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一种不易断裂的PVC电缆

阅读:981发布:2024-02-14

专利汇可以提供一种不易断裂的PVC电缆专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种不易断裂的PVC 电缆 料,其原料包括:SG3型PVC 树脂 60‑70,氯丁 橡胶 18‑26,丁苯橡胶26‑34,增韧剂6‑12,植酸复合物4‑8,环 氧 大豆油 2‑4, 硬脂酸 1‑2, 粉 煤 灰 8‑16,中空玻璃微球14‑20,纳米蒙脱土35‑45,二乙氧基二甲基 硅 烷2‑3,膨胀珍珠岩20‑30,麦饭石粉20‑30,防老剂2.5‑5,过氧化苯 甲酸 叔丁酯2‑4。植酸复合物采用如下工艺制备:将丝素蛋白 纤维 、海藻酸钠、苯胺、 水 混合,升温搅拌,加入植酸继续搅拌得到预混液;将过 硫酸 铵、 盐酸 溶液混合均匀,滴加至预混液中搅拌,加入聚乙二醇二缩水甘油醚搅拌,静置 脱泡 ,加氯化 钙 水溶液搅拌均匀, 研磨 得到植酸复合物。,下面是一种不易断裂的PVC电缆专利的具体信息内容。

1.一种不易断裂的PVC电缆料,其特征在于,其原料按重量份包括:SG3型PVC树脂60-70份,氯丁橡胶18-26份,丁苯橡胶26-34份,增韧剂6-12份,植酸复合物4-8份,环大豆油2-4份,硬脂酸1-2份,灰8-16份,中空玻璃微球14-20份,纳米蒙脱土35-45份,二乙氧基二甲基烷2-3份,膨胀珍珠岩20-30份,麦饭石粉20-30份,防老剂2.5-5份,过氧化苯甲酸叔丁酯2-4份。
2.根据权利要求1所述不易断裂的PVC电缆料,其特征在于,增韧剂按重量份包括:稀土锌复合稳定剂2-2.6份,氯磺化聚乙烯4-8份。
3.根据权利要求1或2所述不易断裂的PVC电缆料,其特征在于,防老剂按重量份包括:
防老剂ODA 1.5-2.5份,防老剂DFC-34 1-2份。
4.根据权利要求1-3任一项所述不易断裂的PVC电缆料,其特征在于,植酸复合物采用如下工艺制备:将丝素蛋白纤维、海藻酸钠、苯胺、混合,升温搅拌,加入植酸继续搅拌,得到预混液;将过硫酸铵、盐酸溶液混合均匀,滴加至预混液中,滴加完全后搅拌,过滤,洗涤,加入聚乙二醇二缩水甘油醚继续搅拌,静置脱泡,加氯化钙水溶液搅拌均匀,过滤,干燥,粉碎研磨得到植酸复合物。
5.根据权利要求4所述不易断裂的PVC电缆料,其特征在于,植酸复合物的制备工艺中,将丝素蛋白纤维、海藻酸钠、苯胺、水混合,升温至85-95℃搅拌30-50min。
6.根据权利要求4或5所述不易断裂的PVC电缆料,其特征在于,植酸复合物采用如下工艺制备:按重量份将4-8份丝素蛋白纤维、1-3份海藻酸钠、1-2份苯胺、80-120份水混合,升温搅拌,加入10-16份植酸继续搅拌得到预混液;将1-2份过硫酸铵、14-18份浓度为1-
1.6mol/L盐酸溶液混合均匀,滴加至预混液中,滴加完全后搅拌,过滤,洗涤,加入0.8-1.4份聚乙二醇二缩水甘油醚继续搅拌,静置脱泡,加入60-90份浓度为1.2-1.4wt%氯化钙水溶液搅拌均匀,过滤,干燥,粉碎,研磨得到植酸复合物。

说明书全文

一种不易断裂的PVC电缆

技术领域

[0001] 本发明涉及电缆料技术领域,尤其涉及一种不易断裂的PVC电缆料。

背景技术

[0002] 在现有技术中,PVC电缆料是以PVC树脂为基料,添加增塑剂(降低树脂加工温度,降低产品软化点)、润滑剂(改善产品加工性能,使物料更容易脱模流动)等通过适当的比例经过螺杆挤出塑化后混合在一起的产品。但目前PVC电缆料的热稳定性能差,易断裂,有待进一步提高。

发明内容

[0003] 基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种不易断裂的PVC电缆料,学性能好,不易断裂,而且热稳定性能及耐老化性能优秀,成本极低。
[0004] 本发明提出的一种不易断裂的PVC电缆料,其原料按重量份包括:SG3型PVC树脂60-70份,氯丁橡胶18-26份,丁苯橡胶26-34份,增韧剂6-12份,植酸复合物4-8份,环大豆油2-4份,硬脂酸1-2份,灰8-16份,中空玻璃微球14-20份,纳米蒙脱土35-45份,二乙氧基二甲基烷2-3份,膨胀珍珠岩20-30份,麦饭石粉20-30份,防老剂2.5-5份,过氧化苯甲酸叔丁酯2-4份。
[0005] 优选地,增韧剂按重量份包括:稀土锌复合稳定剂2-2.6份,氯磺化聚乙烯4-8份。
[0006] 优选地,防老剂按重量份包括:防老剂ODA1.5-2.5份,防老剂DFC-34 1-2份。
[0007] 优选地,植酸复合物采用如下工艺制备:将丝素蛋白纤维、海藻酸钠、苯胺、混合,升温搅拌,加入植酸继续搅拌,得到预混液;将过硫酸铵、盐酸溶液混合均匀,滴加至预混液中,滴加完全后搅拌,过滤,洗涤,加入聚乙二醇二缩水甘油醚继续搅拌,静置脱泡,加氯化钙水溶液搅拌均匀,过滤,干燥,粉碎研磨得到植酸复合物。
[0008] 优选地,植酸复合物的制备工艺中,将丝素蛋白纤维、海藻酸钠、苯胺、水混合,升温至85-95℃搅拌30-50min。
[0009] 优选地,植酸复合物采用如下工艺制备:按重量份将4-8份丝素蛋白纤维、1-3份海藻酸钠、1-2份苯胺、80-120份水混合,升温搅拌,加入10-16份植酸继续搅拌得到预混液;将1-2份过硫酸铵、14-18份浓度为1-1.6mol/L盐酸溶液混合均匀,滴加至预混液中,滴加完全后搅拌,过滤,洗涤,加入0.8-1.4份聚乙二醇二缩水甘油醚继续搅拌,静置脱泡,加入60-90份浓度为1.2-1.4wt%氯化钙水溶液搅拌均匀,过滤,干燥,粉碎,研磨得到植酸复合物。
[0010] 本发明的植酸复合物中,海藻酸钠与丝素蛋白纤维、苯胺复配可均匀分散在水中,在过硫酸铵的引发下,苯胺单体以植酸分子中的羟基为聚合活性位点进行氧化聚合,形貌均一,而海藻酸钠和丝素蛋白纤维充分分散其中,聚乙二醇二缩水甘油醚两端环氧基团和丝素蛋白纤维的基等基团交联成空间结构,同时氯化钙可与海藻酸钠进行离子交联,空间网络结构极为稳定,热稳定性好,在保证硬度的前提下不易脆断。
[0011] 本发明以SG3型PVC树脂与氯丁橡胶、丁苯橡胶为基料,在环氧大豆油的配合下,与植酸复合物的分散性能好,可塑性好,而且不易转移,固化后可保证所得电缆护套的热稳定性能,同时不易断裂;而稀土钙锌复合稳定剂、氯磺化聚乙烯配合,可改善基料的冲击韧性、抗拉伸性能和耐热性能,通过控制上述原料的含量,并与粉煤灰、中空玻璃微球、纳米蒙脱土、二乙氧基二甲基硅烷、膨胀珍珠岩、麦饭石粉作用,相互间相容性和结合力强,使本发明力学性能好,不易断裂,在热稳定性能及耐老化性能的基础上,成本极低。

具体实施方式

[0012] 下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0013] 实施例1
[0014] 一种不易断裂的PVC电缆料,其原料包括:SG3型PVC树脂60kg,氯丁橡胶26kg,丁苯橡胶26kg,增韧剂12kg,植酸复合物4kg,环氧大豆油4kg,硬脂酸1kg,粉煤灰16kg,中空玻璃微球14kg,纳米蒙脱土45kg,二乙氧基二甲基硅烷2kg,膨胀珍珠岩30kg,麦饭石粉20kg,防老剂5kg,过氧化苯甲酸叔丁酯2kg。
[0015] 增韧剂由稀土钙锌复合稳定剂和氯磺化聚乙烯按重量比为2.6:4组成。防老剂由防老剂ODA、防老剂DFC-34按重量比为2.5:1组成。
[0016] 植酸复合物采用如下工艺制备:将8kg丝素蛋白纤维、1kg海藻酸钠、2kg苯胺、80kg水混合,升温至95℃搅拌30min,加入16kg植酸继续搅拌30min,得到预混液;将2kg过硫酸铵、14kg浓度为1.6mol/L盐酸溶液混合均匀,滴加至预混液中,滴加完全后搅拌2h,过滤,洗涤,加入1.4kg聚乙二醇二缩水甘油醚继续搅拌30min,静置脱泡,加入90kg浓度为1.2wt%氯化钙水溶液搅拌均匀,过滤,干燥,粉碎,研磨得到植酸复合物。
[0017] 实施例2
[0018] 一种不易断裂的PVC电缆料,其原料包括:SG3型PVC树脂70kg,氯丁橡胶18kg,丁苯橡胶34kg,增韧剂6kg,植酸复合物8kg,环氧大豆油2kg,硬脂酸2kg,粉煤灰8kg,中空玻璃微球20kg,纳米蒙脱土35kg,二乙氧基二甲基硅烷3kg,膨胀珍珠岩20kg,麦饭石粉30kg,防老剂2.5kg,过氧化苯甲酸叔丁酯4kg。
[0019] 增韧剂由稀土钙锌复合稳定剂和氯磺化聚乙烯按重量比为2:8组成。防老剂由防老剂ODA、防老剂DFC-34按重量比为1.5:2组成。
[0020] 植酸复合物采用如下工艺制备:将4kg丝素蛋白纤维、3kg海藻酸钠、1kg苯胺、120kg水混合,升温至85℃搅拌50min,加入10kg植酸继续搅拌50min,得到预混液;将1kg过硫酸铵、18kg浓度为1mol/L盐酸溶液混合均匀,滴加至预混液中,滴加完全后搅拌4h,过滤,洗涤,加入0.8kg聚乙二醇二缩水甘油醚继续搅拌50min,静置脱泡,加入60kg浓度为
1.4wt%氯化钙水溶液搅拌均匀,过滤,干燥,粉碎,研磨得到植酸复合物。
[0021] 实施例3
[0022] 一种不易断裂的PVC电缆料,其原料包括:SG3型PVC树脂64kg,氯丁橡胶24kg,丁苯橡胶28kg,增韧剂10kg,植酸复合物5kg,环氧大豆油3.5kg,硬脂酸1.2kg,粉煤灰14kg,中空玻璃微球16kg,纳米蒙脱土42kg,二乙氧基二甲基硅烷2.2kg,膨胀珍珠岩28kg,麦饭石粉22kg,防老剂4kg,过氧化苯甲酸叔丁酯2.5kg。
[0023] 增韧剂由稀土钙锌复合稳定剂和氯磺化聚乙烯按重量比为2.4:5组成。防老剂由防老剂ODA、防老剂DFC-34按重量比为2.2:1.3组成。
[0024] 植酸复合物采用如下工艺制备:将7kg丝素蛋白纤维、1.5kg海藻酸钠、1.8kg苯胺、90kg水混合,升温至92℃搅拌35-45min,加入14kg植酸继续搅拌35min,得到预混液;将
1.8kg过硫酸铵、15kg浓度为1.4mol/L盐酸溶液混合均匀,滴加至预混液中,滴加完全后搅拌2.5h,过滤,洗涤,加入1.2kg聚乙二醇二缩水甘油醚继续搅拌35min,静置脱泡,加入80kg浓度为1.25wt%氯化钙水溶液搅拌均匀,过滤,干燥,粉碎,研磨得到植酸复合物。
[0025] 实施例4
[0026] 一种不易断裂的PVC电缆料,其原料包括:SG3型PVC树脂66kg,氯丁橡胶20kg,丁苯橡胶32kg,增韧剂8kg,植酸复合物7kg,环氧大豆油2.5kg,硬脂酸1.8kg,粉煤灰10kg,中空玻璃微球18kg,纳米蒙脱土38kg,二乙氧基二甲基硅烷2.8kg,膨胀珍珠岩22kg,麦饭石粉28kg,防老剂3kg,过氧化苯甲酸叔丁酯3.5kg。
[0027] 增韧剂由稀土钙锌复合稳定剂和氯磺化聚乙烯按重量比为2.2:7组成。防老剂由防老剂ODA、防老剂DFC-34按重量比为1.8:1.7组成。
[0028] 植酸复合物采用如下工艺制备:将5kg丝素蛋白纤维、2.5kg海藻酸钠、1.2kg苯胺、110kg水混合,升温至88℃搅拌45min,加入12kg植酸继续搅拌45min,得到预混液;将1.2kg过硫酸铵、17kg浓度为1.2mol/L盐酸溶液混合均匀,滴加至预混液中,滴加完全后搅拌
3.5h,过滤,洗涤,加入1kg聚乙二醇二缩水甘油醚继续搅拌45min,静置脱泡,加入70kg浓度为1.35wt%氯化钙水溶液搅拌均匀,过滤,干燥,粉碎,研磨得到植酸复合物。
[0029] 实施例5
[0030] 一种不易断裂的PVC电缆料,其原料包括:SG3型PVC树脂65kg,氯丁橡胶22kg,丁苯橡胶30kg,增韧剂9kg,植酸复合物6kg,环氧大豆油3kg,硬脂酸1.5kg,粉煤灰12kg,中空玻璃微球17kg,纳米蒙脱土40kg,二乙氧基二甲基硅烷2.5kg,膨胀珍珠岩25kg,麦饭石粉25kg,防老剂3.5kg,过氧化苯甲酸叔丁酯3kg。
[0031] 增韧剂由稀土钙锌复合稳定剂和氯磺化聚乙烯按重量比为2.3:6组成。防老剂由防老剂ODA、防老剂DFC-34按重量比为2:1.5组成。
[0032] 植酸复合物采用如下工艺制备:将6kg丝素蛋白纤维、2kg海藻酸钠、1.5kg苯胺、100kg水混合,升温至90℃搅拌40min,加入13kg植酸继续搅拌40min,得到预混液;将1.5kg过硫酸铵、16kg浓度为1.3mol/L盐酸溶液混合均匀,滴加至预混液中,滴加完全后搅拌3h,过滤,洗涤,加入1.1kg聚乙二醇二缩水甘油醚继续搅拌40min,静置脱泡,加入75kg浓度为
1.3wt%氯化钙水溶液搅拌均匀,过滤,干燥,粉碎,研磨得到植酸复合物。
[0033] 按照GB/T 8815-2002标准规定的实验方法,对实施例3-5所得热稳定高的阻燃电缆护套材料进行检测,检测结果如下表所示:
[0034]  实施例3 实施例4 实施例5
拉伸强度,Mpa 19.7 19.6 20.0
断裂伸长率,% 468 464 474
氧指数,% 35 34 37
冲击脆化温度,℃ -35 -35 -36
变形,% 28 29 26
[0035] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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