一种节能通风屋面结构及其施工方法
专利汇可以提供一种节能通风屋面结构及其施工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种节能通 风 屋面结构，包括人形屋面，人形屋面中间设置有纵向布置的长方形砼体，长方形砼体的纵向设置有数个等距且横向布置的索 导管 ，索导管均为倒V型结构，倒V型结构的中部设置有圆弧过渡段；人形屋面的两端均设置有 封檐板 ，封檐板上设置有与索导管对应布置的斜孔；位于索导管之间的封檐板段设置有檐口挡蓖，长方形砼体内设置有 通风 结构；索导管内设置有挂索装置，挂索装置包括 钢 绞线，钢绞线的两端均锚固在两侧封檐板外侧的锚固板上，挂索装置的锚固板外侧设置有泛 水 板。本 发明 通过屋面结构优化来节约成本，在确保防水功能的同时能节能通风，提高了屋面系统的性能，延长了屋面系统的寿命。，下面是一种节能通风屋面结构及其施工方法专利的具体信息内容。
1.一种节能通风屋面结构，包括人形屋面(1)，其特征在于：所述的人形屋面(1)中间设置有纵向布置的长方形砼体，长方形砼体的纵向设置有数个等距且横向布置的索导管(2)，索导管(2)均为倒V型结构，倒V型结构的中部设置有圆弧过渡段；人形屋面(1)的两端均设置有封檐板(3)，封檐板(3)上设置有与索导管(2)对应布置的斜孔；位于索导管(2)之间的封檐板(3)段设置有檐口挡蓖(301)，长方形砼体内设置有通风结构(4)；索导管(2)内设置有挂索装置(5)，挂索装置(5)包括钢绞线，钢绞线的两端均锚固在两侧封檐板(3)外侧的锚固板上，挂索装置(5)的锚固板外侧设置有泛水板(16)；
人形屋面(1)的两个斜面向上依次设置有防水层(6)、保温层(7)、阻隔层(8)；人形屋面(1)两个斜面上的索导管(2)顶面均设置有数个等距布置的L型挡板(9)，L型挡板(9)的拐角均朝向上方，L型挡板(9)的拐角内均设置有木挂瓦条(10)，木挂瓦条(10)的顶部设置有彩瓦(11)；
长方形砼体的顶部设置有托木支架(15)，托木支架(15)内设置有纵向布置的正脊托木(14)，正脊托木(14)的顶部向上依次设置有通风卷材(13)、脊瓦(12)，脊瓦(12)分别与两侧与人形屋面(1)上部第一层的彩瓦(11)压接，人形屋面(1)下部第一层的彩瓦(11)位于泛水板(16)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种节能通风屋面结构，其特征在于：所述的通风结构(4)包括两根纵向布置的主管道(401)，主管道(401)的下方均设置有数个沿着主管道(401)等距布置的分管道(402)，分管道(402)为L型结构，L型结构的拐角处为90度弯头，分管道(402)的底部出口位于阻隔层(8)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种节能通风屋面结构，其特征在于：所述的防水层(6)、保温层(7)、阻隔层(8)均位于索导管(2)的下方，阻隔层(8)的顶部与彩瓦(11)底部的空间为通风空间，通风空间通过通风结构(4)与外部相通。
4.根据权利要求1所述的一种节能通风屋面结构，其特征在于：所述的保温层(7)采用挤塑保温板。
5.一种节能通风屋面结构的施工方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
A)、预制：
在浇筑屋面时，分别预埋索导管(2)、通风结构(4)、托木支架(15)的预埋底板；
B)、配件制作：
①制作封檐板(3)，使封檐板(3)上有与索导管(2)对应的斜孔；
②制作锚固系统配件，分别加工锚固板，切割钢绞线至合适长度，制作安装锚固板支座；
③制作L型挡板(9)；
C)、挂索安装，将挂索装置(5)的钢绞线穿过索导管(2)后，通过张拉钢绞线，并通过锚固夹片固定在锚固板内；
D)、在人形屋面(1)的顶面铺设防水层(6)；
E)、在防水层(6)的顶面拼装保温层(7)；
F)、在保温层(7)的顶面安装阻隔层(8)；
G)、L型挡板(9)与索导管(2)焊接；
H)、在L型挡板(9)上安装木挂瓦条(10)；
I)、将托木支架(15)焊接在预埋底板上；
J)、在托木支架(15)上安装正脊托木(14)；
K)、在封檐板(3)与锚固板的外侧安装泛水板(16)；
L)、在木挂瓦条(10)的顶部铺设彩瓦(11)，彩瓦(11)遵循自右向左、自下而上的原则铺设；
M)、在正脊托木(14)上依次安装通风卷材(13)、脊瓦(12)；
N)、完成。
6.根据权利要求5所述的一种节能通风屋面结构的施工方法，其特征在于：所述的步骤B)中，锚固板支座采用与锚固板焊接方式或与封檐板(3)焊接方式中的任意一种。
7.根据权利要求5所述的一种节能通风屋面结构的施工方法，其特征在于：所述的步骤C)中，张拉钢绞线采用一端固定，另一端张拉的方式或者采用两端同步张拉的方式中的任意一种。
一种节能通风屋面结构及其施工方法
技术领域
背景技术
发明内容
长方形砼体的顶部设置有托木支架，托木支架内设置有纵向布置的正脊托木，正脊托木 的顶部向上依次设置有通风卷材、脊瓦，脊瓦分别与两侧与人形屋面上部第一层的彩瓦压接， 人形屋面下部第一层的彩瓦位于泛水板的上方。
在浇筑屋面时，分别预埋索导管、通风结构、托木支架的预埋底板；
B)、配件制作：
①制作封檐板，使封檐板上有与索导管对应的斜孔；
②制作锚固系统配件，分别加工锚固板，切割钢绞线至合适长度，制作安装锚固板支座；
③制作L型挡板；
C)、挂索安装，将挂索装置的钢绞线穿过索导管后，通过张拉钢绞线，并通过锚固夹 片固定在锚固板内；
D)、在人形屋面的顶面铺设防水层；
E)、在防水层的顶面拼装保温层；
F)、在保温层的顶面安装阻隔层；
G)、L型挡板与索导管焊接；
H)、在L型挡板上安装木挂瓦条；
I)、将托木支架焊接在预埋底板上；
J)、在托木支架上安装正脊托木；
K)、在封檐板与锚固板的外侧安装泛水板；
L)、在木挂瓦条的顶部铺设彩瓦，彩瓦遵循自右向左、自下而上的原则铺设；
M)、在正脊托木上依次安装通风卷材、脊瓦；
N)、完成。
具体实施方式
人形屋面1的两个斜面向上依次设置有防水层6、保温层7、阻隔层8；人形屋面1两个斜面 上的索导管2顶面均设置有数个等距布置的L型挡板9，L型挡板9的拐角均朝向上方，L型 挡板9的拐角内均设置有木挂瓦条10，木挂瓦条10的顶部设置有彩瓦11；
长方形砼体的顶部设置有托木支架15，托木支架15内设置有纵向布置的正脊托木14，正脊 托木14的顶部向上依次设置有通风卷材13、脊瓦12，脊瓦12分别与两侧与人形屋面1上部 第一层的彩瓦11压接，人形屋面1下部第一层的彩瓦11位于泛水板16的上方；
所述的通风结构4包括两根纵向布置的主管道401，主管道401的下方均设置有数个沿着主 管道401等距布置的分管道402，分管道402为L型结构，L型结构的拐角处为90度弯头， 分管道402的底部出口位于阻隔层8的上方；
所述的防水层6、保温层7、阻隔层8均位于索导管2的下方，阻隔层8的顶部与彩瓦11底 部的空间为通风空间，通风空间通过通风结构4与外部相通；
所述的保温层7采用挤塑保温板；所述的封檐板3与檐口挡蓖301能采用分体式结构；阻隔 层8采用覆易卷材。
在浇筑屋面时，分别预埋索导管2、通风结构4、托木支架15的预埋底板；
B)、配件制作：
①制作封檐板3，使封檐板3上有与索导管2对应的斜孔；
②制作锚固系统配件，分别加工锚固板，切割钢绞线至合适长度，制作安装锚固板支座；
③制作L型挡板9；
C)、挂索安装，将挂索装置5的钢绞线穿过索导管2后，通过张拉钢绞线，并通过锚 固夹片固定在锚固板内；
D)、在人形屋面1的顶面铺设防水层6；
E)、在防水层6的顶面拼装保温层7；
F)、在保温层7的顶面安装阻隔层8；
G)、L型挡板9与索导管2焊接；
H)、在L型挡板9上安装木挂瓦条10；
I)、将托木支架15焊接在预埋底板上；
J)、在托木支架15上安装正脊托木14；
K)、在封檐板3与锚固板的外侧安装泛水板16；
L)、在木挂瓦条10的顶部铺设彩瓦11，彩瓦11遵循自右向左、自下而上的原则铺设；
M)、在正脊托木14上依次安装通风卷材13、脊瓦12；
N)、完成；
所述的步骤B)中，锚固板支座采用与锚固板焊接方式或与封檐板3焊接方式中的任意 一种；
所述的步骤C)中，张拉钢绞线采用一端固定，另一端张拉的方式或者采用两端同步张拉的 方式中的任意一种。
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