一种利用啤酒设备酿造威士忌酒的工艺
阅读：2发布：2020-06-27
专利汇可以提供一种利用啤酒设备酿造威士忌酒的工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种利用 啤酒 设备 酿造 威士忌酒的工艺，涉及酒类酿造领域，其具体包括如下步骤：S1 粉碎 ；S2 糖化 ：S3 发酵 ：经S2糖化后的 麦汁 冷却至16-18℃后 泵 入 发酵罐 ，再通入无菌压缩空气或纯 氧 ，使麦汁含氧量达10-12ppm，并同时添加 酵母 菌液，控制发酵 温度 在18-23℃，总发酵时间62-78h，得到嫩酒；S4蒸馏；S5 陈酿 。本发明对以上各工艺参数均细致地量化，以求获得口感醇厚、芳香四溢、品质较高的威士忌酒。本发明所使用的生产设备主要为啤酒用生产设备，再配置威士忌蒸馏设备和橡木桶等设备，酿造优质威士忌酒，有助于减少企业设备投入成本，工艺灵活运用，生产啤酒同时也可以生产威士忌酒。，下面是一种利用啤酒设备酿造威士忌酒的工艺专利的具体信息内容。
1.一种利用啤酒设备酿造威士忌酒的工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1粉碎：
选用四辊麦芽粉碎机或对辊麦芽粉碎机粉碎麦芽原料，粉碎方式选用湿法或回潮增湿法，粉碎完成后得到麦芽粉；
S2糖化：
第一步，先将酿造用水加入到糖化锅中，再加入食用乳酸液、食用磷酸液和食用石膏粉，调整PH至5.8-6.2；
第二步，搅拌升温至35-38℃后加入麦芽粉，加料完成后继续搅拌升温至45-46℃，升温速度≤0.8℃/min，接着静置保温45-60min；
第三步，搅拌升温至63-65℃，升温速度为0.8-1.2℃/min，再静置保温60-70min；
第四步，搅拌升温至68-71℃，升温速度为0.8-1.2℃/min，静置保温40-60min；
第五步，搅拌升温至76-78℃，升温速度为1-1.2℃/min，静置保温5-6min后进行过滤；
第六步，过滤后的麦汁进入煮沸锅，持续搅拌并加热升温至100-102℃，煮沸15-20min后静置15-20min；
S3发酵：
经S2糖化后的麦汁泵入板式换热器，使麦汁冷却至16-18℃后泵入发酵罐，再通入无菌压缩空气或纯氧，使麦汁含氧量达10-12ppm，并同时添加酵母菌液，控制发酵温度在18-23℃，总发酵时间62-78h，得到嫩酒；
S4蒸馏：
第一步，将发酵罐内的嫩酒打入到壶式连续蒸馏器中，升温至60-70.6℃，温区蒸馏时间控制在30-40min，蒸馏冷凝物质作为酒头，贮存在酒头罐内；
第二步，继续升温至76-82.6℃，温区蒸馏时间控制在2.5-3.5h，蒸馏冷凝物质作为酒心，贮存在酒心罐内；
第三步，继续升温至98-100℃，蒸馏时间2.5-3.5h，蒸馏冷凝物质作为酒尾，贮存在酒尾罐内，取酒心作为新酒，酒头和酒尾在下次蒸馏中勾兑嫩酒以重新蒸馏；
S5陈酿：先将新酒灌入橡木桶中，再将橡木桶贮存在酒窖内，卧放堆叠3-4层，日夜温差控制在8-12℃，最低温度高于10℃，最高温度低于32℃，湿度55-70%，至少陈酿3年；
S6调和：选用各种年份陈酿酒，按比例调配，调配完成后经过板式换热器降温至0-4℃，再压送经过0.6-1μm聚丙烯膜过滤，接着加入到调和罐中静置融合10-15d，最后装瓶。
2.根据权利要求1所述的一种利用啤酒设备酿造威士忌酒的工艺，其特征在于：麦芽原料包括70-80wt%基础麦芽、1-2wt%黑麦芽、5-8wt%结晶麦芽、3-5wt%焦香麦芽、5-7wt%小麦麦芽和6-8wt%麦芽糖浆，所述麦芽糖浆在S2糖化第六步中加入。
3.根据权利要求1所述的一种利用啤酒设备酿造威士忌酒的工艺，其特征在于：酿造用水的水质标准要求如下：PH值为6.5-7.2，总溶解盐类含量为120-160mg/L，有机物少于3mg/L，碳酸盐硬度小于0.5mmol/L，非碳酸盐硬度为0.5-1.25 mmol/L，总硬度为0.5-2 mmol/L，铁盐小于0.3mg/L，锰盐小于0.1 mmol/L，氯化物为20-50mg/L，游离氯小于0.1mg/L，硅酸盐小于15mg/L。
4.根据权利要求1所述的一种利用啤酒设备酿造威士忌酒的工艺，其特征在于：所述S2糖化中具体过滤过程如下：先将麦汁泵入麦汁过滤槽，静止15-20min后进行打回流操作，持续15-25min，接着进行过滤，然后使用78-80℃热水进行2-3次洗槽。
5.根据权利要求1所述的一种利用啤酒设备酿造威士忌酒的工艺，其特征在于：所述酵母菌液中酵母浓度为12-16wt%，酵母包括ABBAYE 比利时修道院酵母和BELLE SAISON比利时季节酵母，所述酵母菌液添加量占麦汁总质量1.2-1.6%。
6.根据权利要求1所述的一种利用啤酒设备酿造威士忌酒的工艺，其特征在于：所述S3发酵中进罐麦汁浓度为18.2-19.2 ºBX，具体发酵步骤如下：
(1)起泡期，控制温度18-20℃，降糖速率0.6-0.8 ºBX/8h，常压，发酵8h；
(2)高泡期，控制温度21-23℃，降糖速率1.6-2.1 ºBX/8h，常压，发酵46-62h，(3)落泡期，控制温度18-20℃，降糖速率0.8-1.0 ºBX/8h，压力0.035-0.055MPa，发酵
8h。
7.根据权利要求1所述的一种利用啤酒设备酿造威士忌酒的工艺，其特征在于：所述S4蒸馏中嫩酒内添加占嫩酒总质量0.5-0.8%焦香麦芽的皮壳。
8.根据权利要求1所述的一种利用啤酒设备酿造威士忌酒的工艺，其特征在于：所述S4蒸馏中流出酒的温度控制为18.5-21.5℃。
9.根据权利要求1所述的一种利用啤酒设备酿造威士忌酒的工艺，其特征在于：所述S5陈酿中橡胶桶选用美国白橡木桶或欧洲红橡木桶，木桶规格为50-225L。
10.根据权利要求1所述的一种利用啤酒设备酿造威士忌酒的工艺，其特征在于：所述S6调和中添加E150a焦糖色素和去离子水。
一种利用啤酒设备酿造威士忌酒的工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及酒类酿造工艺技术领域，特别涉及一种利用啤酒设备酿造威士忌酒的工艺。
背景技术
[0002] 威士忌酒主要原产地为苏格兰、爱尔兰、美国和加拿大等国，以大麦等谷物经糖化、发酵、蒸馏、陈酿工序酿造而成。酿酒工艺与中国传统的白酒酿造工艺有较大区别，对中国来说是属于外来酒种。我国大规模酿造威士忌酒的历史短，酿酒工艺还有待完善、改良和成熟，以追求酿造出有地域特色、独特风味、醇厚芳香的威士忌酒。
[0003] 公开号为CN110272803A的中国专利公开了一种威士忌酒的酿造方法，包括以下步骤：S1：原料发芽处理：采用100％的优质麦类或谷类为原料，将其浸泡在温水中，约1至2周的时间；S2：磨碎；S3：发酵：在冷却后的麦芽汁加入酵母菌，进行发酵；S4：蒸馏：把发酵之后的原料加入到蒸馏设备中，蒸馏共分为一次蒸馏、二次蒸馏和三次蒸馏处理，得到最终的酒糟；S5：陈年：把蒸馏后得到的液体加入到橡木桶中密封储存，陈年的时间分为3年、5年和8年；S6：混配：按照一定的比例搭配调配勾兑出若干个中不同口味的威士忌酒；S7：装瓶。
发明内容
[0006] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种利用啤酒设备酿造威士忌酒的工艺，包括如下步骤：
S1粉碎：
选用四辊麦芽粉碎机或对辊麦芽粉碎机粉碎麦芽原料，粉碎方式选用湿法或回潮增湿法，粉碎完成后得到麦芽粉；
S2糖化：
第一步，先将酿造用水加入到糖化锅中，再加入食用乳酸液、食用磷酸液和食用石膏粉，调整PH至5.8-6.2；
第二步，搅拌升温至35-38℃后加入麦芽粉，加料完成后继续搅拌升温至45-46℃，升温速度≤0.8℃/min，接着静置保温45-60min；
第三步，搅拌升温至63-65℃，升温速度为0.8-1.2℃/min，再静置保温60-70min；
第四步，搅拌升温至68-71℃，升温速度为0.8-1.2℃/min，静置保温40-60min；
第五步，搅拌升温至76-78℃，升温速度为1-1.2℃/min，静置保温5-6min后进行过滤；
第六步，过滤后的麦汁进入煮沸锅，持续搅拌并加热升温至100-102℃，煮沸15-20min后静置15-20min；
S3发酵：
经S2糖化后的麦汁泵入板式换热器，使麦汁冷却至16-18℃后泵入发酵罐，再通入无菌压缩空气或纯氧，使麦汁含氧量达10-12ppm，并同时添加酵母菌液，控制发酵温度在18-23℃，总发酵时间62-78h，得到嫩酒；
S4蒸馏：
第一步，将发酵罐内的嫩酒打入到壶式连续蒸馏器中，升温至60-70.6℃，温区蒸馏时间控制在30-40min，蒸馏冷凝物质作为酒头，贮存在酒头罐内；
第二步，继续升温至76-82.6℃，温区蒸馏时间控制在2.5-3.5h，蒸馏冷凝物质作为酒心，贮存在酒心罐内；
第三步，继续升温至98-100℃，蒸馏时间2.5-3.5h，蒸馏冷凝物质作为酒尾，贮存在酒尾罐内，取酒心作为新酒，酒头和酒尾在下次蒸馏中勾兑嫩酒以重新蒸馏；
S5陈酿：先将新酒灌入橡木桶中，再将橡木桶贮存在酒窖内，卧放堆叠3-4层，日夜温差控制在8-12℃，最低温度高于10℃，最高温度低于32℃，湿度55-70％，至少陈酿3年；
S6调和：选用各种年份陈酿酒，按比例调配，调配完成后经过板式换热器降温至0-4℃，再压送经过0.6-1μm聚丙烯膜过滤，接着加入到调和罐中静置融合10-15d，最后装瓶。
S1粉碎：
选用四辊麦芽粉碎机或对辊麦芽粉碎机粉碎麦芽原料，粉碎方式选用湿法或回潮增湿法，粉碎完成后得到麦芽粉；
S2糖化：
第一步，先将酿造用水加入到糖化锅中，再加入食用乳酸液、食用磷酸液和食用石膏粉，调整PH至5.8-6.2；
第二步，搅拌升温至35-38℃后加入麦芽粉，加料完成后继续搅拌升温至45-46℃，升温速度≤0.8℃/min，接着静置保温45-60min；
第三步，搅拌升温至63-65℃，升温速度为0.8-1.2℃/min，再静置保温60-70min；
第四步，搅拌升温至68-71℃，升温速度为0.8-1.2℃/min，静置保温40-60min；
第五步，搅拌升温至76-78℃，升温速度为1-1.2℃/min，静置保温5-6min后进行过滤；
第六步，过滤后的麦汁进入煮沸锅，持续搅拌并加热升温至100-102℃，煮沸15-20min后静置15-20min；
S3发酵：
经S2糖化后的麦汁泵入板式换热器，使麦汁冷却至16-18℃后泵入发酵罐，再通入无菌压缩空气或纯氧，使麦汁含氧量达10-12ppm，并同时添加酵母菌液，控制发酵温度在18-23℃，总发酵时间62-78h，得到嫩酒；
S4蒸馏：
第一步，将发酵罐内的嫩酒打入到壶式连续蒸馏器中，升温至60-70.6℃，温区蒸馏时间控制在30-40min，蒸馏冷凝物质作为酒头，贮存在酒头罐内；
第二步，继续升温至76-82.6℃，温区蒸馏时间控制在2.5-3.5h，蒸馏冷凝物质作为酒心，贮存在酒心罐内；
第三步，继续升温至98-100℃，蒸馏时间2.5-3.5h，蒸馏冷凝物质作为酒尾，贮存在酒尾罐内，取酒心作为新酒，酒头和酒尾在下次蒸馏中勾兑嫩酒以重新蒸馏；
S5陈酿：先将新酒灌入橡木桶中，再将橡木桶贮存在酒窖内，卧放堆叠3-4层，日夜温差控制在8-12℃，最低温度高于10℃，最高温度低于32℃，湿度55-70％，至少陈酿3年；
S6调和：选用各种年份陈酿酒，按比例调配，调配完成后经过板式换热器降温至0-4℃，再压送经过0.6-1μm聚丙烯膜过滤，接着加入到调和罐中静置融合10-15d，最后装瓶。
[0007] 通过采用上述技术手段，经过S1粉碎，要求达到“皮碎肉碎”的效果，尽力保持麦芽皮壳的完整性和内容物淀粉的细度，皮壳粉碎太细会影响麦汁过滤的效果和麦汁清亮度，粉碎太粗会影响麦汁的收得率，影响淀粉、蛋白质酶的溶出。
[0008] 经过S2糖化，利用麦芽中的各种淀粉酶、蛋白酶、葡聚糖酶及R-酶等，控制酶解所需的最佳温度、时间、PH值和底物浓度等进行糖化，以获得最佳的麦汁组成成分。麦汁煮沸工艺的目的，主要是杀灭各种活性酶和杂菌及凝固部分蛋白质、蒸发少量水份添加糖浆，达到工艺所需的麦汁浓度和相应的各项理化指标。
[0009] 糖化第二步主要是蛋白质分解；第三步主要是β-糖化酶作用；第四步主要是α-淀粉酶的分解作用，以获得更多的可发酵性糖类；第五步主要是酶休止工艺。
[0010] 经过S3发酵，利用麦汁中的可发酵性糖类及其它氨基酸等营养成份，经酵母细胞吸收利用和无氧降解生成酒精和二氧化碳、水及一系列的发酵副产物如高级醇类、醛类、酸类、酯类和硫化物等风味活性物质，组成威士忌的风味基础物质。
[0011] 经过S4蒸馏和S5陈酿，产生一系列的生化、酯化反应及木质成份溶出，组成威士忌酒的风味风格。
[0012] 经过S6调和，让各种个性与特色风味的酒质进行调配，达到和谐平衡。
[0013] 本发明专利是采用动态温度变化曲线和蒸发时间的组合，形成最合理的蒸馏温度、时间控制曲线，蒸馏出最大量的酒精成份和芳香物质，去除最大量的异杂味物质(如硫化物DMS、DMDS、DMTS，丙酮类、乙醛类、甲醇物质等)。
[0014] 本发明对以上各工艺参数均进行科学原理分析，细致地量化各指标，以求威士忌酒的酯类物质、芳香烃类物质含量高，获得口感醇厚、芳香四溢、品质较高的威士忌酒。
[0015] 本发明所使用的生产设备主要为啤酒用生产设备，再配置威士忌蒸馏设备和橡木桶等设备，酿造优质威士忌酒，有助于减少企业设备投入成本，工艺灵活运用，生产啤酒同时也可以生产威士忌酒。
[0016] 本发明进一步设置为：麦芽原料包括70-80wt％基础麦芽、1-2wt％黑麦芽、5-8wt％结晶麦芽、3-5wt％焦香麦芽、5-7wt％小麦麦芽和6-8wt％麦芽糖浆，所述麦芽糖浆在S2糖化第六步中加入。
[0017] 通过采用上述技术方案，各种成品麦芽配合使用，增加酒体口感的丰富性和醇厚性、芳香性。
[0018] 本发明进一步设置为：酿造用水的水质标准要求如下：PH值为6.5-7.2，总溶解盐类含量为120-160mg/L，有机物少于3mg/L，碳酸盐硬度小于0.5mmol/L，非碳酸盐硬度为0.5-1.25mmol/L，总硬度为0.5-2mmol/L，铁盐小于0.3mg/L，锰盐小于0.1mmol/L，氯化物为
20-50mg/L，游离氯小于0.1mg/L，硅酸盐小于15mg/L。
20-50mg/L，游离氯小于0.1mg/L，硅酸盐小于15mg/L。
[0019] 通过采用上述技术方案，对酿造用水的各指标均进行量化，使酿造出的威士忌酒具有良好的口感。
[0020] 本发明进一步设置为：所述S2糖化中具体过滤过程如下：先将麦汁泵入麦汁过滤槽，静止15-20min后进行打回流操作，持续15-25min，接着进行过滤，然后使用78-80℃热水进行2-3次洗槽。
[0021] 通过采用上述技术方案，麦汁过滤效果好，获得麦汁清亮透明。
[0022] 本发明进一步设置为：所述酵母菌液中酵母浓度为12-16wt％，酵母包括ABBAYE比利时修道院酵母和BELLE SAISON比利时季节酵母，所述酵母菌液添加量占麦汁总质量1.2-1.6％。
[0023] 通过采用上述技术方案，酿造威士忌酒的酵母选择主要是发酵度要高、发酵力要强、发酵完毕沉降要快、产酒精、产酯类物质要高，其它指标符合酵母通用生产要求即可。酵母菌种的代谢产物的风味特性，是酿造威士忌酒的重要的风格组成成份。通过实践摸索确定以上两种酵母菌株，酵母降沉性好，发酵度高，耐酒精度高，能产生经典的酯香和浓郁的果香味。
[0024] 本发明进一步设置为：所述S3发酵中进罐麦汁浓度为18.2-19.2°BX，具体发酵步骤如下：(1)起泡期，控制温度18-20℃，降糖速率0.6-0.8°BX/8h，常压，发酵8h；
(2)高泡期，控制温度21-23℃，降糖速率1.6-2.1°BX/8h，常压，发酵46-62h，(3)落泡期，控制温度18-20℃，降糖速率0.8-1.0°BX/8h，压力0.035-0.055MPa，发酵
8h。
(2)高泡期，控制温度21-23℃，降糖速率1.6-2.1°BX/8h，常压，发酵46-62h，(3)落泡期，控制温度18-20℃，降糖速率0.8-1.0°BX/8h，压力0.035-0.055MPa，发酵
8h。
[0025] 通过采用上述技术方案，控制发酵液的品温，达到酵母最佳的发酵温度。落泡期进行低压发酵，可产生多量的酯类并减少双乙酰成分的产生。
[0026] 本发明进一步设置为：所述S4蒸馏中嫩酒内添加占嫩酒总质量0.5-0.8％焦香麦芽的皮壳。
[0027] 通过采用上述技术方案，赋予了蒸馏液浓郁的麦芽焦香味，提升了威士忌酒的风味特性本发明进一步设置为：所述S4蒸馏中流出酒的温度控制为18.5-21.5℃。
[0028] 通过采用上述技术方案，可以使威士忌酒获得更多的麦芽风味和水果芳香味。
[0029] 本发明进一步设置为：所述S5陈酿中橡胶桶选用美国白橡木桶或欧洲红橡木桶，木桶规格为50-225L。
[0030] 通过采用上述技术方案，威士忌陈酿的橡木桶品种较多，制桶工艺也各有特色，对酒体风味影响各不相同，影响程度业界流传着“橡木桶决定威士忌酒60％风味”的说法，可见其重要性。
[0031] 本发明进一步设置为：所述S6调和中添加E150a焦糖色素和去离子水。
[0032] 通过采用上述技术方案，添加焦糖着色，保证酒体色泽一致性。
[0033] 综上所述，本发明具有以下有益效果：1.酿酒水质方面，细致地量化各指标；麦芽配料方面，独特的搭配多种不同类型的麦芽；糖化工艺方面，精确控制酶解最佳温度，以获得最佳的麦汁组成成分；发酵工艺方面，选用适宜的酵母菌类进行复合使用，使威士忌的风味具有特色；蒸馏工艺方面，添加焦香麦芽皮壳并控制出酒酒温，使威士忌酒具有更多的麦芽香味和水果芳香味。本发明在上述多方面均进行改进，酿造出的威士忌酒具有独特的口感和风格，符合国人口味，感官指标、理化指标优级；
2.本发明所使用的生产设备主要为啤酒用生产设备，再配置威士忌蒸馏设备和橡木桶等设备，酿造优质威士忌酒，有助于减少企业设备投入成本，工艺灵活运用，生产啤酒同时也可以生产威士忌酒。
附图说明
2.本发明所使用的生产设备主要为啤酒用生产设备，再配置威士忌蒸馏设备和橡木桶等设备，酿造优质威士忌酒，有助于减少企业设备投入成本，工艺灵活运用，生产啤酒同时也可以生产威士忌酒。
附图说明
[0034] 图1是实施例一至三的流程示意图。
具体实施方式
[0035] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0036] 以下各实施例的酿造用水的水质标准如表1中理想要求所示。
[0037] 表1威士忌酒酿造用水的水质要求以下各实施例的麦芽质量标准要求如表2所示。
[0038] 表2麦芽质量标准要求以下各实施例的酵母质量指标要求如表3所示。
[0039] 表3酵母质量指标要求实施例一：
麦芽原料总质量675kg，具体包括540kg基础麦芽、6.75kg黑麦芽、33.75kg结晶麦芽、
20.25kg焦香麦芽、33.75kg小麦麦芽和40.5kg浓度为80wt％的麦芽糖浆。
麦芽原料总质量675kg，具体包括540kg基础麦芽、6.75kg黑麦芽、33.75kg结晶麦芽、
20.25kg焦香麦芽、33.75kg小麦麦芽和40.5kg浓度为80wt％的麦芽糖浆。
[0041] 水质处理过程如下：若水质总溶解盐类高、总硬度高、重金属离子含量高，可通过反渗透RO膜设备处理，达到电导率≤50μs/cm可投料使用；
若水质中有机物含量高，有悬浮物，混浊度高，可进行砂滤和活性碳过滤处理，再经
0.45μ聚丙烯膜过滤可投料使用。
若水质中有机物含量高，有悬浮物，混浊度高，可进行砂滤和活性碳过滤处理，再经
0.45μ聚丙烯膜过滤可投料使用。
[0042] 一种利用啤酒设备酿造威士忌酒的工艺，如图1所示，包括如下步骤：S1粉碎：
除麦芽糖浆以外的麦芽原料均进行除杂、去石、除铁、分级，随后按上述配方所需分别称取并存放、分别粉碎，粉碎机选用对辊麦芽粉碎机粉碎麦芽原料，粉碎方式选用回潮增湿法，要求达到“皮碎肉碎”的效果，粉碎完成后得到麦芽粉；
S2糖化：
第一步，先将2400L酿造用水加入到糖化锅中，再加入100ml食用乳酸液、50ml食用磷酸液和100g食用石膏粉，调整PH至6；
第二步，搅拌升温至38℃后加入上述粉碎完成的麦芽粉，加料完成后开搅拌、开蒸汽，继续搅拌升温至45℃，升温速度为0.8℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温50min；
第三步，再开搅拌、开蒸汽，搅拌升温至63℃，升温速度为1.2℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温60min；
第四步，再开搅拌、开蒸汽，搅拌升温至68℃，升温速度为1.2℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温60min，可用0.02N的碘液检查糖化程度，以不显色为糖化结束；
第五步，再开搅拌、开蒸汽，搅拌升温至78℃，升温速度1.2℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温5min后泵入麦汁过滤槽，静止15min后开启回流泵，进行打回流操作，持续
25min，使麦汁清亮透明，接着进行过滤，过滤刚开始要求小开麦汁阀，让麦汁均匀流到煮沸锅中，流出麦汁较清亮后再全开麦汁阀快速流出清亮麦汁，直至过滤槽中麦糟少许露出，便停止过滤，然后测量原麦汁浓度，进行洗槽操作，洗糟操作共分2次，即泵出热水锅中已制备的80℃热水，定量地打入过滤槽中的布水器进行均匀旋转喷洒，同时开启过滤槽的耕糟装置以每3min转一圈的速度进行耕糟。第一次洗糟水量为220L，第2次为200L；
第六步，过滤后的麦汁进入煮沸锅，当麦汁满过内加热器上表面10cm便可以开搅拌、开蒸汽进行加热升温，持续搅拌并加热升温至102℃，再添加上述配方所需的麦芽糖浆，并检测麦汁浓度和PH值，要求达到工艺浓度18.6°BX，PH值5.2，如果偏高加少许磷酸进行调整，煮沸20min后静置15min，让热凝固物沉淀；
S3发酵：
经S2糖化后的麦汁泵入板式换热器，使用8℃冰水进行降温，使麦汁冷却至18℃后泵入发酵罐，再25min内通入无菌压缩空气或纯氧，使麦汁含氧量达12ppm，并同时在15min内添加酵母菌液，酵母菌液中酵母浓度为14wt％，酵母包括70wt％的ABBAYE比利时修道院酵母和30wt％的BELLE SAISON比利时季节酵母，酵母菌液占麦汁总质量1.6％，使接种量达到(2.5-3.0)×107个/ml内，调节PH至5，发酵过程分为
(1)起泡期，控制温度18℃，降糖速率0.8°BX/8h，常压，反应8h；
(2)高泡期，控制温度21℃，降糖速率1.6°BX/8h，常压，反应56h；
(3)落泡期，控制温度18℃，降糖速率0.8°BX/8h，压力0.035MPa，反应8h；
发酵结束后残糖控制在4.2°BX，发酵产生的酒精度在7.5％ABV；
S4蒸馏：
第一步，将发酵罐内的2100L嫩酒、上次的酒头和酒尾共500L，打入到3000L壶式连续蒸馏器中，材质以纯铜(T2)为主要材料夹套蒸汽加热，添加15kg焦香麦芽的皮壳后，开搅拌
46r/min，开夹套蒸汽加热，蒸汽压力0.3MPa，升温速度约1.0℃/min，温度升温至70.6℃，温区蒸馏时间控制在30min，蒸馏冷凝物质作为酒头，贮存在酒头罐内；
第二步，继续升温至78℃，温区蒸馏时间控制在3h，蒸馏冷凝物质作为酒心，贮存在酒心罐内；控制流出酒的温度为20℃；
第三步，继续升温至100℃，蒸馏时间3h，蒸馏冷凝物质作为酒尾，贮存在酒尾罐内，取酒心作为新酒，酒精度在56％ABV，酒头和酒尾在下次蒸馏中勾兑嫩酒以重新蒸馏；
S5陈酿：先将210L新酒灌入橡木桶中，橡胶桶选用美国白橡木桶，木桶规格为225L，再将橡木桶贮存在酒窖内，卧放堆叠4层，日夜温差控制在10℃，最低温度高于10℃，最高温度低于32℃，酒窖控温在10-22-32℃温度波动频率，湿度65％，由空调机制冷风道循环通风，保持上下层桶品酒均匀，成熟时间接近，至少陈酿3年；
S6调和：选用各种年份陈酿酒，根据酿酒师品尝结果按比例调配，可以加去离子水调整酒精度，添加占酒质量0.07wt％E150a焦糖色素着色，调配完成后经过板式换热器降温至4℃，再压送经过0.6μm聚丙烯膜过滤，接着加入到调和罐中静置融合10d，最后装瓶。
除麦芽糖浆以外的麦芽原料均进行除杂、去石、除铁、分级，随后按上述配方所需分别称取并存放、分别粉碎，粉碎机选用对辊麦芽粉碎机粉碎麦芽原料，粉碎方式选用回潮增湿法，要求达到“皮碎肉碎”的效果，粉碎完成后得到麦芽粉；
S2糖化：
第一步，先将2400L酿造用水加入到糖化锅中，再加入100ml食用乳酸液、50ml食用磷酸液和100g食用石膏粉，调整PH至6；
第二步，搅拌升温至38℃后加入上述粉碎完成的麦芽粉，加料完成后开搅拌、开蒸汽，继续搅拌升温至45℃，升温速度为0.8℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温50min；
第三步，再开搅拌、开蒸汽，搅拌升温至63℃，升温速度为1.2℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温60min；
第四步，再开搅拌、开蒸汽，搅拌升温至68℃，升温速度为1.2℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温60min，可用0.02N的碘液检查糖化程度，以不显色为糖化结束；
第五步，再开搅拌、开蒸汽，搅拌升温至78℃，升温速度1.2℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温5min后泵入麦汁过滤槽，静止15min后开启回流泵，进行打回流操作，持续
25min，使麦汁清亮透明，接着进行过滤，过滤刚开始要求小开麦汁阀，让麦汁均匀流到煮沸锅中，流出麦汁较清亮后再全开麦汁阀快速流出清亮麦汁，直至过滤槽中麦糟少许露出，便停止过滤，然后测量原麦汁浓度，进行洗槽操作，洗糟操作共分2次，即泵出热水锅中已制备的80℃热水，定量地打入过滤槽中的布水器进行均匀旋转喷洒，同时开启过滤槽的耕糟装置以每3min转一圈的速度进行耕糟。第一次洗糟水量为220L，第2次为200L；
第六步，过滤后的麦汁进入煮沸锅，当麦汁满过内加热器上表面10cm便可以开搅拌、开蒸汽进行加热升温，持续搅拌并加热升温至102℃，再添加上述配方所需的麦芽糖浆，并检测麦汁浓度和PH值，要求达到工艺浓度18.6°BX，PH值5.2，如果偏高加少许磷酸进行调整，煮沸20min后静置15min，让热凝固物沉淀；
S3发酵：
经S2糖化后的麦汁泵入板式换热器，使用8℃冰水进行降温，使麦汁冷却至18℃后泵入发酵罐，再25min内通入无菌压缩空气或纯氧，使麦汁含氧量达12ppm，并同时在15min内添加酵母菌液，酵母菌液中酵母浓度为14wt％，酵母包括70wt％的ABBAYE比利时修道院酵母和30wt％的BELLE SAISON比利时季节酵母，酵母菌液占麦汁总质量1.6％，使接种量达到(2.5-3.0)×107个/ml内，调节PH至5，发酵过程分为
(1)起泡期，控制温度18℃，降糖速率0.8°BX/8h，常压，反应8h；
(2)高泡期，控制温度21℃，降糖速率1.6°BX/8h，常压，反应56h；
(3)落泡期，控制温度18℃，降糖速率0.8°BX/8h，压力0.035MPa，反应8h；
发酵结束后残糖控制在4.2°BX，发酵产生的酒精度在7.5％ABV；
S4蒸馏：
第一步，将发酵罐内的2100L嫩酒、上次的酒头和酒尾共500L，打入到3000L壶式连续蒸馏器中，材质以纯铜(T2)为主要材料夹套蒸汽加热，添加15kg焦香麦芽的皮壳后，开搅拌
46r/min，开夹套蒸汽加热，蒸汽压力0.3MPa，升温速度约1.0℃/min，温度升温至70.6℃，温区蒸馏时间控制在30min，蒸馏冷凝物质作为酒头，贮存在酒头罐内；
第二步，继续升温至78℃，温区蒸馏时间控制在3h，蒸馏冷凝物质作为酒心，贮存在酒心罐内；控制流出酒的温度为20℃；
第三步，继续升温至100℃，蒸馏时间3h，蒸馏冷凝物质作为酒尾，贮存在酒尾罐内，取酒心作为新酒，酒精度在56％ABV，酒头和酒尾在下次蒸馏中勾兑嫩酒以重新蒸馏；
S5陈酿：先将210L新酒灌入橡木桶中，橡胶桶选用美国白橡木桶，木桶规格为225L，再将橡木桶贮存在酒窖内，卧放堆叠4层，日夜温差控制在10℃，最低温度高于10℃，最高温度低于32℃，酒窖控温在10-22-32℃温度波动频率，湿度65％，由空调机制冷风道循环通风，保持上下层桶品酒均匀，成熟时间接近，至少陈酿3年；
S6调和：选用各种年份陈酿酒，根据酿酒师品尝结果按比例调配，可以加去离子水调整酒精度，添加占酒质量0.07wt％E150a焦糖色素着色，调配完成后经过板式换热器降温至4℃，再压送经过0.6μm聚丙烯膜过滤，接着加入到调和罐中静置融合10d，最后装瓶。
[0043] 实施例二：麦芽原料总质量675kg，具体包括472.5kg基础麦芽、13.5kg黑麦芽、54kg结晶麦芽、
33.75kg焦香麦芽、47.25kg小麦麦芽和54kg浓度为80wt％的麦芽糖浆。
33.75kg焦香麦芽、47.25kg小麦麦芽和54kg浓度为80wt％的麦芽糖浆。
[0044] 酿造用水可选用泉水、河川水、湖泊水和地下水，水质以软水为主，本实施例优选为地表泉水。酿造用水各指标需满足表1，若不满足需经过水质处理。
[0045] 水质处理过程如下：若水质总溶解盐类高、总硬度高、重金属离子含量高，可通过反渗透RO膜设备处理，达到电导率≤50μs/cm可投料使用；
若水质中有机物含量高，有悬浮物，混浊度高，可进行砂滤和活性碳过滤处理，再经
0.45μ聚丙烯膜过滤可投料使用。
若水质中有机物含量高，有悬浮物，混浊度高，可进行砂滤和活性碳过滤处理，再经
0.45μ聚丙烯膜过滤可投料使用。
[0046] 一种利用啤酒设备酿造威士忌酒的工艺，如图1所示，包括如下步骤：S1粉碎：
除麦芽糖浆以外的麦芽原料均进行除杂、去石、除铁、分级，随后按上述配方所需分别称取并存放、分别粉碎，粉碎机选用四辊麦芽粉碎机粉碎麦芽原料，粉碎方式选用湿法，要求达到“皮碎肉碎”的效果，粉碎完成后得到麦芽粉；
S2糖化：
第一步，先将2400L酿造用水加入到糖化锅中，再加入100ml食用乳酸液、50ml食用磷酸液和100g食用石膏粉，调整PH至5.8；
第二步，搅拌升温至35℃后加入上述粉碎完成的麦芽粉，加料完成后开搅拌、开蒸汽，继续搅拌升温至46℃，升温速度0.7℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温60min；
第三步，再开搅拌、开蒸汽，搅拌升温至64℃，升温速度0.8℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温65min；
第四步，再开搅拌、开蒸汽，搅拌升温至71℃，升温速度1℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温50min，可用0.02N的碘液检查糖化程度，以不显色为糖化结束；
第五步，再开搅拌、开蒸汽，搅拌升温至77℃，升温速度1℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温5.5min后泵入麦汁过滤槽，静止18min后开启回流泵，进行打回流操作，持续
20min，使麦汁清亮透明，接着进行过滤，过滤刚开始要求小开麦汁阀，让麦汁均匀流到煮沸锅中，流出麦汁较清亮后再全开麦汁阀快速流出清亮麦汁，直至过滤槽中麦糟少许露出，便停止过滤，然后测量原麦汁浓度，进行洗槽操作，洗糟操作共分3次，即泵出热水锅中已制备的78℃热水，定量地打入过滤槽中的布水器进行均匀旋转喷洒，同时开启过滤槽的耕糟装置以每3min转一圈的速度进行耕糟。第一次洗糟水量为170L，第2、3次均为125L；
第六步，过滤后的麦汁进入煮沸锅，当麦汁满过内加热器上表面10cm便可以开搅拌、开蒸汽进行加热升温，持续搅拌并加热升温至100℃，再添加上述配方所需的麦芽糖浆，并检测麦汁浓度和PH值，要求达到工艺浓度19.2°BX，PH值5.4，如果偏高加少许磷酸进行调整，煮沸18min后静置18min，让热凝固物沉淀；
S3发酵：
经S2糖化后的麦汁泵入板式换热器，使用8℃冰水进行降温，使麦汁冷却至17℃后泵入发酵罐，再通入无菌压缩空气或纯氧，使麦汁含氧量达10ppm，并同时添加酵母菌液，酵母菌液中酵母浓度为12wt％，酵母包括70wt％的ABBAYE比利时修道院酵母和30wt％的BELLESAISON比利时季节酵母，酵母菌液占麦汁总质量1.2％，使接种量达到(2.5-3.0)×
107个/ml，调节PH至5.2，发酵过程分为
(1)起泡期，控制温度19℃，降糖速率0.7°BX/8h，常压，反应8h；
(2)高泡期，控制温度22℃，降糖速率2.1°BX/8h，常压，反应62h；
(3)落泡期，控制温度20℃，降糖速率1.0°BX/8h，压力0.04MPa，反应8h；
发酵结束后残糖控制在4.0°BX，发酵产生的酒精度在7.5％ABV左右；
S4蒸馏：
第一步，将发酵罐内的2100L嫩酒、上次的酒头和酒尾共500L打入到3000L壶式连续蒸馏器中，材质以纯铜(T2)为主要材料夹套蒸汽加热，添加占嫩酒总质量0.5wt％焦香麦芽的皮壳后，开搅拌46r/min，开夹套蒸汽加热，蒸汽压力0.3MPa，升温速度约1.0℃/min，温度升温至65℃，温区蒸馏时间控制在35min，蒸馏冷凝物质作为酒头，贮存在酒头罐内；
第二步，继续升温至82.6℃，温区蒸馏时间控制在2.5h，蒸馏冷凝物质作为酒心，贮存在酒心罐内；控制流出酒的温度为18.5℃；
第三步，继续升温至98℃，蒸馏时间2.5h，蒸馏冷凝物质作为酒尾，贮存在酒尾罐内，取酒心作为新酒，酒精度在54％ABV，酒头和酒尾在下次蒸馏中勾兑嫩酒以重新蒸馏；
S5陈酿：先将210L新酒灌入橡木桶中，橡胶桶选用美国白橡木桶，木桶规格为225L，再将橡木桶贮存在酒窖内，卧放堆叠3层，日夜温差控制在8℃，最低温度高于10℃，最高温度低于32℃，湿度55％，由空调机制冷风道循环通风，保持上下层桶品酒均匀，成熟时间接近，至少陈酿3年；
S6调和：选用各种年份陈酿酒，按比例调配，可以加去离子水调整酒精度，添加
0.05wt％E150a着色，调配完成后经过板式换热器降温至2℃，再压送经过0.8μm聚丙烯膜过滤，接着加入到调和罐中静置12d，最后装瓶。
除麦芽糖浆以外的麦芽原料均进行除杂、去石、除铁、分级，随后按上述配方所需分别称取并存放、分别粉碎，粉碎机选用四辊麦芽粉碎机粉碎麦芽原料，粉碎方式选用湿法，要求达到“皮碎肉碎”的效果，粉碎完成后得到麦芽粉；
S2糖化：
第一步，先将2400L酿造用水加入到糖化锅中，再加入100ml食用乳酸液、50ml食用磷酸液和100g食用石膏粉，调整PH至5.8；
第二步，搅拌升温至35℃后加入上述粉碎完成的麦芽粉，加料完成后开搅拌、开蒸汽，继续搅拌升温至46℃，升温速度0.7℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温60min；
第三步，再开搅拌、开蒸汽，搅拌升温至64℃，升温速度0.8℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温65min；
第四步，再开搅拌、开蒸汽，搅拌升温至71℃，升温速度1℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温50min，可用0.02N的碘液检查糖化程度，以不显色为糖化结束；
第五步，再开搅拌、开蒸汽，搅拌升温至77℃，升温速度1℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温5.5min后泵入麦汁过滤槽，静止18min后开启回流泵，进行打回流操作，持续
20min，使麦汁清亮透明，接着进行过滤，过滤刚开始要求小开麦汁阀，让麦汁均匀流到煮沸锅中，流出麦汁较清亮后再全开麦汁阀快速流出清亮麦汁，直至过滤槽中麦糟少许露出，便停止过滤，然后测量原麦汁浓度，进行洗槽操作，洗糟操作共分3次，即泵出热水锅中已制备的78℃热水，定量地打入过滤槽中的布水器进行均匀旋转喷洒，同时开启过滤槽的耕糟装置以每3min转一圈的速度进行耕糟。第一次洗糟水量为170L，第2、3次均为125L；
第六步，过滤后的麦汁进入煮沸锅，当麦汁满过内加热器上表面10cm便可以开搅拌、开蒸汽进行加热升温，持续搅拌并加热升温至100℃，再添加上述配方所需的麦芽糖浆，并检测麦汁浓度和PH值，要求达到工艺浓度19.2°BX，PH值5.4，如果偏高加少许磷酸进行调整，煮沸18min后静置18min，让热凝固物沉淀；
S3发酵：
经S2糖化后的麦汁泵入板式换热器，使用8℃冰水进行降温，使麦汁冷却至17℃后泵入发酵罐，再通入无菌压缩空气或纯氧，使麦汁含氧量达10ppm，并同时添加酵母菌液，酵母菌液中酵母浓度为12wt％，酵母包括70wt％的ABBAYE比利时修道院酵母和30wt％的BELLESAISON比利时季节酵母，酵母菌液占麦汁总质量1.2％，使接种量达到(2.5-3.0)×
107个/ml，调节PH至5.2，发酵过程分为
(1)起泡期，控制温度19℃，降糖速率0.7°BX/8h，常压，反应8h；
(2)高泡期，控制温度22℃，降糖速率2.1°BX/8h，常压，反应62h；
(3)落泡期，控制温度20℃，降糖速率1.0°BX/8h，压力0.04MPa，反应8h；
发酵结束后残糖控制在4.0°BX，发酵产生的酒精度在7.5％ABV左右；
S4蒸馏：
第一步，将发酵罐内的2100L嫩酒、上次的酒头和酒尾共500L打入到3000L壶式连续蒸馏器中，材质以纯铜(T2)为主要材料夹套蒸汽加热，添加占嫩酒总质量0.5wt％焦香麦芽的皮壳后，开搅拌46r/min，开夹套蒸汽加热，蒸汽压力0.3MPa，升温速度约1.0℃/min，温度升温至65℃，温区蒸馏时间控制在35min，蒸馏冷凝物质作为酒头，贮存在酒头罐内；
第二步，继续升温至82.6℃，温区蒸馏时间控制在2.5h，蒸馏冷凝物质作为酒心，贮存在酒心罐内；控制流出酒的温度为18.5℃；
第三步，继续升温至98℃，蒸馏时间2.5h，蒸馏冷凝物质作为酒尾，贮存在酒尾罐内，取酒心作为新酒，酒精度在54％ABV，酒头和酒尾在下次蒸馏中勾兑嫩酒以重新蒸馏；
S5陈酿：先将210L新酒灌入橡木桶中，橡胶桶选用美国白橡木桶，木桶规格为225L，再将橡木桶贮存在酒窖内，卧放堆叠3层，日夜温差控制在8℃，最低温度高于10℃，最高温度低于32℃，湿度55％，由空调机制冷风道循环通风，保持上下层桶品酒均匀，成熟时间接近，至少陈酿3年；
S6调和：选用各种年份陈酿酒，按比例调配，可以加去离子水调整酒精度，添加
0.05wt％E150a着色，调配完成后经过板式换热器降温至2℃，再压送经过0.8μm聚丙烯膜过滤，接着加入到调和罐中静置12d，最后装瓶。
[0047] 实施例三：麦芽原料总质量675kg，具体包括506.25kg基础麦芽、6.75kg黑麦芽、47.25kg结晶麦芽、27kg焦香麦芽、40.5kg小麦麦芽和47.25kg浓度为80wt％的麦芽糖浆。
[0048] 酿造用水可选用泉水、河川水、湖泊水和地下水，水质以软水为主，本实施例优选为地表泉水。酿造用水各指标需满足表1，若不满足需经过水质处理。
[0049] 水质处理过程如下：若水质总溶解盐类高、总硬度高、重金属离子含量高，可通过反渗透RO膜设备处理，达到电导率≤50μs/cm可投料使用；
若水质中有机物含量高，有悬浮物，混浊度高，可进行砂滤和活性碳过滤处理，再经
0.45μ聚丙烯膜过滤可投料使用。
若水质中有机物含量高，有悬浮物，混浊度高，可进行砂滤和活性碳过滤处理，再经
0.45μ聚丙烯膜过滤可投料使用。
[0050] 一种利用啤酒设备酿造威士忌酒的工艺，如图1所示，包括如下步骤：S1粉碎：
除麦芽糖浆以外的麦芽原料均进行除杂、去石、除铁、分级，随后按上述配方所需分别称取并存放、分别粉碎，粉碎机选用对辊麦芽粉碎机粉碎麦芽原料，粉碎方式选用回潮增湿法，要求达到“皮碎肉碎”的效果，粉碎完成后得到麦芽粉；
S2糖化：
第一步，先将2400L酿造用水加入到糖化锅中，再加入100ml食用乳酸液、50ml食用磷酸液和100g食用石膏粉，调整PH至6.2；
第二步，搅拌升温至36℃后加入上述粉碎完成的麦芽粉，加料完成后开搅拌、开蒸汽，继续搅拌升温至45℃，升温速度0.7℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温45min；
第三步，再开搅拌、开蒸汽，搅拌升温至65℃，升温速度1℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温70min；
第四步，再开搅拌、开蒸汽，搅拌升温至70℃，升温速度0.8℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温40min，可用0.02N的碘液检查糖化程度，以不显色为糖化结束；
第五步，再开搅拌、开蒸汽，搅拌升温至76℃，升温速度1.1℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温6min后泵入麦汁过滤槽，静止20min后开启回流泵，进行打回流操作，持续
25min，使麦汁清亮透明，接着进行过滤，过滤刚开始要求小开麦汁阀，让麦汁均匀流到煮沸锅中，流出麦汁较清亮后再全开麦汁阀快速流出清亮麦汁，直至过滤槽中麦糟少许露出，便停止过滤，然后测量原麦汁浓度，进行洗槽操作，洗糟操作共分2次，即泵出热水锅中已制备的79℃热水，定量地打入过滤槽中的布水器进行均匀旋转喷洒，同时开启过滤槽的耕糟装置以每3min转一圈的速度进行耕糟。第一次洗糟水量为220L，第2为200L；
第六步，过滤后的麦汁进入煮沸锅，当麦汁满过内加热器上表面15cm便可以开搅拌、开蒸汽进行加热升温，持续搅拌并加热升温至101℃，再添加上述配方所需的麦芽糖浆，并检测麦汁浓度和PH值，要求达到工艺浓度18.2°BX，PH值5.2，如果偏高加少许磷酸进行调整，煮沸15min后静置20min，让热凝固物沉淀；
S3发酵：
经S2糖化后的麦汁泵入板式换热器，使用8℃冰水进行降温，使麦汁冷却至16℃后泵入发酵罐，再通入无菌压缩空气或纯氧，使麦汁含氧量达11ppm，并同时添加酵母菌液，酵母菌液中酵母浓度为16wt％，酵母包括70wt％的ABBAYE比利时修道院酵母和30wt％的BELLESAISON比利时季节酵母，酵母菌液占麦汁总质量1.4％，使接种量达到(2.5-3.0)×
107个/ml，调节PH至5.1，发酵过程分为
(1)起泡期，控制温度20℃，降糖速率0.6°BX/8h，常压，反应8h；
(2)高泡期，控制温度23℃，降糖速率1.9°BX/8h，常压，反应46h；
(3)落泡期，控制温度19℃，降糖速率0.9°BX/8h，压力0.055MPa，反应8h；
发酵结束后残糖控制在4.2°BX，发酵产生的酒精度在7.5％ABV左右；
S4蒸馏：
第一步，将发酵罐内的2100L嫩酒、上次的酒头和酒尾共500L打入到3000L壶式连续蒸馏器中，材质以纯铜(T2)为主要材料夹套蒸汽加热，添加占嫩酒总质量0.8wt％焦香麦芽的皮壳后，开搅拌46r/min，开夹套蒸汽加热，蒸汽压力0.3MPa，升温速度约1.0℃/min，温度升温至60℃，温区蒸馏时间控制在40min，蒸馏冷凝物质作为酒头，贮存在酒头罐内；
第二步，继续升温至76℃，温区蒸馏时间控制在3.5h，蒸馏冷凝物质作为酒心，贮存在酒心罐内；控制流出酒的温度为21.5℃；
第三步，继续升温至99℃，蒸馏时间3.5h，蒸馏冷凝物质作为酒尾，贮存在酒尾罐内，取酒心作为新酒，酒精度在52％ABV，酒头和酒尾在下次蒸馏中勾兑嫩酒以重新蒸馏；
S5陈酿：先将210L新酒灌入橡木桶中，橡胶桶选用欧洲红橡木桶，木桶规格为225L，再将橡木桶贮存在酒窖内，卧放堆叠4层，日夜温差控制在12℃，最低温度高于10℃，最高温度低于32℃，湿度70％，由空调机制冷风道循环通风，保持上下层桶品酒均匀，成熟时间接近，至少陈酿3年；
S6调和：选用各种年份陈酿酒，按比例调配，可以加去离子水调整酒精度，添加
0.08wt％E150a着色，调配完成后经过板式换热器降温至1℃，再压送经过1μm聚丙烯膜过滤，接着加入到调和罐中静置15d，最后装瓶。
除麦芽糖浆以外的麦芽原料均进行除杂、去石、除铁、分级，随后按上述配方所需分别称取并存放、分别粉碎，粉碎机选用对辊麦芽粉碎机粉碎麦芽原料，粉碎方式选用回潮增湿法，要求达到“皮碎肉碎”的效果，粉碎完成后得到麦芽粉；
S2糖化：
第一步，先将2400L酿造用水加入到糖化锅中，再加入100ml食用乳酸液、50ml食用磷酸液和100g食用石膏粉，调整PH至6.2；
第二步，搅拌升温至36℃后加入上述粉碎完成的麦芽粉，加料完成后开搅拌、开蒸汽，继续搅拌升温至45℃，升温速度0.7℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温45min；
第三步，再开搅拌、开蒸汽，搅拌升温至65℃，升温速度1℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温70min；
第四步，再开搅拌、开蒸汽，搅拌升温至70℃，升温速度0.8℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温40min，可用0.02N的碘液检查糖化程度，以不显色为糖化结束；
第五步，再开搅拌、开蒸汽，搅拌升温至76℃，升温速度1.1℃/min，接着关搅拌、关蒸汽，静置保温6min后泵入麦汁过滤槽，静止20min后开启回流泵，进行打回流操作，持续
25min，使麦汁清亮透明，接着进行过滤，过滤刚开始要求小开麦汁阀，让麦汁均匀流到煮沸锅中，流出麦汁较清亮后再全开麦汁阀快速流出清亮麦汁，直至过滤槽中麦糟少许露出，便停止过滤，然后测量原麦汁浓度，进行洗槽操作，洗糟操作共分2次，即泵出热水锅中已制备的79℃热水，定量地打入过滤槽中的布水器进行均匀旋转喷洒，同时开启过滤槽的耕糟装置以每3min转一圈的速度进行耕糟。第一次洗糟水量为220L，第2为200L；
第六步，过滤后的麦汁进入煮沸锅，当麦汁满过内加热器上表面15cm便可以开搅拌、开蒸汽进行加热升温，持续搅拌并加热升温至101℃，再添加上述配方所需的麦芽糖浆，并检测麦汁浓度和PH值，要求达到工艺浓度18.2°BX，PH值5.2，如果偏高加少许磷酸进行调整，煮沸15min后静置20min，让热凝固物沉淀；
S3发酵：
经S2糖化后的麦汁泵入板式换热器，使用8℃冰水进行降温，使麦汁冷却至16℃后泵入发酵罐，再通入无菌压缩空气或纯氧，使麦汁含氧量达11ppm，并同时添加酵母菌液，酵母菌液中酵母浓度为16wt％，酵母包括70wt％的ABBAYE比利时修道院酵母和30wt％的BELLESAISON比利时季节酵母，酵母菌液占麦汁总质量1.4％，使接种量达到(2.5-3.0)×
107个/ml，调节PH至5.1，发酵过程分为
(1)起泡期，控制温度20℃，降糖速率0.6°BX/8h，常压，反应8h；
(2)高泡期，控制温度23℃，降糖速率1.9°BX/8h，常压，反应46h；
(3)落泡期，控制温度19℃，降糖速率0.9°BX/8h，压力0.055MPa，反应8h；
发酵结束后残糖控制在4.2°BX，发酵产生的酒精度在7.5％ABV左右；
S4蒸馏：
第一步，将发酵罐内的2100L嫩酒、上次的酒头和酒尾共500L打入到3000L壶式连续蒸馏器中，材质以纯铜(T2)为主要材料夹套蒸汽加热，添加占嫩酒总质量0.8wt％焦香麦芽的皮壳后，开搅拌46r/min，开夹套蒸汽加热，蒸汽压力0.3MPa，升温速度约1.0℃/min，温度升温至60℃，温区蒸馏时间控制在40min，蒸馏冷凝物质作为酒头，贮存在酒头罐内；
第二步，继续升温至76℃，温区蒸馏时间控制在3.5h，蒸馏冷凝物质作为酒心，贮存在酒心罐内；控制流出酒的温度为21.5℃；
第三步，继续升温至99℃，蒸馏时间3.5h，蒸馏冷凝物质作为酒尾，贮存在酒尾罐内，取酒心作为新酒，酒精度在52％ABV，酒头和酒尾在下次蒸馏中勾兑嫩酒以重新蒸馏；
S5陈酿：先将210L新酒灌入橡木桶中，橡胶桶选用欧洲红橡木桶，木桶规格为225L，再将橡木桶贮存在酒窖内，卧放堆叠4层，日夜温差控制在12℃，最低温度高于10℃，最高温度低于32℃，湿度70％，由空调机制冷风道循环通风，保持上下层桶品酒均匀，成熟时间接近，至少陈酿3年；
S6调和：选用各种年份陈酿酒，按比例调配，可以加去离子水调整酒精度，添加
0.08wt％E150a着色，调配完成后经过板式换热器降温至1℃，再压送经过1μm聚丙烯膜过滤，接着加入到调和罐中静置15d，最后装瓶。
[0051] 实施例四：与实施例一的区别在于，酵母为ABBAYE比利时修道院酵母。
[0052] 实施例五：与实施例一的区别在于，酵母为BELLE SAISON比利时季节酵母。
[0053] 实施例六：与实施例一的区别在于，酵母为DIAMOND下面发酵酵母。
[0054] 实施例七：与实施例一的区别在于，酵母为WINDSOR英国温莎下面型酵母。
[0055] 威士忌酒测试：按照国家行业标准GB/T 11857-2008《威士忌》中记载的方法，对威士忌酒进行感官评定及理化指标测试。测试对象为按照实施例一至七的酿造工艺制得的陈酿3年且未进行S6调和，仅使用去离子水调节酒精度至43.8度的威士忌酒。
[0056] 感官评定：实施例一至三的感官评定结果均如表4所示。
[0057] 表4感官评定结果记录表理化指标：
实施例一、实施例四至七的感官评定结果如表5所示。
实施例一、实施例四至七的感官评定结果如表5所示。
[0058] 表5理化指标测试结果记录表由测试结果可见，实施例一的威士忌酒达到上述国标的优级且品质高于实施例四至七的威士忌酒。
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