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导 风板传动机构及具有该机构的 空调器

阅读：361发布：2024-01-06

专利汇可以提供导风板传动机构及具有该机构的空调器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及空气调节技术领域，具体涉及一种导风板传动结构及具有该机构的空调器。本实用新型旨在解决导风板传动机构存在的盖板轴容易磨损的问题。为此目的，本实用新型的导风板传动机构包括彼此盖合的上盖板和下盖板，上盖板与下盖板之间设置有电机和连杆，电机能够驱动连杆滑动，下盖板设置有盖板轴，盖板轴上套设有轴套，轴套的外侧面与连杆抵接，轴套设置成与盖板轴之间无相对运动。通过将轴套设置成与盖板轴之间无相对运动，本实用新型的导风板传动机构客服了现有的导风板传动机构中轴套相对于盖板轴多次转动后导致盖板轴磨损的缺陷，保证了连杆在滑动过程中的稳定性。，下面是导风板传动机构及具有该机构的空调器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种导风板传动机构，所述导风板传动机构包括彼此盖合的上盖板和下盖板，所述上盖板与所述下盖板之间设置有电机和连杆，所述电机能够驱动所述连杆滑动，其特征在于，所述下盖板设置有盖板轴，所述盖板轴上套设有轴套，所述轴套的外侧面与所述连杆抵接，所述轴套设置成与所述盖板轴之间无相对运动。
2.根据权利要求1所述的导风板传动机构，其特征在于，所述轴套包括连接段和圆柱段，所述圆柱段能够与所述连杆抵接，所述连接段的截面外缘为多边形，所述上盖板上对应地设置有多边形孔，所述连接段与所述多边形孔配合插接。
3.根据权利要求2所述的导风板传动机构，其特征在于，所述连接段与所述圆柱段之间还设置有环形凸台，所述连杆靠近所述上盖板的一侧设置有沿滑动方向延伸的第一滑槽导轨，所述环形凸台靠近所述下盖板的一面与所述滑槽导轨抵接。
4.根据权利要求3所述的导风板传动机构，其特征在于，所述上盖板的内表面上设置有围绕所述多边形孔的第一凸筋，所述第一凸筋与所述环形凸台靠近所述上盖板的一面抵接。
5.根据权利要求4所述的导风板传动机构，其特征在于，所述第一凸筋的内侧设置有导向斜面。
6.根据权利要求4所述的导风板传动机构，其特征在于，所述下盖板的内表面上设置有围绕所述盖板轴的第二凸筋，所述连杆靠近所述下盖板的一侧设置有沿滑动方向延伸的第二滑槽导轨，所述第二滑槽导轨与所述第二凸筋抵接。
7.根据权利要求6所述的导风板传动机构，其特征在于，所述第二凸筋与所述盖板轴之间设置有加强筋。
8.根据权利要求6所述的导风板传动机构，其特征在于，所述轴套靠近所述下盖板的端面距离所述下盖板的内表面的高度大于所述第二凸筋的高度。
9.根据权利要求1所述的导风板传动机构，其特征在于，所述轴套和/或所述连杆的材料为聚甲醛树脂。
10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括权利要求1至9中任一项所述的导风板传动机构。

说明书全文

导风板传动机构及具有该机构的 空调器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及空气调节技术领域，具体涉及一种导风板传动结构及具有该机构的空调器。

背景技术

[0002] 随着生活水平的不断提高，空调器的功能也越来越多。为实现导风板的不同导风功能，现有的一些空调器室内机设置有导风板传动机构，该传动机构能够改变导风板相对于室内机壳体的的伸出长度，从而大范围调整导风板的送风方向。导风板传动机构包括上下盖板和设置于上下盖板之间的连杆和电机，连杆可滑动地设置于上下盖板之间，其一端设置有齿条并通过该齿条与电机输出轴的齿轮啮合，另一端与导风板连接。

[0003] 通常上下盖板之间还设置有多个盖板轴，每个盖板轴上套设有用耐磨材料(如POM塑料)制作而成的轴套，在连杆滑动时连杆与轴套的外侧面产生摩擦而带动轴套绕盖板轴转动，以此对连杆的滑动进行限位和导向，提高连杆滑动的稳定性。但是，盖板轴通常与盖板一体成型，其材料通常为ABS塑料，耐磨性较差，而轴套与盖板轴之间在经过多次转动摩擦后，盖板轴容易产生磨损，进而导致轴套转动时产生偏心而卡死，影响连杆的滑动稳定性。

[0004] 相应地，本领域需要一种新的导风板传动机构来解决上述问题。实用新型内容

[0005] 为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决导风板传动机构存在的盖板轴容易磨损的问题，本实用新型提供了一种导风板传动机构，所述导风板传动机构包括彼此盖合的上盖板和下盖板，所述上盖板与所述下盖板之间设置有电机和连杆，所述电机能够驱动所述连杆滑动，所述下盖板设置有盖板轴，所述盖板轴上套设有轴套，所述轴套的外侧面与所述连杆抵接，所述轴套设置成与所述盖板轴之间无相对运动。

[0006] 在上述导风板传动机构的优选技术方案中，所述轴套包括连接段和圆柱段，所述圆柱段能够与所述连杆抵接，所述连接段的截面外缘为多边形，所述上盖板上对应地设置有多边形孔，所述连接段与所述多边形孔配合插接。

[0007] 在上述导风板传动机构的优选技术方案中，所述连接段与所述圆柱段之间还设置有环形凸台，所述连杆靠近所述上盖板的一侧设置有沿滑动方向延伸的第一滑槽导轨，所述环形凸台靠近所述下盖板的一面与所述滑槽导轨抵接。

[0008] 在上述导风板传动机构的优选技术方案中，所述上盖板的内表面上设置有围绕所述多边形孔的第一凸筋，所述第一凸筋与所述环形凸台靠近所述上盖板的一面抵接。

[0009] 在上述导风板传动机构的优选技术方案中，所述第一凸筋的内侧设置有导向斜面。

[0010] 在上述导风板传动机构的优选技术方案中，所述下盖板的内表面上设置有围绕所述盖板轴的第二凸筋，所述连杆靠近所述下盖板的一侧设置有沿滑动方向延伸的第二滑槽导轨，所述第二滑槽导轨与所述第二凸筋抵接。

[0011] 在上述导风板传动机构的优选技术方案中，所述第二凸筋与所述盖板轴之间设置有加强筋。

[0012] 在上述导风板传动机构的优选技术方案中，所述轴套靠近所述下盖板的端面距离所述下盖板的内表面的高度大于所述第二凸筋的高度。

[0013] 在上述导风板传动机构的优选技术方案中，所述轴套和/或所述连杆的材料为聚甲醛树脂。

[0014] 本实用新型还提供了一种空调器，所述空调器包括上述优选技术方案中任一项所述的导风板传动机构。

[0015] 本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，导风板传动机构包括彼此盖合的上盖板和下盖板，上盖板与下盖板之间设置有电机和连杆，电机能够驱动连杆滑动，下盖板设置有盖板轴，盖板轴上套设有轴套，轴套的外侧面与连杆抵接，轴套设置成与盖板轴之间无相对运动。

[0016] 通过将轴套设置成与盖板轴之间无相对运动，本实用新型的导风板传动机构克服了现有的导风板传动机构中轴套相对于盖板轴多次转动导致盖板轴磨损的缺陷，保证了连杆在滑动过程中的稳定性。具体而言，在实际生产中，为保证使用寿命，连杆与轴套通常都会选用耐磨性好的塑料(如POM塑料)制作，而上盖板和下盖板由于只起固定作用，因此通常选用耐磨性差的塑料(如ABS塑料)制作，这样一来，与下盖板一体成型的盖板轴的耐磨性大大降低。而本申请中，通过将轴套设置成与盖板轴之间无相对运动的方式，将相对运动转移到耐磨性好的轴套与连杆之间，对连杆与轴套的使用寿命几乎无影响，而且还完全避免了盖板轴的磨损，提高了连杆的滑动稳定性。附图说明

[0017] 下面参照附图来描述本实用新型的导风板传动机构和具有该机构的空调器。附图中：

[0018] 图1为现有技术中的导风板的传动机构去除下盖板后的结构示意图；

[0019] 图2为本实用新型的导风板传动机构的上盖板的结构示意图；

[0020] 图3为本实用新型的导风板传动机构的下盖板的结构示意图；

[0021] 图4为本实用新型的导风板传动机构的轴套的结构示意图；

[0022] 图5为图2在A处的局部放大图；

[0023] 图6为图3在B处的局部放大图；

[0024] 图7为本实用新型的导风板传动机构的轴套在装配状态的剖面图。

[0025] 附图标记列表

[0026] 1、上盖板；11、多边形孔；12、第一凸筋；2、下盖板；21、盖板轴；22、第二凸筋；23、加强筋；3、电机；4、连杆；41、第一滑槽导轨；42、第二滑槽导轨；43、导向孔；5、轴套；6、轴套；61、连接段；62、圆柱段；63、环形凸台。

具体实施方式

[0027] 下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如，虽然附图中的多边形孔是结合五边形孔进行描述的，但是这种边数非一成不变，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，显然多边形孔还可以是三角形孔、矩形孔、六边形孔等。

[0028] 需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0029] 此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0030] 首先参照图1，图1为现有技术中导风板的传动机构去除下盖板后的结构示意图。如图1所示，现有技术中，导风板传动机构包括上盖板1和下盖板(图中未示出)，上盖板1和下盖板之间设置有电机3和连杆4，连杆4的第一端(图1中连杆4的右端)伸出上盖板1与导风板(图中未示出)连接，第二端(图1中连杆4的左端)的侧面设置有齿条，齿条与电机3的输出轴上设置的齿轮相啮合，从而电机3带动连杆4相对于上盖板1滑动。下盖板上还设置有多个盖板轴(图中未标出)和套设于盖板轴上的轴套5，轴套5的纵截面大致呈“工”字型。连杆4的第二端设置有沿滑动方向延伸的弧形的导向孔43，导向孔43靠近下盖板的一侧(即图中所示出的一侧)设置有第二滑槽导轨42，靠近上盖板1的一侧设置有第一滑槽导轨(图中未示出，与第二滑槽导轨对称设置)。同样地，连杆4靠近下盖板一侧的外缘设置有沿滑动方向延伸的第二滑槽导轨42，靠近上盖板1一侧的外缘设置有沿滑动方向延伸的第一滑槽导轨。本实施方式中，轴套5设置有四个，其中左下侧的轴套5穿过导向孔43后分别与第一滑槽导轨和第二滑槽导轨42抵接，另外三个轴套5则以同样的方式与外缘处的第一滑槽导轨和第二滑槽导轨42抵接。在连杆4滑动时，轴套5通过相对于连杆4滚动的方式对连杆4进行限位和导向。如背景技术所言，这种设置方式在轴套5与盖板轴之间在经过多次转动摩擦后，盖板轴容易产生磨损，进而导致轴套5转动时产生偏心而卡死，影响连杆4的滑动稳定性。

[0031] 下面参照图2至图7，对本实用新型的导风板传动机构进行描述。其中，图2为本实用新型的导风板传动机构的上盖板的结构示意图；图3为本实用新型的导风板传动机构的下盖板的结构示意图；图4为本实用新型的导风板传动机构的轴套的结构示意图；图5为图2在A处的局部放大图；图6为图3在B处的局部放大图；图7为本实用新型的导风板传动机构的轴套在装配状态的剖面图。

[0032] 如图2至图4所示，为解决上述问题，在其余设置方式不变的条件下，本实用新型的导风板传动机构主要对上盖板1、下盖板2和轴套6进行了改进。其中，下盖板2上设置有盖板轴21，盖板轴21上套设有轴套6，轴套6的外侧面与连杆4抵接，并且在连杆4滑动的过程中轴套6与盖板轴21无相对运动。

[0033] 通过将轴套6设置成与盖板轴21之间无相对运动，本实用新型的导风板传动机构客服了现有的导风板传动机构中轴套6相对于盖板轴21多次转动导致盖板轴21磨损的问题，保证了连杆4在滑动过程中的稳定性。具体而言，在实际生产中，为保证使用寿命，连杆4与轴套6通常都会选用耐磨性好的塑料(如POM塑料)制作，而上盖板1和下盖板2由于只起固定作用，因此通常选用耐磨性差的塑料(如ABS塑料)制作，这样一来，与下盖板2一体成型的盖板轴21的耐磨性大大降低。而本申请中，通过将轴套6设置成与盖板轴21之间无相对运动的方式，将相对运动转移到耐磨性好的轴套6与连杆4之间，对连杆4与轴套6的使用寿命几乎无影响，而且还完全避免了盖板轴21的磨损，提高了连杆4的滑动稳定性。

[0034] 进一步参照图2至图4，在一种较为优选的实施方式中，轴套6和连杆4均采用聚甲醛树脂(即POM塑料)制作而成。轴套6包括连接段61、圆柱段62和设置于二者之间的环形凸台63，圆柱段62能够与连杆4抵接，连接段61的截面外缘为五边形，上盖板1上对应地设置有五边形孔(即多边形孔11)，连接段61与五边形孔插接从而实现轴套6与盖板轴21之间的相对固定。参照图5和图6，上盖板1的内侧设置有围绕五边形孔的第一凸筋12，第一凸筋12的内侧设置有导向斜面。其中，第一凸筋12为五边形。下盖板2的内表面上设置有围绕盖板轴21的第二凸筋22，第二凸筋22与盖板轴21之间设置有加强筋23。其中，第二凸筋22为环形，第二凸筋22与盖板轴21之间均布有三个加强筋23。较为优选的，轴套6靠近下盖板2的端面距离下盖板2的内表面的高度大于第二凸筋22的高度。

[0035] 参照图7，如前所述，连杆4靠近上盖板1的一侧设置有沿滑动方向延伸的第一滑槽导轨41，靠近下盖板2的一侧设置有沿滑动方向延伸的第二滑槽导轨42。按图7所示方位，安装好后，第一凸筋12与环形凸台63的上表面抵接，环形凸台63的下表面与第一滑槽导轨41抵接，第二滑槽导轨42与第二凸筋22抵接，并且轴套6的下端面与第二凸筋22不接触。这样一来，连杆4在竖直方向上(按图7方位)被定位在环形凸台63靠近下盖板2的一面与第二凸筋22之间，在滑动方向上通过与轴套6之间的滑动摩擦实现导向。

[0036] 返回参照图3，在本实施方式中，下盖板2上共设置有五个盖板轴，其中为方便说明，只有两个盖板轴21采用本实用新型改进的设置方式，其中左边的盖板轴21对应图1中位于导向孔43中的盖板轴21，右边的盖板轴21对应图1中的四个盖板轴21中位于右上方的盖板轴21。当然，本领域技术人员能够理解的是，这种设置方式并非唯一，只要图中五个盖板轴21中至少一个采用本实用新型的设置方式即可。

[0037] 上述设置方式的优点在于：通过将轴套6的连接段61设置成五边形，并且在上盖板1上对应地设置五边形孔，从而实现了轴套6与盖板轴21之间的相对固定，避免了盖板轴21的磨损，提高了盖板轴21的使用寿命。而由于POM塑料具有强度高，耐磨性好的特点，因此轴套6与连杆4之间虽然有滚动摩擦变成了滑动摩擦，但是其使用寿命基本不受影响。通过第一凸筋12、第二凸筋22以及环形凸台63与第一滑槽导轨41和第二滑槽导轨42之间的抵接配合，使连杆4的定位精度提升，提高连杆4的滑动稳定性。轴套6靠近下盖板2的端面距离下盖板2内表面的高度大于第二凸筋22的高度的设置方式，则使得定位方式唯一，增加了连杆4的定位精度。加强筋23的设置，提高了盖板轴21的结构强度。导向斜面的设置，使得轴套6的安装方便快捷。

[0038] 需要说明的是，上述优选的实施方式仅仅用来阐述本实用新型的原理，并非旨在于限制本实用新型的保护范围，在不偏离本实用新型原理的前提下，本领域技术人员可以对上述设置方式进行调整，以便本实用新型能够适用于更加具体的应用场景。

[0039] 例如，多边形孔11的边数并非唯一，只要改孔的设置方式能够使轴套6相对于盖板轴21无相对运动即可。如多边形孔11还可以设置为三角形孔、矩形孔、六边形孔等。再如，第一凸筋12也可以不设置导向斜面，第二凸筋22与盖板轴21之间也可以不设置加强筋23。再如，第一凸筋12的形状也可以为圆形或矩形等。同理，第二凸筋22的形状也可以为其他任意形状。再如，轴套6和连杆4处POM塑料外，显然也可以选用其他耐磨性高的材料制作，这种材料的改变并未偏离本实用新型的原理。

[0040] 本实用新型还提供了一种空调器，该空调器包括壳体、导风板以及上述优选实施方式中所述的导风板传动机构。

[0041] 至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

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