一种预制水泥-树脂彩色混凝土板
专利汇可以提供一种预制水泥-树脂彩色混凝土板专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种预制 水 泥- 树脂 彩色 混凝土 板，该预制 水泥 -树脂彩色混凝土板的配方由水泥、水性环 氧 树脂、 骨料 、消泡剂、颜料、PVA 纤维 、 减水剂 和水组成；本发明所述的一种预制水泥-树脂彩色混凝土板，通过合理的混凝土配比，将水性 环氧树脂 乳液与水泥混凝土材料结合起来，形成一种新的材料，使其具有水泥混凝土的高强度、高耐磨、高耐久性，还可以有效解决水泥基材的返 碱 问题，同时还可以作为室内装饰墙板、室内地板砖、外墙装饰板材、厨卫 台面 、窗台板等装饰材料，其经过打磨 抛光 后，表面高光高亮，色彩分明，耐热耐磨，持久高强，具有极高的装饰性和极高性价比，具有良好的使用前景。，下面是一种预制水泥-树脂彩色混凝土板专利的具体信息内容。
1.一种预制水泥-树脂彩色混凝土板，其特征在于，该预制水泥-树脂彩色混凝土板的配方由水泥、水性环氧树脂、骨料、消泡剂、颜料、PVA纤维、减水剂和水组成，而原材料各组分质量比为包括水泥：水性环氧树脂：骨料：消泡剂：颜料：PVA纤维：减水剂：水=（600-
1000）：（30-100）：（800-1200）：（3-10）：（20-50）：（1-3）：（5-10）：（150-180）。
2.根据权利要求1所述的一种预制水泥-树脂彩色混凝土板，其特征在于：该预制水泥-树脂彩色混凝土板制备方法包括以下步骤：
步骤一、首先在自动化生产线模台上铺设模具，清理模具，涂刷脱模油，得到准备好的模具；
步骤二、按照原材料的基本配合比，将水泥、水性环氧树脂、骨料、消泡剂、颜料、PVA纤维，依次加入搅拌机，搅拌时长为1min，而后再将水以及减水剂加入搅拌机中进行搅拌，搅拌时长为5min，而后倒出，得到树脂彩色混凝土板的浆料；
步骤三、再将步骤二中得到树脂彩色混凝土板的浆料进行浇筑，浇筑由布料机完成，浇筑厚度为15-25mm，而后由模台振动器振平并排出气泡，然后再用消泡滚筒再次滚刷消除气泡，待初凝后，做毛面处理，并在表面覆盖薄膜，其次送入蒸汽养护窑中进行养护，养护时长不低于12小时，养护窑温度60℃，相对湿度不低于RH90%，每生产批次制作同条件抗压试块，得到进行养护中的树脂彩色混凝土板；
步骤四、将得到进行养护中的树脂彩色混凝土板出窑，而后确定抗压强度达到设计强度的100%，拆除模具，而后将板材经自动生产线打磨、抛光后送入成品区封装；即可完成树脂彩色混凝土板的制作；最终得到树脂彩色混凝土板。
3.根据权利要求1所述的一种预制水泥-树脂彩色混凝土板的施工安装方法包括以下步骤：
步骤一、在工厂按照上表配合比，制成混凝土板，无需打磨抛光，封装后运至施工现场；
步骤二、在施工地坪用水泥、砂混合物找平，铺设地板砖，保持各砖面在同一平面，板与板间保持2-3mm缝隙；
步骤三、在板缝隙处灌入水泥-树脂彩色混凝土同配比浆体，即不含骨料和纤维的水泥-树脂浆体，或者将缝隙处填满美缝剂，确保缝隙完全密封，填缝高度与地板高度保持一致，盖湿布条养护不小于3天；
步骤四、养护完成后使用研磨机安装0#磨片，打磨表面找平，然后将表面清理干净；使用地坪材料同配比浆体，即不加骨料和纤维的水泥-树脂浆体，涂刷表面，以修补表面产生的气泡；然后依次使用50-3000目磨片打磨，满涂一遍水晶膏或水性抛光液，使用2号抛光垫抛光至地坪表面光彩闪亮，既完成所有工序。
4.根据权利要求1所述的一种预制水泥-树脂彩色混凝土板，其特征在于：所述各组分的基准配合比为水泥：水性环氧树脂：骨料：消泡剂：颜料：PVA纤维：减水剂：水=921:37:
1016:5.5:27:2:7.8:161。
5.根据权利要求1所述的一种预制水泥-树脂彩色混凝土板，其特征在于：所述水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥，其28天强度不低于42.5MPa。
6.根据权利要求1所述的一种预制水泥-树脂彩色混凝土板的制备，其特征在于：所述水性环氧树脂为水性环氧树脂乳液与固化剂的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种预制水泥-树脂彩色混凝土板的制备工艺，其特征在于：
所述骨料可包含石英砂、玻璃砂、彩色玻璃石、细石子等无机材料，其粒径为0-6mm。
8.根据权利要求1所述的一种预制水泥-树脂彩色混凝土板的制备，其特征在于：所述消泡剂为混凝土或水泥砂浆消泡剂粉体。
9.根据权利要求1所述的一种预制水泥-树脂彩色混凝土板的制备，其特征在于：所述颜料为氧化铁系列混凝土颜料或色浆。
10.根据权利要求1所述的一种预制水泥-树脂彩色混凝土板的制备，其特征在于：所述PVA 纤维为长度10-20mm的PVA纤维丝；所述减水剂为混凝土高性能减水剂，减水率大于
25%。
一种预制水泥-树脂彩色混凝土板
技术领域
背景技术
发明内容
（800-1200）：（3-10）：（20-50）：（1-3）：（5-10）：（150-180）。
步骤四、将得到进行养护中的树脂彩色混凝土板出窑，而后确定抗压强度达到设计强度的100%，拆除模具，而后将板材经自动生产线打磨、抛光后送入成品区封装；即可完成树脂彩色混凝土板的制作；最终得到树脂彩色混凝土板。
具体实施方式
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