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一种用于建筑内墙的彩色生态腻子粉及其制备方法

阅读:0发布:2020-06-04

专利汇可以提供一种用于建筑内墙的彩色生态腻子粉及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属 建筑材料 技术领域,提供一种用于建筑内墙的彩色生态腻子粉及其制备方法,由超细 粉 煤 灰 、超细 钢 渣粉、超细 脱硫 石膏 、羟丙基甲基 纤维 素HPMC、可分散性乳胶粉、无机颜料;用天平准确称取原料;将准确称量的原料加入搅拌混合机中充分混合均匀,且混合时间为15-30分钟,搅拌速度控制为60-180转/分钟;从搅拌混合机中将混合物料取出装袋即为用于建筑内墙的彩色生态腻子粉。与现有的技术相比,本发明除了把腻子粉由粘稠的液体状改为干粉状态,在施工现场只需加 水 进行搅拌即可,降低了 包装 和运输过程中的 费用 ,更重要的是消纳大宗工业固体废弃物,降低原料成本,保护生态环境,实现固废资源综合利用。,下面是一种用于建筑内墙的彩色生态腻子粉及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种用于建筑内墙的彩色生态腻子粉,其特征在于:由以下重量份数的原料制备而成:超细灰25-35份、超细渣55-65份、超细脱硫石膏5-15份、羟丙基甲基纤维素0.3-
0.5份、可分散性乳胶粉0.8-1.2份、无机颜料10-30份、消泡剂0.1份;所述超细钢渣粉、超细粉煤灰及超细脱硫石膏的中位径D50为4-15微米。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑内墙的彩色生态腻子粉,其特征在于:由如下重量份数的原料制成:超细粉煤灰30份、超细钢渣60份、超细脱硫石膏10份、羟丙基甲基纤维素0.4份、可分散性乳胶粉1份、消泡剂0.1份、无机颜料15份。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于建筑内墙的彩色生态腻子粉,其特征在于:所述的超细粉煤灰中位径D50为9.50μm,超细钢渣中位径D50为9.77μm,超细脱硫石膏的中位径D50为4.23μm。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于建筑内墙的彩色生态腻子粉,其特征在于:羟丙基甲基纤维素粘度为100000 mpa.s。
5.制备权利要求1或2所述的用于建筑内墙的彩色生态腻子粉的方法:其特征在于:具体步骤如下:
(1)用天平准确称取超细粉煤灰、超细钢渣、超细脱硫石膏、羟丙基甲基纤维素HPMC、可分散性乳胶粉、无机颜料、消泡剂;
(2)将准确称量的原料加入搅拌混合机中充分混合均匀,且混合时间控制为15-30分钟,搅拌速度控制为60-180转/分钟;
(3)从搅拌混合机中将混合物料取出装袋即为用于建筑内墙的彩色生态腻子粉。
6.权利要求1或2所述的用于建筑内墙的彩色生态腻子粉的使用方法:其特征在于:按彩色生态腻子粉:=1:0.5 0.6的重量比,混合均匀即可。
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说明书全文

一种用于建筑内墙的彩色生态腻子粉及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种用于建筑内墙的彩色生态腻子粉及其制备方法。

背景技术

[0002] 建筑内墙用腻子粉是用来找平墙体的基材处理材料,是以无机胶凝材料为基料,配以粘结材料及其他助剂精细加工而成。其突出的特点就是粘结强度高,耐性、耐酸性、耐性、施工性能较好。传统的作用是在施工中填平墙体缺陷及平整表面,为接下来的涂料施工提供一个平整的表面,是涂料粉刷前必不可少的一道程序。
[0003] 现有的建筑内墙用腻子粉主要由灰粉和滑石粉或双飞粉为主要原料,专利公开了“一种内墙腻子及其制备方法”(专利号:CN108976882A),采用酸钙粉、滑石粉、灰钙、羟丙基甲基纤维素、旧砂、伊利石粉、麦饭石粉、轻钙、膨润土、烷基化壳聚糖、阿拉伯胶为原料,其配方为碳酸钙粉20-25、滑石粉20-25、灰钙10-15、羟丙基甲基纤维素2-4、旧砂20-22、伊利石粉18-20、麦饭石粉12-14、轻钙20-22、膨润土10-15、烷基化壳聚糖2-5、阿拉伯胶2-5。,通过机械搅拌混匀加工而成。
[0004] “一种纯天然建筑内墙腻子”(专利号:CN102604464A),采用白水泥、石灰膏、明矾、白石粉、橡胶树汁、水为原料,其配方为白水泥50 150份,石灰膏250 350份,明矾4.2 6.9~ ~ ~份,白石粉200 300份,橡胶树汁1 2份,水20 40份,通过:(1)将白石粉、明矾粉碎;(2)将白~ ~ ~
水泥、石灰膏混合,投入搅拌机中,再将粉碎好的白石粉、明矾依次投入,然后加入橡胶树汁搅拌均匀;(3)搅拌出料后的混干固体状再经过加水的步骤,调制得到纯天然建筑内墙腻子成品。
[0005] “一种内墙腻子粉的生产工艺方法”(专利号:CN1554716A),采用400#以上酸盐白水泥熟料、含SO340%以上的二水石膏、含Mg3[Si4O10][OH]260%以上的滑石岩为原料,其配方为400#以上硅酸盐白水泥熟料100份,含SO340%以上的二水石膏3-4份,含Mg3[Si4O10][OH]260%以上的滑石岩800-900份,并采用下述方法制备:(1)用破碎机将二水石膏、滑石岩粉碎成粒状,粒度在25毫米以下,破碎后分别输入料仓;(2)将上述三种原料按上述比例由计算机控制喂料机,喂入白水泥厂白水泥磨机进行粉磨;(3)粉磨后分别输入到2-6个粉库,然后从这些粉库中等量出料,输送到均化库,在均化库内进行气搅拌;(4)均化完成后进行包装形成产品。
[0006] 以上专利所用原料成本比较高,且不具备节能环保特性,而且施工完成后还需要喷涂涂料进行装饰,增加了施工的成本。因此,需要设计一种用于建筑内墙的彩色生态腻子粉。

发明内容

[0007] 本发明的目的是弥补现有技术的不足,解决固废堆积污染环境的问题,以大宗工业固废作为腻子粉生产原料,添加适量的外加剂和颜料,制备出了一种用于建筑内墙的彩色生态腻子粉,将建筑内墙传统装饰程序变二为一,节省了施工的成本。
[0008] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于建筑内墙的彩色生态腻子粉,由以下重量份数的原料制备而成:超细
25-35份、超细渣55-65份、超细脱硫石膏5-15份、羟丙基甲基纤维素0.3-0.5份、可分散性乳胶粉0.8-1.2份、无机颜料10-30份、消泡剂0.1份;所述超细钢渣粉、超细粉煤灰及超细脱硫石膏的中位径D50为4-15微米。
[0009] 优选,由如下重量份数的原料制成:超细粉煤灰30份、超细钢渣60份、超细脱硫石膏10份、羟丙基甲基纤维素0.4份、可分散性乳胶粉1份、消泡剂0.1份、无机颜料15份。
[0010] 所述的超细粉煤灰中位径D50为9.50μm,超细钢渣中位径D50为9.77μm,超细脱硫石膏的中位径D50为4.23μm。羟丙基甲基纤维素粘度为100000 mpa.s。
[0011] 所采用的消泡剂为德国明凌P803。
[0012] 制备所述的用于建筑内墙的彩色生态腻子粉的方法:具体步骤如下:(1)用天平准确称取超细粉煤灰、超细钢渣、超细脱硫石膏、羟丙基甲基纤维素HPMC、可分散性乳胶粉、无机颜料、消泡剂;
(2)将准确称量的原料加入搅拌混合机中充分混合均匀,且混合时间控制为15-30分钟,搅拌速度控制为60-180转/分钟;
(3)从搅拌混合机中将混合物料取出装袋即为用于建筑内墙的彩色生态腻子粉。
[0013] 所述的用于建筑内墙的彩色生态腻子粉的使用方法:按彩色生态腻子粉:水=1:0.5 0.6的重量比,混合均匀即可。
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[0014] 本发明所制备的腻子粉,涉及到的反应主要有以下几个,其中包括钢渣的水化作用:3Ca·SiO2(C3S)+nH2O=xCaO·SiO2·yH2O+(3-x)Ca(OH)2                     (1)
2Ca·SiO2(C3S)+nH2O=xCaO·SiO2·yH2O+(2-x)Ca(OH)2                    (2)粉煤灰/钢渣胶凝作用:
Ca(OH)2+nSiO2+mAl2O3=nCaO·SiO2·yH2O+mCaO·Al2O3·yH2O           (3)
本发明的腻子粉主要原料采用工业固废,降低原料成本,体现生态环保和固废资源综合利用。本发明加入无机颜料,可省去喷涂涂料的工序,使用方便,价格低廉。本发明制作方法简单,性能稳定,适合规模化生产。
[0015] 本发明把腻子粉由粘稠的液体状改为干粉状态,在施工现场只需加水进行搅拌即可,降低了包装和运输过程中的费用,更重要的是消纳大宗工业固体废弃物,降低原料成本,保护生态环境,实现固废资源综合利用。附图说明
[0016] 图1为腻子粉初期干燥抗裂性涂样;图中:1为实施例1所制备的腻子粉涂样;2为实施例2所制备的腻子粉涂样;3为实施例3所制备的腻子粉涂样;图2为腻子粉涂样进行粘结强度测试图;图中:1为实施例1所制备的腻子粉涂样;2为实施例2所制备的腻子粉涂样;3为实施例3所制备的腻子粉涂样。

具体实施方式

[0017] 以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
[0018] 实施例1:一种用于建筑内墙的彩色生态腻子粉,由如下重量的原料制成:超细粉煤灰30kg、超细钢渣60kg、超细脱硫石膏10kg、羟丙基甲基纤维素0.4kg、可分散性乳胶粉1kg、消泡剂0.1kg、无机颜料15kg,其中,所述的超细粉煤灰中位径D50控制在9.50μm,超细钢渣中位径D50控制在9.77μm,超细脱硫石膏的中位径D50控制在4.23μm,羟丙基甲基纤维素粘度为100000 mpa.s。所采用的消泡剂为德国明凌P803。
[0019] 所述用于建筑内墙的彩色生态腻子粉的制备方法,包括如下步骤:(1)准确称取原料:超微粉煤灰、超微钢渣、超微脱硫石膏、羟丙基甲基纤维素HPMC、可分散性乳胶粉、无机颜料、消泡剂;(2)将准确称量的原料加入搅拌混合机中充分混合均匀,且混合时间控制为30分钟,搅拌速度控制为60转/分钟;(3)从搅拌混合机中将混合物料取出装袋即可制得所述腻子粉。
[0020] 所制备的用于建筑内墙的彩色生态腻子粉的使用方法,按腻子粉:水=1:0.55的重量比,混合均匀后即可。
[0021] 实施例2:一种用于建筑内墙的彩色生态腻子粉,由如下重量的原料制成:超细粉煤灰30kg、超细钢渣60kg、超细脱硫石膏10kg、羟丙基甲基纤维素0.3kg、可分散性乳胶粉1.2kg、消泡剂0.1kg、无机颜料20kg,其中,所述的超细粉煤灰中位径D50控制在9.50μm,超细钢渣中位径D50控制在9.77μm,超细脱硫石膏的中位径D50控制在4.23μm,羟丙基甲基纤维素粘度为100000 mpa.s。
[0022] 所述用于建筑内墙的彩色生态腻子粉的制备方法,准确称取原料,将准确称量的原料加入搅拌混合机中充分混合均匀,且混合时间控制为25分钟,搅拌速度控制为120转/分钟;其余方法同实施例1所述方法。使用方法,按腻子粉:水=1:0.6的重量比,混合均匀后即可。
[0023] 实施例3:一种用于建筑内墙的彩色生态腻子粉,由如下重量的原料制成:超细粉煤灰30kg、超细钢渣60kg、超细脱硫石膏10kg、羟丙基甲基纤维素0.5 kg、可分散性乳胶粉0.8 kg、消泡剂0.1kg、无机颜料20kg,其中,所述的超细粉煤灰中位径D50控制在9.50μm,超细钢渣中位径D50控制在9.77μm,超细脱硫石膏中位径D50控制在4.23μm,羟丙基甲基纤维素粘度为100000 mpa.s。
[0024] 所述用于建筑内墙的彩色生态腻子粉的制备方法,准确称取原料,将准确称量的原料加入搅拌混合机中充分混合均匀,且混合时间控制为15分钟,搅拌速度控制为180转/分钟;其余方法同实施例1所述方法。使用方法,按腻子粉:水=1:0.5的重量比,混合均匀后即可。
[0025] 实施例4:一种用于建筑内墙的彩色生态腻子粉,由如下重量的原料制成:超细粉煤灰25kg、超细钢渣55kg、超细脱硫石膏5kg、羟丙基甲基纤维素0.5 kg、可分散性乳胶粉0.8 kg、消泡剂0.1kg、无机颜料10kg,其中,所述的超细粉煤灰中位径D50控制在9.50μm,超细钢渣中位径D50控制在9.77μm,超细脱硫石膏中位径D50控制在4.23μm,羟丙基甲基纤维素粘度为100000 mpa.s。其制备方法与使用方法同实施例1所述方法。
[0026] 实施例5:一种用于建筑内墙的彩色生态腻子粉,由如下重量的原料制成:超细粉煤灰35kg、超细钢渣65kg、超细脱硫石膏15kg、羟丙基甲基纤维素0.3 kg、可分散性乳胶粉1.2 kg、消泡剂0.1kg、无机颜料30kg,其中,所述的超细粉煤灰中位径D50控制在9.50μm,超细钢渣中位径D50控制在9.77μm,超细脱硫石膏中位径D50控制在4.23μm,羟丙基甲基纤维素粘度为100000 mpa.s。其制备方法与使用方法同实施例1所述方法。
[0027] 实施例1-3所制备的用于建筑内墙的彩色生态腻子粉的检测性能如表1 所示。
[0028] 表1 性能检测由表1 可知,以超细粉煤灰、超细钢渣、超细脱硫石膏为主用来制备的建筑内墙的彩色生态腻子粉,在检测性能指标时,粘结强度、吸水性、耐水性、耐碱性、初期干燥抗裂性等性能均可达到建筑室内用腻子国家标准JG/T 298-2010要求。
[0029] 以上所述仅为本发明较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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