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一种回转式空气预热器漏 风率自动调节装置

阅读：696发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种回转式空气预热器漏风率自动调节装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种回转式空气预热器漏风率自动调节装置，包括径向密封装置，轴向密封装置、旁路密封装置、连接管、控制系统、调节阀门；径向密封装置、轴向密封装置、旁路密封装置均设置有连通至回转式空气预热器外侧的空气流通通道；空气流通通道通过连接管与控制系统相连；控制系统包括控制器、风机和压力传感器、温度传感器；调节阀门设置在连接管上；压力传感器、温度传感器分别与控制器数据信号连接；控制器分别与风机、调节阀门控制连接。其具有结构设计合理、操作使用方便、维护成本低的特点，同时在使用中，仅需在原设备上进行改进即可，降低了锅炉企业的生产运营成本，能够有效提高烟气的回收利用率以及降低漏风。，下面是一种回转式空气预热器漏风率自动调节装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种回转式空气预热器漏风率自动调节装置，其特征在于：该装置包括径向密封装置，轴向密封装置、旁路密封装置、连接管、控制系统、调节阀门；其中，所述径向密封装置包括扇形板(1)和径向密封片(2)；所述扇形板设置在回转式空气预热器的冷、热端径向位置处；所述径向密封片与扇形板平行布设，并位于扇形板内侧；轴向密封装置包括轴向密封板(3)和轴向密封片(4)；所述轴向密封板设置在回转式空气预热器的冷、热端轴向位置处；所述轴向密封片与轴向密封板平行布设，并位于轴向密封板内侧；所述旁路密封装置包括转子密封角钢(5)和旁路密封片(6)；所述转子密封角钢设置在轴向密封片两端；所述旁路密封片位于轴向密封片一侧的旁路管上；所述径向密封装置、轴向密封装置在回转式空气预热器冷、热端均设置有连通至回转式空气预热器(7)外侧的空气流通通道(8)；所述空气流通通道通过所述连接管与控制系统(9)相连；所述控制系统包括控制器、风机和压力传感器、温度传感器；所述调节阀门(10)设置在连接管上；所述压力传感器、温度传感器分别与控制器数据信号连接；所述控制器分别与风机、调节阀门控制连接；所述压力传感器设置在回转式空气预热器的烟气出口及风机入口处，所述温度传感器设置在回转式空气预热器的空气流通通道及烟气出口处。
2.根据权利要求1所述的回转式空气预热器漏风率自动调节装置，其特征在于：所述控制器为PLC控制器，所述风机为变频风机，风机的转速1400-1500转/分，风机运行功率120-
130Kw，风机运行频率为10-50Hz。
3.根据权利要求1所述的回转式空气预热器漏风率自动调节装置，其特征在于：所述风机固定设置在底座上，所述底座包括固定架，在固定架与风机底部的连接处设置有橡胶隔震垫。
4.根据权利要求1所述的回转式空气预热器漏风率自动调节装置，其特征在于：所述温度传感器为膨胀式温度计、电阻式温度计、热电式温度计、光纤式温度传感器或者辐射温度计；所述压力传感器的类型为气压传感器。

说明书全文

一种回转式空气预热器漏 风率自动调节装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及锅炉辅助设备技术领域，尤其涉及一种回转式空气预热器漏风率自动调节装置。其应用于大中型电厂锅炉的空气预热器上，用于减小热空气泄漏和烟气回收利用。

背景技术

[0002] 空气预热器是大中型电厂锅炉上广泛采用的热交换设备，其类型可分为：回转式空气预热器和管式空气预热器。回转式空气预热器同管式空气预热器相比，具有结构紧凑、钢耗少、容易布置等优点，但漏风率高却是回转式空气预热器必然存在的问题，在国内现今节能减排要求不断提高的大环境下，回转式空气预热器的漏风率降低的问题显得尤为重要，目前可采用的手段很多，如柔性密封、弹性密封、刷式密封、扇形板自动跟踪系统等，各种手段的效果与常规密封相比，效果不是很明显，且运行时间越长效果越差。最近市场上也出现了“先堵后抽”的回收式设计思路，既在运用机械密封进行“封堵”漏风之后，再通过风机将未封堵住而仍然泄漏的空气“抽”走，从而使空气预热器的实际漏风率大大降低。但是，目前上述技术还需要进一步改进，通过对系统的优化，在满足漏风率下降的前提下，提高设备的自动化程度，减少运行维护的工作强度，并使系统能更适应锅炉的各种运行工况。本实用新型正是基于该研究背景下而提出，旨在有效降低热空气泄漏和提高烟气回收利用率。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于：克服现有技术中空气预热器存在的不足，提供一种回转式空气预热器漏风率自动调节装置，其具有结构设计合理、操作使用方便、维护成本低的特点，同时在使用中，仅需在原设备上进行改进即可，降低了锅炉企业的生产运营成本，能够有效提高烟气的回收利用率以及降低漏风。

[0004] 为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现：

[0005] 一种回转式空气预热器漏风率自动调节装置，该装置包括径向密封装置，轴向密封装置、旁路密封装置、连接管、控制系统、调节阀门；其中，所述径向密封装置包括扇形板和径向密封片；所述扇形板设置在回转式空气预热器的冷、热端径向位置处；所述径向密封片与扇形板平行布设，并位于扇形板内侧；轴向密封装置包括轴向密封板和轴向密封片；所述轴向密封板设置在回转式空气预热器的冷、热端轴向位置处；所述轴向密封片与轴向密封板平行布设，并位于轴向密封板内侧；所述旁路密封装置包括转子密封角钢和旁路密封片；所述转子密封角钢设置在轴向密封片两端；所述旁路密封片位于轴向密封片一侧的旁路管上；所述径向密封装置、轴向密封装置在回转式空气预热器冷、热端均设置有连通至回转式空气预热器外侧的空气流通通道；所述空气流通通道通过所述连接管与控制系统相连；所述控制系统包括控制器、风机和压力传感器、温度传感器；所述调节阀门设置在连接管上；所述压力传感器、温度传感器分别与控制器数据信号连接；所述控制器分别与风机、调节阀门控制连接；所述压力传感器设置在回转式空气预热器的烟气出口及风机入口处，所述温度传感器设置在回转式空气预热器的空气流通通道及烟气出口处。

[0006] 作为上述方案的进一步优化，所述控制器为PLC控制器，所述风机为变频风机，风机的转速1400-1500转/分，风机运行功率120-130Kw，风机运行频率为10-50Hz。

[0007] 作为上述方案的进一步优化，所述风机固定设置在底座上，所述底座包括固定架，在固定架与风机底部的连接处设置有橡胶隔震垫。

[0008] 作为上述方案的进一步优化，所述温度传感器为膨胀式温度计、电阻式温度计、热电式温度计、光纤式温度传感器或者辐射温度计；所述压力传感器的类型为气压传感器。

[0009] 采用本实用新型的回转式空气预热器漏风率自动调节装置具有如下有益效果：

[0010] (1)不需要改变原空气预热器的设计，配套设备相对简单，现场施工量小，对空气预热器本体不产生影响，不影响原空气预热器的运行，只需要将关断门关闭，系统切除运行即可。

[0011] (2)投运后空气预热器的漏风率控制在3.5％以下的较低水平(常规的漏风率大于5％)，实践证明漏风率每降低1％，煤耗下降0.21g/KW·h，漏风率的下降所带来的煤耗的下降产生的经济效益明显；

[0012] (3)可以将漏风输送到其他需要处继续做功，从而降低排烟热损失，加强锅炉安全和经济运行，最终达到提高锅炉热效率的作用，提高综合效益。附图说明

[0013] 附图1为本实用新型回转式空气预热器漏风率自动调节装置结构示意图。

[0014] 附图2为本实用新型回转式空气预热器漏风率自动调节装置原理示意图。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图1、2对本实用新型回转式空气预热器漏风率自动调节装置作以详细说明。

[0016] 一种回转式空气预热器漏风率自动调节装置，其特征在于：该装置包括径向密封装置，轴向密封装置、旁路密封装置、连接管、控制系统、调节阀门；其中，所述径向密封装置包括扇形板1和径向密封片2；所述扇形板设置在回转式空气预热器的冷、热端径向位置处；所述径向密封片与扇形板平行布设，并位于扇形板内侧；轴向密封装置包括轴向密封板3和轴向密封片4；所述轴向密封板设置在回转式空气预热器的冷、热端轴向位置处；所述轴向密封片与轴向密封板平行布设，并位于轴向密封板内侧；所述旁路密封装置包括转子密封角钢5和旁路密封片6；所述转子密封角钢设置在轴向密封片两端；所述旁路密封片位于轴向密封片一侧的旁路管上；所述径向密封装置、轴向密封装置在回转式空气预热器冷、热端均设置有连通至回转式空气预热器7外侧的空气流通通道8；所述空气流通通道通过所述连接管与控制系统9相连；所述控制系统包括控制器、风机和压力传感器、温度传感器；所述调节阀门10设置在连接管上；所述压力传感器、温度传感器分别与控制器数据信号连接；所述控制器分别与风机、调节阀门控制连接；所述压力传感器设置在回转式空气预热器的烟气出口及风机入口处，所述温度传感器设置在回转式空气预热器的空气流通通道及烟气出口处。

[0017] 所述控制器为PLC控制器，所述风机为变频风机，风机的转速1400-1500转/分，风机运行功率120-130Kw，风机运行频率为10-50Hz。

[0018] 所述径向密封装置、轴向密封装置、旁路密封装置均采用材质为CORTENA，厚度为2.5mm的钢板经裁剪、冲压、折弯制成，安装时各向密封片与扇形板、轴向密封板及转子密封角钢保留一定间隙，该间隙通过计算得出，不同锅炉空气预热器的间隙一般不会相同。

[0019] 所述风机固定设置在底座上，所述底座包括固定架，在固定架与风机底部的连接处设置有橡胶隔震垫。

[0020] 所述温度传感器为膨胀式温度计、电阻式温度计、热电式温度计、光纤式温度传感器或者辐射温度计；所述压力传感器的类型为气压传感器。

[0021] 本实用新型回转式空气预热器漏风率自动调节装置的工作原理如下：

[0022] 空气预热器设备正常运行时，由于空气侧为正压，烟气侧为负压，这样在两侧就产生了一个压差，且空气预热器是旋转设备间隙的存在是不可避免的，这样就导致空气会向烟气侧泄漏，由于热态时的负荷不同，空气预热器的密封间隙也不同，导致冷热两端的漏风量始终处于一个变化值，这样就需要一种手段来适应工况的变化。回转式空气预热器漏风率自动调节装置通过对空气预热器出口烟道压力及风机入口压力的检测，PLC控制器使得风机入口的负压始终比烟道出口的负压高约300-500Pa，并控制调节阀门进行自动调节连接管上的空气流量，还可以根据需要的风温不同，按要求调节出合理的混风温度。通过该系统的辅助作用，可以将空气预热器的漏风率控制在3.5％以下，甚至更低。

[0023] 上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

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