一种节流装置及空调器
阅读：656发布：2020-05-08
专利汇可以提供一种节流装置及空调器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种节流装置，包括 外壳 以及由所述外壳围成、适于介质流通的通道，所述通道内设有 阀 体组件，所述 阀体 组件包括阀芯和与所述阀芯配合的阀 门 ，所述阀芯上设有多个适于介质流通的节流孔，所述阀门适于运动以打开或关闭至少一个所述节流孔；本发明所述的 节流阀 从节流短管的节流结构上做改进，所述阀体上设置有多个节流孔，节流孔相邻 位置 的形状能够打开或封堵相应数量的节流孔，以逐级调节，卸荷系统压 力 ，同时解决由于系统压力过高引起压力保护作用；有效改变原有节流阀单一特性的问题。，下面是一种节流装置及空调器专利的具体信息内容。
1.一种节流装置，包括外壳以及由所述外壳围成、适于介质流通的通道(9)，其特征在于，所述通道(9)内设有阀体组件，所述阀体组件包括阀芯和与所述阀芯配合的阀门，所述阀芯上设有多个适于介质流通的节流孔，所述阀门适于运动以打开或关闭至少一个所述节流孔。
2.根据权利要求1所述的节流装置，其特征在于，所述阀芯固定设置于所述外壳的内壁且沿通道方向延伸；所述阀门为滑块，所述滑块适于沿所述通道方向运动以打开或关闭至少一个所述节流孔。
3.根据权利要求2所述的节流装置，其特征在于，所述通道内还设有弹性元件，所述弹性元件的一端沿轴向固定于所述外壳，另一端固定连接于所述阀门；所述阀门适于在所述通道内的介质压力增大时克服所述弹性元件的弹性作用力，以实现沿所述通道方向运动。
4.根据权利要求3所述的节流装置，其特征在于，所述阀体组件还包括沿所述通道方向延伸的限位滑道，所述阀门和所述弹性元件设置于所述限位滑道。
5.根据权利要求3所述的节流装置，其特征在于，所述弹性元件为螺旋弹簧。
6.根据权利要求1-5任一项所述的节流装置，其特征在于，所述阀体组件包括第一阀体组件(17)和第二阀体组件(18)；所述通道(9)内的介质适于沿第一方向经所述第一阀体组件(17)流过所述第一阀体组件(17)与外壳之间的流道；所述通道(9)内的介质适于沿所述第一方向的反方向经所述第二阀体组件(18)流过所述第二阀体组件(18)与外壳之间的流道。
7.根据权利要求6所述的节流装置，其特征在于，垂直于通道方向，所述第一阀体组件(17)的阀门(6)与所述第一阀体组件(17)的阀芯(4)并列设置；所述第二阀体组件(18)的阀门(2)与所述第二阀体组件(18)的阀芯(8)并列设置；沿通道方向，所述第一阀体组件(17)的阀芯(4)位于所述第二阀体组件(18)的阀门(2)的相邻位置；所述第二阀体组件(18)的阀芯(8)位于所述第一阀体组件(17)的阀门(6)的相邻位置。
8.根据权利要求6所述的节流装置，其特征在于，所述第一阀体组件(17)和所述第二阀体组件(18)沿通道方向依次设置；所述通道(9)内还设有第一弹性元件和第二弹性元件；所述第一弹性元件(7)的一端固定连接于所述第二阀体组件(18)的阀芯，另一端固定连接于与所述第一阀体组件(17)的阀芯相配合的阀门(6)；所述第二弹性元件(3)的一端固定连接于所述第一阀体组件(17)的阀芯，另一端固定连接于与所述第二阀体组件(18)的阀芯相配合的阀门(2)。
9.根据权利要求1-5任一项所述的节流装置，其特征在于，沿通道方向，所述阀体组件至少一侧设有过滤网。
10.根据权利要求9所述的节流装置，其特征在于，所述过滤网为圆锥形，其中心轴线与通道方向一致，其半径沿介质流动的方向逐渐增大直至与阀体组件接触。
11.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括以上权利要求1-10其中任一项所述的节流装置。
一种节流装置及空调器
技术领域
[0001] 本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种节流装置及空调器。
背景技术
[0002] 现如今，空调器等制冷设备由于可低温储存物品而被广泛使用。在这些制冷设备的制冷系统内，节流部件是系统中非常重要的一个部件。目前空调制冷系统节流部件常用的有毛细管、节流短管、电子膨胀阀等。其中毛细管和节流短管的成本相对电子膨胀阀要低，节流方式比较固定，不能调节。而电子膨胀阀节流在不同的工况下可以调节其开度大小，改变系统压力及温度，但成本较高。而节流短管的节流方式比较固定，其节流具有局限性。
[0003] 现有节流阀包括流通有冷媒的管体，所述管体内壁固定连接有制热阀体和制冷阀体，所述制热阀体内具有制热阀芯孔，以及和所述制热阀芯孔连通的制热阀腔，所述制热阀腔内可滑动连接有制热滑块，所述制热阀腔内壁设有与所述管体内部连通的制热导流孔；所述制冷阀体内具有制冷阀芯孔，以及和所述制冷阀芯孔连通的制冷阀腔，所述制冷阀腔内可滑动连接有制冷滑块，所述制冷阀腔内壁设有与所述管体内部连通的制冷导流孔；所述制热阀体和所述制冷阀体并排设置，且避开所述制热导流孔和所述制冷导流孔固定连接。
[0004] 现有的节流短管内部结构中包括制冷阀芯和制热阀芯；制冷运行时，通过系统压力推动制热阀芯闭合；制热运行时，制冷阀芯闭合；以上结构节流短管中的阀芯换向单一，无法卸荷系统压力，改变系统温度。
发明内容
[0005] 有鉴于此，本发明旨在提出一种节流阀及其节流调节方法，以解决上述问题。
[0006] 为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
[0007] 一种节流装置，包括外壳以及由所述外壳围成、适于介质流通的通道，所述通道内设有阀体组件，所述阀体组件包括阀芯和与所述阀芯配合的阀门，所述阀芯上设有多个适于介质流通的节流孔，所述阀门适于运动以打开或关闭至少一个所述节流孔。
[0008] 进一步的，所述阀芯固定设置于所述外壳的内壁且沿通道方向延伸；所述阀门为滑块，所述滑块适于沿所述通道方向运动以打开或关闭至少一个所述节流孔。
[0009] 进一步的，所述通道内还设有弹性元件，所述弹性元件的一端沿轴向固定于所述外壳，另一端固定连接于所述阀门；所述阀门适于在所述通道内的介质压力增大时克服所述弹性元件的弹性作用力，以实现沿所述通道方向运动。
[0010] 进一步的，所述阀体组件还包括沿所述通道方向延伸的限位滑道，所述阀门和所述弹性元件设置于所述限位滑道。
[0012] 进一步的，所述阀体组件包括第一阀体组件和第二阀体组件，所述通道内的介质适于沿第一方向经所述第一阀体组件流过所述第一阀体组件与外壳之间的流道；所述通道内的介质适于沿所述第一方向的反方向经所述第二阀体组件与外壳之间的流道。
[0013] 进一步的，垂直于通道方向，所述第一阀体组件的阀门与所述第一阀体组件的阀芯并列设置；所述第二阀体组件的阀门与所述第二阀体组件的阀芯并列设置；沿通道方向，所述第一阀体组件的阀芯位于所述第二阀体组件的阀门的相邻位置；所述第二阀体组件的阀芯位于所述第一阀体组件的阀门的相邻位置。
[0014] 进一步的，所述第一阀体组件和所述第二阀体组件沿通道方向依次设置；所述通道内还设有第一弹性元件和第二弹性元件；所述第一弹性元件的一端固定连接于所述第二阀体组件的阀芯，另一端固定连接于与所述第一阀体组件的阀芯相配合的阀门；所述第二弹性元件的一端固定连接于所述第一阀体组件的阀芯，另一端固定连接于与所述第二阀体组件的阀芯相配合的阀门。
[0015] 进一步的，沿通道方向，所述阀体组件至少一侧设有过滤网。
[0017] 一种空调器，所述空调器包括以上所述的节流装置。
[0018] 相对于现有技术，本发明所述的节流阀具有以下优势：
[0019] 本发明所述的节流阀从节流短管的节流结构上做改进，所述节流孔一侧设置有开关，通过开关能够打开或封堵相应数量的节流孔；本发明所述的节流阀从节流短管的节流结构上做改进，所述阀体上设置有多个节流孔，节流孔相邻位置的形状能够打开或封堵相应数量的节流孔，以逐级调节，卸荷系统压力，同时解决由于系统压力过高引起压力保护作用；有效改变原有节流阀单一特性的问题。
[0020] 本发明中第一阀芯和第二阀芯都有几个(三个或以上皆可)节流孔，介质(制冷剂)流向两端都设有过滤网。阀芯开关由滑块控制，滑块由弹簧固定。系统压力推动滑块移动，并调节阀芯开启，压力越大，阀芯开启越多，这样可以起到卸荷系统压力，同时解决由于系统压力过高引起压力保护作用。本发明通过多个节流孔的阀芯，根据冷媒特性及系统不同压力调节阀芯节流孔开启，从而降低系统压力，提高系统在高温、高压下的能力。同时可以改变原有节流阀单一特性，解决系统在高温、低压或恶劣工况下因频繁保护不能制冷的问题。附图说明
[0021] 构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0022] 图1为本发明实施例所述的节流阀的完全关闭状态示意图；
[0023] 图2为本发明实施例所述的节流阀的制热模式下结构示意图；
[0024] 图3为图2的局部放大示意图；
[0025] 图4为本发明实施例所述的节流阀的制冷模式下结构示意图；
[0026] 图5为图3的局部放大示意图；
[0027] 图6为本发明实施例所述的节流阀节流调节方法流程示意图。
[0028] 附图标记说明：
[0029] 1-第一过滤网，2-第二滑块，3-第二弹簧，4-第一阀芯，5-第二过滤网，6-第一滑块，7-第一弹簧，8-第二阀芯，9-通道，10-第一节流孔，11-第二节流孔，12-第三节流孔，13-第四节流孔，14-第五节流孔，15-第六节流孔，16-阀体，17-第一阀体组件，18-第二阀体组件，19-第一端，20-第二端，21-第一介质流道，22-第二介质流道，23-第一限位滑道，24-第二限位滑道。
具体实施方式
[0030] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031] 另外，在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0032] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0033] 一种短管节流阀，所述节流阀包括阀体16，优选的，所述阀体16的外壁是金属制成的外壳，其内部形成有介质流动的通道9。所述阀体16包括第一阀体组件17和第二阀体组件18，所述第一阀体组件17和第二阀体组件18沿通道方向依次设置；所述第一阀体组件17包括第一阀芯4；垂直于通道方向上，所述第一阀芯4一侧设有第一限位滑道23，另一侧与外壳之间形成第一介质流道21；所述第一限位滑道23与第一介质流道21均与通道方向保持一致；所述第一限位滑道23内设有第一滑块6，所述第一滑块6与第一阀芯4配合，所述第一滑块6适于沿第一限位滑道23移动以打开或关闭所述第一阀芯4。
[0034] 所述第二阀体组件18包括第二阀芯8；垂直于通道方向上，所述第二阀芯8一侧设有第二限位滑道24，另一侧与外壳之间形成第二介质流道22；所述第二限位滑道24与第二介质流道22均与通道方向保持一致；所述第二限位滑道24内设有第二滑块2，所述第二滑块2与第二阀芯8配合，所述第二滑块2适于沿第二限位滑道24移动以打开或关闭所述第二阀芯8。
[0035] 垂直于通道方向上，所述第一阀体组件17的第一滑块6与所述第一阀体组件17的第一阀芯4并列设置；所述第二阀体组件18的第二滑块2与所述第二阀体组件18的第二阀芯8并列设置；沿通道方向，所述第一阀体组件17的第一阀芯4位于所述第二阀体组件18的第二滑块2的相邻位置；所述第二阀体组件18的第二阀芯8位于所述第一阀体组件17的第一滑块6的相邻位置。以上设置使节流阀结构更紧凑，能够有效节省空间。
[0036] 所述通道9包括第一端19和第二端20，所述第二端20与第一介质流道21连通，所述第一端19与第二介质流道22连通。由所述第一端19至所述第二端20的方向记为第一方向。与第一方向相反的方向，即由所述第二端20至所述第一端19的方向记为第二方向。
[0037] 所述第一限位滑道23内设有第一弹簧7，所述第二限位滑道24内设有第二弹簧3；所述第一弹簧7的一端固定连接于所述第二阀体组件18的第二阀芯8，另一端固定连接于与所述第一阀体组件17的第一阀芯4相配合的第一滑块6；所述第二弹簧3的一端固定连接于所述第一阀体组件17的第一阀芯4，另一端固定连接于与所述第二阀体组件18的第二阀芯8相配合的第二滑块2。
[0038] 如图2-图3所示，所述第一阀芯4上设有第一节流孔10、第二节流孔11及第三节流孔12，所述第一节流孔10、第二节流孔11及第三节流孔12连通第一阀芯4相对两侧的通道9，即所述第一节流孔10、第二节流孔11及第三节流孔12连通所述通道9的第一端19与第一介质流道21；所述第一节流孔10、第二节流孔11及第三节流孔12平行设置，且垂直于通道9的轴线。
[0039] 如图4-图5所示，所述第二阀芯8上设有第四节流孔13、第五节流孔14及第六节流孔15，所述第四节流孔13、第五节流孔14及第六节流孔15连通第二阀芯8相对两侧的通道9，即所述第四节流孔13、第五节流孔14及第六节流孔15连通所述通道9的第二端20与第二介质流道22；所述第四节流孔13、第五节流孔14及第六节流孔15平行设置，且垂直于通道9的轴线。所述第二滑块2在外力作用下能够于第二限位滑道24内沿通道9轴线方向移动。在第二滑块2未受外力时，所述第二滑块2位于第二阀芯8的相邻位置，能够封堵第二阀芯8。
[0040] 在第一滑块6未受外力时，所述第一滑块6能够封堵第一节流孔10、第二节流孔11及第三节流孔12。第一滑块6受外力作用向第二阀芯8方向移动，能够依次打开第一节流孔10、第二节流孔11、第三节流孔12，从而连通通道9的第一端19与第一介质流道21。
[0041] 在第二滑块2未受外力时，所述第二滑块2位于第二阀芯8的相邻位置，能够封堵第二阀芯8。即在第二滑块2未受外力时，所述第二滑块2能够封堵第四节流孔13、第五节流孔14及第六节流孔15。在第二滑块2受外力作用时，第二滑块2向第一阀芯4方向移动，能够依次打开第四节流孔13、第五节流孔14、第六节流孔15，并连通通道9的第二端20与第二介质流道22。
[0042] 在通道9中设置有第一过滤网1和第二过滤网5，所述第一过滤网1设置于第二阀芯8靠近第二端20的一侧；所述第二过滤网5设置于第一阀芯4靠近第一端19的一侧；即所述第一过滤网1和第二过滤网5设置于第一阀体组件17和第二阀体组件18两端的外侧。根据介质流动的方向不同，所述第一过滤网1和第二过滤网5位于介质流动的上游或下游。所述第一过滤网1或第二过滤网5位于介质流动的上游时，其主要用于滤除介质中的杂质，降低介质中杂质对通道9内壁造成冲击的可能，同时避免杂质堵塞阀芯中的节流通道，影响短管节流阀的使用寿命。所述第一过滤网1或第二过滤网5位于介质流动的下游时，通过第一过滤网1或第二过滤网5的过滤作用，使得介质的流动频率发生变化，从而降低介质中气泡破裂碰撞通道9的概率，使得噪音源被大大削弱，从而降低短管节流阀使用时的噪音。在本发明中，无需增加阻尼材料包裹阀体，具有结构合理且可靠性好的优点。
[0043] 所述第一阀芯4和第二阀芯8内设有节流通道(即以上所述的节流孔)，在阀体16内的通道9和第一阀芯4或第二阀芯8内的节流通道之间，流道截面突然减小。这使得制冷剂的流速大大增加，制冷剂与节流通道内壁以及制冷剂之间产生剧烈摩擦。为了避免系统中的杂质堵塞第一阀芯4或第二阀芯8，所以，在通道9中制冷剂流动方向的上游设置过滤网，用于滤除制冷剂中的杂质。
[0044] 制冷剂在节流通道中流动，因摩擦作用使得制冷剂压力降低，引起部分制冷剂沸腾蒸发，直至节流通道和通道9的连通处，制冷剂呈气液两相状态。对应制冷剂的流动方向，在第一阀芯4或第二阀芯8流出呈气液两相状态的一端固定设置有另一过滤网。
[0045] 第一过滤网1和第二过滤网5优选为网状结构的过滤器，如金属铜制成的网状过滤器或其它金属制成的网状过滤器。为优化过滤效果，第一过滤网1和第二过滤网5优选制成圆锥形，其中心轴线与通道9轴线重合，半径沿制冷剂流动的方向逐渐增大直至与阀芯接触。这样，一方面符合制冷剂的流动路径，可以保证足够的过滤面积，另一方面可以使得制冷剂得到充分的过滤和整流，防止制冷剂中的气泡在过滤网的边缘处破裂形成对管壁的冲击。
[0046] 第一过滤网1和第二过滤网5固定设置在通道9中，避免高压制冷剂碰撞导致第一过滤网1和第二过滤网5在通道9中移动，影响过滤效果。第一过滤网1和第二过滤网5的设置方式可以是焊接或者其它类似的固定连接方式，保证其在通道9中的位置不会随着制冷剂的流动而发生位移，确保短管节流阀的使用稳定性。
[0047] 位于介质流动下游的过滤网的主要作用是对呈气液两相状态的制冷剂进行过滤整流，改变制冷剂的流动频率，降低制冷剂中大气泡的破裂频率，避免气泡对管壁造成冲击产生震动，从而达到削弱噪音源，降低管路噪音的目的。
[0048] 过滤网具体形状的选配在于根据设计工况、制冷剂的种类以及阀芯的具体形状来选配，可以设置为与通道9横截面相等的滤网、多层滤网，向外呈弧形凸出的滤网等多种形式。其中一种优选的实施方式是与第一过滤网1和第二过滤网5对称设置，过滤网的中心轴线与阀体的中心轴线重合。
[0049] 空调制冷运行时，如图2，制冷剂沿第一方向由第一端19向第二端20流动，制冷剂先经过第二过滤网5，第二过滤网5将制冷剂中的杂质过滤。然后进入阀体16内部，制冷剂产生压力推动第一滑块6向第二端20方向移动，所述第一滑块6压缩第一弹簧7，最终打开第一阀芯4上的节流孔。本实施例中，设置为R22冷媒系统，当系统高压压力P满足0.8MPa≤P≤2.0MPa时，制冷剂推动第一滑块6移动，第一阀芯4上的第一节流孔10打开，制冷剂由通道9的第一端19通过第一节流孔10进入第一介质流道21中，再经过第一过滤网1，最终由第二端
20流出。
20流出。
[0050] 当系统高压压力P满足2.0MPa＜P≤2.8MPa时，制冷剂推动第一滑块6移动，第一阀芯4上的第一节流孔10、第二节流孔11同时打开，制冷剂由通道9的第一端19通过第一节流孔10、第二节流孔11进入第一介质流道21中，再经过第一过滤网1，最终由第二端20流出。
[0051] 当系统高压压力P满足P＞2.8MPa时，制冷剂推动第一滑块6移动，第一阀芯4上的第一节流孔10、第二节流孔11及第三节流孔12全部打开，制冷剂由通道9的第一端19通过第一节流孔10、第二节流孔11及第三节流孔12进入第一介质流道21中，再经过第一过滤网1，最终由第二端20流出。
[0052] 本实施例中，所述第一弹簧7的弹力与系统的高压压力保持一致，以在相应的介质压力下，移动相应位移，从而打开相应的节流孔，实现逐级调节。在该制冷模式下，制冷剂由第一端19流向第二端20时，第二滑块2保持静止，即确保第二阀芯8处于关闭状态。
[0053] 当系统压力降低时，第一滑块6在第一弹簧7的作用下向第一端19移动，从而能够依次关闭第三节流孔12、第二节流孔11、第一节流孔10，从而根据压力逐级关闭第一阀芯4。
[0054] 空调制热运行时，如图4，制冷剂沿第二方向由第二端20向第一端19流动，制冷剂先经过第一过滤网1，第一过滤网1将制冷剂中的杂质过滤。然后进入阀体16内部，制冷剂产生压力推动第二滑块2向第一端19方向移动，压缩第二弹簧3，最终打开第二阀芯8上的节流孔。本实施例中，设置为R22冷媒系统，当系统高压压力P满足0.8MPa≤P≤2.0MPa时，制冷剂推动第二滑块2移动，第二阀芯8上的第四节流孔13打开，制冷剂由通道9的第二端20通过第四节流孔13进入第二介质流道22中，再经过第二过滤网5，最终由第一端19流出。
[0055] 当系统高压压力P满足2.0MPa＜P≤2.8MPa时，制冷剂推动第二滑块2移动，第二阀芯8上的第四节流孔13、第五节流孔14同时打开，制冷剂由通道9的第二端20通过第四节流孔13、第五节流孔14进入第二介质流道22中，再经过第二过滤网5，最终由第一端19流出。
[0056] 当系统高压压力P满足P＞2.8MPa时，制冷剂推动第二滑块2移动，第二阀芯8上的第四节流孔13、第五节流孔14及第六节流孔15打开，制冷剂由通道9的第二端20通过第四节流孔13、第五节流孔14及第六节流孔15进入第二介质流道22中，再经过第二过滤网5，最终由第一端19流出。
[0057] 本实施例中，所述第二弹簧3的弹力与系统的高压压力保持一致，以在相应的介质压力下，移动相应位移，从而打开相应的节流孔，实现逐级调节。在该制冷模式下，制冷剂由第二端20流向第一端19时，第一滑块6保持静止，即确保第一阀芯4处于关闭状态。
[0058] 当系统压力降低时，第二滑块2在第二弹簧3的作用下向第二端20移动，从而能够依次关闭第六节流孔15、第五节流孔14、第四节流孔13，从而根据压力逐级关从而关闭第二阀芯8。
[0059] 本实施例根据压力范围来控制节流阀节流孔的开启数目，能够卸荷整机系统压力，保护系统的安全可靠运行，避免出现由于系统压力过高引起过载保护或损坏。对于不同冷媒类型，如R410A、R32等，可以根据冷媒的特性和实验相结合设定其压力范围。
[0060] 本发明所述的节流阀从节流短管的节流结构上做改进，所述第一阀芯和第二阀芯上都设有几个(三个或以上皆可)节流孔。制冷或制热模式下，制冷剂流向两端都设有过滤网(第一过滤网和第二过滤网)。第一阀芯和第二阀芯均由滑块控制，滑块由弹簧固定。系统压力推动滑块移动，并调节相应的阀芯上的节流孔开启，压力越大，节流孔数目开启越多，这样能够卸荷系统压力，同时解决由于系统压力过高引起压力保护的问题。通过多个节流孔的阀芯，根据制冷剂特性及系统不同压力调节阀芯上的节流孔开启，从而降低系统压力，提高系统在高温、高压下的能力。同时能够改变原有节流阀单一特性，解决系统在高温、低压或恶劣工况下因频繁保护不能制冷的问题。
[0061] 一种节流调节方法，所述节流调节方法使用以上所述的节流阀，所述节流调节方法具体步骤如下：
[0062] S1：空调器运行，空调进入制冷模式或制热模式；若是制冷模式，执行步骤S2；若为制热模式，执行步骤S3；
[0063] S2：所述第一滑块6在不同的系统高压压力下，向第二端20移动相应的距离，打开第一阀芯4上相应的节流孔。
[0064] 具体为：当系统高压压力P满足0.8MPa≤P≤2.0MPa时，制冷剂推动第一滑块6移动，第一阀芯4上的第一节流孔10打开，制冷剂由通道9的第一端19通过第一节流孔10进入第一介质流道21中，再经过第一过滤网1，最终由第二端20流出。
[0065] 当系统高压压力P满足2.0MPa＜P≤2.8MPa时，制冷剂推动第一滑块6移动，第一阀芯4上的第一节流孔10、第二节流孔11同时打开，制冷剂由通道9的第一端19通过第一节流孔10、第二节流孔11进入第一介质流道21中，再经过第一过滤网1，最终由第二端20流出。
[0066] 当系统高压压力P满足P＞2.8MPa时，制冷剂推动第一滑块6移动，第一阀芯4上的第一节流孔10、第二节流孔11及第三节流孔12全部打开，制冷剂由通道9的第一端19通过第一节流孔10、第二节流孔11及第三节流孔12进入第一介质流道21中，再经过第一过滤网1，最终由第二端20流出。
[0067] 当系统压力降低时，第一滑块6在第一弹簧7的作用下向第一端19移动，从而能够依次关闭第三节流孔12、第二节流孔11、第一节流孔10，从而根据压力逐级关闭第一阀芯4。
[0068] S3：所述第二滑块2在不同的系统高压压力下，向第一端19移动相应的距离，打开第二阀芯8上相应的节流孔。
[0069] 具体为：当系统高压压力P满足0.8MPa≤P≤2.0MPa时，制冷剂推动第二滑块2移动，第二阀芯8上的第四节流孔13打开，制冷剂由通道9的第二端20通过第四节流孔13进入第二介质流道22中，再经过第二过滤网5，最终由第一端19流出。
[0070] 当系统高压压力P满足2.0MPa＜P≤2.8MPa时，制冷剂推动第二滑块2移动，第二阀芯8上的第四节流孔13、第五节流孔14同时打开，制冷剂由通道9的第二端20通过第四节流孔13、第五节流孔14进入第二介质流道22中，再经过第二过滤网5，最终由第一端19流出。
[0071] 当系统高压压力P满足P＞2.8MPa时，制冷剂推动第二滑块2移动，第二阀芯8上的第四节流孔13、第五节流孔14及第六节流孔15打开，制冷剂由通道9的第二端20通过第四节流孔13、第五节流孔14及第六节流孔15进入第二介质流道22中，再经过第二过滤网5，最终由第一端19流出。
[0072] 当系统压力降低时，第二滑块2在第二弹簧3的作用下向第二端20移动，从而能够依次关闭第六节流孔15、第五节流孔14、第四节流孔13，从而根据压力逐级关从而关闭第二阀芯8。
[0073] 本实施例中打开节流孔的结构不局限于滑块滑动方式，节流孔的方向亦不局限于垂直于通道9的轴线。节流孔亦可设置多个相互平行，且平行于通道9的轴线。
[0074] 本发明节流调节方法，根据制冷剂特性及系统不同压力调节阀芯上的节流孔开启，从而降低系统压力，提高系统在高温、高压下的能力。同时能够改变原有节流阀单一特性，解决系统在高温、低压或恶劣工况下因频繁保护不能制冷的问题。本发明中阀芯上的节流孔不局限于3个，根据需要设置，能够实现多级调节，其各节流孔之间的大小亦根据需要设置。
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