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一种再生 橡胶粉动态停放装置

阅读：827发布：2023-03-22

专利汇可以提供一种再生橡胶粉动态停放装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种再生橡胶粉动态停放装置，具体涉及橡胶循环生产领域，包括桌板，所述桌板的右侧面固定连接有搅拌装置，所述桌板的上表面固定连接有进料装置，所述进料装置固定连接在搅拌装置的左侧面，所述搅拌装置包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定连接有电机支架，所述电机支架的上表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的旋转杆活动连接在搅拌箱表面所开设的孔槽内。本实用新型通过设置了进料装置、抽气泵和搅拌装置，解决了市面上大多数橡胶粉动态停放装置无法避免在加工与过程中容易受到空气中的氧气产生氧化反应，并且容易让操作工吸入有害气体，损害健康的问题。，下面是一种再生橡胶粉动态停放装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种再生橡胶粉动态停放装置，包括桌板（1），其特征在于：所述桌板（1）的右侧面固定连接有搅拌装置（2），所述桌板（1）的上表面固定连接有进料装置（3），所述进料装置（3）固定连接在搅拌装置（2）的左侧面；
所述搅拌装置（2）包括搅拌箱（28），所述搅拌箱（28）的上表面固定连接有电机支架（21），所述电机支架（21）的上表面固定连接有搅拌电机（22），所述搅拌电机（22）的旋转杆活动连接在搅拌箱（28）表面所开设的孔槽内，所述搅拌箱（28）的上表面固定连接有第一活塞胶圈（23），所述搅拌电机（22）的旋转杆贯穿第一活塞胶圈（23）且延伸至搅拌箱（28）的内部，所述搅拌电机（22）的旋转杆表面所开设的孔槽内通过螺丝固定连接有转轴接头（24），所述转轴接头（24）的底面固定连接有搅拌转轴（25），所述搅拌转轴（25）的表面通过螺丝固定连接有弧形搅拌杆（26），所述弧形搅拌杆（26）的数量为多个，所述搅拌转轴（25）的表面固定连接有底座轴承（27），所述底座轴承（27）固定连接在搅拌箱（28）的内壁；
所述进料装置（3）包括进料箱（31），所述进料箱（31）的上表面通过合页活动连接有箱盖（32），所述进料箱（31）的侧面固定连接有弹簧伸缩环（33），所述弹簧伸缩环（33）的数量为两个，所述弹簧伸缩环（33）的一端固定连接有固定板（34），所述固定板（34）的表面所开设的孔槽内固定连接有拉环杆（35），所述拉环杆（35）的表面通过螺丝固定连接有活塞板（36），所述活塞板（36）的一端活动连接有活塞座（37），所述进料箱（31）的左侧面所开设的孔槽的内壁固定连接有第二活塞胶圈（38），所述第二活塞胶圈（38）活动连接在活塞板（36）的表面。
2.根据权利要求1所述的一种再生橡胶粉动态停放装置，其特征在于：所述桌板（1）的底面固定连接有桌脚（4），所述桌脚（4）的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种再生橡胶粉动态停放装置，其特征在于：所述电机支架（21）的上表面固定连接有电机罩（5），所述搅拌电机（22）固定连接在电机罩（5）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种再生橡胶粉动态停放装置，其特征在于：所述搅拌箱（28）的右侧面所开设的孔槽内固定连接有抽气管（6），所述抽气管（6）的一端固定连接有抽气泵（7）。
5.根据权利要求1所述的一种再生橡胶粉动态停放装置，其特征在于：所述进料箱（31）的内壁的底面设置为倾斜面。
6.根据权利要求1所述的一种再生橡胶粉动态停放装置，其特征在于：所述桌板（1）的上表面固定连接有三角支架（8），所述三角支架（8）固定连接在进料箱（31）的底面。
7.根据权利要求1所述的一种再生橡胶粉动态停放装置，其特征在于：所述箱盖（32）的上表面固定连接有把手（9）。
8.根据权利要求1所述的一种再生橡胶粉动态停放装置，其特征在于：所述进料箱（31）的右侧面开设有出料口（10），所述出料口（10）与搅拌箱（28）的左侧面所开设的孔槽相连通。

说明书全文

一种再生橡胶粉动态停放装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及橡胶循环生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种再生橡胶粉动态停放装置。

背景技术

[0002] 再生橡胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶，按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等，再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能，再生过程是废胶在增塑剂、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程，软化剂起膨胀和增塑作用，常用的有煤焦油、松焦油、石油系软化剂、裂化渣油，活化剂能缩短再生时间，减少软化剂用量，常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族二硫化物。

[0003] 专利申请公布号CN207576184U的实用新型专利公开了一种再生橡胶粉动态停放装置，其特征在于，包括外壳和位于外壳内部的搅拌仓、出料仓，所述搅拌仓和出料仓之间设有隔板，隔板设有溢流口，所述搅拌仓设有入料口、搅拌机构和冷却机构，所述出料仓设有出料口，可根据需要制作不同容量的搅拌仓以满足不同停放时间的需求，完全实现再生橡胶的连续生产，降低生产成本，提高生产效率。

[0004] 但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如当再生橡胶粉需要进行分解时，容易影响到再生橡胶加工的质量，并且无法做到真空环境，容易让操作工人吸入大量有害气体，损害身体健康以及污染工厂附近的环境。实用新型内容

[0005] 为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种再生橡胶粉动态停放装置，通过设置了进料装置、抽气泵和搅拌装置，达到在真空环境进行再生橡胶粉的搅拌，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生橡胶粉动态停放装置，包括桌板，所述桌板的右侧面固定连接有搅拌装置，所述桌板的上表面固定连接有进料装置，所述进料装置固定连接在搅拌装置的左侧面；

[0007] 所述搅拌装置包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定连接有电机支架，所述电机支架的上表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的旋转杆活动连接在搅拌箱表面所开设的孔槽内，所述搅拌箱的上表面固定连接有第一活塞胶圈，所述搅拌电机的旋转杆贯穿第一活塞胶圈且延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌电机的旋转杆表面所开设的孔槽内通过螺丝固定连接有转轴接头，所述转轴接头的底面固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的表面通过螺丝固定连接有弧形搅拌杆，所述弧形搅拌杆的数量为多个，所述搅拌转轴的表面固定连接有底座轴承，所述底座轴承固定连接在搅拌箱的内壁；

[0008] 所述进料装置包括进料箱，所述进料箱的上表面通过合页活动连接有箱盖，所述进料箱的侧面固定连接有弹簧伸缩环，所述弹簧伸缩环的数量为两个，所述弹簧伸缩环的一端固定连接有固定板，所述固定板的表面所开设的孔槽内固定连接有拉环杆，所述拉环杆的表面通过螺丝固定连接有活塞板，所述活塞板的一端活动连接有活塞座，所述进料箱的左侧面所开设的孔槽的内壁固定连接有第二活塞胶圈，所述第二活塞胶圈活动连接在活塞板的表面。

[0009] 在一个优选地实施方式中，所述桌板的底面固定连接有桌脚，所述桌脚的数量为两个。

[0010] 在一个优选地实施方式中，所述电机支架的上表面固定连接有电机罩，所述搅拌电机固定连接在电机罩的内部。

[0011] 在一个优选地实施方式中，所述搅拌箱的右侧面所开设的孔槽内固定连接有抽气管，所述抽气管的一端固定连接有抽气泵。

[0012] 在一个优选地实施方式中，所述进料箱的内壁的底面设置为倾斜面。

[0013] 在一个优选地实施方式中，所述桌板的上表面固定连接有三角支架，所述三角支架固定连接在进料箱的底面。

[0014] 在一个优选地实施方式中，所述箱盖的上表面固定连接有把手。

[0015] 在一个优选地实施方式中，所述进料箱的右侧面开设有出料口，所述出料口与搅拌箱的左侧面所开设的孔槽相连通。

[0016] 本实用新型的技术效果和优点：

[0017] 1、本实用新型通过设置了进料装置和抽气泵，当工作时可以先将需要加入的材料加入进料箱，紧接着将箱盖盖上，启动抽气泵，达到真空操作，让材料在加工时不会受到污染，增加工厂的商业价值，大大提升了本实用新型的实用性，并且因为是真空环境，可以让操作工人不用吸入大量有毒气体，损害身体健康，提升了本实用新型的安全性；

[0018] 2、本实用新型通过设置了搅拌装置，启动电机，电机就可以带动弧形搅拌杆进行顺逆时针运动，给工厂提供了一个让再生橡胶粉动态停放的容器，并且可以在真空环境下保证再生橡胶粉不会出现凝结，结团的问题，大大提升了本实用新型的实用性与机器工作的效率。附图说明

[0019] 图1为本实用新型的整体正剖图示意图。

[0020] 图2为本实用新型的进料装置示意图。

[0021] 图3为本实用新型的图1中A处放大图。

[0022] 图4为本实用新型的图1中B处放大图。

[0023] 图5为本实用新型的图1中C处放大图。

[0024] 附图标记为：1桌板、2搅拌装置、21电机支架、22搅拌电机、23第一活塞胶圈、24转轴接头、25搅拌转轴、26弧形搅拌杆、27底座轴承、28搅拌箱、3进料装置、31进料箱、32箱盖、33弹簧伸缩环、34固定板、35拉环杆、36活塞板、37活塞座、38第二活塞胶圈、4桌脚、5电机罩、6抽气管、7抽气泵、8三角支架、9把手、10出料口。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0026] 本实用新型一实施例的再生橡胶粉动态停放装置，可包括桌板1，所述桌板1的右侧面固定连接有搅拌装置2，所述桌板1的上表面固定连接有进料装置3，所述进料装置3固定连接在搅拌装置2的左侧面。

[0027] 参照说明书附图1和图3，该实施例的一种再生橡胶粉动态停放装置的搅拌装置2包括搅拌箱28，所述搅拌箱28的上表面固定连接有电机支架21，所述电机支架21的上表面固定连接有搅拌电机22，所述搅拌电机22的旋转杆活动连接在搅拌箱28表面所开设的孔槽内，所述搅拌箱28的上表面固定连接有第一活塞胶圈23，所述搅拌电机22的旋转杆贯穿第一活塞胶圈23且延伸至搅拌箱28的内部，所述搅拌电机22的旋转杆表面所开设的孔槽内通过螺丝固定连接有转轴接头24，所述转轴接头24的底面固定连接有搅拌转轴25，所述搅拌转轴25的表面通过螺丝固定连接有弧形搅拌杆26，所述弧形搅拌杆26的数量为多个，所述搅拌转轴25的表面固定连接有底座轴承27，所述底座轴承27固定连接在搅拌箱28的内壁。

[0028] 进一步的，所述电机支架21的上表面固定连接有电机罩5，所述搅拌电机22固定连接在电机罩5的内部。

[0029] 进一步的，所述搅拌箱28的右侧面所开设的孔槽内固定连接有抽气管6，所述抽气管6的一端固定连接有抽气泵7。

[0030] 实施场景具体为：在实际使用时，搅拌电机22工作时，带动搅拌转轴25在底座轴承27的内壁运动旋转，通过设置了多个弧形搅拌杆26，解决了工厂加工再生橡胶粉效率低的问题，抽气泵7工作时将搅拌装置2的搅拌箱28内的空气抽空，改善了加工容器的环境，同时让加工场地的操作工人不会因为有毒气体损害到身体健康，大大提升了本实用新型的安全性。

[0031] 参照说明书附图1、图2、图4和图5，该实施例的一种再生橡胶粉动态停放装置的进料装置3包括进料箱31，所述进料箱31的上表面通过合页活动连接有箱盖32，所述进料箱31的侧面固定连接有弹簧伸缩环33，所述弹簧伸缩环33的数量为两个，所述弹簧伸缩环33的一端固定连接有固定板34，所述固定板34的表面所开设的孔槽内固定连接有拉环杆35，所述拉环杆35的表面通过螺丝固定连接有活塞板36，所述活塞板36的一端活动连接有活塞座37，所述进料箱31的左侧面所开设的孔槽的内壁固定连接有第二活塞胶圈38，所述第二活塞胶圈38活动连接在活塞板36的表面。

[0032] 进一步的，所述桌板1的底面固定连接有桌脚4，所述桌脚4的数量为两个。

[0033] 进一步的，所述进料箱31的内壁的底面设置为倾斜面。

[0034] 进一步的，所述桌板1的上表面固定连接有三角支架8，所述三角支架8固定连接在进料箱31的底面。

[0035] 进一步的，所述箱盖32的上表面固定连接有把手9。

[0036] 进一步的，所述进料箱31的右侧面开设有出料口10，所述出料口10与搅拌箱28的左侧面所开设的孔槽相连通。

[0037] 实施场景具体为：在实际使用时，首先拉动把手9，将箱盖32打开，把再生橡胶粉加入进料箱31的内部，加满后，拉动拉环杆35，拉环杆35带动活塞板36向左运动，堆积在活塞板36上面的再生橡胶粉落入进料箱31的底部，因为进料箱31的底部为斜面，利用重力滑入出料口10，松开拉环杆35，活塞板36自动插入活塞座37，完成加料过程，提升了操作过程的精准性，让空气不会进入搅拌装置内，提升加工的质量，大大提升了本实用新型的实用性。

[0038] 综上所述：本实用新型通过设置了进料装置3、抽气泵7和搅拌装置2，解决了市面上大多数橡胶粉动态停放装置无法避免在加工与过程中容易受到空气中的氧气产生氧化反应，并且容易让操作工吸入有害气体，损害健康的问题。

[0039] 最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

[0040] 其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

[0041] 最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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