1上端固定连接带刻度线的透明筒31且透明筒31处在电机11左侧,透明筒31内部滑动连接活动盘32且活动盘32处在罐体1上侧,活动盘32下端固定连接杆33,连接杆33下端固定连接浮球34且浮球34处在内壳3上端,连接杆33设置在罐体1内部并穿过罐体1与活动盘32连接,具体地,在添加原料过程中,当液体达到一定高度时,会使浮球34向上移动,从而使连接杆33向上移动,进而使活动盘32沿着透明筒31内向上移动,方便实时观察原料添加。
[0026] 辅助轴7以及主转轴8环形侧面均固定连接若干个搅拌杆且搅拌杆处在刮板4内侧,具体地,辅助轴7以及主转轴8在旋转过程中,会使搅拌杆旋转,实现搅拌工作。
[0027] 活动环5下端开设环形滑槽51,罐体1内部底端固定连接滑环且滑环滑动连接在环形滑槽51内,具体地,环形滑槽51以及滑环的设计方便活动环5旋转。
[0028] 辅助轴7上下两端分别与罐体1内部顶端以及底端通过轴承相连接,主转轴8上下两端分别与罐体1内部顶端以及底端进行转动连接,具体地,实现辅助轴7以及主转轴8旋转。
[0029] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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