技术领域
[0001] 本实用新型涉及桁架
桥梁运营维护阶段安全检测领域，具体涉及到一种用于钢桁架结构表观检测的便携式安全操作平台。
背景技术
[0002] 现今，我国正在大规模修建大跨径公路桥梁，这类桥梁结构形式以悬索桥、
斜拉桥构型为主，普遍具有柔性大、易受到自然的作用而发生不利振动等特点，这类桥梁主梁通常采用重量较轻的加劲梁结构钢桁架构件。此外，我国
铁路桥梁大量采用了钢桁架构造的简支梁、连续梁桥型。上述桥梁主梁均采用钢桁架加劲梁，这类结构在运营使用过程中由于受到环境侵蚀、材料老化和荷载的长期效应、疲劳效应与突变效应等不利因素的耦合作用，不可避免地导致结构或构件的损伤积累及承载
力减弱，其剩余使用寿命正经受着严峻的考验。为了解决这类钢桁架桥梁的安全隐患，当前使用的定期检查方法主要分为：1、工作人员通过主梁下检修道以目视或拍照的手段检查并记录加劲梁结构钢桁架构件的
变形情况和病害情况；2、工作人员将安全绳固定于下检修道上，沿着加劲梁结构钢桁架构件的杆件爬行到各个
位置，目视观察后返回到主梁下检修道记录结构的变形情况和病害情况。以上两种针对加劲梁结构钢桁架构件的常用检测方法有如下重大
缺陷：1、第一种方法在下检修道上进行安全检查工作，受到观察距离和视
角盲区的影响，不可能全面、准确地观察并记录到杆件的局部变形和局部损伤；2、第二种方法需要工作人员在细长的杆件上一边爬行一边观察，不但存在安全
风险，还具有工作效率低下的缺点；3、上述两种方法都没有脱离人工巡检中最原始的目视和拍照方法，没有使用高精密仪器，也无法准确、完整地将结构局部损伤的位置及相关记录更新到管理部
门的BIM模型中去。实用新型内容
[0003] 鉴于现有加劲梁结构钢桁架构件安全检查方法的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于钢桁架结构表观检测的便携式安全操作平台，包括依次连接的抱箍装置、站立平台和观测平台部件；抱箍装置包括抱箍空心筒和设置在抱箍空心筒上的
耳板，耳板上设置有通孔。其中，抱箍装置用于环绕抱箍在桁架桥的杆件上，起到固定该便携式安全操作平台于桁架桥的作用；站立平台用于观测者进行钢桁架结构表观检测时站立；观测平台部件用于摆放3D
扫描仪、红外线扫描仪、高
精度摄像机等精密观测仪器，实现对桁架桥的杆件高效精准的安全检查；耳板上的通孔用于固定工作人员的安全绳挂钩。
[0004] 进一步地，抱箍空心筒的筒壁由第一围合部件和第二围合部件围合而成；第一围合部件的端部和第二围合部件的端部均设置有栓接板；栓接板上设置有
螺栓孔，以便第一围合部件和第二围合部件通过螺栓连接。
[0005] 进一步地，第一围合部件和第二围合部件均为槽钢。
[0006] 进一步地，第一围合部件的腰上端部设置有
翼缘板；翼缘板上设置有螺栓孔，以便翼缘板与站立平台通过螺栓连接。所用螺栓为高强度螺栓。
[0007] 进一步地，耳板与第一围合部件连接。
[0008] 进一步地，站立平台由两片钢板拼装而成；两片钢板通过转动轴连接。具体地，两片钢板每片规格为650mm×300mm。
[0009] 进一步地，站立平台上设置有螺栓孔和圆形卡环。具体地，每片钢板上的螺栓孔数量为4。
[0010] 进一步地，观测平台部件包括伸缩圆杆和观测平台；伸缩圆杆的底端设置的底端竖纹卡槽与圆形卡环连接；观测平台的下表面上设置有竖纹卡环；竖纹卡环与伸缩圆杆的顶端设置的顶端竖纹卡槽拼接。具体地，观测平台为下表面熔接固定有竖纹卡环的400mm×350mm钢板。
[0011] 具体地，伸缩圆杆的底端平整，底端竖纹卡槽与圆形卡环连接后，伸缩圆杆的底端刚好能平放在桁架桥杆件的H型钢的
腹板或工字钢的顶板上；伸缩圆杆顶端平整，顶端竖纹卡槽与竖纹卡环连接后，可使观测平台平稳，以便放置相应地检测设备。
[0012] 进一步地，伸缩圆杆具有伸展状态和收缩状态；在伸展状态下，伸缩圆杆从下到上分别为依次连接的底杆、中杆、顶杆；在收缩状态下，中杆收入底杆里，和/或内杆收入中杆里。
[0013] 进一步地，圆形卡环的一个半圆位于站立平台的一片钢板上，另一个半圆位于站立平台的另一片钢板上。
[0014] 与现有的加劲梁结构钢桁架构件的安全检查方式相比，本实用新型的有益效果是：
[0015] 本实用新型针对桁架桥进行安全检查时工作人员所到之处的钢桁架杆件具体形式，采用定制的抱箍装置将操作平台和精密观测仪器固定在相应的钢桁架杆件上，该实用新型具有对桁架桥结构较强的针对性。该抱箍装置采用抗滑移能力强的钢材制作而成，通过设有预留螺栓孔的翼缘板实现了抱箍装置与站立平台间的紧密栓接。此外，抱箍装置通过设有预留通孔的耳板，与工作人员的安全绳挂钩相连，保障了在桁架桥安全检查过程中工作人员的基本安全。
[0016] 本实用新型采用伸缩圆杆、可折叠站立平台等构件组装形成的检测用安全操作平台，具有安装简便、便于携带的优点。本实用新型摒弃了以往单纯依靠目视和远程拍照的巡检方法，使得桁架桥的钢桁架杆件安全检查不再受到观察距离和视角盲区等因素的制约，保证了工作人员能够全面、准确地观察并记录到杆件的局部变形和局部损伤。
[0017] 综上所述，对于主梁构造为加劲梁钢桁架形式的大跨桥梁，在保障工作人员生命安全的前提下，能在桁架桥运营使用过程中有效提升钢桁架构件安全检查工作的效率和
质量。此外，本实用新型可使桁架桥的安全检查工作彻底脱离以往单纯依靠目视和远程拍照的简单方法，发挥3D扫描仪、红外线扫描仪、高精度摄像机等高精密观测仪器的优势，完整而精准地捕捉钢桁架构件的局部损伤，可生成点
云模型同步到管理部门的BIM模型中去，再将桥梁钢桁架构件的损伤位置和病害记录存入相应的管理系统，从而实现桥梁安全检查的智能化和信息化。
[0018] 以下将结合
附图对本实用新型作进一步说明，以充分说明本实用新型的目的、技术特征和技术效果。
附图说明
[0019] 图1是本实用新型所涉及的用于钢桁架结构表观检测的便携式安全操作平台的一个具体
实施例的结构示意图。
[0020] 图2和图3分别是一个具体实施例中抱箍装置的正视图和左视图。
[0021] 图4和图5分别是一个具体实施例中观测平台的正视图和仰视图。
具体实施方式
[0022] 以下通过具体的实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。以下的实施例是对本实用新型的进一步说明，而不是限制本实用新型的范围。
[0023] 图1示出了本实用新型的一个具体实施例，在该实施例中，用于钢桁架结构表观检测的便携式安全操作平台包括抱箍装置5、站立平台3和观测平台部件。
[0024] 抱箍装置5(如图2和3所示)包括抱箍空心筒和耳板7。抱箍空心筒的筒壁由第一围合部件10和第二围合部件11围合而成；第一围合部件10的端部和第二围合部件11的端部均设置有栓接板8；栓接板8上设置有螺栓孔，以便第一围合部件10和第二围合部件11通过螺栓连接。第一围合部件10和第二围合部件11均为槽钢。第一围合部件10的腰上端部设置有翼缘板6；翼缘板6上设置有螺栓孔，以便翼缘板6与站立平台3通过螺栓连接。耳板7与第一围合部件10连接。耳板7上设置有通孔12。
[0025] 站立平台3由两片钢板拼装而成。两片钢板通过转动轴连接。两片钢板每片规格为650mm×300mm。站立平台3上设置有螺栓孔和圆形卡环13。每片钢板上的螺栓孔数量为4。圆形卡环13的一个半圆位于站立平台3的一片钢板上，另一个半圆位于站立平台的另一片钢板上。
[0026] 观测平台部件包括伸缩圆杆2和观测平台1。伸缩圆杆2的底端设置的底端竖纹卡槽与圆形卡环13连接；观测平台1(如图4和5所示)的下表面上设置有竖纹卡环9。竖纹卡环9与伸缩圆杆2的顶端设置的顶端竖纹卡槽拼接。观测平台1为下表面熔接固定有竖纹卡环9的400mm×350mm钢板。伸缩圆杆2的底端平整，底端竖纹卡槽与圆形卡环13连接后，伸缩圆杆2的底端刚好能平放在桁架桥的杆件4的H型钢的腹板或工字钢的顶板上；伸缩圆杆2顶端平整，顶端竖纹卡槽与竖纹卡环9连接后，可使观测平台1平稳
水平设置，以便放置相应地检测设备。
[0027] 伸缩圆杆2具有伸展状态和收缩状态。在伸展状态下，伸缩圆杆2从下到上分别为依次连接的底杆、中杆、顶杆；在收缩状态下，中杆收入底杆里，和/或内杆收入中杆里。
[0028] 该用于钢桁架结构表观检测的便携式安全操作平台的安装和操作过程如下：
[0029] 1)在桁架桥安全检查前，根据工作人员所经过的加劲梁钢桁架构件的具体形式，按相应尺寸事先定制好抱箍空心筒、翼缘板6、耳板7、栓接板8，并按照附图2和3将它们熔接固定形成抱箍装置5。
[0030] 2)在加劲梁钢桁架构件的安全检查过程中，工作人员先将安全绳套牢在下检修道的
扶手上，再从下检修道前往
指定安全检查位置，依靠栓接板8将抱箍装置5固定在该位置。
[0031] 3)工作人员将一个安全绳挂钩通过通孔12固定在耳板7上，保证本操作平台安装过程的安全性。
[0032] 4)通过翼缘板6与站立平台3的栓接，实现站立平台3的拼装固定。
[0033] 5)将伸缩圆杆2伸展开后，通过其底杆的竖纹卡槽与站立平台3的圆形卡环13进行卡接，实现伸缩圆杆2与站立平台3的拼装固定；且伸缩圆杆2底端平滑地顶在加劲梁钢桁架构件的平面上，并伸缩圆杆2保持竖直。
[0034] 6)通过伸缩圆杆2顶杆上端设有的竖纹卡槽，与观测平台1的竖纹卡环9拼接，拼接后可使观测平台1平稳。
[0035] 7)将安全操作平台在指定的安全检查位置安装完成后，可在观测平台1上摆放固定3D扫描仪、红外线扫描仪、高精度摄像机等精密观测仪器，实现对桁架桥杆件高效精准的安全检查。
[0036] 以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多
修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在
现有技术的
基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由
权利要求书所确定的保护范围内。
