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一种塑料清洗机

阅读：2发布：2020-12-19

专利汇可以提供一种塑料清洗机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种塑料清洗机，包括：清洗罐、电机一、固定座一、轴承一、搅拌轴、M个搅拌叶片，超声波振动板、N个超声波振子，轴承二、筛网、转动轴、轴承三、底板、电机二、固定座二、皮带轮一、皮带轮二、皮带、进料口、出料口、盖板一、盖板二、进水管、出水管、P个冲洗喷嘴、P个冲洗支管，冲洗总管、给水总管、三通阀门、水泵、水管一、水池；所述电机一通过固定座一设置在清洗罐顶部。本实用新型通过设置M个搅拌叶片，超声波振动板、N个超声波振子、筛网实现了塑料的彻底清洗，大大提高了塑料清洗效率。，下面是一种塑料清洗机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种塑料清洗机，其特征在于，包括：清洗罐（1）、电机一（2）、固定座一（3）、轴承一（4）、搅拌轴（5）、M个搅拌叶片（6），超声波振动板（7）、N个超声波振子（8），轴承二（9）、筛网（10）、转动轴（11）、轴承三（12）、底板（13）、电机二（14）、固定座二（15）、皮带轮一（16）、皮带轮二（17）、皮带（18）、进料口（19）、出料口（20）、盖板一（21）、盖板二（22）、进水管（23）、出水管（24）、P个冲洗喷嘴（25）、P个冲洗支管（26），冲洗总管（27）、给水总管（28）、三通阀门（29）、水泵（30）、水管一（31）、水池（32）；
所述电机一（2）通过固定座一（3）设置在清洗罐（1）顶部，轴承一（4）设置在清洗罐（1）的顶部，搅拌轴（5）穿过轴承一（4）与电机一（2）的输出轴连接，M个搅拌叶片（6）设置在搅拌轴（5）上，超声波振动板（7）设置在清洗罐（1）的侧面，超声波振动板（7）与清洗罐（1）侧壁防水密封连接，N个超声波振子（8）设置在超声波振动板（7）靠清洗罐（1）一侧，筛网（10）通过轴承二（9）设置在清洗罐（1）内，筛网（10）的轴心线与清洗罐（1）的轴心线重合，轴承三（12）设置在清洗罐（1）的底部，转动轴（11）的两端分别连接筛网（10）和轴承三（12），底板（13）设置在清洗罐（1）内的下部，转动轴（11）穿过底板（13），电机二（14）通过固定座二（15）设置在清洗罐（1）的底部，皮带轮一（16）设置在转动轴（11）上，皮带轮二（17）设置在电机二（14）的输出轴上，皮带（18）的两端分别连接皮带轮一（16）和皮带轮二（17），进料口（19）设置在清洗罐（1）的顶部，出料口（20）设置在清洗罐（1）侧壁的下部，盖板一（21）设置在进料口（19）上，盖板二（22）设置在出料口（20）上，进水管（23）设置在清洗罐（1）的侧壁的上部，出水管（24）设置在清洗罐（1）侧壁的下部，P个冲洗喷嘴（25）设置在清洗罐（1）内顶部，P个冲洗支管（26）的两端分别连接冲洗喷嘴（25）和冲洗总管（27），冲洗总管（27）、进水管（23）、给水总管（28）与三通阀门（29）连接，给水总管（28）与水泵（30）连接，水管一（31）的两端分别连接水泵（30）和水池（32），所述M、N、P均大于1。
2.根据权利要求1所述塑料清洗机，其特征在于，还包括M个叶片加强筋（33），所述M个叶片加强筋（33）设置在搅拌叶片（6）上。
3.根据权利要求1所述塑料清洗机，其特征在于，还包括Q个阻力条（34），所述Q个阻力条（34）设置在清洗罐（1）的侧壁上，所述Q大于1。
4.根据权利要求1所述塑料清洗机，其特征在于，还包括振动电机（35）、固定座三（36）、偏心转块（37），所述振动电机（35）通过固定座三（36）设置在清洗罐（1）的外壁，偏心转块（37）设置在振动电机（35）输出轴上。
5.根据权利要求1所述塑料清洗机，其特征在于，所述冲洗喷嘴（25）为可调节喷嘴。
6.根据权利要求1所述塑料清洗机，其特征在于，还包括加热装置（38），所述加热装置（38）设置在水池（32）内。

说明书全文

一种塑料清洗机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及清洗机，特别是指一种塑料清洗机。

背景技术

[0002] 塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。

[0003] 在回收过程中需要将塑料颗粒清洗干净才能进入下道工序，因此塑料清洗是相当关键的工序，现有技术对塑料颗粒的清洗无法做到清洗彻底，而且设备清洗效率低下，清洗成本过高。

[0004] 基于以上情况，亟需一种塑料清洗机，以解决以上清洗机的问题。发明内容

[0005] 本实用新型的目的是提供一种塑料清洗机，包括：

[0006] 清洗罐、电机一、固定座一、轴承一、搅拌轴、M个搅拌叶片，超声波振动板、N个超声波振子，轴承二、筛网、转动轴、轴承三、底板、电机二、固定座二、皮带轮一、皮带轮二、皮带、进料口、出料口、盖板一、盖板二、进水管、出水管、P个冲洗喷嘴、P个冲洗支管，冲洗总管、给水总管、三通阀门、水泵、水管一、水池；

[0007] 所述电机一通过固定座一设置在清洗罐顶部，轴承一设置在清洗罐的顶部，搅拌轴穿过轴承一与电机一的输出轴连接，M个搅拌叶片设置在搅拌轴上，超声波振动板设置在清洗罐的侧面，超声波振动板与清洗罐侧壁防水密封连接，N个超声波振子设置在超声波振动板靠清洗罐一侧，筛网通过轴承二设置在清洗罐内，筛网的轴心线与清洗罐的轴心线重合，轴承三设置在清洗罐的底部，转动轴的两端分别连接筛网和轴承三，底板设置在清洗罐内的下部，转动轴穿过底板，电机二通过固定座二设置在清洗罐的底部，皮带轮一设置在转动轴上，皮带轮二设置在电机二的输出轴上，皮带的两端分别连接皮带轮一和皮带轮二，进料口设置在清洗罐的顶部，出料口设置在清洗罐侧壁的下部，盖板一设置在进料口上，盖板二设置在出料口上，进水管设置在清洗罐的侧壁的上部，出水管设置在清洗罐侧壁的下部，P个冲洗喷嘴设置在清洗罐内顶部，P个冲洗支管的两端分别连接冲洗喷嘴和冲洗总管，冲洗总管、进水管、给水总管与三通阀门连接，给水总管与水泵连接，水管一的两端分别连接水泵和水池，所述M、N、P均大于1。

[0008] 优选地，还包括M个叶片加强筋，所述M个叶片加强筋设置在搅拌叶片上。

[0009] 优选地，还包括Q个阻力条，所述Q个阻力条设置在清洗罐的侧壁上，所述Q大于1。

[0010] 优选地，还包括振动电机、固定座三、偏心转块，所述振动电机通过固定座三设置在清洗罐的外壁，偏心转块设置在振动电机输出轴上。

[0011] 优选地，所述冲洗喷嘴为可调节喷嘴。

[0012] 优选地，还包括加热装置，所述加热装置设置在水池内。

[0013] 本实用新型至少包括以下有益效果：

[0014] 本方案中，通过设置清洗罐，以及设置通过固定座一安装在清洗罐顶部的电机一，设置在清洗罐顶部的轴承一，设置穿过轴承一与电机一的输出轴连接的搅拌轴，设置在搅拌轴上的M个搅拌叶片，设置在清洗罐侧面的超声波振动板，超声波振动板与清洗罐侧壁防水密封连接，设置在超声波振动板靠清洗罐一侧的N个超声波振子，设置通过轴承二安装在清洗罐内的筛网，筛网的轴心线与清洗罐的轴心线重合，设置在清洗罐底部的轴承三，设置两端分别连接筛网和轴承三的转动轴，设置在清洗罐内下部的底板，转动轴穿过底板，设置通过固定座二安装在清洗罐底部的电机二，设置在转动轴上的皮带轮一，设置在电机二输出轴上的皮带轮二，设置两端分别连接皮带轮一和皮带轮二的皮带，设置在清洗罐顶部的进料口，设置在清洗罐侧壁下部的出料口，设置在进料口上的盖板一，设置在出料口上的盖板二，设置在清洗罐侧壁上部的进水管，设置在清洗罐侧壁下部的出水管，设置在清洗罐内顶部的P个冲洗喷嘴，设置两端分别连接冲洗喷嘴和冲洗总管的冲洗支管，设置与冲洗总管、进水管、给水总管连接的三通阀门，设置与给水总管连接的水泵，设置两端分别连接水泵和水池的水管一，所述M、N、P均大于1，这样，塑料从进料口加入清洗罐，水泵将水池内的水经给水总管、三通阀门、进水管抽入清洗罐，然后电机一带动搅拌轴转动，进而带动搅拌叶片转动对塑料进行搅拌清洗，超声波振子开启，通过超声波振动板引起水高频振动，在塑料上产生小气泡，小气泡爆炸对塑料进行清洁，接着出水管打开，含有污水穿过筛网从出水管流出，塑料下落到筛网上，冲洗喷嘴开始对塑料进行喷水冲洗，驱动电机二通过皮带轮一、皮带、皮带轮二带动转动轴转动，进而带动筛网转动，筛网上每个角度的塑料都被冲洗喷嘴冲洗，冲洗的污水通过筛网从出水管流出，从而对塑料完成了三重清洗，彻底对塑料完成了清洁，提高了塑料清洗的质量，并且提高了生产效率。同时，在本方案中，通过设置在搅拌叶片上的M个叶片加强筋，这样，可以大幅提高搅拌叶片的强度和刚度，保证了叶片在搅拌过程中不变形，从而保证了生产效率，提高了设备的耐用度。同时，在本方案中，通过设置在清洗罐的侧壁上的Q个阻力条，所述Q大于1，这样，在塑料清洗过程中，让塑料和阻力条进行不断的碰撞，提升了清洗的效果。同时，在本方案中，通过设置固定座三，以及设置通过固定座三安装在清洗罐底部的振动电机，设置在振动电机输出轴上的偏心转块，这样，振动电机产生振动带动清洗罐振动，进而带动筛网振动，在冲洗喷嘴冲洗塑料的时候，塑料不停振动翻转，使得塑料冲洗得更加彻底。同时，在本方案中，所述冲洗喷嘴为可调节喷嘴，这样，可以根据不同的塑料类型和数量来调节不同的喷水量，使得设备具有更好的适应性。同时，在本方案中，通过设置在水池内的加热装置，这样，可以对水池内的水加热，在清洗塑料的时候能够清洗地更加彻底。附图说明

[0015] 图1是本实用新型的清洗机的一种具体实施方式的结构示意图。

[0016] 附图标记说明：1-清洗罐，2-电机一，3-固定座一，4-轴承一，5-搅拌轴，6-搅拌叶片，7-超声波振动板，8-超声波振子，9-轴承二，10-筛网，11-转动轴，12-轴承三，13-底板，14-电机二，15-固定座二，16-皮带轮一，17-皮带轮二，18-皮带，19-进料口，20-出料口，21-盖板一，22-盖板二，23-进水管，24-出水管，25-冲洗喷嘴，26-冲洗支管，27-冲洗总管，28-给水总管，29-三通阀门，30-水泵，31-水管一，32-水池，33-叶片加强筋，34-阻力条，35-振动电机，36-固定座三，37-偏心转块，38-加热装置。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图和实施例对本实用新型的技术内容进行进一步说明：

[0018] 图1示出了本实用新型的一种塑料清洗机，包括：

[0019] 清洗罐1、电机一2、固定座一3、轴承一4、搅拌轴5、M个搅拌叶片6，超声波振动板7、N个超声波振子8，轴承二9、筛网10、转动轴11、轴承三12、底板13、电机二14、固定座二15、皮带轮一16、皮带轮二17、皮带18、进料口19、出料口20、盖板一21、盖板二22、进水管23、出水管24、P个冲洗喷嘴25、P个冲洗支管26，冲洗总管27、进水管23、给水总管28、三通阀门29、水泵30、水管一31、水池32；

[0020] 所述电机一2通过固定座一3设置在清洗罐1顶部，轴承一4设置在清洗罐1的顶部，搅拌轴5穿过轴承一4与电机一2的输出轴连接，M个搅拌叶片6设置在搅拌轴5上，超声波振动板7设置在清洗罐1的侧面，超声波振动板7与清洗罐1侧壁防水密封连接，N个超声波振子8设置在超声波振动板7靠清洗罐1一侧，筛网10通过轴承二9设置在清洗罐1内，筛网10的轴心线与清洗罐1的轴心线重合，轴承三12设置在清洗罐1的底部，转动轴11的两端分别连接筛网10和轴承三12，底板13设置在清洗罐1内的下部，转动轴11穿过底板13，电机二14通过固定座二15设置在清洗罐1的底部，皮带轮一16设置在转动轴11上，皮带轮二17设置在电机二14的输出轴上，皮带18的两端分别连接皮带轮一16和皮带轮二17，进料口19设置在清洗罐1的顶部，出料口20设置在清洗罐1侧壁的下部，盖板一21设置在进料口19上，盖板二22设置在出料口20上，进水管23设置在清洗罐1的侧壁的上部，出水管24设置在清洗罐1侧壁的下部，P个冲洗喷嘴25设置在清洗罐1内顶部，P个冲洗支管26的两端分别连接冲洗喷嘴25和冲洗总管27，冲洗总管27、进水管23、给水总管28与三通阀门29连接，给水总管28与水泵30连接，水管一31的两端分别连接水泵30和水池32，所述M、N、P均大于1。

[0021] 采用这种方案，通过设置清洗罐1，以及设置通过固定座一3安装在清洗罐1顶部的电机一2，设置在清洗罐1顶部的轴承一4，设置穿过轴承一4与电机一2的输出轴连接的搅拌轴5，设置在搅拌轴5上的M个搅拌叶片6，设置在清洗罐1侧面的超声波振动板7，超声波振动板7与清洗罐1侧壁防水密封连接，设置在超声波振动板7靠清洗罐1一侧的N个超声波振子8，设置通过轴承二9安装在清洗罐1内的筛网10，筛网10的轴心线与清洗罐1的轴心线重合，设置在清洗罐1底部的轴承三12，设置两端分别连接筛网10和轴承三12的转动轴11，设置在清洗罐1内下部的底板13，转动轴11穿过底板13，设置通过固定座二15安装在清洗罐1底部的电机二14，设置在转动轴11上的皮带轮一16，设置在电机二14输出轴上的皮带轮二17，设置两端分别连接皮带轮一16和皮带轮二17的皮带18，设置在清洗罐1顶部的进料口19，设置在清洗罐1侧壁下部的出料口20，设置在进料口19上的盖板一21，设置在出料口20上的盖板二22，设置在清洗罐1侧壁上部的进水管23，设置在清洗罐1侧壁下部的出水管24，设置在清洗罐1内顶部的P个冲洗喷嘴25，设置两端分别连接冲洗喷嘴25和冲洗总管27的冲洗支管
26，设置与冲洗总管27、进水管23、给水总管28连接的三通阀门29，设置与给水总管28连接的水泵30，设置两端分别连接水泵30和水池32的水管一31，所述M、N、P均大于1，这样，塑料从进料口19加入清洗罐1，水泵30将水池32内的水经给水总管28、三通阀门29、进水管23抽入清洗罐1，然后电机一2带动搅拌轴5转动，进而带动搅拌叶片6转动对塑料进行搅拌清洗，超声波振子8开启，通过超声波振动板7引起水高频振动，在塑料上产生小气泡，小气泡爆炸对塑料进行清洁，接着出水管24打开，含有污水穿过筛网10从出水管24流出，塑料下落到筛网10上，冲洗喷嘴25开始对塑料进行喷水冲洗，驱动电机二14通过皮带轮一16、皮带18、皮带轮二17带动转动轴11转动，进而带动筛网10转动，筛网10上每个角度的塑料都被冲洗喷嘴25冲洗，冲洗的污水通过筛网10从出水管24流出，从而对塑料完成了三重清洗，彻底对塑料完成了清洁，提高了塑料清洗的质量，并且提高了生产效率。

[0022] 在另一种实例中，还包括M个叶片加强筋33，所述M个叶片加强筋33设置在搅拌叶片6上。

[0023] 采用这种方案，通过设置在搅拌叶片6上的M个叶片加强筋33，这样，可以大幅提高搅拌叶片6的强度和刚度，保证了叶片在搅拌过程中不变形，从而保证了生产效率，提高了设备的耐用度。

[0024] 在另一种实例中，还包括Q个阻力条34，所述Q个阻力条34设置在清洗罐1的侧壁上，所述Q大于1。

[0025] 采用这种方案，通过设置在清洗罐1的侧壁上的Q个阻力条34，所述Q大于1，这样，在塑料清洗过程中，让塑料和阻力条34进行不断的碰撞，提升了清洗的效果。

[0026] 在另一种实例中，还包括振动电机35、固定座三36、偏心转块37，所述振动电机35通过固定座三36设置在清洗罐1的外壁，偏心转块37设置在振动电机35输出轴上。

[0027] 采用这种方案，通过设置固定座三36，以及设置通过固定座三36安装在清洗罐1底部的振动电机35，设置在振动电机35输出轴上的偏心转块37，这样，振动电机35产生振动带动清洗罐1振动，进而带动筛网10振动，在冲洗喷嘴25冲洗塑料的时候，塑料不停振动翻转，使得塑料冲洗得更加彻底。

[0028] 在另一种实例中，所述冲洗喷嘴25为可调节喷嘴。

[0029] 采用这种方案，所述冲洗喷嘴25为可调节喷嘴，这样，可以根据不同的塑料类型和数量来调节不同的喷水量，使得设备具有更好的适应性。

[0030] 在另一种实例中，还包括加热装置38，所述加热装置38设置在水池32内。

[0031] 采用这种方案，通过设置在水池32内的加热装置38，这样，可以对水池32内的水加热，在清洗塑料的时候能够清洗地更加彻底。

[0032] 需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种形式的变形和修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

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