技术领域
[0001] 本
发明涉及空气净化领域，特别是一种智能空气净化器。
背景技术
[0002] 现有部分城市的空气污染较为严重，空气净化器成为室内常用电器。现有的空气净化器多采用过滤的方式来清除灰尘颗粒物，存在的问题是，这种滤片很难过滤小颗粒的灰尘，例如pm2.5及以下等级的小颗粒物，仍容易进入到人体的
肺部积存，严重影响身体健康。而采用更精密的滤片可以过滤细小的颗粒物，但是这也产生新的技术问题，更精密的滤片很容易被灰尘或细小颗粒物堵塞，频繁更换滤片的成本较高，且更换的滤片无法循环使用，造成新的环境污染。使用滤片，尤其是更精密的滤片，随着时间的延长
风阻逐渐加大，能耗增高。
[0003] 中国
专利文献CN 103933818A公开了一种湿式负离子除尘装置，包括壳体，壳体上设有进气管和排气管，壳体内设有液相迷宫，液相迷宫的进气口与进气管连通，出气口与排气管连通；所述的液相迷宫至少部分地浸没在液体内。所述的液相迷宫由多个
水平布置的隔板交错布置而成，至少在隔板的迎水面设有刚毛层，在液相迷宫进气口的上部设有负离子装置，负离子装置中的放
电极与电源的正极连接，所述的液相迷宫为导电体，液相迷宫与电源的负极连接或接地。本发明通过采用湿式
吸附的方式，配合液相迷宫的结构，有效吸附了空气中的灰尘，减少了室内的可吸附颗粒物。尤其是采用液相迷宫的结构，延长了空气与液体的
接触时间，配合负离子装置的结构可以更好的将颗粒物吸附到液体中，提高除尘效果。但是该结构也存在吸附液的循环产生的噪音较大，尤其是
循环泵的噪音较大的问题，更换吸附液也较为麻烦。并且液相迷宫的结构，气阻较大，需要具有较高的风压，这也增大了装置的噪音。
[0004] 中国专利文献CN 105617808 A公开了一种静音除尘装置，吸附区与
负压腔连通，在负压腔内设有风机，吸附区设有进风口 ；所述吸附区设有多个吸附竖向隔板组成的迷宫结构，吸附竖向隔板至少在迎风面设有吸附层 ；吸附区位于吸附盘上，吸附盘内填充有吸附液；还设有泵体，泵体两端分别与进液单向
阀和排液
单向阀连接，进液单向阀通过管路与吸附盘连接，排液单向阀通过管路与吸附区的上部连接 ；至少两个泵体相对布置，在泵体之间设有
半导体制冷片；在泵体内设有可变体积的驱动腔，驱动腔位于靠近半导体制冷片的
位置。通过采用吸附区和吸附盘的结构，配合热动
力驱动的静音泵，能够在确保除尘效果的同时，大幅降低噪音。在最低噪音的模式下，本发明的噪音仅 22 分贝。但是该结构下的泵结构生产难度较大。且吸附液的
蒸发量较大，使室内的湿度上升较快，即便设置了吸潮区仍较为潮湿。由于蒸发量较大，需要每天更换吸附液，操作较为麻烦。
发明内容
[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供一种智能空气净化器，能够在确保室内净化效果的前提下降低噪音，降低蒸发量，减少更换吸附液的频次，优选的方案中，能够实现智能化的自动清洗，减少操作难度。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种智能空气净化器，包括互相连通的迷宫吸附区和静电吸附区，所述的迷宫吸附区中，组成迷宫隔板的板体上设有多处绒毛；
[0007] 还设有凝胶灌注装置，凝胶灌注装置通过板体内的管槽与绒毛连通。
[0008] 优选的方案中，所述的迷宫吸附区中，多个一级迷宫隔板交错布置组成一级迷宫，在相邻的一级迷宫隔板之间多个二级迷宫隔板交错布置组成二级迷宫。
[0009] 优选的方案中，组成迷宫隔板的板体为多层结构，在其中一层上设有管槽，绒毛成束状穿过其中一层板体，管槽与绒毛连通，各板体之间通过管槽连通。
[0010] 优选的方案中，所述的凝胶灌注装置中，
活塞位于缸体内，传动
螺母与活塞固定连接，传动螺母还与螺杆
螺纹连接，填充
电机通过传动机构与螺杆连接，并驱动螺杆旋转。
[0011] 优选的方案中，所述的填充电机与控制装置连接，控制装置用于控制填充电机在设定的时间启停。
[0012] 优选的方案中，所述的迷宫吸附区和静电吸附区位于密封的壳体内，壳体上设有进气口和排气口，在进气口设有进气单向阀，在排气口设有冲洗单向阀；
[0013] 还设有冲洗进液口和冲洗排液孔。
[0014] 优选的方案中，所述的冲洗排液孔位于壳体的底部，在冲洗进液口设有冲洗进液
电磁阀，在冲洗排液孔设有冲洗排液电磁阀；
[0015] 壳体内还设有液位
传感器，
液位传感器、冲洗进液电磁阀和冲洗排液电磁阀与控制装置电连接。
[0016] 优选的方案中，所述的冲洗单向阀中，
阀座与阀板形成单向密封，阀板的一侧与挠性连接片固定连接，挠性连接片与阀座固定连接；
[0017] 在阀板的另一侧通过
连杆与空心浮球连接，以使空气可以通过冲洗单向阀，而冲洗液不能通过冲洗单向阀。
[0018] 优选的方案中，所述的静电吸附区中，多个放电针与
负极板相对布置，放电针与控制装置中的逆变器连接，负极板与接地线电连接；
[0019] 或者多个放电针与多个负极筒体间隙套接布置，放电针与控制装置中的逆变器连接，负极筒体与接地线电连接。
[0020] 优选的方案中，在静电吸附区的出口之后还设有臭
氧过滤网。
[0021] 本发明提供的一种智能空气净化器，通过设置的凝胶灌注装置配合迷宫吸附区的结构，大幅提高了迷宫吸附区的吸附能力，由于凝胶具有良好的保水性能，吸附灰尘能力强，能够避免普通吸附剂在水分蒸发后，灰尘颗粒物又进入空气的问题。凝胶灌注装置通过持续的加注凝胶，能够大幅延长清洗的间隔时间，降低了操作难度。采用的凝胶吸附的结构，能够大幅减少蒸发量，减少吸附剂的用量。优选的方案中，设置的自动冲洗装置，配合进气单向阀和冲洗单向阀能够方便地对迷宫吸附区和静电吸附区进行冲洗，除了添加凝胶之外，无需人工进行操作，使用非常便利。
附图说明
[0022] 下面结合附图和
实施例对本发明作进一步说明：
[0023] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0024] 图2为本发明中迷宫隔板板体的主视结构示意图。
[0025] 图3为本发明中迷宫隔板板体的侧视结构示意图。
[0026] 图4为图1中A-A剖视示意图。
[0027] 图5为本发明中凝胶灌注装置的结构示意图。
[0028] 图6为本发明中冲洗单向阀的使用状态示意图。
[0029] 图7为本发明的另一种整体结构示意图。
[0030] 图中：迷宫吸附区1，一级迷宫隔板101，二级迷宫隔板102，板体103，管槽104，绒毛105，静电吸附区2，放电针201，负极板202，进气口3，冲洗进液电磁阀4，控制装置5，风扇电机6，冲洗进液口7，扇叶8，冲洗单向阀9，阀座901，
密封圈902，阀板903，挠性连接片904，连接底座905，连杆906，空心浮球907，进气单向阀10，冲洗排液孔11，冲洗排液电磁阀12，填充电机13，螺杆14，
齿轮组15，传动螺母16，活塞17，缸体18，凝胶19，
轴承20，
导轨21，
涡轮风机
22，注入单向阀23。
具体实施方式
[0031] 如图1 5中，一种智能空气净化器，包括互相连通的迷宫吸附区1和静电吸附区2，~所述的迷宫吸附区1中，组成迷宫隔板的板体103上设有多处绒毛105；
[0032] 还设有凝胶灌注装置，凝胶灌注装置通过板体103内的管槽104与绒毛105连通。本例中的凝胶是指
粘度大于水，具有超过90%含水率，能溶于水，吸附能力强，较低的表面
张力，保水性能佳，流动性较佳的胶体。例如果胶、明胶、卡波姆、
淀粉、凡士林、丙三醇、葡甘露胶、琼脂、羧甲基
纤维素、水或体积比10%氢氧化钠溶液的一种或它们的混合物。采用迷宫的结构，使空气携带的灰尘在多次转折过程中在
离心力的作用下与迷宫隔板接触，在接触过程中，颗粒物被绒毛105上的凝胶所吸附，设置绒毛的效果在于增大与空气的接触面积、减少反弹和增强吸附效果。凝胶灌注装置采用自动灌注的方式，根据工作时间或颗粒物浓度智能设定灌注启停时间。由于凝胶上述的良好特性，凝胶的持续使用时间较长，经测试，在空气
质量指数，PM2.5指数为150 300，30平米的室内颗粒物净化率超过95%，每天工作8小时~的工况下，一罐500ml的凝胶能够使用超过1个月，减少了操作的繁琐程度。采用的凝胶均为无毒害的物质，溶于水，不会造成新的污染。本发明的结构，也不会增加风阻。
[0033] 优选的方案如图1中，所述的迷宫吸附区1中，多个一级迷宫隔板101交错布置组成一级迷宫，在相邻的一级迷宫隔板101之间多个二级迷宫隔板102交错布置组成二级迷宫。由此结构，提高空气的转折次数，每多一次转折即增加一次颗粒物与凝胶接触的机会。采用多级迷宫的结构，有助于缩小整个装置的体积。
[0034] 优选的方案如图2 3中，组成迷宫隔板的板体103为多层结构，本例中优选为两层，~在其中一层上设有管槽104，绒毛105成束状穿过其中一层板体，管槽104与绒毛105连通，各板体之间通过管槽104连通。管槽104可以是刻在板体上的凹槽，也可以是预埋在板体之间的管路。如图2中，多个绒毛105穿过板体，在成束的绒毛105内设有便于凝胶通过的空隙，从而便于凝胶被屠夫在绒毛的表面。本例中的绒毛105优选采用塑料丝或
棉线，例如尼龙丝和芳纶丝的组合，尼龙丝与腈纶丝的组合，以及塑料丝和棉线的组合结构。成束的绒毛105成阵列布置在板体103上，通过多根分支管槽104互相连通，各个分支管槽通过一根主管槽连接到板体103的边缘，两层板体之间的其他部分则为密封状态，板体之间则通过主管槽互相连通，最后与凝胶灌注装置连通。
[0035] 优选的方案如图5中，所述的凝胶灌注装置中，活塞17位于缸体18内，传动螺母16与活塞17固定连接，传动螺母16还与螺杆14
螺纹连接，螺杆14的两端通过轴承20支承，填充电机13通过传动机构与螺杆14连接，并驱动螺杆14旋转。本例中的传动机构采用齿轮组15，填充电机13采用
伺服电机。伺服电机通过齿轮组15带动螺杆14转动，传动螺母16沿着导轨21向下滑动，同时带动活塞17向下运动，缸体18内的凝胶19即注入到板体103的管槽104内，最后排出带绒毛105上。凝胶19的注入是较为缓慢的，例如1ml/分钟，当绒毛105涂布了足够的凝胶，凝胶灌注装置即停止，并在一段时间后，再次启动。
[0036] 优选的方案中，所述的填充电机13与控制装置5连接，控制装置5用于控制填充电机13在设定的时间启停。设定的启动、持续灌注和停止时间根据，颗粒物的指数，设备工作时间，以及设备大小型号所决定，其中持续灌注时间与设备大小型号相关，通常为一经验参数，而设备的设定的启动和停止时间，则是以颗粒物的指数和设备工作时间为变量的函数。
[0037] 优选的方案如图1中，所述的迷宫吸附区1和静电吸附区2位于密封的壳体内，壳体上设有进气口3和排气口，在进气口3设有进气单向阀10，在排气口设有冲洗单向阀9；
[0038] 还设有冲洗进液口7和冲洗排液孔11。由此结构，在使用一段时间后，通过加入冲洗液对迷宫吸附区1和静电吸附区2进行冲洗，以清理吸附的灰尘和
固化的凝胶。
[0039] 优选的方案中，所述的冲洗排液孔11位于壳体的底部，在冲洗进液口7设有冲洗进液电磁阀4，在冲洗排液孔11设有冲洗排液电磁阀12；
[0040] 壳体内还设有液位传感器，液位传感器、冲洗进液电磁阀4和冲洗排液电磁阀12与控制装置5电连接。由此结构，由控制装置5根据颗粒物的指数和设备工作时间计算启动冲洗的时间，当启动自动冲洗时，静电吸附区2和凝胶灌注装置的供电断开，如果设有风扇的，风扇的电源也断开。控制装置5控制冲洗进液电磁阀4和冲洗排液电磁阀12的启闭进行冲洗，优选的，冲洗进液电磁阀先开启，使冲洗液进入到迷宫吸附区1和静电吸附区2浸泡一段时间，然后冲洗排液电磁阀12开启，冲洗液从多个冲洗排液孔11排出，必要的话，再次冲洗一次。优选的冲洗液采用
自来水，冲洗后的液体直接排入下水管或
循环水处理装置。
[0041] 优选的方案如图6中，所述的冲洗单向阀9中，阀座901与阀板903形成单向密封，阀板903的一侧与挠性连接片904固定连接，挠性连接片904与阀座901固定连接；
[0042] 在阀板903的另一侧通过连杆906与空心浮球907连接，以使空气可以通过冲洗单向阀9，而冲洗液不能通过冲洗单向阀9。要实现自动清洗，冲洗单向阀9的结构较为重要。本例中的冲洗单向阀9在空气中时，由于空心浮球907的重量影响，使阀板903始终处于开启状态，静电吸附区2的排风正常工作。当冲洗状态下，随着冲洗液的进入，空心浮球907在
浮力的作用下，与挠性连接片904的合力，使阀板903与阀座901之间形成密封，在阀板903与阀座901之间设置有密封圈902，以使密封良好。
[0043] 可选的，也能够采用
现有技术中的其他电控阀
门以替代冲洗单向阀9。
[0044] 优选的方案如图1、4、7中，所述的静电吸附区2中，多个放电针201与负极板202相对布置，放电针201与控制装置5中的逆变器连接，负极板202与接地线电连接；当经过吸附的空气经过放电针201与负极板202之间，颗粒物被带上正电，从而吸附在负极板202上。优选的如图4中，通常采用较大面积的负极板202结构，以增大该处的通气横截面，使空气的流速降低，提高静电吸附的效果，降低放电针的
电压。本例中的电压采用4000 10000V,优选采~用4500 4900V，低于市面上其他静电除尘装置的电压，以降低臭氧含量。由于本发明中采用~
了先经过迷宫吸附区1的结构，在迷宫吸附区1即能够吸附超过90%的颗粒物，因此在静电吸附区2通常为粒径较小的颗粒物，且含量已经大幅降低，因此采用较低的电压完全能够满足使用要求。通过采用在迷宫吸附区1高气流流速，而在静电吸附区2低气流流速的方案，能够提高除尘效率，也较为节能。
[0045] 或者多个放电针201与多个负极筒体间隙套接布置，放电针201与控制装置5中的逆变器连接，负极筒体与接地线电连接。该结构也为可选的结构，同样是使空气流速低于在迷宫吸附区1的空气流速。优选电压采用4500 4900V。~
[0046] 优选的方案中，在静电吸附区2的出口之后还设有臭氧过滤网。图中未示出，虽然本发明采用了较低的电压，但是仍有可能产生少量的臭氧，设置的臭氧过滤网其上涂覆有催化剂，能够加快臭氧向氧气的转化，保护使用者的身体健康。
[0047] 本例中可以采用外接的送风管或抽风管，也可以自配风扇。如图1中的结构，适合采用扁型的形状，例如水平横截面为长圆形，采用顶部塔型风扇抽吸的方案。采用塔型风扇的静音效果较佳，占地空间较小。而图7中的结构，适合采用圆柱形的形状，顶部采用
涡轮风扇，具有较大直径的扇叶，通过降低转速降低噪音，该结构的除尘能力较强。
[0048] 上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以
权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。
