技术领域
[0001] 本
发明涉及环境治理技术领域，具体为一种重工厂废旧金属回收装置。
背景技术
[0002] 传统的重工厂通常会对大件的废旧金属进行回收，车间机床旁的金属屑等小体积的废旧金属作为垃圾处理，造成金属再生资源的浪费，且金属物增加对环境治理的难度，其次，传统的废旧金属回收装置体积大，不适用于小区域内使用，导致回收区域不全面，且回收过程复杂。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
[0003] 技术问题：传统的重工厂通常会对大件的废旧金属进行回收，造成金属再生资源的浪费，其次，传统的废旧金属回收装置体积大，不适用于小区域内使用。
[0004] 为解决上述问题，本例设计了一种重工厂废旧金属回收装置，本例的一种重工厂废旧金属回收装置，包括
机体，所述机体下端面四
角分别安装有滚动轮，所述机体内设有回收腔，所述回收腔内通过转动轴转动设有回收
块，所述转动轴内转动设有
传动轴，所述回收腔后侧设有动
力转换装置，所述传动轴及所述转动轴与所述动力转换装置动力连接，所述回收块内设有磁力条，所述回收块外周套设有输送带，所述回收块右端面内设有转动腔，所述转动腔内通过连接轴转动设有转动
齿轮，所述转动齿轮与所述输送带内端面
啮合，所述连接轴与所述传动轴之间通过同步
齿形带动力连接，所述回收腔右侧设有移动腔，所述移动腔左端壁固设有固块，所述移动腔内设有移动装置，所述固块与所述移动装置抵接，所述移动腔下侧设有收集装置，所述收集装置上设有
锁定装置，所述移动腔右侧设有动力传递装置，所述动力传递装置用以连接所述锁定装置与所述移动装置；所述回收块倾斜且下端与地面相近，则通过所述磁力条的磁吸力可将具有磁吸作用的金属物
吸附于所述输送带上，金属物最终通过所述收集装置回收。
[0005] 可优选地，所述磁力条设置在所述滚动轮转动齿轮左侧
位置，则所述输送带上的金属块输送至所述转动齿轮位置时，失去磁吸附力，进入所述收集装置回收。
[0006] 其中，所述移动装置包括移动杆，所述移动杆内设有伸
缩孔，所述伸缩孔内滑动设有伸缩杆，所述伸缩杆下端与所述收集装置铰接，所述伸缩杆上端与所述伸缩孔之间固设有伸缩
弹簧，所述伸缩杆内设有贯穿槽，所述贯穿槽与所述固块抵接，所述移动腔上侧相通设有移动空间，所述移动空间内转动设有移动
丝杠，所述移动杆上端与所述移动丝杠
螺纹连接，所述移动空间左端壁固设有移动
电机，所述移动丝杠左端动力连接于所述移动电机，所述移动腔左侧相通设有
挤压槽，所述挤压槽内滑动设有挤压杆，所述挤压杆右端与所述移动杆抵接，所述挤压杆左侧设有
齿条，所述齿条与所述挤压杆之间固设有压力弹簧，所述挤压槽下端壁内转动设有啮合齿轮，所述啮合齿轮与所述齿条啮合，所述啮合齿轮轴心处固设有齿轮
转轴，所述齿轮转轴与所述动力转换装置动力连接；所述移动杆移动可使得所述收集装置工作，且所述移动杆推动所述挤压杆移动，通过传动使得所述动力转换装置进行动力转换。
[0007] 其中，所述收集装置包括与所述移动腔相通的连接腔，所述连接腔内转动设有连接板，所述连接板内设有滑动间隙，所述连接板右端与所述伸缩杆下端铰接，所述连接腔下侧设有回收箱，所述回收箱上端面固设有前后对称的锁定块，所述锁定块内设有通孔，所述通孔与所述锁定装置插接，所述回收箱内设有空腔，所述空腔与所述连接腔相通；所述输送带上的金属通过所述连接板进入所述回收箱内回收存放。
[0008] 其中，所述锁定装置包括前后对称的锁定腔，所述锁定块伸入所述锁定腔内，所述锁定腔远离对称中心一侧相通设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有插接块，所述插接块靠近所述锁定腔一端伸入所述通孔内，所述插接块另一端固设有
扭簧，所述扭簧内设有空槽；所述插接块与所述通孔插接可将所述回收箱锁定。
[0009] 其中，所述动力传递装置包括与所述移动腔相通的推压槽，所述推压槽内滑动设有推压块，所述推压块上端面固设有用以所述推压块复位的第一复位组件，所述推压槽下侧相通设有滑杆槽，所述滑杆槽内滑动设有连接滑杆，所述连接滑杆右端面固设有用以所述连接滑杆复位的第二复位组件，所述滑杆槽下侧相通设有前后对称的转动槽，所述转动槽与所述滑杆槽之间滑动设有
推杆，所述推杆右端面固设有用以所述推杆复位的第三复位组件，所述转动槽内转动设有拨杆，所述拨杆后端伸入所述空槽内，所述拨杆与所述转动槽之间固设有转动弹簧；所述推压块受到所述移动杆挤压后通过传动使得所述拨杆转动，则控制所述插接块与所述通孔脱离，从而将所述回收箱解锁。
[0010] 其中，所述动力转换装置包括与所述回收腔相通的转换腔，所述转动轴后端延伸至所述转换腔内且固设有第一齿轮，所述传动轴后端延伸至所述转换腔内且固设有第二齿轮，所述转换腔内滑动设有转换块，所述转换块内转动设有动力齿轮，所述动力齿轮可与所述第二齿轮及所述第一齿轮啮合，所述动力齿轮轴心处
花键连接有花键轴，所述花键轴前端与所述转换腔前端壁转动连接，所述转换腔后端壁固设有动力电机，所述花键轴后端动力连接于所述动力电机，所述花键轴与所述转换块滑动连接，所述转换腔右端壁内转动设有传动齿轮，所述传动齿轮左端与所述转换块啮合，所述传动齿轮前侧啮合连接有传动
锥齿轮，所述传动锥齿轮前端面固设有芯轴，所述芯轴与所述齿轮转轴之间通过皮带动力连接；所述动力电机分别驱动所述回收块转动调节磁吸角度及所述输送带转动回收金属。
[0011] 可优选地，所述传动齿轮由锥齿轮与
直齿轮上下固定连接组成。
[0012] 本发明的有益效果是：本发明通过金属的磁吸力回收具有
磁性的金属物，磁吸装置可直接回收金属物且将金属物同一收集，且回收块收缩在机体内，可保护装置不受损伤，其次，回收块的角度可根据实际路况及地面金属物的
覆盖厚度进行调节，使得金属的吸附回收率最大化，且回收箱与机体可分离，便于装卸，操作便利。
附图说明
[0013] 为了易于说明，本发明由下述的具体
实施例及附图作以详细描述。
[0014] 图1为本发明的一种重工厂废旧金属回收装置的整体结构示意图；图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B”放大的结构示意图；
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图；
图5为图4的“D-D”方向的结构示意图。
具体实施方式
[0015] 下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0016] 本发明涉及一种重工厂废旧金属回收装置，主要用于重工厂中废旧的磁吸金属的回收工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：本发明所述的一种重工厂废旧金属回收装置，包括机体10，所述机体10下端面四角分别安装有滚动轮11，所述机体10内设有回收腔12，所述回收腔12内通过转动轴13转动设有回收块14，所述转动轴13内转动设有传动轴21，所述回收腔12后侧设有动力转换装置901，所述传动轴21及所述转动轴13与所述动力转换装置901动力连接，所述回收块14内设有磁力条16，所述回收块14外周套设有输送带15，所述回收块14右端面内设有转动腔17，所述转动腔17内通过连接轴18转动设有转动齿轮19，所述转动齿轮19与所述输送带15内端面啮合，所述连接轴18与所述传动轴21之间通过同步齿形带20动力连接，所述回收腔12右侧设有移动腔40，所述移动腔40左端壁固设有固块49，所述移动腔40内设有移动装置902，所述固块49与所述移动装置902抵接，所述移动腔40下侧设有收集装置903，所述收集装置903上设有锁定装置904，所述移动腔40右侧设有动力传递装置905，所述动力传递装置905用以连接所述锁定装置904与所述移动装置902；所述回收块14倾斜且下端与地面相近，则通过所述磁力条16的磁吸力可将具有磁吸作用的金属物吸附于所述输送带15上，金属物最终通过所述收集装置903回收。
[0017] 有益地，所述磁力条16设置在所述滚动轮11转动齿轮19左侧位置，则所述输送带15上的金属块输送至所述转动齿轮19位置时，失去磁吸附力，进入所述收集装置903回收。
[0018] 根据实施例，以下对移动装置902进行详细说明，所述移动装置902包括移动杆44，所述移动杆44内设有伸缩孔45，所述伸缩孔45内滑动设有伸缩杆46，所述伸缩杆46下端与所述收集装置903铰接，所述伸缩杆46上端与所述伸缩孔45之间固设有伸缩弹簧47，所述伸缩杆46内设有贯穿槽48，所述贯穿槽48与所述固块49抵接，所述移动腔40上侧相通设有移动空间42，所述移动空间42内转动设有移动丝杠43，所述移动杆44上端与所述移动丝杠43
螺纹连接，所述移动空间42左端壁固设有移动电机39，所述移动丝杠43左端动力连接于所述移动电机39，所述移动腔40左侧相通设有挤压槽34，所述挤压槽34内滑动设有挤压杆41，所述挤压杆41右端与所述移动杆44抵接，所述挤压杆41左侧设有齿条37，所述齿条37与所述挤压杆41之间固设有压力弹簧38，所述挤压槽34下端壁内转动设有啮合齿轮35，所述啮合齿轮35与所述齿条37啮合，所述啮合齿轮35轴心处固设有齿轮转轴36，所述齿轮转轴36与所述动力转换装置901动力连接；所述移动杆44移动可使得所述收集装置903工作，且所述移动杆44推动所述挤压杆41移动，通过传动使得所述动力转换装置901进行动力转换。
[0019] 根据实施例，以下对收集装置903进行详细说明，所述收集装置903包括与所述移动腔40相通的连接腔71，所述连接腔71内转动设有连接板70，所述连接板70内设有滑动间隙72，所述连接板70右端与所述伸缩杆46下端铰接，所述连接腔71下侧设有回收箱68，所述回收箱68上端面固设有前后对称的锁定块66，所述锁定块66内设有通孔67，所述通孔67与所述锁定装置904插接，所述回收箱68内设有空腔69，所述空腔69与所述连接腔71相通；所述输送带15上的金属通过所述连接板70进入所述回收箱68内回收存放。
[0020] 根据实施例，以下对锁定装置904进行详细说明，所述锁定装置904包括前后对称的锁定腔65，所述锁定块66伸入所述锁定腔65内，所述锁定腔65远离对称中心一侧相通设有滑动槽61，所述滑动槽61内滑动设有插接块62，所述插接块62靠近所述锁定腔65一端伸入所述通孔67内，所述插接块62另一端固设有扭簧64，所述扭簧64内设有空槽63；所述插接块62与所述通孔67插接可将所述回收箱68锁定。
[0021] 根据实施例，以下对动力传递装置905进行详细说明，所述动力传递装置905包括与所述移动腔40相通的推压槽50，所述推压槽50内滑动设有推压块51，所述推压块51上端面固设有用以所述推压块51复位的第一复位组件52，所述推压槽50下侧相通设有滑杆槽55，所述滑杆槽55内滑动设有连接滑杆53，所述连接滑杆53右端面固设有用以所述连接滑杆53复位的第二复位组件54，所述滑杆槽55下侧相通设有前后对称的转动槽58，所述转动槽58与所述滑杆槽55之间滑动设有推杆56，所述推杆56右端面固设有用以所述推杆56复位的第三复位组件57，所述转动槽58内转动设有拨杆59，所述拨杆59后端伸入所述空槽63内，所述拨杆59与所述转动槽58之间固设有转动弹簧60；所述推压块51受到所述移动杆44挤压后通过传动使得所述拨杆59转动，则控制所述插接块62与所述通孔67脱离，从而将所述回收箱68解锁。
[0022] 根据实施例，以下对动力转换装置901进行详细说明，所述动力转换装置901包括与所述回收腔12相通的转换腔22，所述转动轴13后端延伸至所述转换腔22内且固设有第一齿轮23，所述传动轴21后端延伸至所述转换腔22内且固设有第二齿轮24，所述转换腔22内滑动设有转换块25，所述转换块25内转动设有动力齿轮26，所述动力齿轮26可与所述第二齿轮24及所述第一齿轮23啮合，所述动力齿轮26轴心处花键连接有花键轴27，所述花键轴27前端与所述转换腔22前端壁转动连接，所述转换腔22后端壁固设有动力电机28，所述花键轴27后端动力连接于所述动力电机28，所述花键轴27与所述转换块25滑动连接，所述转换腔22右端壁内转动设有传动齿轮30，所述传动齿轮30左端与所述转换块25啮合，所述传动齿轮30前侧啮合连接有传动锥齿轮31，所述传动锥齿轮31前端面固设有芯轴32，所述芯轴32与所述齿轮转轴36之间通过皮带33动力连接；所述动力电机28分别驱动所述回收块14转动调节磁吸角度及所述输送带15转动回收金属。
[0023] 有益地，所述传动齿轮30由锥齿轮与直齿轮上下固定连接组成。
[0024] 以下结合图1至图5对本文中的一种重工厂废旧金属回收装置的使用步骤进行详细说明：开始时，动力齿轮26与第一齿轮23啮合，则动力电机28工作驱动第一齿轮23转动，使得转动轴13转动，则回收块14转动一定角度，使得回收块14左端与地面相近但不抵接，则通过磁力条16的磁吸力可将具有磁性的金属吸附于输送带15上，通过滚动轮11可推动机体10自由移动，进行大面积的金属回收工作。
[0025] 回收时，移动电机39工作，驱动移动丝杠43转动，则移动杆44向左移动，通过伸缩杆46带动连接板70左移，在固块49作用下，伸缩杆46左移的同时下降，则连接板70向左移动式转动，则连接板70左端位于回收块14右端的下侧位置，可根据回收块14的倾斜角度控制移动杆44的移动距离，从而控制连接板70的移动及倾斜角度，移动杆44移动过程中，挤压挤压杆41向左移，则推动齿条37左移，使得啮合齿轮35转动，通过皮带33带动传动齿轮30转动，则转换块25向后移动，使得动力齿轮26与第二齿轮24啮合，则动力电机28工作驱动第二齿轮24转动，使得传动轴21带动连接轴18转动，则转动齿轮19转动，使得输送带15转动，输送带15上的金属物运输至回收块14右端时失去吸附力，金属物通过连接板70进入空腔69内被收集；收集结束后，移动电机39反转工作，使得移动杆44右移且挤压推压块51向右移动，则连接滑杆53下降挤压前后的推杆56背向移动，推杆56推动拨杆59转动，则拨杆59拨动插接块
62移动使得插接块62与通孔67脱离，则下拉回收箱68将回收箱68与机体10分离，可将空腔
69内的金属物卸载，此时，动力齿轮26与第一齿轮23啮合，则动力电机28反转工作可带动回收块14转动至初始位置，回收块14收缩至回收腔12内。
[0026] 本发明的有益效果是：本发明通过金属的磁吸力回收具有磁性的金属物，磁吸装置可直接回收金属物且将金属物同一收集，且回收块收缩在机体内，可保护装置不受损伤，其次，回收块的角度可根据实际路况及地面金属物的覆盖厚度进行调节，使得金属的吸附回收率最大化，且回收箱与机体可分离，便于装卸，操作便利。
[0027] 通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
