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一种异型热电偶检定炉

阅读：92发布：2024-01-12

专利汇可以提供一种异型热电偶检定炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种异型热电偶检定炉，加热片通过刚玉螺钉紧固在T型刚玉管芯的外表面。加热片的表面涂敷一层抗氧化涂层，通过烧结使加热片与T型刚玉管芯紧密粘固，起防止加热片氧化和热传导作用。抗氧化涂层被下隔热层和上隔热层包裹，下隔热层通过隔热层凸台和上隔热层的隔热层凹槽扣紧，起隔热保温和固定T型复合加温管的作用。上、下隔热层通过三个U型支架和三个U型卡槽与底座固连。异型恒温块有两种型号，均可通过定位工装沿T型刚玉管芯左、右滑道送达定位槽并旋转30° 锁紧，达到工作状态。测试工装为一组孔径不同的T型圆柱体，保证不同直径的短型热电偶均能满足校准要求。本发明针对长度小于200mm的短型热电偶，可保证其温度校准需求。，下面是一种异型热电偶检定炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种异型热电偶检定炉，其特征在于：其包括：T型刚玉管芯(6)、加热片(5)、抗氧化涂层(4)、下隔热层(3)、上隔热层(25)、异型恒温块(8)、恒温块附件(10)、U型支架(2)、U型卡槽(24)、底座(20)、外壳(1)、T型堵块(16)和测试工装(15)；其中，T型刚玉管芯(6)、加热片(5)和抗氧化涂层(4)组合而成T型复合加温管；
所述T型刚玉管芯(6)为两段中空圆柱体结构构成的T型三通结构；T型刚玉管芯(6)两侧的两个端口分别称为第一端口(58)、第二端口(59)，下部的端口称为第三端口(60)；第一端口(58)和第二端口(59)用来进行通用热电偶检定，第三端口(60)用来进行短型热电偶检定；
在T型刚玉管芯(6)的轴线剖面上，从第二端口(59)处向第一端口(58)方向，沿第二端口(59)内壁加工2条滑道，分别称为左滑道(7)和右滑道(27)；在左滑道(7)和右滑道(27)上各有2个定位槽(28)；
所述加热片(5)通过刚玉螺钉(18)紧固在T型刚玉管芯(6)的外表面；加热片(5)的表面涂敷一层抗氧化涂层(4)，通过烧结使加热片(5)与T型刚玉管芯(6)紧密粘固，起防止加热片(5)氧化和热传导作用；抗氧化涂层(4)被下隔热层(3)和上隔热层(25)包裹，下隔热层(3)通过隔热层凸台(31)和上隔热层(25)的隔热层凹槽(30)扣紧，起隔热保温和固定T型复合加温管的作用；在T型刚玉管芯(6)的第一端口(58)、第二端口(59)和第三端口(60)处，分别通过1个U型支架(2)和1个U型卡槽(24)包裹在下隔热层(3)和上隔热层(25)的外面，并用长螺栓(26)固定U型支架(2)和U型卡槽(24)；U型支架(2)通过短螺栓(56)经U型支架(2)上的安装孔(57)与底座(20)固连，外壳(1)用螺钉(19)与第一端口和第二端口外围的U型支架(2)以及U型卡槽(24)上的螺纹孔固连，使之成为一个整体；
所述异型恒温块(8)为4定位销多孔圆柱结构，4个定位销两两轴对称分布于异型恒温块(8)的侧表面上；其中一侧的2个定位销称为左定位销(14)；另外一侧的2个定位销称为右定位销(29)；
所述异型恒温块(8)为短型热电偶检定恒温块或通用热电偶检定恒温块两种结构；
所述短型热电偶检定恒温块结构中，标准热电偶安装孔(11)是从异型恒温块(8)的一个端面向内加工而成；控温偶安装孔(12)是从异型恒温块(8)的另一个端面向内加工而成；
标准热电偶安装孔(11)和控温偶安装孔(12)均与短型热电偶检定恒温块同轴；短型被测偶安装孔(13)是从异型恒温块(8)的侧表面向内加工而成，其轴线垂直相交于异型恒温块(8)的轴线，并过异型恒温块(8)的轴线的中心点；
所述通用热电偶检定恒温块结构中，标准热电偶安装孔(11)和控温偶安装孔(12)的位置与短型热电偶检定恒温块结构中标准热电偶安装孔(11)和控温偶安装孔(12)的位置相同；通用型被测偶安装孔(61)是从加工标准热电偶安装孔(11)的端面向内加工而成的深孔，其轴线平行于标准热电偶安装孔(11)轴线；
所述恒温块附件(10)为一组孔径不同、外径均与短型热电偶检定恒温块结构中的短型被测偶安装孔(13)的孔径相同的空心圆柱体；校准过程中，恒温块附件(10)插入短型热电偶检定恒温块结构中的短型被测偶安装孔(13)内；
所述异型恒温块(8)的左定位销(14)和右定位销(29)从T型刚玉管芯(6)的第二端口(59)进入，沿T型刚玉管芯(6)的左滑道(7)和右滑道(27)送入定位槽(28)并锁紧；锁紧后，异型恒温块(8)处于工作状态，工作状态下标准热电偶放置在标准热电偶安装孔(11)，控温偶放置在控温偶安装孔(12)，被测偶放置在短型被测偶安装孔(13)或通用型被测偶安装孔(61)，T型刚玉管芯(6)的第一端口(58)和第二端口(59)塞上T型堵块(16)，第三端口(60)塞上测试工装(15)；
所述测试工装(15)为一组孔径不同、外径均与T型刚玉管芯(6)的第三端口(60)的孔径相同的T型圆柱体；校准过程中，测试工装(15)插入到T型刚玉管芯(6)的第三端口(60)内；
测试工装(15)与恒温块附件(10)配合使用可保证不同直径的短型热电偶均能满足校准要求。
2.如权利要求1所述的一种异型热电偶检定炉，其特征在于：T型刚玉管芯(6)内壁上的左滑道(7)和右滑道(27)宽度不一致，起防止异型恒温块(8)插错方向作用。
3.如权利要求1或2所述的一种异型热电偶检定炉，其特征在于：所述加热片(5)为镍铬合金片，加热片安装孔(46)为加热片(5)的安装提供定位基准，正极(47)和负极(48)为加热片(5)的加热电极，通过底座(20)上的出线孔(21)引到所述异型热电偶检定炉外部与外围设备温控系统连接。
4.如权利要求1或2所述的一种异型热电偶检定炉，其特征在于：所述加热片(5)由整张镍铬合金板一体化成型而成，采用回型结构，并且加热片(5)用于包裹T型刚玉管芯(6)的两侧管壁的部分与用于包裹T型刚玉管芯(6)下端管壁的部分相互垂直，并在中心位置进行了加密布局，使得成型后的加热片(5)可在中心部位形成立体加热的检定温场，该结构可保证在最高加热温度为1200℃条件下，检定温场的温度均匀性小于1℃。
5.如权利要求1或2所述的一种异型热电偶检定炉，其特征在于：所述抗氧化涂层(4)为氧化铝粉末、矽藻土粉末和硼砂混合后涂敷在T型刚玉管芯(6)和加热片(5)表面烧结而成。
6.如权利要求1或2所述的一种异型热电偶检定炉，其特征在于：所述异型恒温块(8)上的左定位销(14)和右定位销(29)的宽度不一致，起防插错作用。
7.如权利要求1或2所述的一种异型热电偶检定炉，其特征在于：还包括：定位工装；定位工装包括定位杆(35)、定位螺钉(36)、定位杆挡片(37)和定位片(38)；定位杆(35)为长十字结构，定位杆(35)被定位杆挡片(37)和定位片(38)包裹其中并可自由转动，定位杆挡片(37)一端倒扣于定位片(38)的定位槽(39)中，另一端用定位螺钉(36)紧固；在定位杆挡片(37)和定位片(38)上均开有圆心角为30°的弧形孔(40)，可使定位杆(35)沿定位片(38)圆心顺时针旋转30°；此外，定位片(38)上有左定位突起(41)和右定位突起(42)，起到定位的辅助作用；定位杆(35)距离定位片(38)近的一端加工有外螺纹。
8.如权利要求7所述的一种异型热电偶检定炉，其特征在于：异型恒温块(8)上有定位螺纹孔(9)，可与定位工装中的定位杆(35)螺纹连接后起安装定位作用。
9.如权利要求1所述的一种异型热电偶检定炉，其特征在于：使用定位工装安装异型恒温块(8)时，定位杆(35)加工有外螺纹的一端与异型恒温块(8)上的定位螺纹孔(9)螺纹连接后，将异型恒温块(8)沿T型刚玉管芯(6)的左滑道(7)和右滑道(27)推至T型刚玉管芯(6)的定位槽(28)处旋转30°后锁紧，保证异型恒温块(8)在工作状态不会产生滑动而影响热电偶的检定；异型恒温块(8)安装完成后，定位工装旋出T型刚玉管芯(6)。

说明书全文

一种异型热电偶检定炉

技术领域

[0001] 本发明涉及一种异型热电偶检定炉，特别是涉及短型热电偶的计量校准，属于温度测量技术领域。

背景技术

[0002] 在航空工业科研生产技术研究领域中，短型热电偶必不可少，其温度测量的准确性对航空发动机燃烧室温度控制、润滑系统和供油系统等性能参数产生重要的影响。在发动机试车台架各项性能指标标定和航空发动机的生产研制过程中，特别在小型航空发动机领域中，长度在100mm～150mm左右的短型热电偶应用尤其广泛。由于航空发动机对温度测量准确性要求非常严格，其准确与否将会对航空发动机的整体性能带来重要的影响。

[0003] 目前，国内对于200mm以下短型热电偶的校准缺少行之有效的方法和手段，很多航空单位在短型热电偶的应用上过度依赖短型热电偶生产厂家提供的出厂技术指标，缺乏产品出厂后的国家、国防计量标准归口单位的校准和周检。这种做法具有一定的风险和隐患，将直接影响着飞机发动机的性能和可靠性。

[0004] 目前，国内外也有少部分单位对于短型热电偶应用干井炉进行校准，但这种方法存在一定的问题：目前应用的铠装短型热电偶头部大多都带有接线盒，而且无法拆卸，当短型热电偶的长度小于150mm，就无法应用干井炉进行校准。

[0005] 从以上两点分析来看，长度小于200mm的热电偶的校准方法目前存在诸多问题，已经无法满足国内航空发动机及其他行业用短型热电偶温度计量校准的需求。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于克服现有技术上的上述缺陷，提供一种异型热电偶检定炉，不但可满足常规热电偶的温度校准需求，同时针对长度小于200mm的短型热电偶，通过炉体结构设计和一系列测试工装，可保证其温度校准需求，使其能够有效溯源，满足航空技术领域和其他行业质量控制的要求。

[0007] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

[0008] 本发明涉及的一种异型热电偶检定炉，其特征在于：其包括：T型刚玉管芯(6)、加热片(5)、抗氧化涂层(4)、下隔热层(3)、上隔热层(25)、异型恒温块(8)、恒温块附件(10)、U型支架(2)、U型卡槽(24)、底座(20)、外壳(1)、T型堵块(16)和测试工装(15)。其中，T型刚玉管芯(6)、加热片(5)和抗氧化涂层(4)组合而成T型复合加温管。

[0009] 所述T型刚玉管芯(6)为两段中空圆柱体结构构成的T型三通结构。T型刚玉管芯(6)两侧的两个端口分别称为第一端口(58)、第二端口(59)，下部的端口称为第三端口(60)。第一端口(58)和第二端口(59)用来进行通用热电偶检定，第三端口(60)用来进行短型热电偶检定。

[0010] 在T型刚玉管芯(6)的轴线剖面上，从第二端口(59)处向第一端口(58)方向，沿第二端口(59)内壁加工2条滑道，分别称为左滑道(7)和右滑道(27)，两个滑道宽度不一致，起防止异型恒温块(8)插错方向作用。在左滑道(7)和右滑道(27)上各有2个定位槽(28)。

[0011] 所述加热片(5)通过刚玉螺钉(18)紧固在T型刚玉管芯(6)的外表面。加热片(5)的表面涂敷一层抗氧化涂层(4)，通过烧结使加热片(5)与T型刚玉管芯(6)紧密粘固，起防止加热片(5)氧化和热传导作用。抗氧化涂层(4)被下隔热层(3)和上隔热层(25)包裹，下隔热层(3)通过隔热层凸台(31)和上隔热层(25)的隔热层凹槽(30)扣紧，起隔热保温和固定T型复合加温管的作用。在T型刚玉管芯(6)的第一端口(58)、第二端口(59)和第三端口(60)处，分别通过1个U型支架(2)和1个U型卡槽(24)包裹在下隔热层(3)和上隔热层(25)的外面，并用长螺栓(26)固定U型支架(2)和U型卡槽(24)。U型支架(2)通过短螺栓(56)经U型支架(2)上的安装孔(57)与底座(20)固连，外壳(1)用螺钉(19)与第一端口和第二端口外围的U型支架(2)以及U型卡槽(24)上的螺纹孔固连，使之成为一个整体。

[0012] 所述加热片(5)为镍铬合金片，加热片安装孔(46)为加热片(5)的安装提供定位基准，正极(47)和负极(48)为加热片(5)的加热电极，通过底座(20)上的出线孔(21)引到所述异型热电偶检定炉外部与外围设备温控系统连接。

[0013] 所述加热片(5)由整张镍铬合金板一体化成型而成，采用回型结构，并且加热片(5)用于包裹T型刚玉管芯(6)的两侧管壁的部分与用于包裹T型刚玉管芯(6)下端管壁的部分相互垂直，并在中心位置进行了加密布局，使得成型后的加热片(5)可在中心部位形成立体加热的检定温场，该结构可保证在最高加热温度为1200℃条件下，检定温场的温度均匀性小于1℃。

[0014] 所述抗氧化涂层(4)为氧化铝粉末、矽藻土粉末和硼砂混合后涂敷在T型刚玉管芯(6)和加热片(5)表面烧结而成。

[0015] 所述异型恒温块(8)为4定位销多孔圆柱结构，4个定位销两两轴对称分布于异型恒温块(8)的侧表面上。其中一侧的2个定位销称为左定位销(14)；另外一侧的2个定位销称为右定位销(29)。左定位销(14)和右定位销(29)的宽度不一致，起防插错作用。异型恒温块(8)上有定位螺纹孔(9)，可与定位工装中的定位杆(35)螺纹连接后起安装定位作用。

[0016] 所述异型恒温块(8)分为短型热电偶检定恒温块和通用热电偶检定恒温块两种结构。

[0017] 所述短型热电偶检定恒温块结构中，标准热电偶安装孔(11)是从异型恒温块(8)的一个端面向内加工而成；控温偶安装孔(12)是从异型恒温块(8)的另一个端面向内加工而成；标准热电偶安装孔(11)和控温偶安装孔(12)均与短型热电偶检定恒温块同轴。短型被测偶安装孔(13)是从异型恒温块(8)的侧表面向内加工而成，其轴线垂直相交于异型恒温块(8)的轴线，并过异型恒温块(8)的轴线的中心点。

[0018] 所述通用热电偶检定恒温块结构中，标准热电偶安装孔(11)和控温偶安装孔(12)的位置与短型热电偶检定恒温块结构中标准热电偶安装孔(11)和控温偶安装孔(12)的位置相同。通用型被测偶安装孔(61)是从加工标准偶安装孔(11)的端面向内加工而成的深孔，其轴线平行于标准偶安装孔(11)轴线。

[0019] 所述恒温块附件(10)为一组孔径不同、外径均与短型热电偶检定恒温块结构中的短型被测偶安装孔(13)的孔径相同的空心圆柱体。校准过程中，恒温块附件(10)插入短型热电偶检定恒温块结构中的短型被测偶安装孔(13)内。

[0020] 所述异型恒温块(8)的左定位销(14)和右定位销(29)从T型刚玉管芯(6)的第二端口(59)进入，沿T型刚玉管芯(6)的左滑道(7)和右滑道(27)送入定位槽(28)并锁紧。锁紧后，异型恒温块(8)处于工作状态，工作状态下标准热电偶放置在标准偶安装孔(11)，控温偶放置在控温偶安装孔(12)，被测偶放置在短型被测偶安装孔(13)或通用型被测偶安装孔(61)，T型刚玉管芯(6)的第一端口(58)和第二端口(59)塞上T型堵块(16)，第三端口(60)塞上测试工装(15)。

[0021] 所述测试工装(15)为一组孔径不同、外径均与T型刚玉管芯(6)的第三端口(60)的孔径相同的T型圆柱体。校准过程中，测试工装(15)插入到T型刚玉管芯(6)的第三端口(60)内。测试工装(15)与恒温块附件(10)配合使用可保证不同直径的短型热电偶均能满足校准要求。

[0022] 所述异型热电偶检定炉，其特征在于：还包括：定位工装。定位工装包括定位杆(35)、定位螺钉(36)、定位杆档片(37)和定位片(38)。定位杆(35)为长十字结构，定位杆(35)被定位杆挡片(37)和定位片(38)包裹其中并可自由转动，定位杆档片(37)一端倒扣于定位片(38)的定位槽(39)中，另一端用定位螺钉(36)紧固。在定位杆挡片(37)和定位片(38)上均开有圆心角为30°的弧形孔(40)，可使定位杆(35)沿定位片(38)圆心顺时针旋转30°。此外，定位片(38)上有左定位突起(41)和右定位突起(42)，起到定位的辅助作用。定位杆(35)距离定位片(38)近的一端加工有外螺纹。

[0023] 使用定位工装安装异型恒温块(8)时，定位杆(35)加工有外螺纹的一端与异型恒温块(8)上的定位螺纹孔(9)螺纹连接后，将异型恒温块(8)沿T型刚玉管芯(6)的左滑道(7)和右滑道(27)推至T型刚玉管芯(6)的定位槽(28)处旋转30°后锁紧，保证异型恒温块(8)在工作状态不会产生滑动而影响热电偶的检定。异型恒温块(8)安装完成后，定位工装旋出T型刚玉管芯(6)。

[0024] 有益效果

[0025] 本发明提供的一种异型热电偶检定炉，与已有技术相比较，不但可满足常规热电偶的温度校准需求，同时针对长度小于200mm的短型热电偶，可保证其温度校准需求，使其能够有效溯源，满足航空技术领域和其他行业质量控制的要求。附图说明

[0026] 图1为本发明具体实施方式中异型热电偶检定炉的主视图；

[0027] 图2为本发明具体实施方式中图1的B-B剖面示意图；

[0028] 图3为本发明具体实施方式中图2的A-A剖面示意图；

[0029] 图4为本发明具体实施方式中T型复合加温管的结构示意图；其中，图4(a)为的T型复合加温管的轴线剖面示意图；图4(b)为图4(a)的A-A剖面示意图；

[0030] 图5为本发明具体实施方式中加热片(5)的展开示意图；

[0031] 图6为本发明具体实施方式中短型热电偶检定恒温块结构示意图；

[0032] 图7为本发明具体实施方式中图6中的B向示意图；

[0033] 图8为本发明具体实施方式中图6的A-A剖面示意图；

[0034] 图9为本发明具体实施方式中通用热电偶检定恒温块结构示意图；

[0035] 图10为本发明具体实施方式中图9中的C向示意图；

[0036] 图11为本发明具体实施方式中定位工装的结构示意图；

[0037] 图12为本发明具体实施方式中定位片(38)的结构示意图；

[0038] 图13为本发明具体实施方式中图11的D向示意图；

[0039] 其中，1-外壳；2-U型支架；3-下隔热层；4-抗氧化涂层；5-加热片；6-管芯；7-左滑道；8-异型恒温块；9-定位螺纹孔；10-恒温块附件；11-标准热电偶安装孔；12-控温偶安装孔；13-短型被测偶安装孔；14-左定位销；15-测试工装；16-T型堵块；18-刚玉螺钉；19-螺钉；20-底座；21-出线孔；24-U型卡槽；25-上隔热层；26-长螺栓；27-右滑道；28-定位槽；29-右定位销；30-隔热层凹槽；31-隔热层凸台；35-定位杆；36-定位螺钉；37-定位杆档片；38-定位片；39-定位槽；40-弧形孔；41-左定位突起；42-右定位突起；46-加热片安装孔；47-正极；48-负极；56-短螺栓；57-安装孔；58-第一端口；59-第二端口；60-第三端口；61-通用型被测偶安装孔。

具体实施方式

[0040] 为了更好的说明本发明的技术方案，下面通过实施例，对本发明做进一步说明。

[0041] 本实施例中的异型热电偶检定炉，其主视图如图1所示，包括：T型刚玉管芯6、加热片5、抗氧化涂层4、下隔热层3、上隔热层25、异型恒温块8、恒温块附件10、U型支架2、U型卡槽24、底座20、外壳1、T型堵块16和测试工装15。其中，T型刚玉管芯6、加热片5、抗氧化涂层4组合而成T型复合加温管。图1的B-B剖面示意图如图2所示，图2的A-A剖面示意图如图3所示。

[0042] T型刚玉管芯6为两段中空圆柱体结构构成的T型三通结构，其轴线剖面示意图如图4(a)所示，图4(a)的A-A剖面示意图如图4(b)所示。T型刚玉管芯6两侧的两个端口分别称为第一端口58、第二端口59，下部的端口称为第三端口60。三个端口孔径均为Φ40mm。第一端口58和第二端口59用来进行通用热电偶检定，第三端口60用来进行短型热电偶检定。

[0043] 在T型刚玉管芯6的轴线剖面上，从第二端口59处向第一端口58方向，沿其内壁加工2条长度375mm的滑道，分别称为左滑道7和右滑道27，两滑道深度均为3mm，左滑道7宽5mm，右滑道27宽3mm，两个滑道宽度不一致，起防止异型恒温块8插错方向作用。在左滑道7和右滑道27上各有2个定位槽28，为顺时针旋转30°的弧形槽。

[0044] 加热片5通过29颗刚玉螺钉18紧固在T型刚玉管芯6的外表面。加热片5的表面涂敷一层10mm厚的抗氧化涂层4，通过烧结使加热片5与T型刚玉管芯6紧密粘固，起防止加热片5氧化和热传导作用，抗氧化涂层4被下隔热层3和上隔热层25包裹，下隔热层3通过隔热层凸台31和上隔热层25的隔热层凹槽30扣紧，起隔热保温和固定T型复合加温管的作用。在T型刚玉管芯6的第一端口58、第二端口59和第三端口60处，分别通过1个U型支架2和1个U型卡槽24包裹在下隔热层3和上隔热层25的外面，并用长螺栓26固定U型支架2和U型卡槽24。U型支架2再通过短螺栓56经U型支架2上的安装孔57与底座20固连，外壳1用螺钉19与第一端口和第二端口外围的U型支架2以及U型卡槽24上的螺纹孔固连，使之成为一个整体。

[0045] 加热片5为0.2mm厚的镍铬合金片，加热片安装孔46为加热片5的安装提供定位基准，正极47和负极48为加热片5的加热电极，通过底座20上的出线孔21引到所述异型热电偶检定炉外部与外围设备温控系统连接。加热片5由整张镍铬合金板一体化成型而成，采用回型结构，并且加热片5用于包裹T型刚玉管芯6的两侧管壁的部分与用于包裹T型刚玉管芯6下端管壁的部分相互垂直，并在中心位置进行了加密布局，如图5所示，使得成型后的加热片5可在中心部位形成立体加热的检定温场，该结构可保证在最高加热温度为1200℃条件下，检定温场的温度均匀性小于1℃。

[0046] 抗氧化涂层4为48％氧化铝粉末、48％矽藻土粉末和4％硼砂混合后涂敷在T型刚玉管芯6和加热片5表面烧结而成。

[0047] 异型恒温块8为4定位销多孔圆柱结构，4个定位销两两轴对称分布于异型恒温块8的侧表面上。其中，一侧的2个定位销称为左定位销14；另外一侧的2个定位销称为右定位销29。长度均为3mm，左定位销14宽5mm，右定位销29宽3mm。左定位销14和右定位销29宽度不一致，起防插错作用。异型恒温块8上有定位螺纹孔9，可与定位工装中的定位杆35螺纹连接后起安装定位作用。

[0048] 异型恒温块8分为短型热电偶检定恒温块结构和通用热电偶检定恒温块两种结构。

[0049] 短型热电偶检定恒温块结构，如图6所示，标准热电偶安装孔11是从异型恒温块8的一个端面向内加工而成，直径Φ8mm，孔深80mm；控温偶安装孔12是从异型恒温块8的另一个端面向内加工而成，直径Φ8mm，孔深55mm；标准热电偶安装孔11和控温偶安装孔12均与短型热电偶检定恒温块同轴。短型被测偶安装孔13是从异型恒温块8的侧表面向内加工而成，短型被测偶安装孔13的轴线垂直相交于异型恒温块8的轴线，并过异型恒温块8的轴线的中心点。短型被测偶安装孔13直径Φ20mm，孔深10mm，孔径中心线与左定位销14顺时针方向夹角为30°。图6中的B向示意图如图7所示，图6的A-A剖面示意图如图8所示。

[0050] 所述通用热电偶检定恒温块结构，如图9所示，标准热电偶安装孔11和控温偶安装孔12的位置与短型热电偶检定恒温块结构中标准热电偶安装孔11和控温偶安装孔12的位置相同。标准热电偶安装孔11直径Φ8mm，孔深80mm，控温偶安装孔12直径Φ8mm，孔深55mm。通用型被测偶安装孔61是从加工标准偶安装孔11的端面向内加工而成的深孔，其轴线平行于标准偶安装孔11轴线，距离标准偶安装孔11轴线13mm。图9中的C向示意图如图10所示。

[0051] 恒温块附件10为一组孔径不同、外径均为Φ20mm的空心圆柱体。校准过程中，恒温块附件10插入短型热电偶检定恒温块结构中的短型被测偶安装孔13内。

[0052] 异型恒温块8的左定位销14和右定位销29从T型刚玉管芯6的第二端口59进入，沿T型刚玉管芯6的左滑道7和右滑道27送入定位槽28并可顺时针旋转30°锁紧。锁紧后异型恒温块8处于工作状态，工作状态下标准热电偶放置在标准偶安装孔11，控温偶放置在控温偶安装孔12，被测偶放置在短型被测偶安装孔13或标准型被测偶安装孔61，T型刚玉管芯6的第一端口58和第二端口59塞上T型堵块16，第三端口60塞上测试工装15。

[0053] 测试工装15为一组孔径不同、外径均为Φ40mm的T型圆柱体。校准过程中，测试工装15插入到T型刚玉管芯6的第三端口60内。测试工装15与恒温块附件10配合使用可保证不同直径的短型热电偶均能满足校准要求。

[0054] 定位工装的结构如图11所示，包括：定位杆35、定位螺钉36、定位杆档片37和定位片38。定位杆35为长十字结构，定位杆35被定位杆挡片37和定位片38包裹其中并可自由转动，定位杆档片37一端倒扣于定位片38的定位槽39中，另一端用定位螺钉36紧固。在定位杆挡片37和定位片38上均开有圆心角为30°的弧形孔40，可使定位杆35沿定位片38圆心顺时针旋转30°。此外，定位片38如图12所示，上有左定位突起41和右定位突起42，起到定位的辅助作用。定位杆35距离定位片38近的一端加工有外螺纹。图11的D向示意图如图13所示。

[0055] 使用定位工装安装异型恒温块8时，定位杆35加工有外螺纹的一端与异型恒温块8上的定位螺纹孔9螺纹连接后，将异型恒温块8沿T型刚玉管芯6的左滑道7和右滑道27推至T型刚玉管芯6的定位槽28处旋转30°后锁紧，保证异型恒温块8在工作状态不会产生滑动而影响热电偶的检定。异型恒温块8安装完成后，定位工装旋出T型刚玉管芯6。

[0056] 本发明的主要内容已通过上述优选实例作了详细介绍，应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

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