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一种易调节的滚轮罐

阅读:159发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种易调节的滚轮罐专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种易调节的滚轮罐 耳 ,包括底座、摆转臂、滚轮及 缓冲器 ,其特征在于:所述摆转臂内滑动设有滑 块 ,所述滚轮的轮轴转动设置在滑块内,所述摆转臂上开设有具有敞口的连动腔,所述滑块上沿其滑动方向固定设有第一 齿条 ,所述连动腔内转动设有 齿轮 ,所述齿轮与第一齿条 啮合 ,所述第一齿条上位于其中 心轴 处开设有连动孔,所述连动腔内滑动设有U型架,所述U型架的一端位于连动孔的轴向上,且其另一端上固定设有第二齿条,所述第二齿条与齿轮啮合,本实用新型与 现有技术 相比的优点在于:操作简单快捷,有效提高滚轮调节效率,降低人工成本。,下面是一种易调节的滚轮罐专利的具体信息内容。

1.一种易调节的滚轮罐,包括底座(1)、摆转臂(2)、滚轮(3)及缓冲器(4),所述摆转臂(2)及缓冲器(4)均铰接在底座(1)上,所述缓冲器(4)与摆转臂(2)铰接,其特征在于:所述摆转臂(2)内滑动设有滑(5),所述滑块(5)的滑动方向与摆转臂(2)的铰接轴轴向平行,所述滚轮(3)的轮轴转动设置在滑块(5)内,所述摆转臂(2)上开设有具有敞口的连动腔(6),所述滑块(5)上沿其滑动方向固定设有第一齿条(7),所述第一齿条(7)位于连动腔(6)内,所述连动腔(6)内转动设有齿轮(8),所述齿轮(8)与第一齿条(7)啮合,所述第一齿条(7)上位于其中心轴处开设有连动孔(9),所述摆转臂(2)上开设有插孔(10),所述插孔(10)与连动腔(6)连通,且其上的中心轴位于连动孔(9)的中心轴上,所述连动腔(6)内滑动设有U型架(11),所述连动腔(6)内固定设有与连动孔(9)轴向平行的导向杆(12),所述导向杆(12)的外圆周面上套接有螺旋弹簧(13),所述U型架(11)套接在导向杆(12)的外圆周面上,且其与螺旋弹簧(13)固定连接,所述U型架(11)的一端位于连动孔(9)的轴向上,且其另一端上固定设有第二齿条(14),所述第二齿条(14)与齿轮(8)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种易调节的滚轮罐耳,其特征在于:所述连动腔(6)的敞口处铰接有检修盖(15),所述检修盖(15)盖合在连动腔(6)的敞口上。
3.根据权利要求1所述的一种易调节的滚轮罐耳,其特征在于:所述齿轮(8)的一侧开设有与齿轮(8)同心的环形槽(16),所述连动腔(6)内固定设有环形轨(17),所述环形轨(17)与环形槽(16)使用配合。
4.根据权利要求1所述的一种易调节的滚轮罐耳,其特征在于:所述连动孔(9)为内六结构。
5.根据权利要求1所述的一种易调节的滚轮罐耳,其特征在于:所述U型架(11)上位于连动孔(9)轴向上的一端端部开设有若干个耐磨槽(18),所述耐磨槽(18)内浇铸有金属陶瓷体(19)。

说明书全文

一种易调节的滚轮罐

技术领域

[0001] 本实用新型涉及矿井设备技术领域,具体是指一种易调节的滚轮罐耳。

背景技术

[0002] 滚轮罐耳为一种立井提升容器用滚轮罐耳,其广泛应用于矿山、炭等工业生产部,滚轮罐耳的结构通常由底座、摆转臂、滚轮及缓冲器构成,其具有承载能大、运行平稳、可靠性高等优点,但在使用过程中,由于滚轮在罐道内会出现磨损,磨损后的滚轮与罐道之间的间隙便会逐渐增加,导致滚轮罐耳的导向效果变差,而目前滚轮与罐道间的间隙调节极为不便,效率较低,不仅增大了人工成本,还降低了矿井内的工作效率,因此有必要予以改进。发明内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种滚轮与罐道之间间隙易调节的滚轮罐耳。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种易调节的滚轮罐耳,包括底座、摆转臂、滚轮及缓冲器,所述摆转臂及缓冲器均铰接在底座上,所述缓冲器与摆转臂铰接,所述摆转臂内滑动设有滑,所述滑块的滑动方向与摆转臂的铰接轴轴向平行,所述滚轮的轮轴转动设置在滑块内,所述摆转臂上开设有具有敞口的连动腔,所述滑块上沿其滑动方向固定设有第一齿条,所述第一齿条位于连动腔内,所述连动腔内转动设有齿轮,所述齿轮与第一齿条啮合,所述第一齿条上位于其中心轴处开设有连动孔,所述摆转臂上开设有插孔,所述插孔与连动腔连通,且其上的中心轴位于连动孔的中心轴上,所述连动腔内滑动设有U型架,所述连动腔内固定设有与连动孔轴向平行的导向杆,所述导向杆的外圆周面上套接有螺旋弹簧,所述U型架套接在导向杆的外圆周面上,且其与螺旋弹簧固定连接,所述U型架的一端位于连动孔的轴向上,且其另一端上固定设有第二齿条,所述第二齿条与齿轮啮合。
[0005] 所述连动腔的敞口处铰接有检修盖,所述检修盖盖合在连动腔的敞口上。
[0006] 所述齿轮的一侧开设有与齿轮同心的环形槽,所述连动腔内固定设有环形轨,所述环形轨与环形槽使用配合。
[0007] 所述连动孔为内六结构。
[0008] 所述U型架上位于连动孔轴向上的一端端部开设有若干个耐磨槽,所述耐磨槽内浇铸有金属陶瓷体。
[0009] 采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:一种易调节的滚轮罐耳包括了滑块、连动腔、第一齿条、齿轮、U型架、第二齿条等部件,整体通过将滚轮设置在摆转臂内可移动的滑块上实现滚轮与罐道之间间隙的调节,通过U型架、螺旋弹簧等部件的配合实现滑块调节后的定位,通过连动孔与外部驱动工具相配合实现齿轮的转动,操作简单快捷,有效提高滚轮调节效率,降低人工成本。附图说明
[0010] 图1是本实用新型一种易调节的滚轮罐耳的结构示意图。
[0011] 图2是本实用新型一种易调节的滚轮罐耳的结构示意图。
[0012] 如图所示:1、底座,2、摆转臂,3、滚轮,4、缓冲器,5、滑块,6、连动腔,7、第一齿条,8、齿轮,9、连动孔,10、插孔,11、U型架,12、导向杆,13、螺旋弹簧,14、第二齿条,15、检修盖,
16、环形槽,17、环形轨,18、耐磨槽,19、金属陶瓷体。

具体实施方式

[0013] 以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014] 实施例,见图1至图2所示:
[0015] 一种易调节的滚轮罐耳,包括底座1、摆转臂2、滚轮3及缓冲器4,所述摆转臂2及缓冲器4均铰接在底座1上,所述缓冲器4与摆转臂2铰接,所述摆转臂2内滑动设有滑块5,所述滑块5的滑动方向与摆转臂2的铰接轴轴向平行,滑块5在摆转臂2中为定向滑动,可在摆转臂2上开设滑槽,滑块5与滑槽相配合实现滑块5在摆转臂2中的滑动,滑块5的两端应设置限位块等限位部件,避免滑块5由摆转臂2上脱出,同时,滑块5的移动行程不小于滚轮3的最大调节宽度,所述滚轮3的轮轴转动设置在滑块5内,滚轮3的滚轴通过轴承等滚动连接件实现在滑块5内的转动,所述摆转臂2上开设有具有敞口的连动腔6,连动腔6的敞口可开设在摆转臂2上与转轮3相反的一侧,连动腔6的敞口用于连动腔6内各部件的安装与检修,进一步的,所述连动腔6的敞口处铰接有检修盖15,所述检修盖15盖合在连动腔6的敞口上,检修盖15可通过卡扣等部件实现在连动腔6敞口上的固定盖合,所述滑块5上沿其滑动方向固定设有第一齿条7,第一齿条7可通过螺丝等固定件固定在滑块5上,所述第一齿条7位于连动腔6内,所述连动腔6内转动设有齿轮8,所述齿轮8与第一齿条7啮合,齿轮8转动带动第一齿条7移动,滑块5随之沿其滑动方向移动,由于齿轮8的中心轴处需要开设连动孔9,因此,优选的,所述齿轮8的一侧开设有与齿轮8同心的环形槽16,所述连动腔6内固定设有环形轨17,所述环形轨17与环形槽16使用配合,齿轮8通过环形轨17在环形槽16内的滑动实现在连动腔6内的转动,其中,环形槽16内应设置限位环形轨17的限位块,保证齿轮8在连动腔6内的稳定,所述第一齿条7上位于其中心轴处开设有连动孔9,连动孔9开设在第一齿条7的中心轴上,可通过外部的工具与连动孔9形成配合,以驱动齿轮8的转动,优选的,所述连动孔9为内六角结构,可通过内六角扳手驱动齿轮8的转动,所述摆转臂2上开设有插孔10,所述插孔
10与连动腔6连通,且其上的中心轴位于连动孔9的中心轴上,外部驱动工具的输出轴穿过插孔10后与连动孔9形成配合,所述连动腔6内滑动设有U型架11,可在U型架11上开设滑槽,在连动腔6内设置导轨,U型架11通过导轨与滑槽的配合实现在连动腔6内的滑动,U型架11的滑动方向与滑块5的滑动方向垂直,所述连动腔6内固定设有与连动孔9轴向平行的导向杆12,所述导向杆12的外圆周面上套接有螺旋弹簧13,所述U型架11套接在导向杆12的外圆周面上,且其与螺旋弹簧13固定连接,螺旋弹簧13的一端与连动腔6的腔壁固定连接,其另一端与U型架11固定连接,在未受外力作用是,螺旋弹簧13使U型架11上的第二齿条14移动与齿轮8相配合处,此时齿轮8无法转动,所述U型架11的一端位于连动孔9的轴向上,且其另一端上固定设有第二齿条14,第二齿条14可通过螺丝等固定件固定在U型架11上,所述第二齿条14与齿轮8啮合,在外部驱动工具的输出轴与连动孔9形成配合时,外部驱动工具的输出轴应穿过连动孔9与U型架11抵接,并使U型架11朝向螺旋弹簧13滑动,使第二齿条14脱离齿轮8,以实现齿轮8的转动,其中,为保证U型架11的使用寿命,优选的,所述U型架11上位于连动孔9轴向上的一端端部开设有若干个耐磨槽18,所述耐磨槽18内浇铸有金属陶瓷体19,金属陶瓷体19为一体成型浇铸体,其与U型架11的结合,耐磨性大大提升,避免外部驱动工具的输出轴对U型架11的磨损。在具体使用时,若滚轮3出现磨损导致滚轮3与罐道之间的间隙逐渐增加时,可通过外部工具驱动齿轮8转动,其中,齿轮8上的连动孔9以内六角结构为例,则外部工具为内六角扳手,使用者将内六角扳手的输出端穿过插孔10后与连动孔9相配合,此时齿轮8受到U型架11的作用无法被转动,需要使用者继续将内六角扳手的输出端移动,使U型架11压缩螺旋弹簧13,直到第二齿条14与齿轮8脱离,此时,使用者通过内六角扳手保持U型架11不动并转动齿轮8,齿轮8随之带动滑块5上的滚轮3移动,实现滚轮3与罐道之间间隙的调节。
[0016] 以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
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