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MBR膜组件反冲洗装置

阅读：1发布：2022-08-05

专利汇可以提供MBR膜组件反冲洗装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种MBR膜组件反冲洗装置，包括MBR膜箱、清水箱、反冲洗水箱，MBR膜箱内设有膜组件，膜组件与清水箱之间通过管道依次串联连接有第一产水阀、水泵和第二产水阀；反冲洗水箱与膜组件之间通过管道依次串联连接有第一反冲洗阀、水泵和第二反冲洗阀；反冲洗水箱内设有用以进水浮球阀。产水时，第一产水阀和第二产水阀打开，第一反冲洗阀和第二反冲洗阀关闭；反冲洗时，第一反冲洗阀和第二反冲洗阀打开，第一产水阀和第二产水阀关闭。本实用新型结构简单，处理效果好，易于操作。，下面是MBR膜组件反冲洗装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种MBR膜组件反冲洗装置，包括MBR膜箱（1）、清水箱（3）、反冲洗水箱（4），所述MBR膜箱（1）内设有膜组件（2），其特征在于：所述膜组件（2）与所述清水箱（3）之间通过管道依次串联连接有第一产水阀（31）、水泵（5）和第二产水阀（32）；所述反冲洗水箱（4）与所述膜组件（2）之间通过管道依次串联连接有第一反冲洗阀（41）、水泵（5）和第二反冲洗阀（42）；
所述反冲洗水箱（4）内设有用以进水的浮球阀（6）。
2.如权利要求1所述的一种MBR膜组件反冲洗装置，其特征在于：产水时，所述第一产水阀（31）和第二产水阀（32）打开，所述第一反冲洗阀（41）和第二反冲洗阀（42）关闭；反冲洗时，所述第一反冲洗阀（41）和第二反冲洗阀（42）打开，所述第一产水阀（31）和第二产水阀（32）关闭。
3.如权利要求1所述的一种MBR膜组件反冲洗装置，其特征在于：所述浮球阀（6）的进水口外接进水系统。
4.如权利要求1所述的一种MBR膜组件反冲洗装置，其特征在于：还包括PLC控制装置，所述第一产水阀（31）、第二产水阀（32）、第一反冲洗阀（41）、第二反冲洗阀（42）和水泵（5）均与所述PLC控制装置连接。
5.如权利要求4所述的一种MBR膜组件反冲洗装置，其特征在于：所述MBR膜箱（1）内设有液位计（7），所述液位计（7）与所述PLC控制装置连接。
6.如权利要求1所述的一种MBR膜组件反冲洗装置，其特征在于：所述膜组件（2）为中空纤维膜组件。

说明书全文

MBR膜组件反冲洗装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及畜禽养殖废水等污水处理技术领域，具体涉及一种自动化MBR膜组件反冲洗装置。

背景技术

[0002] 膜生物反应器（Membrane Bioreactor,MBR）是近年来发展起来的将膜法水处理技术与生物法水处理技术有机结合的高效水处理工艺，其以膜的过滤过程取代传统活性污泥工艺的二沉池沉淀过程，具有出水水质好、污泥浓度高等优点。随着环保要求的提高，MBR 膜生物反应器在污水处理中得以广泛的应用。

[0003] 但是，当MBR膜组件过滤一段时间后，膜的孔会被污水中的油脂、污泥等物质覆盖，造成膜孔堵塞，会对膜材质造成损坏，需要定期进行清洗和更换，从而使得运行成本较传统污水处理工艺高。因此，对膜污染进行控制，延长膜的使用寿命，始终是MBR膜生物反应器反应器的一个关键问题。发明内容

[0004] 本实用新型所要解决的技术问题：针对MBR膜组件在运行了一段时间后，膜组件出现污染的现状，通过在膜组件的透水面施加反冲洗压力，使清洗水反向穿过膜组件，从而清除膜孔中的堵塞物，并使膜表面的沉积层悬浮起来。优化膜组件的运行和维护，达到减少膜组件污染、延长膜使用寿命并降低运行处理成本的目的。

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案：

[0006] 一种MBR膜组件反冲洗装置，包括MBR膜箱、清水箱、反冲洗水箱，所述MBR膜箱内设有膜组件；所述膜组件与所述清水箱之间通过管道依次串联连接有第一产水阀、水泵和第二产水阀；所述反冲洗水箱与所述膜组件之间通过管道依次串联连接有第一反冲洗阀、水泵和第二反冲洗阀；所述反冲洗水箱内设有用以进水的浮球阀。

[0007] 产水时，所述第一产水阀和第二产水阀打开，第一反冲洗阀和第二反冲洗阀关闭；反冲洗时，所述第一反冲洗阀和第二反冲洗阀打开，第一产水阀和第二产水阀关闭。

[0008] 所述浮球阀的进水口外接进水系统，用以给所述反冲洗水箱供水，使其保持足够的反冲洗水量。

[0009] 还包括PLC控制装置，所述第一产水阀、第二产水阀、第一反冲洗阀、第二反冲洗阀和水泵均与PLC控制装置连接，PLC控制装置控制所述第一产水阀、第二产水阀、第一反冲洗阀、第二反冲洗阀和水泵的开关。

[0010] 所述MBR膜箱内设有液位计，所述液位计与所述PLC控制装置连接。液位计用以监测膜池内的水位，当MBR膜箱内的水位超过一定值，说明膜组件的膜通量下降，膜组件受到污染，液位计将该信息传递给PLC控制装置，PLC控制装置通过控制阀门，停止产水，启动反冲洗程序，对膜组件进行反冲洗。

[0011] 本实用新型的应用：通过开启和关闭相应的水阀，在MBR膜组件的透水面施加反冲洗压力，使清洗水反向穿过膜组件，从而清除膜孔中的堵塞物，达到清洗过滤膜的功能，延长膜使用寿命并降低运行处理成本的目的。产水时：开启第一产水阀、第二产水阀，关闭第一反冲洗阀、第二反冲洗阀，通过开启水泵，提供动力，将污水透过膜组件，储存到出清水箱中；反冲洗时：通过开启第一反冲洗阀、反冲洗阀，关闭第一产水阀、第二产水阀，通过水泵提供动力，将储存在反冲洗水箱的清洁水通过管道对膜组件的透水面施加反冲洗压力，达到清洗MBR膜组件的作用。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型结构简单，处理效果好，易于操作，自动化程度高。附图说明

[0013] 图1为本实用新型MBR膜组件反冲洗装置的一种结构示意图。其结构包括：1、MBR膜箱；2、中空纤维膜组件；3、清水箱；4、反冲洗水箱；5、水泵；6、浮球阀；7、液位计；31、第一产水阀；32、第二产水阀；41、第一反冲洗阀；42、第二反冲洗阀。

具体实施方式

[0014] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

[0015] 如图1所示的本实用新型的实施例，该实施例中MBR膜组件反冲洗装置包括：

[0016] MBR膜箱1、清水箱3、反冲洗水箱4以及PLC控制装置（图中未示出）。

[0017] MBR膜箱1内设有中空膜组件2和液位计7，中空纤维膜组件2与清水箱3之间通过管道依次串联连接有第一产水阀31、水泵5和第二产水阀32；反冲洗水箱4与中空纤维膜组件2之间通过管道依次串联连接有第一反冲洗阀41、水泵5和第二反冲洗阀42。第一产水阀31、第二产水阀32、第一反冲洗阀41、第二反冲洗阀42、水泵5以及液位计7均与PLC控制装置连接。

[0018] 反冲洗水箱4内设有用以进水的浮球阀6，浮球阀6的进水口外接进水系统,用以给反冲洗水箱4供水，当反冲洗水箱4内的水位低于一定值时，浮球阀6开始进水，使反冲洗水箱4内保持足够的反冲洗水量。

[0019] 液位计7用以监测MBR膜箱1内的水位，MBR膜箱1处理一段时间污水后，当MBR膜箱1内的水位超过一定值时，说明其内的中空纤维膜组件2的膜通量下降，中空纤维膜组件2受到污染，液位计7将该信息传递给PLC控制装置，PLC控制装置通过控制第一产水阀31、第二产水阀32、第一反冲洗阀41和第二反冲洗阀42的打开和关闭，停止产水，启动反冲洗程序，对中空纤维膜组件进行反冲洗。

[0020] 产水时：开启第一产水阀31和第二产水阀32，关闭第一反冲洗阀41和第二反冲洗阀42，在水泵5的抽吸负空作用下，MBR膜箱1内的污水透过中空纤维膜组件2进入到出清水箱3中，污水中的污染物被中空纤维膜组件2截留下来；反冲洗时：通过开启第一反冲洗阀41和第二反冲洗阀42，关闭第一产水阀31和第二产水阀32，通过水泵5提供动力，将储存在反冲洗水箱4中的水通过管道，对中空纤维膜组件2的透水面施加反冲洗压力，达到清洗中空纤维膜组件2的作用。

[0021] 以上产水和反冲洗的操作均可在PLC控制装置的控制下，实现自动化运行，也可手动控制产水阀和反冲洗阀的打开和关闭，进行产水和反冲洗程序。

[0022] 以上仅是本实用新型较佳的例子，并非对本实用新型技术范围进行限制。凡是根据本实用新型技术实质与创新对上面案例所作的任何细小修改、等同变化与修饰或只是外观的简单改变，均仍属于本实用新型技术方案的范围。

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