技术领域
[0001] 本实用新型涉及
义齿加工领域，特别涉及一种粉尘收集装置。
背景技术
[0002] 义齿，是
牙齿脱落或拔除后，为恢复咀嚼、美观、发音等功能所镶补的假牙。在加工义齿的过程中，大多需要通过手磨机对其进行打磨和
抛光，以保证义齿表面的光滑平整。
[0003] 公告号为CN208005394U的中国
专利公开了一种
氧化锆外表面抛光装置，其结构包括牙科打磨机、
脚踏开关和
手柄固定座，牙科打磨机的前表面靠近顶部设置有提手，提手和牙科打磨机转动连接，牙科打磨机远离提手的一侧固定设置有固定座，固定座的上设置有手柄线，手柄线和固定座可拆卸连接，手柄固定座的内部设置有第二旋
转轴，手柄固定座的前表面转动连接有放置板，牙科打磨机的上表面设置有放置箱。
[0004] 然而对于现有的手磨机，在对义齿进行打磨的过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘落在工作
台面和工作人员身上，需要去清理，从而带来工作量的增加，而且粉尘飘浮在空气中被工作人员吸入后，还会严重影响工作人员的身体健康。因此，目前亟需设计一种可以对手磨机打磨过程中产生的粉尘进行收集的装置。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种粉尘收集装置，其优点是：通过吸尘
风机将粉尘吸进吸尘管内，最终落进集
水槽中被水
吸附，从而达到除尘的目的，以保证
工作台表面和工作人员身上的清洁度，并且减小粉尘飘浮在空气中，进而被人体吸入的可能，保证了工作人员的身体健康。
[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉尘收集装置，包括沿竖直方向贯穿工作台的纵向吸尘管以及位于工作台上方且沿水平方向设置的横向吸尘管，所述纵向吸尘管和横向吸尘管通过弯头相连接，所述横向吸尘管远离弯头的一端设置有用于吸收粉尘的吸尘风机，工作台下方设有
集水槽，所述纵向吸尘管远离弯头的一端伸入至集水槽内，所述集水槽底部设有
排水管，所述排水管上安装有排水
阀。
[0007] 通过上述技术方案，当使用手磨机对义齿进行打磨的过程中，会产生大量的粉尘，此时应立即启动吸尘风机，通过吸尘风机将粉尘吸进横向吸尘管内，并通过弯头进入纵向吸尘管内，最终落进集水槽中被水吸附，从而达到除尘的目的，以保证工作台表面和工作人员身上的清洁度，并且减小粉尘飘浮在空气中，进而被人体吸入的可能，保证了工作人员的身体健康。此外，当集水槽内的水吸附完粉尘，需要排放掉时，工作人员可以打开排水阀快速地将脏水放掉，从而可以往集水槽内灌入干净的水。
[0008] 本实用新型进一步设置为：所述纵向吸尘管外周
过盈配合连接有固定在工作台上的
轴承，工作台底部固定连接有
电机，所述电机的
输出轴向上穿设过工作台顶部，并连接有
齿轮，所述纵向吸尘管的外周缘还设有与齿轮相
啮合的环形齿。
[0009] 通过上述技术方案，当启动吸尘风机进行吸尘时，还可以同时启动电机，通过齿轮和环形齿的啮合带动纵向吸尘管360°转动，进而通过横向吸尘管带动吸尘风机360°转动，从而达到全方位吸尘的目的，提高了除尘效果。
[0010] 本实用新型进一步设置为：所述横向吸尘管远离弯头的一端
螺纹连接有截面积逐渐变大的锥形吸尘斗，所述纵向吸尘管远离弯头的一端还
螺纹连接有截面积逐渐变大的锥形排尘斗。
[0011] 通过上述技术方案，截面积逐渐变大的锥形吸尘斗可以加大进风面积，从而可以将更多的粉尘吸进吸尘管内，从而提高吸尘量和除尘效率；此外，截面积逐渐变大的锥形排尘斗则可以加大粉尘与水的
接触面积，从而使得粉尘快速地被水吸附，进一步提高除尘效率。
[0012] 本实用新型进一步设置为：所述吸尘斗远离横向吸尘管的一端设置有外周缘与吸尘斗内壁固定连接的过滤网。
[0013] 通过上述技术方案，设置的过滤网起到拦截大颗粒的粉尘的作用，从而防止大颗粒的粉尘被吸入而堵塞吸尘风机的情况。
[0014] 本实用新型进一步设置为：所述集水槽下方设有用来
支撑集水槽的支撑板，所述支撑板下方还设有与支撑板相互平行的
固定板，所述支撑板和固定板之间设有两个通过
螺栓交叉连接的升降架，所述支撑板和固定板相对的一侧均开设有滑槽，两个所述升降架的前端
支点分别滑移连接在两侧的滑槽内，后端支点分别铰接在支撑板和固定板上，两个所述升降架之间还设有
气缸，所述气缸的本体和气缸的
活塞杆分别铰接在两个升降架上。
[0015] 通过上述技术方案，工作人员可以驱动气缸，通过气缸的
活塞杆向下拉动上方的升降架，此时两个升降架的前端支点在两侧的滑槽内滑动，后端支点分别在支撑板和固定板上转动，从而将集水槽的高度降低，以方便集水槽放水和灌水；同时还可以再次启动气缸，通过气缸的活塞杆向上推动上方的升降架，从而将集水槽抬高，致使纵向吸尘管插入至水面以下，以保证集水槽内水可以正常的吸附粉尘。
[0016] 本实用新型进一步设置为：所述固定板底部设有若干万向轮，所述万向轮上安装有用于限位万向轮移动的脚刹，所述固定板的一侧还铰接有
牵引杆。
[0017] 通过上述技术方案，设置的万向轮和牵引杆是为了方便工作人员更好地拉动集水槽移动，并且当除尘过程中，工作人员只需要踩下脚刹，便可以限制万向轮的移动，从而稳定地固定住集水槽的
位置，以保证除尘工作的顺利进行。
[0018] 本实用新型进一步设置为：工作台上表面位于所述纵向吸尘管四周设有朝向纵向吸尘管倾斜的透明防护板。
[0019] 通过上述技术方案，工作人员可隔着透明玻璃板进行打磨工作，可以减小粉尘吸入量，并且还可以防止打磨过程中，碎屑飞溅到脸部，而划伤脸部的可能。
[0020] 本实用新型进一步设置为：所述透明防护板上设置有照明灯。
[0021] 通过上述技术方案，照明灯是为了给工作人员提供照明使用，以提高打磨的精准度和打磨的安全性。
[0022] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0023] 1、通过吸尘风机将义齿打磨过程中产生的粉尘吸进吸尘管内，最终落进集水槽中被水吸附，从而达到除尘的目的，以保证工作台表面和工作人员身上的清洁度，并且减小粉尘飘浮在空气中，进而被人体吸入的可能，保证了工作人员的身体健康；
[0024] 2、可以启动电机，通过齿轮和环形齿的啮合带动纵向吸尘管360°转动，进而通过横向吸尘管带动吸尘风机360°转动，从而达到全方位吸尘的目的，提高了除尘效果；
[0025] 3、截面积逐渐变大的锥形吸尘斗可以加大进风面积，从而可以将更多的粉尘吸进吸尘管内，提高吸尘量和除尘效率；此外，截面积逐渐变大的锥形排尘斗则可以加大粉尘与水的接触面积，从而使得粉尘快速地被水吸附，进一步提高除尘效率。
附图说明
[0027] 图2是本实施例用于体现横、纵向吸尘管部位的结构示意图。
[0028] 图3是本实施例用于体现排尘斗的结构示意图。
[0029] 附图标记：1、纵向吸尘管；2、横向吸尘管；3、弯头；4、吸尘风机；5、集水槽；6、排水管；7、排水阀；8、轴承；9、电机；10、齿轮；11、环形齿；12、吸尘斗；13、排尘斗；14、过滤网；15、支撑板；16、固定板；17、螺栓；18、升降架；19、滑槽；20、气缸；21、万向轮；22、脚刹；23、牵引杆；24、透明防护板；25、照明灯；26、工作台；27、手磨机。
具体实施方式
[0030] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0031] 实施例：一种粉尘收集装置，如图1和图2，包括沿竖直方向贯穿工作台26的纵向吸尘管1以及位于工作台26上方且沿水平方向设置的横向吸尘管2，纵向吸尘管1和横向吸尘管2通过弯头3相连接，横向吸尘管2远离弯头3的一端设置有用于吸收粉尘的吸尘风机4，工作台26下方设有集水槽5，纵向吸尘管1远离弯头3的一端伸入至集水槽5内，集水槽5底部设有排水管6，排水管6上安装有排水阀7。
[0032] 如图2，纵向吸尘管1外周过盈配合连接有固定在工作台26上的轴承8，工作台26底部固定连接有电机9，电机9的输出轴向上穿设过工作台26顶部，并连接有齿轮10，纵向吸尘管1的外周缘还设有与齿轮10相啮合的环形齿11。
[0033] 如图1和图2，当使用手磨机27对义齿进行打磨的过程中，会产生大量的粉尘，此时应立即启动吸尘风机4，通过吸尘风机4将粉尘吸进横向吸尘管2内，并通过弯头3进入纵向吸尘管1内，最终落进集水槽5中被水吸附，从而达到除尘的目的，以保证工作台26表面和工作人员身上的清洁度，并且减小粉尘飘浮在空气中，进而被人体吸入的可能，保证了工作人员的身体健康。此外，当集水槽5内的水吸附完粉尘，需要排放掉时，工作人员可以打开排水阀7快速地将脏水放掉，从而可以往集水槽5内灌入干净的水。
[0034] 如图2，当启动吸尘风机4进行吸尘时，为了提高除尘效果，还可以同时启动电机9，通过齿轮10和环形齿11的啮合带动纵向吸尘管1沿360°转动，进而通过横向吸尘管2带动吸尘风机4沿360°转动，从而达到全方位吸尘的目的。
[0035] 如图2，横向吸尘管2远离弯头3的一端螺纹连接的截面积逐渐变大的锥形吸尘斗12，可以加大进风面积，从而可以将更多的粉尘吸进吸尘管内，从而提高吸尘量和除尘效率；吸尘斗12远离横向吸尘管2的一端设置的外周缘与吸尘斗12内壁固定连接的过滤网14，起到拦截大颗粒的粉尘的作用，从而防止大颗粒的粉尘被吸入而堵塞吸尘风机4的情况。
[0036] 如图2和图3，此外，纵向吸尘管1远离弯头3的一端螺纹连接的截面积逐渐变大的锥形排尘斗13，则可以加大粉尘与水的接触面积，从而使得粉尘快速地被水吸附，进一步提高除尘效率。
[0037] 如图1，集水槽5下方设有用来支撑集水槽5的支撑板15，支撑板15下方还设有与支撑板15相互平行的固定板16，支撑板15和固定板16之间设有两个通过螺栓17交叉连接的升降架18，支撑板15和固定板16相对的一侧均开设有滑槽19，两个升降架18的前端支点分别滑移连接在两侧的滑槽19内，后端支点分别铰接在支撑板15和固定板16上，两个升降架18之间还设有气缸20，气缸20的本体和气缸20的活塞杆分别铰接在两个升降架18上。
[0038] 如图1，固定板16底部设有若干万向轮21，万向轮21上安装有用于限位万向轮21移动的脚刹22，固定板16的一侧还铰接有牵引杆23。
[0039] 如图1，工作人员可以驱动气缸20，通过气缸20的活塞杆向下拉动上方的升降架18，此时两个升降架18的前端支点在两侧的滑槽19内滑动，后端支点分别在支撑板15和固定板16上转动，从而将集水槽5的高度降低，以方便集水槽5放水和灌水；同时还可以再次启动气缸20，通过气缸20的活塞杆向上推动上方的升降架18，从而将集水槽5抬高，致使纵向吸尘管1插入至水面以下，以保证集水槽5内水可以正常的吸附粉尘。
[0040] 如图1，设置的万向轮21和牵引杆23是为了方便工作人员更好地拉动集水槽5移动，并且当除尘过程中，工作人员只需要踩下脚刹22，便可以限制万向轮21的移动，从而稳定地固定住集水槽5的位置，以保证除尘工作的顺利进行。
[0041] 如图1，工作台26上表面位于纵向吸尘管1四周设有朝向纵向吸尘管1倾斜的透明防护板24，工作人员可隔着透明玻璃板进行打磨工作，可以减小粉尘吸入量，并且还可以防止打磨过程中，碎屑飞溅到脸部，而划伤脸部的可能。
[0042] 如图1，此外，透明防护板24上设置的照明灯25，是为了给工作人员提供照明使用，以提高打磨的精准度和打磨的安全性。
[0043] 操作过程：当使用手磨机27对义齿进行打磨的过程中，会产生大量的粉尘，此时应立即启动吸尘风机4，通过吸尘风机4将粉尘吸进横向吸尘管2内，并通过弯头3进入纵向吸尘管1内，最终落进集水槽5中被水吸附，从而达到除尘的目的。
[0044] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出具有创造性贡献的
修改，但只要在本实用新型的
权利要求范围内都受到专利法的保护。
