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一种大跨度折叠门

阅读：10发布：2020-06-01

专利汇可以提供一种大跨度折叠门专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种大跨度折叠门，它包括固定框架、门扇料、门扇，其特征在于：所述固定框架由上滑道、下滑道和左右各一根竖边形成90° 角组成，并在固定框架四周的挡水翼胶条槽上安装第二密封胶条，在下滑道导向槽内外两侧安装不锈钢滑轨；所述门扇料上下左右各一根，采用扇组装铝角码、扇组角片45°角组成门扇框，并在中间镶嵌中空玻璃，门扇框左右及上边扣上第一玻璃压线、下边第二玻璃压线固定玻璃，玻璃四周内外两侧缝隙用密封胶密封，从而形成门扇。本实用新型不但使用方便、承重较好、跨度较大，而且密封性能好，防水性能高，抗风压性能强、推拉灵活。，下面是一种大跨度折叠门专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种大跨度折叠门，它包括固定框架(38)、门扇料(4)、门扇(37a、37b、37c、37d、
37e、37f)，其特征在于：所述固定框架(38)由上滑道(1)、下滑道(2)和左右各一根竖边(3)形成90°角组成，并在固定框架(38)四周的挡水翼胶条槽上安装第二密封胶条(14)，在下滑道(2)导向槽(2a)两侧安装不锈钢滑轨(27)；所述门扇料(4)上下左右各一根，采用扇组装铝角码(34)、扇组角片(35)45°角组成门扇框，并在中间镶嵌中空玻璃(12)，门扇框左右及上边扣上第一玻璃压线(5)、下边扣上第二玻璃压线(6)固定玻璃，玻璃四周内外两侧缝隙用密封胶(17)密封，从而形成门扇(37a、37b、37c、37d、37e、37f)。
2.根据权利要求1所述一种大跨度折叠门，其特征在于：所述门扇(37a、37b、37c、37d、
37e、37f)下部安装扇下拼料(11)，门扇竖框相应位置分别定位安装上滑轮合页组合件(18)、下滑轮合页组合件(19)、合页(20)、拉手活页(21)及连动螺杆(26)、天地插销(29)、塑料插销套(30)、扁平执手(31)、双向传动盒(32)、防风插销(33)。
3.根据权利要求1或2所述一种大跨度折叠门，其特征在于：所述门扇(37a、37b、37c、
37d、37e、37f)中，其中部左右相邻搭接的门扇(37c、37d)中，被动门扇(37d)搭接竖边框安装第二转换料(8)、第三转换料(9)、锁扣(24)、连动螺杆(26)、插销(29)、塑料插销套(30)、扁平执手(31)、双向传动盒(32)，主动门扇(37c)搭接竖边框安装第一转换料(7)、锁体(22)、方轴执手(23)、连动杆(36)及锁钉(25)。
4.根据权利要求3所述一种大跨度折叠门，其特征在于：所述门扇(37a、37b、37c、37d、
37e、37f)两侧竖框内外胶条槽分别安装第三密封胶条(15)，并在安装合页(20)处断开，合页(20)内侧槽口再安装一道第四密封胶条(16)，门扇上部外槽口和门扇下部扇下拼料11的槽口分别安装第一密封胶条(13)。
5.根据权利要求4所述一种大跨度折叠门，其特征在于：所述门扇(37a、37b、37c、37d、
37e、37f)中，其最左门扇(37f)或最右门扇(37a)与固定框架(38)的竖边(3)采用合页(20)连接，门扇与门扇之间用合页(20)、拉手活页(21)、上滑轮合页组合件(18)、下滑轮合页组合件(19)连接。
6.根据权利要求2所述一种大跨度折叠门，其特征在于：所述上滑轮合页组合件(18)的水平导向轮部分插入上滑道(1)的导向槽中，下滑轮合页组合件(19)的承重滑轮组安装在下滑道(2)的不锈钢滑轨(27)上，水平导向轮插入下滑道(2)的导向槽中。
7.根据权利要求1所述一种大跨度折叠门，其特征在于：所述上滑道(1)为双腔铝合金闭口型材，在其上设置有一条导向槽(1a)，室外面设置有胶条接触斜面(1b)和一条披水板(1c)，室内面设置一带胶条槽的挡水翼(1d)，型腔内设置四条螺钉槽(1e)。
8.根据权利要求1所述一种大跨度折叠门，其特征在于：所述下滑道(2)为双腔铝合金闭口型材，在其上设置有一条导向槽(2a)、导向槽(2a)两侧设置有安装导轨槽(2b)，室外面设置有胶条接触斜面(2c)和排水槽(2d)，室内面设置一带胶条槽的挡水翼(2e)，挡水翼(2e)上还设置一条用于安装室内踏板(10)的扣槽(2f)，型腔内设置四条螺钉槽(2g)。
9.根据权利要求8所述一种大跨度折叠门，其特征在于：所述下滑道(2)截面形状设置为外低内高阶梯形状。
10.根据权利要求1所述一种大跨度折叠门，其特征在于：所述门扇料(4)为带型腔的铝合金闭口型材，型腔内中部设置有安装塑料插销套(30)的卡槽(4a)，卡槽(4a)两侧用于安装扇组装铝角码(34)；所述门扇料(4)一侧设有带胶条槽(4g)的L形翼板(4b)，轮角采用弧形，其内侧设一与扇组角片(35)配合的卡槽(4c)，侧面还设置一安装第一玻璃压线(5)的扣槽(4d)，另一侧中部设有一安装五金配件的槽口(4e)，内外分别设置两道胶条槽(4f)，用于安装合页(20)、第三密封胶条(15)和第四密封胶条(16)。

说明书全文

一种大跨度折叠门

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种建筑物室外立面安装使用的铝合金折叠门，具体地讲是涉及一种大跨度折叠门,以满足抗风压性能和密封性能要求高的同时，实现开启空间最大化。

背景技术

[0002] 目前，用于建筑物外维护结构的折叠门具有开启空间大(可单向或双向折叠全打开)、密封性较好、折叠推拉轻便灵活等特点，但是也存在以下缺点：1.五金配件系统单扇承重较小(≤80kg/扇)，高度3m以上只能采用单片玻璃，以减轻重量；2.滑轮系统在门框扇的外侧(或内侧)，偏心受力；3.滑槽暴露室外(或室内)，易积水积灰；4.关闭后各锁点的锁钉与锁座搭接量较小，锁座易产生松脱、移位现象，实际使用中存在锁闭不到位，关闭不严，抗风压性能及密封性能降低；5.活页及上下滑轮系统外露，美观性较差；6.型材截面复杂，门扇宽度尺寸不一致，影响美观；7.安装难度较大，精度要求较高；8.开启、关闭门扇时按顺序操作，使用不方便。实用新型内容

[0003] 为了克服以上技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种承重较好、跨度较大，推拉灵活，使用方便，密封性能好，防水性能高，抗风压性能强的大跨度折叠门。

[0004] 本实用新型解决问题采用的技术方案为：一种大跨度折叠门，它包括固定框架、门扇料、门扇，其特征在于：所述固定框架由上滑道、下滑道和左右各一根竖边形成90°角组成，并在固定框架四周的挡水翼胶条槽上安装第二密封胶条，在下滑道导向槽内外两侧安装不锈钢滑轨；所述门扇料上下左右各一根，采用扇组装铝角码、扇组角片45°角组成门扇框，并在中间镶嵌中空玻璃，门扇框左右及上边扣上第一玻璃压线、下边扣上第二玻璃压线固定玻璃，玻璃四周内外两侧缝隙用密封胶密封，从而形成门扇。

[0005] 所述门扇下部安装扇下拼料，门扇竖框相应位置分别定位安装上滑轮合页组合件、下滑轮合页组合件、合页、拉手活页及连动螺杆、天地插销、塑料插销套、扁平执手、双向传动盒、防风插销。

[0006] 所述门扇中，其中部左右相邻搭接的门扇中，被动门扇搭接竖边框安装第二转换料、第三转换料、锁扣、连动螺杆、插销、塑料插销套、扁平执手、双向传动盒，主动门扇搭接竖边框安装第一转换料、锁体、方轴执手、连动杆及锁钉。

[0007] 所述门扇两侧竖框内外胶条槽分别安装第三密封胶条，并在安装合页处断开，合页内侧槽口再安装一道第四密封胶条，门扇上部外槽口和门扇下部扇下拼料的槽口分别安装第一密封胶条。

[0008] 所述门扇中，其最左门扇或最右门扇与固定框架的竖边采用合页连接，门扇与门扇之间用合页、拉手活页、上滑轮合页组合件、下滑轮合页组合件连接。

[0009] 所述上滑轮合页组合件的水平导向轮部分插入上滑道的导向槽中，下滑轮合页组合件的承重滑轮组安装在下滑道的不锈钢滑轨上，水平导向轮插入下滑道的导向槽中。

[0010] 进一步，所述上滑道为双腔铝合金闭口型材，在其上设置有一条导向槽，室外面设置有胶条接触斜面和一条披水板，室内面设置一带胶条槽的挡水翼，型腔内设置四条螺钉槽。

[0011] 进一步，所述下滑道为双腔铝合金闭口型材，在其上设置有一条导向槽、导向槽两侧设置有安装导轨槽，室外面设置有胶条接触斜面和排水槽，室内面设置一带胶条槽的挡水翼，挡水翼上还设置一条用于安装室内踏板的扣槽，型腔内设置四条螺钉槽。

[0012] 进一步，所述下滑道截面形状设置为外低内高渐次阶梯形状。

[0013] 进一步，所述门扇料为带型腔的铝合金闭口型材，型腔内中部设置有安装塑料插销套的卡槽，卡槽两侧用于安装扇组装铝角码；所述门扇料一侧设有带胶条槽的L形翼板，轮角采用弧形，其内侧设一与扇组角片配合的卡槽，侧面还设置一安装第一玻璃压线的扣槽，另一侧中部设有一安装五金配件的槽口，内外分别设置两道胶条槽，用于安装合页、第三密封胶条和第四密封胶条。

[0014] 本实用新型的有益效果为：(1)大跨度折叠门采用外开形式，单扇承重100kg，扇高3.3m以下可采用中空玻璃，门扇最大尺寸可达1m×4.0m，折叠门开启宽度可达12m以上；(2)导向槽内置，位于型材腔体中部，与上、下框设计为一整体，门扇关闭后上下轨道滑槽隐蔽于门扇内，承重好不易变形，杜绝了灰尘等杂质对滑轨的损坏，更耐用，推拉更顺畅，减少导向槽积水；(3)上、下滑轮合页组合件均隐蔽于上、下框与门扇之间形成的隐蔽空间内，滑轨采用不锈钢材质并镶嵌在下滑道上，滑轮采用不锈钢滚轮和精密轴承，折叠门推拉滑动轻松顺畅，耐腐性更好；(4)门扇合页的页片部分分别固定于相邻两扇扇框外边缘相应槽口上，配合专用不锈钢背板，安装无需对型材钻孔，关闭时隐蔽于两扇之间的缝隙内，合页外露部位小(仅转轴部分暴露于门扇缝隙外)，外立面效果好而且防盗性能高，室外根本不能拆卸；(5)门扇关闭时转动扁平执手，通过传动盒及连动螺杆带动天地插销插入上、下滑道的滑槽内，实现折叠门扇的锁闭，插销与导向槽之间的搭接量较大(达18mm)，关闭后锁闭牢固可靠，天地插销锁为不锈钢材料，强度高，提高了折叠门系统的抗风压性能、水密性、气密性；(6)门扇和门框上安装多道不同类形的密封胶条，折叠门扇关闭时，扇与扇之间、扇与框之间的多道密封胶条互相搭接和压紧，使折叠门具有良好的密封性能，且上滑道外设置披水板、下滑道滑槽设置排水通道，防水性能更好；(7)下滑道室内外采用低门槛设计，室内外安全通过性更好；(8)扇与扇之间设置防摆装置，开启状态下防止门扇摆动；(9)门扇型材截面简洁、所有门扇宽度尺寸一样，不存在大小扇问题，美观性更好。
附图说明

[0015] 图1为本实用新型立面图(室内视图)；

[0016] 图2为图1中A-A剖面图(开启状态)；

[0017] 图3为图1中B-B剖面图；

[0018] 图4为图1中a处局部放大图；

[0019] 图5为图1中b处局部放大图；

[0020] 图6为图1中C-C剖面图；

[0021] 图7为图1中D-D剖面图；

[0022] 图8为图1中E-E剖面图；

[0023] 图9为图1中F-F剖面图；

[0024] 图10为图4中G-G剖面图；

[0025] 图11为图5中H-H剖面图；

[0026] 图12为上滑道1截面图；

[0027] 图13为下滑道2截面图；

[0028] 图14为门扇料4截面图。

[0029] 图示：1.上滑道，2.下滑道，1a/2a.导向槽，1b/2c.斜面，1c.披水板，1d/2e.挡水翼，1e/2g.螺钉槽，2b.导轨槽，2d.排水槽，2f/4d.扣槽，3.竖边，4.门扇料，4a/4c.卡槽，4b.L形翼板，4e.槽口，4f/4g.胶条槽，5.第一玻璃压线，6.第二玻璃压线，7.第一转换料，8.第二转换料，9.第三转换料，10.室内踏板，11.扇下拼料，12.中空玻璃，13.第一密封胶条，14.第二密封胶条，15.第三密封胶条，16.第四密封胶条，17.密封胶，18.上滑轮合页组合件，19.下滑轮合页组合件，20.合页，21.拉手活页，22.锁体，23.方轴执手，24.锁扣，25.锁钉，26.连动螺杆，27.不锈钢滑轨，28.塑料卡扣件，29.天地插销，30.塑料插销套，31.扁平执手，32.双向传动盒，33.防风插销，34.扇组装铝角码，35.扇组角片，36.连动杆，37a/37b/37c/37d/37e/37f.门扇，38.固定框架。

具体实施方式

[0030] 为了详细说明本实用新型一种大跨度折叠门的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

[0031] 如图1至14所示，本实用新型采用门扇3+3组合形式，门扇可以是奇数+奇数、奇数+偶数两种组合形式，奇数可以是1、3、5、7等、偶数可以是2、4、6等。本实用新型将上滑道1、下滑道2、与竖边3(左右各一根)两端90°下料、铣榫，在竖边3上相应位置开螺钉孔，用不锈钢自攻钉穿过竖边型腔攻入上、下滑道的螺钉槽中组成折叠门矩形固定框架38，并在固定框架38四周的挡水翼胶条槽上安装第二密封胶条14，在下滑道2导向槽2a两侧安装不锈钢滑轨27；将折叠门矩形固定框架38固定于建筑预留的门洞中。门扇料4(上下左右各一根)两端45°下料，组角前在下部门扇料玻璃压线扣槽中套入塑料卡扣件28，并用不锈钢自攻钉固定，一边门扇竖框型腔中套入塑料插销套30，并用不锈钢自攻钉固定，内外用于安装第三密封胶条15的胶条槽的相应位置上套入合页背板；四个角度45°对接，将扇组装铝角码34和扇组角片35的两边分别插入相邻门扇料4的型腔和卡槽中，调平并用组角机冲压组角形成矩形门扇框；矩形门扇框内空放置中空玻璃12；第一玻玻璃压线5和第二玻璃压线6两端45°下料，门扇框内侧(安装玻璃侧)的三面(上、左、右)分别扣上第一玻璃压线5，下面水平推压第二玻璃压线6，使其与塑料卡扣件28扣紧，这样门扇框与玻璃压线之间共同形成用于安装固定玻璃的槽口，玻璃四周内外两侧缝隙用密封胶17密封，从而形成门扇。所述上滑道1为双腔铝合金闭口型材，在其上设置有一条导向槽1a，室外面设置有胶条接触斜面1b和一条披水板1c，室内面设置一带胶条槽的挡水翼1d，型腔内设置四条螺钉槽1e。所述下滑道2为双腔铝合金闭口型材，在其上设置有一条导向槽2a、导向槽2a两侧设置有安装导轨槽2b，室外面设置有胶条接触斜面2c和排水槽2d(在排水槽上开设排水孔、可将导向槽中的积水排出室外)，室内面设置一带胶条槽的挡水翼2e，挡水翼2e上还设置一条用于安装室内踏板10的扣槽2f。所述下滑道2截面形状设置为外低内高渐次阶梯形状，便于折叠门防水和排水。所述门扇料4为带型腔的铝合金闭口型材，型腔内中部设置有安装塑料插销套30的卡槽4a，卡槽4a两侧用于安装扇组装铝角码34；所述门扇料4一侧设有带胶条槽4g的L形翼板4b，轮角采用弧形，其内侧设一与扇组角片
35配合的卡槽4c，侧面还设置一安装第一玻璃压线5的扣槽4d，另一侧中部设有一安装五金配件的槽口4e，内外分别设置两道胶条槽4f，用于安装合页20和第四密封胶条16。

[0032] 如图3至11所示，门扇下部内外两侧分别安装扇下拼料11，形成一安装下滑轮合页组合件19的空间，门扇竖框内外胶条槽口相应位置分别定位安装上滑轮合页组合件18、下滑轮合页组合件19、合页20、拉手活页21(室内相应位置)及连动螺杆26、天地插销29、扁平执手31、双向传动盒32、防风插销33(海边及跨度较大时才安装)；门扇两侧竖框内外胶条槽分别安装第三密封胶条15，并在安装有合页20处断开，合页20内侧槽口再安装一道第四密封胶条16。门扇上部外槽口和门扇下部扇下拼料11的槽口分别安装第一密封胶条13。为了更进一步提高抗风性能，位于海边且跨度较大的折叠门在安装下滑轮合页组合件
19部位室内面一侧安装防风插销33，可提高折叠门的抗风性能。

[0033] 如图1、图2、图3、图9、图10和图11所示，折叠门中部左右相邻搭接的门扇37c/37d，第二转换料8、第三转换料9安装于被动门扇37d上，第二转换料8位于室外侧、第三转换料9位于室内侧，第三转换料9的一翼板插入第二转换料8的小槽中，这样使第二转换料8和第三转换料9形成一整体，在被动门扇37d的第二转换料8上安装锁扣24，在被动门扇37d的竖框料上安装连动螺杆26、天地插销29、塑料插销套30、扁平执手31、双向传动盒32；第一转换料7安装于主动门扇37c上，在主动门扇37c及第一转换料7上安装锁体22、方轴执手23、连动杆36及锁钉25；在主动门扇37c室内侧的侧胶条槽口和第一转换料7、第二转换料8、第三转换料9的胶条槽上安装第三密封胶条15(相互搭接的胶条应对称安装)。折叠门最左门扇37f或最右门扇37a与固定框架38的竖边3采用合页20连接，门扇与门扇之间用合页20、拉手活页21(面向室内，居于人手操作方便部位)、上滑轮合页组合件18、下滑轮合页组合件19连接；上滑轮合页组合件18的水平导向轮部分插入上滑道1的导向槽1a中；下滑轮合页组合件19的承重滑轮组安装在下滑道2的导向槽2a两侧不锈钢滑轨27上，水平导向轮插入下滑道2的导向槽2a中。所述上滑轮合页组合件
18、下滑轮合页组合件19的主要部分包括水平导向轮、承重轮、转轴、结构支架、合页片，仅转轴部分暴露于门扇缝隙外，其它部件均隐蔽于上、下框与门扇之间形成的隐蔽空间内。

[0034] 本实用新型大跨折叠门关闭时，向室内拉动拉手活页21上的环形拉手，门扇之间通过合页转轴及滑轮组合沿上、下滑道直线运动，使门扇处于闭合状态，转动扁平执手31，通过双向传动盒32、连动螺杆26带用天地插销29上下运动，将插销插入上、下滑道的导向槽中，使各门扇固定不能再运动(包括被动门扇37d，但不包括主动门扇37c)；向室内拉动主动门扇37c上的方轴执手23，使主动门扇37c与被动门扇37d相互搭接闭合，且方轴执手23上的锲形锁舌插入被动门扇37d的锁扣中，转动方轴执手23，通过锁体22、连动杆36带动锁钉组25上下运动，使锁钉与锁扣互相啮合，再将钥匙插入锁体22中的锁孔中，转动锁芯，使方形锁舌伸出插入被动门扇37d的锁扣中，从而完全锁闭门扇。

[0035] 本实用新型大跨折叠门开启时，首先将主动门扇37c解锁、开启主动门扇37c，随后反向转动各扁平执手31(不需分先后顺序)，带动天地插销29从上、下滑道的导向槽中脱出，先向室外推动各门扇，再沿轨道方向推动门扇，各门扇将折叠打开。

[0036] 综上所述，本实用新型采用创新技术，设计结构新颖合理，承重较好、跨度较大，推拉十分灵活轻松，使用方便，密封性能好，防水性能高，抗风压性能强，外形简洁美观，具有很好的市场应用前景。

[0037] 以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

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