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一种过滤式净油机 真空 泵的真空管余热利用装置

阅读：92发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置。所述一种过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置，包括底板，所述底板顶部从左至右依次固定连接有真空罐、助滤剂料箱和冷却液箱，所述真空罐顶部的一侧连通有真空管。本发明提供的过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置通过对助滤剂料箱底部的助滤剂进行抽取使得堆积的助滤剂得到下沉，从而使得真空管余热加热完毕的助滤剂下沉到助滤剂料箱底部，在通过阻滤剂吸管加入到反应釜内，这样有效的避免了堆积在底部的助滤剂无法得到真空管余热的加热，使得加热不充分，有效的提高了加热管余热的利用率，另外本发明使得冷却液对真空管的冷却更加明显。，下面是一种过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部从左至右依次固定连接有真空罐(2)、助滤剂料箱(3)和冷却液箱(4)，所述真空罐(2)顶部的一侧连通有真空管(5)，所述真空管(5)的一端依次贯穿助滤剂料箱(3)和冷却液箱(4)且延伸至冷却液箱(4)的外部，所述助滤剂料箱(3)内壁两侧的顶部之间固定连接有输送管道(26)，所述输送管道(26)内壁的一侧转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的一端依次贯穿输送管道(26)和助滤剂料箱(3)且延伸至助滤剂料箱(3)的外部，所述第一转轴(6)位于助滤剂料箱(3)的一端固定连接有第一皮带轮(7)，所述输送管道(26)的底部连通有出料板(8)，所述真空罐(2)顶部的另一侧连通有连接通道(24)，所述助滤剂料箱内壁两侧的底部固定连接有螺旋槽轴(25)。
2.根据权利要求1所述的过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置，其特征在于，所述第一转轴(6)位于输送管道(26)内部的表面固定连接有螺旋叶片(9)，所述助滤剂料箱(3)的顶部通过支柱固定连接有抽尘机(10)，所述抽尘机(10)的抽尘端连通有第一导通管(11)，所述第一导通管(11)的底端贯穿助滤剂料箱(3)且延伸至助滤剂料箱(3)的内部，所述抽尘机(10)的出尘端连通有第二导通管(12)，所述第二导通管(12)的底端依次贯穿助滤剂料箱(3)和输送管道(26)且延伸至输送管道(26)的内部。
3.根据权利要求1所述的过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置，其特征在于，所述助滤剂料箱(3)顶部的依次固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴固定连接有第二皮带轮(14)，所述第二皮带轮(14)通过皮带与第一皮带轮(7)传动连接，所述助滤剂料箱(3)顶部的一侧设置有进料斗(15)，所述进料斗(15)的底端依次贯穿助滤剂料箱(3)和输送管道(26)且延伸至输送管道(26)的内部，所述滤剂料箱(3)一侧的底部贯穿有阻滤剂吸管(16)。
4.根据权利要求1所述的过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置，其特征在于，所述冷却液箱(4)内壁的一侧转动连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的一端贯穿冷却液箱(4)且延伸至冷却液箱(4)的外部，所述冷却液箱(4)一侧的底部固定连接有底座(18)。
5.根据权利要求4所述的过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置，其特征在于，所述底座(18)的顶部固定连接有第二电机(19)，所述第二转轴(17)位于冷却液箱(4)外部的一端与第二电机(19)的输出轴固定连接，所述第二转轴(17)位于冷却液箱(4)内部的表面固定连接有搅拌叶片(20)。
6.根据权利要求1所述的过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置，其特征在于，所述底板(1)顶部的一侧固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的顶部固定连接有真空泵(22)，所述真空管(5)的一端与真空泵(22)的顶部连通，所述冷却液箱(4)一侧的顶部连通有进液管(23)。
7.根据权利要求6所述的过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置，其特征在于，所述进液管(23)的一端与真空泵(22)的进口端连通，所述冷却液箱(4)一侧的底部连通有出液管(27)，所述出液管(27)的一端与真空泵(22)的出口端连通。

说明书全文

一种过滤式净油机真空 泵的真空管余热利用装置

技术领域

[0001] 本发明涉及过滤式净油机领域，尤其涉及一种过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置。

背景技术

[0002] 净油机又名滤油机，真空净油机是净油机的一种，真空净油机必设真空罐和真空泵，真空罐与真空泵之间用真空管连接，长期以来真空净油机的真空泵采用油环式真空泵，其中真空管的冷却需要专门的冷却器。

[0003] 现有技术中的过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置在将真空管余热对助滤剂进行加热时，真空管一般都是直接被助滤剂覆盖，这样使得真空管余热不能对堆积在底部的助滤剂进行充分的加热，另外冷却液在对真空管进行冷却时不是佷明显。

[0004] 因此，有必要提供一种过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置解决上述技术问题。

发明内容

[0005] 本发明提供一种过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置，解决了现有技术中的真空管产生的余热不能对堆积在底部的助滤剂进行充分的加热的问题。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供的一种过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置，包括底板，所述底板顶部从左至右依次固定连接有真空罐、助滤剂料箱和冷却液箱，所述真空罐顶部的一侧连通有真空管，所述真空管的一端依次贯穿助滤剂料箱和冷却液箱且延伸至冷却液箱的外部，所述助滤剂料箱内壁两侧的顶部之间固定连接有输送管道，所述输送管道内壁的一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端依次贯穿输送管道和助滤剂料箱且延伸至助滤剂料箱的外部，所述第一转轴位于助滤剂料箱的一端固定连接有第一皮带轮，所述输送管道的底部连通有出料板，所述真空罐顶部的另一侧连通有连接通道，所述助滤剂料箱内壁两侧的底部固定连接有螺旋槽轴。

[0007] 优选的，所述第一转轴位于输送管道内部的表面固定连接有螺旋叶片，所述助滤剂料箱的顶部通过支柱固定连接有抽尘机，所述抽尘机的抽尘端连通有第一导通管，所述第一导通管的底端贯穿助滤剂料箱且延伸至助滤剂料箱的内部，所述抽尘机的出尘端连通有第二导通管，所述第二导通管的底端依次贯穿助滤剂料箱和输送管道且延伸至输送管道的内部。

[0008] 优选的，所述助滤剂料箱顶部的依次固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述助滤剂料箱顶部的一侧设置有进料斗，所述进料斗的底端依次贯穿助滤剂料箱和输送管道且延伸至输送管道的内部，所述滤剂料箱一侧的底部贯穿有阻滤剂吸管。

[0009] 优选的，所述冷却液箱内壁的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿冷却液箱且延伸至冷却液箱的外部，所述冷却液箱一侧的底部固定连接有底座。

[0010] 优选的，所述底座的顶部固定连接有第二电机，所述第二转轴位于冷却液箱外部的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二转轴位于冷却液箱内部的表面固定连接有搅拌叶片。

[0011] 优选的，所述底板顶部的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有真空泵，所述真空管的一端与真空泵的顶部连通，所述冷却液箱一侧的顶部连通有进液管。

[0012] 优选的，所述进液管的一端与真空泵的进口端连通，所述冷却液箱一侧的底部连通有出液管，所述出液管的一端与真空泵的出口端连通。

[0013] 与相关技术相比较，本发明提供的过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置具有如下有益效果：

[0014] 本发明提供一种过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置，位于助滤剂料箱内部螺旋槽轴表面的真空管，被助滤剂料进行覆盖，助滤剂料对真空管进行吸热处理，当覆盖于真空管周围的助滤剂料温度达到一定时，便不具备很好的加热效果了，这时通过启动抽尘机，抽尘机通过第一导通管将助滤剂料箱底部未受到真空管加热的助滤剂料抽抽取进输送管道内，在通过启动第一电机，第一电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动第一转轴转动，第一转轴带动表面的螺旋叶片转动，螺旋叶片转动带动输送管道内部的助滤剂料进行翻转输送，从而使得助滤剂通过出料板均匀的散落到真空管的表面对其进行覆盖，真样真空管的余热便会对助滤剂进行加热，而落入助滤剂料箱底部的已经被加热的助滤剂会通过阻滤剂吸管导入到反应釜内，通过对助滤剂料箱底部的助滤剂进行抽取使得堆积的助滤剂得到下沉，从而使得真空管余热加热完毕的助滤剂下沉到助滤剂料箱底部，在通过阻滤剂吸管加入到反应釜内，这样有效的避免了堆积在底部的助滤剂无法的得到真空管余热的加热，使得加热不充分，另外没有受到加热的阻滤剂便会被加入到反应釜内，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴转动带动表面的搅拌叶片对冷却液箱中的冷却介质进行搅拌，使得冷却液对真空管的冷却更加明显。附图说明

[0015] 图1为本发明提供的过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置的一种较佳实施例的结构示意图；

[0016] 图2为图1所示的A处的局部放大图；

[0017] 图3为图1所示助滤剂料箱的结构示意图。

[0018] 图中标号：1、底板，2、真空罐，3、助滤剂料箱，4、冷却液箱，5、真空管，6、第一转轴，7、第一皮带轮，8、出料板，9、螺旋叶片，10、抽尘机，11、第一导通管，12、第二导通管，13、第一电机，14、第二皮带轮，15、进料斗，16、阻滤剂吸管，17、第二转轴，18、底座，19、第二电机，
20、搅拌叶片，21、固定块，22、真空泵，23、进液管，24、连接通道，25、螺旋槽轴，26、输送管道，27、出液管。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

[0020] 请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的局部放大图；图3为图1所示助滤剂料箱的结构示意图。过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置包括底板1，底板1顶部从左至右依次固定连接有真空罐2、助滤剂料箱3和冷却液箱4，真空罐2顶部的一侧连通有真空管5，真空管5的一端依次贯穿助滤剂料箱3和冷却液箱4且延伸至冷却液箱4的外部，助滤剂料箱3内壁两侧的顶部之间固定连接有输送管道26，输送管道26内壁的一侧转动连接有第一转轴6，第一转轴6的一端依次贯穿输送管道26和助滤剂料箱3且延伸至助滤剂料箱3的外部，第一转轴6位于助滤剂料箱3的一端固定连接有第一皮带轮7，输送管道26的底部连通有出料板8，真空罐2顶部的另一侧连通有连接通道24，助滤剂料箱内壁两侧的底部固定连接有螺旋槽轴25，位于助滤剂料箱3内部的真空管5与螺旋槽轴25螺旋缠绕，这样使得真空管5与助滤剂接触面积更多，使得余热利用率更大，出料板8的底部开设有漏孔，能够保证助滤剂能够掉落处输送管道26。

[0021] 第一转轴6位于输送管道26内部的表面固定连接有螺旋叶片9，助滤剂料箱3的顶部通过支柱固定连接有抽尘机10，抽尘机10的抽尘端连通有第一导通管11，第一导通管11的底端贯穿助滤剂料箱3且延伸至助滤剂料箱3的内部，抽尘机10的出尘端连通有第二导通管12，第二导通管12的底端依次贯穿助滤剂料箱3和输送管道26且延伸至输送管道26的内部，抽尘机10外接电源，通过启动抽尘机10，抽尘机10通过第一导通管11将助滤剂料箱3底部未受到真空管5加热的助滤剂料抽取进输送管道26内。

[0022] 助滤剂料箱3顶部的依次固定连接有第一电机13，第一电机13的输出轴固定连接有第二皮带轮14，第二皮带轮14通过皮带与第一皮带轮7传动连接，助滤剂料箱3顶部的一侧设置有进料斗15，进料斗15的底端依次贯穿助滤剂料箱3和输送管道26且延伸至输送管道26的内部，滤剂料箱3一侧的底部贯穿有阻滤剂吸管16，第一电机13为三相异步电动机，需要外接电源，通过启动第一电机13，第一电机13带动第二皮带轮14转动，第二皮带轮14通过皮带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7带动第一转轴6转动，第一转轴6带动表面的螺旋叶片9转动，螺旋叶片9转动带动输送管道26内部的助滤剂料进行翻转输送。

[0023] 冷却液箱4内壁的一侧转动连接有第二转轴17，第二转轴17的一端贯穿冷却液箱4且延伸至冷却液箱4的外部，冷却液箱4一侧的底部固定连接有底座18，冷却液箱4内部的冷却介质为水，另外冷却液箱4背面的顶部设置有续水管。

[0024] 底座18的顶部固定连接有第二电机19，第二转轴17位于冷却液箱4外部的一端与第二电机19的输出轴固定连接，第二转轴17位于冷却液箱4内部的表面固定连接有搅拌叶片20，第二转轴17的表面固定连接有若干个搅拌叶片20，第二电机19为三相异步电动机，外接电源，通过启动第二电机19，第二电机19带动第二转轴17转动，第二转轴17转动带动表面的搅拌叶片20对冷却液箱4中的冷却介质进行搅拌。

[0025] 底板1顶部的一侧固定连接有固定块21，固定块21的顶部固定连接有真空泵22，真空管5的一端与真空泵22的顶部连通，冷却液箱4一侧的顶部连通有进液管23，真空泵22为水环式真空泵需要外接电源，进液管23的背面设置有阀门。

[0026] 进液管23的一端与真空泵22的进口端连通，冷却液箱4一侧的底部连通有出液管27，出液管27的一端与真空泵22的出口端连通，出液管27的背面设置有阀门。

[0027] 本发明提供的过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置的工作原理如下：

[0028] 过滤式净油机工作时，一般先向反应釜内加污油，然后启动真空泵22，启动反应釜的加热器，当反应釜内污油除水脱气后，在一定的时候，通过阻滤剂吸管16向反应釜内加入助滤剂，真空泵在工作时，需要对真空管进行不断的冷却，位于助滤剂料箱3内部螺旋槽轴25表面的真空管5，被助滤剂料进行覆盖，助滤剂料对真空管5进行吸热处理，当覆盖于真空管5周围的助滤剂料温度达到一定时，便不具备很好的加热效果了，这时通过启动抽尘机
10，抽尘机10通过第一导通管11将助滤剂料箱3底部未受到真空管5加热的助滤剂料抽取进输送管道26内，在通过启动第一电机13，第一电机13带动第二皮带轮14转动，第二皮带轮14通过皮带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7带动第一转轴6转动，第一转轴6带动表面的螺旋叶片9转动，螺旋叶片9转动带动输送管道26内部的助滤剂料进行翻转输送，从而使得助滤剂通过出料板8均匀的散落到真空管5的表面对其进行覆盖，真样真空管的余热便会对助滤剂进行加热，而落入助滤剂料箱3底部的已经被加热的助滤剂会通过阻滤剂吸管16导入到反应釜内，当助滤剂料箱3内没有助滤剂时，真空管5会将余热会被冷却液箱4中的冷却介质冷却，通过启动第二电机19，第二电机19带动第二转轴17转动，第二转轴17转动带动表面的搅拌叶片20对冷却液箱4中的冷却介质进行搅拌。

[0029] 与相关技术相比较，本发明提供的过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置具有如下有益效果：

[0030] 位于助滤剂料箱3内部螺旋槽轴25表面的真空管5，被助滤剂料进行覆盖，助滤剂料对真空管5进行吸热处理，当覆盖于真空管5周围的助滤剂料温度达到一定时，便不具备很好的加热效果了，这时通过启动抽尘机10，抽尘机10通过第一导通管11将助滤剂料箱3底部未受到真空管5加热的助滤剂料抽抽取进输送管道26内，在通过启动第一电机13，第一电机13带动第二皮带轮14转动，第二皮带轮14通过皮带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7带动第一转轴6转动，第一转轴6带动表面的螺旋叶片9转动，螺旋叶片9转动带动输送管道26内部的助滤剂料进行翻转输送，从而使得助滤剂通过出料板8均匀的散落到真空管5的表面对其进行覆盖，真样真空管的余热便会对助滤剂进行加热，而落入助滤剂料箱3底部的已经被加热的助滤剂会通过阻滤剂吸管16导入到反应釜内，通过对助滤剂料箱3底部的助滤剂进行抽取使得堆积的助滤剂得到下沉，从而使得真空管5余热加热完毕的助滤剂下沉到助滤剂料箱3底部，在通过阻滤剂吸管16加入到反应釜内，这样有效的避免了堆积在底部的助滤剂无法得到真空管5余热的加热，使得加热不充分，另外没有受到加热的阻滤剂便会被加入到反应釜内，第二电机19带动第二转轴17转动，第二转轴17转动带动表面的搅拌叶片20对冷却液箱4中的冷却介质进行搅拌，使得冷却液对真空管5的冷却更加明显。

[0031] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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