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一种用于型材加工用测量装置

阅读:450发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种用于型材加工用测量装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于 铝 型材 加工用测量装置,包括机柜,所述机柜的顶部外壁两端均设置有承托滚轮,所述机柜的顶部外壁两端靠近承托滚轮的两侧均设置有 导轨 ,且导轨内壁滑动连接有测距光电 门 ,所述机柜的顶部外壁通过 螺栓 固定有支柱,且支柱的顶部外壁 焊接 有 背板 ,所述背板的顶部外壁焊接有气仓,且背板的外壁通过螺栓固定有气 泵 ,所述背板的外壁设置有数控板,且气泵的输出端通过气管连接在数控板,所述数控板的底端外壁设置有 气动 升降结构。本发明通过气动升降结构配合上平整度 探头 ,可测量出高度和平整度,厚度测量结构可测出截面厚度,中心托盘及测距光电门可测定外表面长、宽和高等数据,使整体误差减小。,下面是一种用于型材加工用测量装置专利的具体信息内容。

1.一种用于型材加工用测量装置,包括机柜(1),其特征在于,所述机柜(1)的顶部外壁两端均设置有承托滚轮(2),所述机柜(1)的顶部外壁两端靠近承托滚轮(2)的两侧均设置有导轨,且导轨内壁滑动连接有测距光电(3),所述机柜(1)的顶部外壁通过螺栓固定有支柱(5),且支柱(5)的顶部外壁焊接背板,所述背板的顶部外壁焊接有气仓(9),且背板的外壁通过螺栓固定有气(8),所述背板的外壁设置有数控板(10),且气泵(8)的输出端通过气管连接在数控板(10),所述数控板(10)的底端外壁设置有气动升降结构(7),且气动升降结构(7)的底端外壁设置有平整度探头(11),所述背板的一侧外壁通过螺栓固定有控制开关(6),所述支柱(5)的外壁设置有厚度测量结构(4),且厚度测量结构(4)位于测距光电门(3)的正上方,所述机柜(1)的顶部外壁中轴线处设置有中心托盘(14),且平整度探头(11)位于中心托盘(14)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工用测量装置,其特征在于,所述厚度测量结构(4)包括升降滑轨(18)、电动推杆(19)、滑动座和测距座,且滑动座滑动连接在升降滑轨(18)的内壁上,电动推杆(19)的非活塞杆一端通过螺栓固定在滑动座上,滑动座固定在电动推杆(19)的活塞杆一端。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材加工用测量装置,其特征在于,所述测距座的外壁通过螺栓固定有红外测距仪(20),且红外测距仪(20)通过信号线连接有微处理器
4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工用测量装置,其特征在于,所述中心托盘(14)中轴线处设置有槽道(15)和滑动线槽(17),且槽道(15)和滑动线槽(17)的夹为九十度,所述槽道(15)内壁设置有滑轨,且滑轨内壁滑动连接有电动激光器(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工用测量装置,其特征在于,所述气动升降结构(7)包括气动杆和气动接头,且气动杆通过气动接头和气泵(8)的输出端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工用测量装置,其特征在于,所述气动升降结构(7)的升降行程和平整度探头(11)与机柜(1)之间的间距相适配,且平整度探头(11)的信号端通过信号线和微处理器相连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工用测量装置,其特征在于,所述气泵(8)、气动升降结构(7)、电动推杆(19)和升降滑轨(18)均和控制开关(6)相连接,且控制开关(6)通过导线和微处理器相连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工用测量装置,其特征在于,所述机柜(1)的顶部外壁一端通过轴连接有旋转安装板(12),且机柜(1)靠近旋转安装板(12)的一侧设置有抽拉柜(13)。

说明书全文

一种用于型材加工用测量装置

技术领域

[0001] 本发明涉及铝型材加工技术领域,尤其涉及一种用于铝型材加工用测量装置。

背景技术

[0002] 铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料,铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程,在现有的铝型材加工过程中在出厂加工时,有许多尺寸和数据需要进行测量,便于后续的加工生产。经检索,中国专利公开号为CN205102852U的专利,公开了一种铝型材测量装置,所述铝型材测量装置包括:测量台,所述测量台左右两端分别连接有一传输带,所述传输带通过支架进行支撑固定,所述测量台上表面设有检测区和回收区,所述检测区设有一凹槽,所述凹槽内设有工具箱,第一波纹软管一端与放大镜连接,所述第一波纹软管另一端与所述测量台上表面连接。
[0003] 上述专利中的铝型材测量装置存在以下不足:对铝型材外表面的平整度未作出检测,同时对型材的测量长、宽、高等数据都是通过机械式固定测定,测定数据偏差较大。

发明内容

[0004] 基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种用于铝型材加工用测量装置。
[0005] 本发明提出的一种用于铝型材加工用测量装置,包括机柜,所述机柜的顶部外壁两端均设置有承托滚轮,所述机柜的顶部外壁两端靠近承托滚轮的两侧均设置有导轨,且导轨内壁滑动连接有测距光电,所述机柜的顶部外壁通过螺栓固定有支柱,且支柱的顶部外壁焊接背板,所述背板的顶部外壁焊接有气仓,且背板的外壁通过螺栓固定有气,所述背板的外壁设置有数控板,且气泵的输出端通过气管连接在数控板,所述数控板的底端外壁设置有气动升降结构,且气动升降结构的底端外壁设置有平整度探头,所述背板的一侧外壁通过螺栓固定有控制开关,所述支柱的外壁设置有厚度测量结构,且厚度测量结构位于测距光电门的正上方,所述机柜的顶部外壁中轴线处设置有中心托盘,且平整度探头位于中心托盘的正上方。
[0006] 优选地,所述厚度测量结构包括升降滑轨、电动推杆、滑动座和测距座,且滑动座滑动连接在升降滑轨的内壁上,电动推杆的非活塞杆一端通过螺栓固定在滑动座上,滑动座固定在电动推杆的活塞杆一端。
[0007] 优选地,所述测距座的外壁通过螺栓固定有红外测距仪,且红外测距仪通过信号线连接有微处理器
[0008] 优选地,所述中心托盘中轴线处设置有槽道和滑动线槽,且槽道和滑动线槽的夹为九十度,所述槽道内壁设置有滑轨,且滑轨内壁滑动连接有电动激光器
[0009] 优选地,所述气动升降结构包括气动杆和气动接头,且气动杆通过气动接头和气泵的输出端相连接。
[0010] 优选地,所述气动升降结构的升降行程和平整度探头与机柜之间的间距相适配,且平整度探头的信号端通过信号线和微处理器相连接。
[0011] 优选地,所述气泵、气动升降结构、电动推杆和升降滑轨均和控制开关相连接,且控制开关通过导线和微处理器相连接。
[0012] 优选地,所述机柜的顶部外壁一端通过轴连接有旋转安装板,且机柜靠近旋转安装板的一侧设置有抽拉柜。
[0013] 本发明中的有益效果为:1.通过设置有气动升降结构配合上平整度探头,不仅可以测量出铝型材的高度,也可测出平面上铝型材表面的平整度,同时设置的厚度测量结构,可测出铝型材截面的厚度,在机柜上设置的测量其长度和宽度的中心托盘及测距光电门,可完成铝型材外表面的平整度、长、宽和高等数据的测定;
2.本测量装置的测定均通过机械式运动方式,通过传感方式进行各项数据的测定,避免了机械式的测定读数的作业,使整体的误差减小,配合上数控的铝型材加工设备,可完成后续的加工作业。
附图说明
[0014] 图1为本发明提出的一种用于铝型材加工用测量装置的结构示意图;图2为本发明提出的一种用于铝型材加工用测量装置的厚度测量结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于铝型材加工用测量装置的中心托盘结构示意图。
[0015] 图中:1机柜、2承托滚轮、3测距光电门、4厚度测量结构、5支柱、6控制开关、7启动升降结构、8气泵、9气仓、10数控板、11平整度探头、12旋转安装板、13抽拉柜、14中心托盘、15槽道、16电动激光器、17滑动线槽、18升降滑轨、19电动推杆、20红外测距仪。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017] 参照图1-3,一种用于铝型材加工用测量装置,包括机柜1,机柜1的顶部外壁两端均设置有承托滚轮2,机柜1的顶部外壁两端靠近承托滚轮2的两侧均设置有导轨,且导轨内壁滑动连接有测距光电门3,机柜1的顶部外壁通过螺栓固定有支柱5,且支柱5的顶部外壁焊接有背板,背板的顶部外壁焊接有气仓9,且背板的外壁通过螺栓固定有气泵8,背板的外壁设置有数控板10,且气泵8的输出端通过气管连接在数控板10,数控板10的底端外壁设置有气动升降结构7,且气动升降结构7的底端外壁设置有平整度探头11,背板的一侧外壁通过螺栓固定有控制开关6,支柱5的外壁设置有厚度测量结构4,且厚度测量结构4位于测距光电门3的正上方,机柜1的顶部外壁中轴线处设置有中心托盘14,且平整度探头11位于中心托盘14的正上方,厚度测量结构4包括升降滑轨18、电动推杆19、滑动座和测距座,且滑动座滑动连接在升降滑轨18的内壁上,电动推杆19的非活塞杆一端通过螺栓固定在滑动座上,滑动座固定在电动推杆19的活塞杆一端,测距座的外壁通过螺栓固定有红外测距仪20,且红外测距仪20通过信号线连接有微处理器,中心托盘14中轴线处设置有槽道15和滑动线槽17,且槽道15和滑动线槽17的夹角为九十度,槽道15内壁设置有滑轨,且滑轨内壁滑动连接有电动激光器16,气动升降结构7包括气动杆和气动接头,且气动杆通过气动接头和气泵8的输出端相连接,气动升降结构7的升降行程和平整度探头11与机柜1之间的间距相适配,且平整度探头11的信号端通过信号线和微处理器相连接,气泵8、气动升降结构7、电动推杆
19和升降滑轨18均和控制开关6相连接,且控制开关6通过导线和微处理器相连接,机柜1的顶部外壁一端通过轴连接有旋转安装板12,且机柜1靠近旋转安装板12的一侧设置有抽拉柜13。
[0018] 本铝型材在使用时,铝型材通过滑动线槽17固定,根据不同的长宽高,在通过设置有气动升降结构7配合上平整度探头11,可测量出铝型材高度,也可测出平面上铝型材表面平整度,其中支柱5上的厚度测量结构4可测出铝型材截面厚度,中心托盘及测距光电门可完成铝型材外表面平整度、长、宽和高等数据测定,旋转安装板12可后续安装切割设备等,配合上数控的铝型材加工设备,可完成后续的加工作业。
[0019] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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