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一种熬制辣椒酱的防粘锅

阅读：2发布：2021-10-30

专利汇可以提供一种熬制辣椒酱的防粘锅专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种熬制辣椒酱的防粘锅，包括底座、可升降支架部分、熬制锅体和防粘锅搅拌装置，其中：防粘锅搅拌装置包括设置在可升降支架上且垂直延伸于熬制锅体内底部的主轴，连接在主轴上端的旋转动力组件，和设置在主轴下端的组合式搅拌翼；所述的组合式搅拌翼包括设置在主轴底端的弧形搅拌翼和设置在弧形搅拌翼上方主轴上的三角形搅拌翼；所述的主轴和弧形搅拌翼为相贯通的中空结构，其中所述主轴的一端连接接入压缩空气的压缩空气管道，所述弧形搅拌翼的底面均布有出气的吹气小孔。本实用新型的弧形搅拌翼和三角形搅拌翼的组合式搅拌翼，可以实现搅拌，主轴和弧形搅拌翼中空相通，对锅底的物料进行吹气翻滚，能有效的防止物料粘连锅底。，下面是一种熬制辣椒酱的防粘锅专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种熬制辣椒酱的防粘锅，其特征在于它包括底座（4），设置在底座（4）上的可升降支架部分，设置在可升降支架部分上的熬制锅体，和对应熬制锅体设置的防粘锅搅拌装置，其中：
所述的防粘锅搅拌装置包括设置在可升降支架上且垂直延伸于熬制锅体内底部的主轴（23），连接在主轴（23）上端的旋转动力组件，和设置在主轴（23）下端的组合式搅拌翼；
所述的组合式搅拌翼包括设置在主轴（23）底端的弧形搅拌翼（9）和设置在弧形搅拌翼（9）上方主轴（23）上的三角形搅拌翼（8）；
所述的主轴（23）和弧形搅拌翼（9）为相贯通的中空结构，其中所述主轴（23）的一端连接接入压缩空气的压缩空气管道（14），所述弧形搅拌翼（9）的底面均布有出气的吹气小孔（10）。
2.根据权利要求1所述的熬制辣椒酱的防粘锅，其特征在于所述的可升降支架部分包括对应设置的两组套装的升降杆（20），设置在两组升降杆（20）之间的升降横梁（21），及设置在底座（4）上并连接和控制升降杆（20）升、降的液压组件，其中：
所述的升降杆（20）包括底端固定在底座（4）上的固定杆（20-1）和可上、下移动的套设于固定杆（20-1）内的活动杆（20-2）；
所述的液压组件包括液压缸（13）、凹槽（15）、连杆（5）、连接件（11）和滑块连接件（12），所述凹槽（15）对应两组升降杆（20）开设二个于底座（4）中部，所述连接件（11）分别设置二个于对应的活动杆（20-2）上，所述滑块连接件（12）分别设置二个于两凹槽（15），所述连杆（5）设置两根分别铰接同侧的连接件（11）和滑块连接件（12），所述液压缸（13）连接并驱动两滑块连接件（12）在凹槽（15）内移动来控制两活动杆（20-2）同步升、降。
3.根据权利要求1所述的熬制辣椒酱的防粘锅，其特征在于所述的弧形搅拌翼（9）为与熬制锅体底面相适应的弧形结构，所述三角形搅拌翼（8）为倒三角形，均布有至少二片于主轴（23）上。
4.根据权利要求1所述的熬制辣椒酱的防粘锅，其特征在于所述的熬制锅体为倒Ω形结构的锅体（22），其伸出的两安装端固定在可升降支架部分上，锅体（22）底部设有出料管道（17）及控制阀门（18），锅体为夹层结构，由内至外依次包括有内层（1）、热源夹层（3）和外层（2），其中所述热源夹层（3）内设置有电热丝（19）。
5.根据权利要求4所述的熬制辣椒酱的防粘锅，其特征在于所述的电热丝（19）分布采用热能由上之下依次递减的方式设置。
6.根据权利要求1所述的熬制辣椒酱的防粘锅，其特征在于所述的旋转动力组件包括设置在开升降支架部分上的电机（6），设置在电机（6）输出端的主动皮带轮，设置在主轴（23）上的从动皮带轮，和连接在主、从动皮带轮之间的皮带（7）。
7.根据权利要求1所述的熬制辣椒酱的防粘锅，其特征在于所述的底座（4）为可移动底座。
8.根据权利要求1或7所述的熬制辣椒酱的防粘锅，其特征在于所述的底座（4）的底面设置有带锁死结构的万向轮（16）。

说明书全文

一种熬制辣椒酱的防粘锅

技术领域

[0001] 本实用新型涉及食品加工领域，特别指一种熬制辣椒酱的防粘锅。

背景技术

[0002] 辣椒辛温，能够通过发汗而降低体温，并缓解肌肉痛疼，因此具有较强的解热阵痛的作用。辣椒的有效成分辣椒素使一种抗氧化物质，可以阻止有关细胞的新陈代谢，从而终止细胞组织癌变的的过程，降低癌症细胞的发生率，此外辣椒还具有增加食欲、帮助消化、降脂减肥的作用。因此由辣椒为原料制作的辣椒酱，成为餐桌上一种很常见的酱料深受人们喜爱。但使用传统的锅体熬制会存在酱料沾锅、不能自动搅拌、搅拌不均、受热不均、熬制锅不能调节高度等问题。发明内容

[0003] 本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种熬制辣椒酱的防粘锅。

[0004] 本实用新型的技术方案是构造一种熬制辣椒酱的防粘锅，它包括底座，设置在底座上的可升降支架部分，设置在可升降支架部分上的熬制锅体，和对应熬制锅体设置的防粘锅搅拌装置，其中：所述的防粘锅搅拌装置包括设置在可升降支架上且垂直延伸于熬制锅体内底部的主轴，连接在主轴上端的旋转动力组件，和设置在主轴下端的组合式搅拌翼；所述的组合式搅拌翼包括设置在主轴底端的弧形搅拌翼和设置在弧形搅拌翼上方主轴上的三角形搅拌翼；所述的主轴和弧形搅拌翼为相贯通的中空结构，其中所述主轴的一端连接接入压缩空气的压缩空气管道，所述弧形搅拌翼的底面均布有出气的吹气小孔。

[0005] 在其中一个实施例中，所述的可升降支架部分包括对应设置的两组套装的升降杆，设置在两组升降杆之间的升降横梁，及设置在底座上并连接和控制升降杆升、降的液压组件，其中。所述的升降杆包括底端固定在底座上的固定杆和可上、下移动的套设于固定杆内的活动杆；所述的液压组件包括液压缸、凹槽、连杆、连接件和滑块连接件，所述凹槽对应两组升降杆开设二个于底座中部，所述连接件分别设置二个于对应的活动杆上，所述滑块连接件分别设置二个于两凹槽，所述连杆设置两根分别铰接同侧的连接件和滑块连接件，所述液压缸连接并驱动两滑块连接件在凹槽内移动来控制两活动杆同步升、降。

[0006] 在其中一个实施例中，所述的弧形搅拌翼为与熬制锅体底面相适应的弧形结构，所述三角形搅拌翼为倒三角形，均布有至少二片于主轴上。

[0007] 在其中一个实施例中，所述的熬制锅体为倒Ω形结构的锅体，其伸出的两安装端固定在可升降支架部分上，锅体底部设有出料管道及控制阀门，锅体为夹层结构，由内至外依次包括有内层、热源夹层和外层，其中所述热源夹层内设置有电热丝。

[0008] 优选的，所述的电热丝分布采用热能由上之下依次递减的方式设置。

[0009] 在其中一个实施例中，所述的旋转动力组件包括设置在开升降支架部分上的电机，设置在电机输出端的主动皮带轮，设置在主轴上的从动皮带轮，和连接在主、从动皮带轮之间的皮带。

[0010] 在其中一个实施例中，所述的底座为可移动底座。

[0011] 优选的，所述的底座的底面设置有带锁死结构的万向轮。

[0012] 本实用新型的优点及有益效果：

[0013] 本实用新型熬制辣椒酱的防粘锅的搅拌装置采用的是防粘锅搅拌装置，防粘锅搅拌装置不仅仅可以实现自动搅拌，其上面由弧形搅拌翼和三角形搅拌翼组成的组合式搅拌翼，搅拌更加均匀有效且不论酱料的多少都可以实现一个很好的搅拌。主轴和弧形搅拌翼相互贯通且都为中空，弧形搅拌翼底面还均布有吹气小孔，压缩空气可以主轴吹入再从弧形搅拌翼的吹气小孔吹出，对锅底的物料进行吹气翻滚能有效的防止物料粘连锅底。附图说明

[0014] 图1是本实用新型整体结构示意图。

[0015] 图2是本实用新型弧形搅拌翼与三角形搅拌翼结构示意图。

[0016] 图3是本实用新型滑块连接件与凹槽结构示意图。

[0017] 附图序号说明：

[0018] 1、内层，2、外层，3、热源夹层，4、底座，5、连杆，6、电机，7、皮带，8、三角形搅拌翼，9、弧形搅拌翼，10、吹气小孔，11、连接件，12、滑块连接件，13、液压缸，14、压缩空气管道，
15、凹槽，16、万向轮，17、出料管道，18、控制阀门，19、电热丝，20、升降杆，20-1、固定杆，20-
2、活动杆，21、升降横梁，22、锅体，23、主轴。

具体实施方式

[0019] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

[0020] 需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

[0021] 除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

[0022] 如图1、2所示，本熬制辣椒酱的防粘锅包括底座4，设置在底座4上的可升降支架部分，设置在可升降支架部分上的熬制锅体，和对应熬制锅体设置的防粘锅搅拌装置。其中：所述的防粘锅搅拌装置包括设置在可升降支架上且垂直延伸于熬制锅体内底部的主轴23，连接在主轴23上端的旋转动力组件，和设置在主轴23下端的组合式搅拌翼。所述的组合式搅拌翼包括设置在主轴23底端的弧形搅拌翼9和设置在弧形搅拌翼9上方主轴23上的三角形搅拌翼8。所述的主轴23和弧形搅拌翼9为相贯通的中空结构，其中所述主轴23的一端连接接入压缩空气的压缩空气管道14，所述弧形搅拌翼9的底面均布有出气的吹气小孔10。防粘锅搅拌装置不仅仅可以实现自动搅拌，其上面由弧形搅拌翼9和三角形搅拌翼8组成的组合式搅拌翼，搅拌更加均匀有效且不论酱料的多少都可以实现一个很好的搅拌。主轴23和弧形搅拌翼9相互贯通且都为中空，弧形搅拌翼9底面还均布有吹气小孔，压缩空气可以主轴23吹入再从弧形搅拌翼9的吹气小孔吹出，对锅底的物料进行吹气翻滚能有效的防止物料粘连锅底。

[0023] 具体的，如图1所示，旋转动力组件包括设置在开升降支架部分上的电机6，设置在电机6输出端的主动皮带轮，设置在主轴23上的从动皮带轮，和连接在主、从动皮带轮之间的皮带7，实现由电机带动旋转实现搅拌。

[0024] 具体的，如图1、3所示，本熬制辣椒酱的防粘锅的可升降支架部分包括对应设置的两组套装的升降杆20，设置在两组升降杆20之间的升降横梁21，及设置在底座4上并连接和控制升降杆20升、降的液压组件。其中：所述的升降杆20包括底端固定在底座4上的固定杆20-1和可上、下移动的套设于固定杆20-1内的活动杆20-2。所述的液压组件包括液压缸13、凹槽15、连杆5、连接件11和滑块连接件12。所述凹槽15对应两组升降杆20开设二个于底座4中部。所述连接件11分别设置二个于对应的活动杆20-2上。所述滑块连接件12分别设置二个于两凹槽15。所述连杆5设置两根分别铰接同侧的连接件11和滑块连接件12。所述液压缸
13连接并驱动两滑块连接件12在凹槽15内移动来控制两活动杆20-2同步升、降。当液压装置推动滑块连接件在滑槽内滑动进而通过连接杆推动升降杆升降从而控制整个升降机架和锅体的高度，能有效的根据操作人员的需要控制熬制锅体的高度。

[0025] 具体的，如图1、2所示，本熬制辣椒酱的防粘锅的弧形搅拌翼9为与熬制锅体底面相适应的弧形结构。所述三角形搅拌翼8为倒三角形，均布有至少二片于主轴23上。三角形搅拌翼采用倒三角形设计实现了不论料多还是料少都能实现一个有效、均匀的搅拌，压缩空气可以从压缩空气管道进入通过空心主轴再从弧形搅拌翼的小孔吹出，对锅底的物料进行吹气翻滚防止物料粘连锅底，还带有搅拌功能，使得搅拌更加均匀有效。

[0026] 具体的，如图1所示，本熬制辣椒酱的防粘锅的熬制锅体为倒Ω形结构的锅体22，其伸出的两安装端固定在可升降支架部分上。锅体22底部设有出料管道17及控制阀门18。锅体22为夹层结构，由内至外依次包括有内层1、热源夹层3和外层2。其中所述热源夹层3内设置有电热丝19。熬制锅体22采用夹层设计使得温度分布更加均匀，控制阀门18可以根据需要来控制出料的流量。

[0027] 更具体的，如图1所示，本熬制辣椒酱的防粘锅的电热丝19分布采用热能由上之下依次递减的方式设置。使得加热更加均匀，与传统火上锅体熬制相比熬制的辣椒酱更加受热均匀，避免了热量集中于熬制锅体22某一个位置而不利于熬制。

[0028] 具体的，如图1所示本熬制辣椒酱的防粘锅，所述的底座4为可移动底座。

[0029] 更具体的，如图1所示本熬制辣椒酱的防粘锅，所述的底座4的底面设置有带锁死结构的万向轮16。使得本设备搬运、摆放更加简单。

[0030] 本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

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