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一种用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具

阅读：498发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具，所述支杆与所述基座固定连接，并位于所述基座的上方，所述支杆的数量为两个，两个所述支杆沿所述基座的轴向线相对设置，两个所述支杆之间设置有用于放置板级组件的横梁，所述横梁的两端分别与两个所述支杆滑动连接，所述锁定件的一端贯穿所述横梁，并与每个所述支杆相互抵持，且所述锁定件与所述横梁可拆卸连接，所述横梁的数量至少为两个，每个所述横梁上具有横截面呈T型结构设置的滑槽，用于夹持板级组件的所述夹具组件设置在每个所述横梁上。达到板级固定夹具的固支方式功能更加全面，足够完善的目的。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具，其特征在于，
包括基座、支杆、横梁、锁定件和夹具组件，所述支杆与所述基座固定连接，并位于所述基座的上方，所述支杆的数量为两个，两个所述支杆沿所述基座的轴向线相对设置，两个所述支杆之间设置有用于放置板级组件的横梁，所述横梁的两端分别与两个所述支杆滑动连接，所述锁定件的一端贯穿所述横梁，并与每个所述支杆相互抵持，且所述锁定件与所述横梁可拆卸连接，所述横梁的数量至少为两个，每个所述横梁上具有横截面呈T型结构设置的滑槽，用于夹持板级组件的所述夹具组件设置在每个所述横梁上。
2.如权利要求1所述的用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具，其特征在于，所述夹具组件包括滑块和紧固件，所述滑块分别与每个所述横梁滑动连接，并位于每个所述滑槽的内部，且每个所述滑槽的内部均设置有至少一个所述滑块，所述紧固件与所述滑块可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具，其特征在于，所述滑块包括滑块本体和套管，所述滑块本体与所述横梁滑动连接，并位于所述滑槽的内部，所述套管与所述滑块本体固定连接，并位于所述滑块本体远离所述滑槽的一端，且所述套管贯穿板级组件上的小孔，所述套管内部具有螺纹。
4.如权利要求3所述的用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具，其特征在于，所述紧固件包括手柄、螺杆和套筒，所述螺杆与所述手柄固定连接，所述套筒与所述螺杆固定连接，并套设在所述螺杆的外部，所述螺杆上的螺纹与所述套筒内部的螺纹相互适配。
5.如权利要求4所述的用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具，其特征在于，所述套筒远离所述手柄的一端的外边缘上具有缓冲件。
6.如权利要求5所述的用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具，其特征在于，所述手柄呈球形、圆柱形或圆台形结构设置。
7.如权利要求6所述的用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具，其特征在于，所述手柄上具有防滑纹。
8.如权利要求1所述的用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具，其特征在于，所述夹具组件包括固定咬合板、连接柱、移动咬合板和固定件，所述固定咬合板与所述横梁可拆卸连接，且所述固定咬合板与所述滑槽相互适配，所述移动咬合件通过所述连接柱与所述固定咬合板活动连接，所述连接柱外壁上具有螺纹，所述连接柱的一端与所述移动咬合板固定连接，所述连接柱的另一端贯穿所述固定咬合板，并位于所述固定咬合板活动连接，且所述连接柱远离所述固定咬合板的一端与所述固定件可拆卸连接。
9.如权利要求8所述的用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具，其特征在于，所述固定件为蝶形螺母。
10.如权利要求9所述的用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具，其特征在于，
所述连接柱和所述固定件的数量均为两个。

说明书全文

一种用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及工装夹具领域，尤其涉及一种用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具。

背景技术

[0002] 再流焊广泛运用于表面组装元器件的焊接，但是板级组件再流焊过程中受到热冲击，导致PCB板的翘曲变形，进而导致元器件贴装和焊点连接失效，目前利用固定夹具对板级组件进行固支，解决板级组件再流焊过程中受到热冲击，导致PCB板的翘曲变形的问题，但是现有的板级固定夹具的固支方式功能单一，不够完善。
实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具，旨在解决现有技术中的板级固定夹具的固支方式功能单一，不够完善的技术问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的一种用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具，包括基座、支杆、横梁、锁定件和夹具组件，所述支杆与所述基座固定连接，并位于所述基座的上方，所述支杆的数量为两个，两个所述支杆沿所述基座的轴向线相对设置，两个所述支杆之间设置有用于放置板级组件的横梁，所述横梁的两端分别与两个所述支杆
滑动连接，所述锁定件的一端贯穿所述横梁，并与每个所述支杆相互抵持，且所述锁定件与所述横梁可拆卸连接，所述横梁的数量至少为两个，每个所述横梁上具有横截面呈T型结构设置的滑槽，所述夹具组件设置在每个所述横梁上。

[0005] 其中，所述夹具组件包括滑块和紧固件，所述滑块分别与每个所述横梁滑动连接，并位于每个所述滑槽的内部，且每个所述滑槽的内部均设置有至少一个所述滑块，所述紧固件与所述滑块可拆卸连接。

[0006] 其中，所述滑块包括滑块本体和套管，所述滑块本体与所述横梁滑动连接，并位于所述滑槽的内部，所述套管与所述滑块本体固定连接，并位于所述滑块本体远离所述滑槽的一端，且所述套管贯穿板级组件上的小孔，所述套管内部具有螺纹。

[0007] 其中，所述紧固件包括手柄、螺杆和套筒，所述螺杆与所述手柄固定连接，所述套筒与所述螺杆固定连接，并套设在所述螺杆的外部，所述螺杆上的螺纹与所述套筒内部的螺纹相互适配。

[0008] 其中，所述套筒远离所述手柄的一端的外边缘上具有缓冲件。

[0009] 其中，所述手柄呈球形、圆柱形或圆台形结构设置。

[0010] 其中，所述手柄上具有防滑纹。

[0011] 其中，所述夹具组件包括固定咬合板、连接柱、移动咬合板和固定件，所述固定咬合板与所述横梁可拆卸连接，且所述固定咬合板与所述滑槽相互适配，所述移动咬合件通过所述连接柱与所述固定咬合板活动连接，所述连接柱外壁上具有螺纹，所述连接柱的一
端与所述移动咬合板固定连接，所述连接柱的另一端贯穿所述固定咬合板，并位于所述固
定咬合板活动连接，且所述连接柱远离所述固定咬合板的一端与所述固定件可拆卸连接。

[0012] 其中，所述固定件为蝶形螺母。

[0013] 其中，所述连接柱和所述固定件的数量均为两个。

[0014] 本实用新型的一种用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具，通过所述支杆与所述基座固定连接，并位于所述基座的上方，所述支杆的数量为两个，两个所述支杆沿所述基座的轴向线相对设置，两个所述支杆之间设置有用于放置板级组件的横梁，所述横
梁的两端分别与两个所述支杆滑动连接，所述锁定件的一端贯穿所述横梁，并与每个所述
支杆相互抵持，且所述锁定件与所述横梁可拆卸连接，所述横梁的数量至少为两个，每个所述横梁上具有横截面呈T型结构设置的滑槽，用于夹持板级组件的所述夹具组件设置在每
个所述横梁上。其中通过每个所述横梁可在所述支杆上滑动，以实现不同大小的板级组件
的装夹固定，并且配合所述夹具组件选择合适该板级组件的固支方式，以此获得板级固定
夹具的固支方式功能更加全面，足够完善的效果，
附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0016] 图1是本实用新型的实施例1的结构示意图。

[0017] 图2是本实用新型的实施例2的结构示意图。

[0018] 图3是本实用新型的实施例1中紧固件的结构示意图。

[0019] 图4是本实用新型的实施例1中滑块的结构示意图。

[0020] 图5是本实用新型的实施例2中夹具组件的结构示意图。

[0021] 图6是本实用新型的实施例2中夹具组件的结构爆炸图。

[0022] 100-用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具、10-基座、20-支杆、30-横梁、31-滑槽、40-锁定件、50-夹具组件、51-滑块、511-滑块本体、512-套管、52-紧固件、521-手柄、522-螺杆、523-套筒、524-缓冲件、525-防滑纹、53-固定咬合板、54-连接柱、55-移动咬合板、56-固定件。

具体实施方式

[0023] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型
的限制。

[0024] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0025] 请参阅图1、3和4，实施例1：

[0026] 本实用新型提供了一种用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具100，包括基座10、支杆20、横梁30、锁定件40和夹具组件50，所述支杆20与所述基座10固定连接，并位于所述基座10的上方，所述支杆20的数量为两个，两个所述支杆20沿所述基座10的轴向
线相对设置，两个所述支杆20之间设置有用于放置板级组件的横梁30，所述横梁30的两端
分别与两个所述支杆20滑动连接，所述锁定件40的一端贯穿所述横梁30，并与每个所述支
杆20相互抵持，且所述锁定件40与所述横梁30可拆卸连接，所述横梁30的数量至少为两个，每个所述横梁30上具有横截面呈T型结构设置的滑槽31，用于夹持板级组件的所述夹具组
件50设置在每个所述横梁30上。

[0027] 进一步地，所述夹具组件50包括滑块51和紧固件52，所述滑块51分别与每个所述横梁30滑动连接，并位于每个所述滑槽31的内部，且每个所述滑槽31的内部均设置有至少
一个所述滑块51，所述紧固件52与所述滑块51可拆卸连接。

[0028] 进一步地，所述滑块51包括滑块本体511和套管512，所述滑块本体511与所述横梁30滑动连接，并位于所述滑槽31的内部，所述套管512与所述滑块本体511固定连接，并位于所述滑块本体511远离所述滑槽31的一端，且所述套管512贯穿板级组件上的小孔，所述套
管512内部具有螺纹。

[0029] 进一步地，所述紧固件52包括手柄521、螺杆522和套筒523，所述螺杆522与所述手柄521固定连接，所述套筒523与所述螺杆522固定连接，并套设在所述螺杆522的外部，所述螺杆522上的螺纹与所述套筒523内部的螺纹相互适配。

[0030] 进一步地，所述套筒523远离所述手柄521的一端的外边缘上具有缓冲件524。

[0031] 进一步地，所述手柄521呈球形、圆柱形或圆台形结构设置。

[0032] 进一步地，所述手柄521上具有防滑纹525。

[0033] 在本实施方式中，根据板级组件的宽度，将两个所述横梁30在两个所述支杆20之间滑动，并滑动至两个所述横梁30之间的距离与板级组件的宽度相同，然后转动每个所述
横梁30两端的锁定件40，使得所述锁定件40与各自对应的所述支杆20相互抵持，以此来对
两个所述横梁30的位置进行限定，防止所述横梁30移动，之后将所述滑块51在所述滑槽31
内滑动，并滑动一定位置后，之后将板级组件放置在两个所述横梁30上，并且所述套管512能够贯穿板级组件上的小孔，然后将所述紧固件52与套管512进行安装固定，以此将板级组件固定，甚至可根据板级组件的自身特征在所述滑槽31内增加板级组件。通过两个所述横
梁30在所述支杆20上移动，以便实现对不同大小的板级的组件的装夹固定，并且将所述滑
块51在所述滑槽31内移动，能够实现不同大小的板级组件以及相同大小的板级组件不同孔
间距，从而实现不同间距的板级组件定位和固支，同时可在所述滑槽31内增加或者减少所
述滑块51的个数来实现一点、两点、三点以及多点的固支方式，达到了板级组件的不同的固支的方式，以实现了不同固支方式对再流焊焊接过程的影响，对不同的固支方式进行焊点
的研究，减小生产过程中不必要的形变，减低生产过程中的失效风险，提高板级组件的生产效率。

[0034] 在所述套管512贯穿板级组件上的小孔后，所述紧固件52与所述滑块51配合，将板级组件固定过程中，首先将所述螺杆522与所述套管512接触，然后转动所述手柄521，使得所述螺杆522上的螺纹与所述套管512内的螺纹相互配合，使得所述螺杆522与所述套管512
进行螺纹连接，所述螺杆522远离所述手柄521的一端随着所述手柄521的转动朝向所述套
管512的底部移动，在所述螺杆522的移动过程中，所述套筒523会朝向所述板级组件移动，所述套筒523与所述滑块本体511配合将板级组件夹紧，以实现不同板厚度的夹紧，在所述
套筒523与所述滑块本体511配合将板级组件夹紧时，所述缓冲件524能够与板级组件相互
抵持，并且所述缓冲件524采用弹性材料制成，能够使得板级组件被夹持得更加稳当，不易松脱。其中将所述手柄521的形状设置为球形、圆柱形或圆台形结构中的一种，能够更加方便操作者在握持所述手柄521时，更加的舒适，同时所述在所述手柄521上设置所述防滑纹
525，能够增加操作者手部与所述手柄521之间的摩擦力，使得操作者在转动所述手柄521时更加的轻松省力。

[0035] 通过以上描述可知：所述用于多固支的板级组件再流焊接的组合固定夹具100的固支方式功能更加全面，足够完善，能够实现不同板的大小的多种固支方式从而实现整体
项目的正常开展的同时，继续完成下一步的板级组件的焊点研究，又不会因为过度夹持约
束而导致板级组件的形变过大和分布不均匀，提高板级组件在再流焊过程中的质量，更具
高效率和经济性，具有一定的应用前景。

[0036] 请参阅图2、5和6，实施例2：

[0037] 进一步地，包括基座10、支杆20、横梁30、锁定件40和夹具组件50，所述支杆20与所述基座10固定连接，并位于所述基座10的上方，所述支杆20的数量为两个，两个所述支杆20沿所述基座10的轴向线相对设置，两个所述支杆20之间设置有用于放置板级组件的横梁30，所述横梁30的两端分别与两个所述支杆20滑动连接，所述锁定件40的一端贯穿所述横
梁30，并与每个所述支杆20相互抵持，且所述锁定件40与所述横梁30可拆卸连接，所述横梁
30的数量至少为两个，每个所述横梁30上具有横截面呈T型结构设置的滑槽31，用于夹持板级组件的所述夹具组件50设置在每个所述横梁30上。

[0038] 进一步地，所述夹具组件50包括固定咬合板53、连接柱54、移动咬合板55和固定件56，所述固定咬合板53与所述横梁30可拆卸连接，且所述固定咬合板53与所述滑槽31相互
适配，所述移动咬合件通过所述连接柱54与所述固定咬合板53活动连接，所述连接柱54外
壁上具有螺纹，所述连接柱54的一端与所述移动咬合板55固定连接，所述连接柱54的另一
端贯穿所述固定咬合板53，并位于所述固定咬合板53活动连接，且所述连接柱54远离所述
固定咬合板53的一端与所述固定件56可拆卸连接。

[0039] 进一步地，所述固定件56为蝶形螺母。所述连接柱54和所述固定件56的数量均为两个。

[0040] 在本实施方式中，根据板级组件的宽度，将两个所述横梁30在两个所述支杆20之间滑动，并滑动至两个所述横梁30之间的距离与板级组件的宽度相同，然后转动每个所述
横梁30两端的锁定件40，使得所述锁定件40与各自对应的所述支杆20相互抵持，以此来对
两个所述横梁30的位置进行限定，防止所述横梁30移动，然后将所述固定咬合板53上呈T形设置的一端与呈T形设置的所述滑槽31相互配合，将所述固定咬合板53固定在所述横梁30
上，然后将所述移动咬合板55设于所述固定咬合板53的下方，且所述连接柱54贯穿所述固
定咬合板53，然后将板级组件的边缘放置在所述固定咬合板53和所述移动咬合板55之间，
然后将所述固定件56套设在所述连接柱54上，由于所述固定件56为蝶形螺母，可转动所述
固定件56，所述固定件56的内螺纹与所述连接柱54的内螺纹相互配合，以此将所述固定咬
合板53和所述移动咬合板55之间的板级组件夹紧或者松开，适应不同厚度的板级组件，实
现对板级组件的一端固支定位，并且在所述移动咬合板55上设置两个所述连接柱54和与之
配合的所述固定件56，能够实现对板级组件的两端固支定位。

[0041] 综合实施例1和实施例2可知：多点固支和一端或两端固支两者相互替换和组合可以形成不同的固支形式，也可以形成一端和若干点的固支形式，所述用于多固支的板级组
件再流焊接的组合固定夹具100的固支方式功能更加全面，足够完善，不但能够实现多种装夹方式的变换，而且实现对不同大小的板级的组件的装夹固定，便于研究板级组件在不同
形式下的固支，对板级组件形变的影响，提高板级组件在再流焊过程中的质量，减小生产过程中不必要的形变，减低生产过程中的失效风险，提高板级组件的生产效率，同时还能够在很大程度上减轻研究人员的工作强度，提升科研的效率。

[0042] 以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依
本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

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